PID控制算法的C语言实现（完整版）
最近两天在考虑一般控制算法的 C 语言实现问题，发现网络上尚没有一套 完整的比较体系的讲解。于是总结了几天，整理一套思路分享给大家。对于控制类非常重要，有需要可以拿走。
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&在这里暂且将其归为模拟技术吧！
&& 前一段时间由于开关电源的控制，做了一下PID的控制算法，和之前自己的方法对比了一下，感觉效果确实要好不好，关键是参数调好了之后就会很稳定，电压波动比较小，因此有一定的使用价值和实用价值！由于没有学过自动控制原理，所以很多的东西还是从网上看到的，理解起来还是比较生硬，昨天晚上遇到一个问题，现在想拿出来和大家一起思考一下，望大家批评指正！
&&&&& 首先还是拿出公式：
&&&& (1)式为PID控制的离散公式，其中e(k)为目标值和输出反馈值的误差。
&&&& 由(1)式可以得到(2)式，然后将两者想减，得到(3)式。
&&& 其次，对公式进行简单的介绍。PID控制在实际应用广泛主要分为两种控制方式：位置式和增量式。
(1)式是简单的求和公式的使用方式，这个也是位置式的控制依据，(3)式为对(1)式的变形，是增量式的控制依据。由于依据的公式的形式不一样，所以具体的实现形势不一样。
&&&&& 由公式(1)的实现形式可以看到，其中有求和项，也就是积分项，而公式(3)则没有求和项。但是注意 一点，后者的得出的是相邻的两者的差值，所以这个不是实际的控制量，实际的控制量是对(u(k)-u(k-1))进行求和得到的。由公式可知，(1)式是能够直接给出控制量的，而(3)式需要多次控制量的累加得到的，这样就导致了我们实现的时间相对长一些，响应速度也就慢一些。
&&&&&& 两者实现各有优点，位置式相当于是一个指南针吧，始终向着设定的目标值，而增量式就是一点点想着目标值靠近。前者实现的过程中要求反馈量比较精确，或是说你的采样量比较干净，反馈比例误差小，否则指南针就会指偏了方向。而增量式则是相当于一个死缠难打求婚的男士，一点点向你靠近，不是直接达到，先是靠近你朋友，然后未来的丈母娘，搞渗透，最后才慢慢达到目标。这个原因很简单，因为现在他现在没有信息的反馈渠道，也就是反馈量不准确，他必须要先去获得反馈量，想一蹴而就，要是反馈量不准确，那肯定就会超调，就会吃闭门羹的。所以说增量式还是适合反馈量不准确，反馈噪声大，或是要求输出尽可能比较稳定的情况下面。
&&&&&& 现在拿出程序，看看吧！
先看位置式。&&& *==================================================================================================== PID计算部分 =====================================================================================================*/ unsigned int PIDCalc( struct PID *pp, unsigned int NextPoint ) { unsigned int dError,E Error = pp-&SetPoint - NextP // 偏差 pp-&SumError += E // 积分 dError = pp-&LastError - pp-&PrevE // 当前微分 pp-&PrevError = pp-&LastE pp-&LastError = E return (pp-&Proportion * Error//比例 + pp-&Integral * pp-&SumError& //积分项 + pp-&Derivative * dError); //&& 微分项 } /*********************************************************** 位置式在实现的过程中，一目了然，清楚明白，看一下公式就能知道实现过程。因此没有什么好说的。还是先看看增量式。(以下是我的一个搞智能汽车的同学帮我修改的增量式的程序，但是我一直觉得有点问题，虽然也能实现控制，但是和公式对着看了一下还是不对应，而在进行累加的时候，我发现那样根本就不行，因为累加得到的结果一直是负值，这个是不能直接给我的pwm控制寄存器的。然后我人为修改为进行累减，然后就可以进行控制了)。我不知道问题是不是出在这里，所以还是拿出来和大家讨论讨论。
先看程序：
float PIDCalc( struct PID *pp, unsigned int NextPoint ) { float dError,Error, temp=(NextPoint*3.3/.5;//将采样电压值转换位输出电压值
pp-&SumError = pp-&SetPoint-temp& ; //积分&& Error = pp-&SumError-pp-&LastE // 偏差 dError = Error - pp-&PrevE // 当前微分 pp-&PrevError = E pp-&LastError = pp-&SumE temp=(pp-&Proportion * Error//比例 + pp-&Integral * pp-&SumError& //积分项 + pp-&Derivative * dError); //&& 微分项 }
现在我们对应这个公式和微分项看看，由于增量式中微分项为e(k)-e(k-1)-(e(k-1)-e(k-2)=e(k)-2e(k-1)+e(k-2);
那么在我的这个程序实现的过程中，这是直接将e(k)-e(k-1)作为微分项，显然这个公式的差距很大，即便是工程应用上有很大的简约或是其他处理，但是这个已经严重超出等效的范围。
&&&&&& 另外昨天晚上转载了一文章，在空间里面，也就将PID的增量控制的，但是实现方式和这个却不大相同，大家也参考一下，这个在理解的时候可能要简单一些，但是初期的跳出合理的参数会更难一点，因为简化后和简化前的关系并不是线性关系。因为有更加线性条件下，适当使用二分法还是能迅速找到最佳参数的位置。
&& 希望大家批评指正哈！
阅读(...) 评论()求程序，单片机控制步进电机的转动角度的程序，C语言？？各位大神帮帮忙，急用 求;用51单片机编写最简单的程序，C语言，使步进电机转...
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求程序，单片机控制步进电机的转动角度的程序，C语言？？各位大神帮帮忙，急用
求程序，单片机控制步进电机的转动角度的程序，C语言？？各位大神帮帮忙，急用
非常感谢，各位大神，高手些望多指点指点
步进角和步进方式都有关的，我这里有一些资料，因为IO口驱动电流太弱。需要可以加我，都是需要驱动的，通常用单片机控制的话，还有看你是用几相的步进电机，可以交流一下，多谢
先了解步进电机是几相的。比如四相的就分别给ABCD给电平。你再通过转一圈所需几个for循环，就可以算出转动角度了
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1、首先看看步进驱动器的细分设定,找出转动一圈需要的脉冲个数,再计算出转动90°需要的脉冲个数N; ...～～～
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