石材幕墙玻璃幕墙工程技术规范地允许破损是多少

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辽宁省某医院综合楼幕墙施工组织设计(石材幕墙、玻璃幕墙、铝塑板幕墙).doc91页
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1、施工组织设计总体说明:
编制原则:
根据辽宁省****集团总医院外装饰工程的特点,依据招标文件的各项要求,在执行幕墙规范(JGJ102,JGJ133)和幕墙标准总包单位企业标准的前提下,严格按照GB/T质量管理体系、GB/T职业健康安全管理体系和GB/T环境管理体系要求的相关条款编制本工程施工组织设计。
1.2、工程概况:
称:辽宁省****集团总医院幕墙工程
点:辽宁省**市**区**路**号
位:****集团房地产开发有限责任公司
位:辽宁省****建筑工程有限公司
面积:31660m2
耐火等级:一级
1.3、编制依据:
据的规范:
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙》JG
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001
《建筑设计防火规范》(2001版)GBJ16-1987
《高层民用建筑设计防火规范》GB01版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《钢结构工程施工质量验收规范》GB
《钢结构设计规范》GB
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《建筑抗震设计规范》GB
《建筑工程施工技术标准》(企业标准)
量目标:辽宁省优质工程,争创鲁班奖。
可分为设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
总体进度安排:
计划施工周期为120天(日历天)。
我公司施工利用土建脚手架,垂直运输机械采用土建卷扬机,并利用防护通道等各种安全防护措施。
严格按照规范要求设计,按图纸施工,满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求,配合土建,使工程质量保证达到国家和行业相关标准。
施工中达到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌,杜绝安全事故的发生
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幕墙施工组织设计(铝塑板幕墙玻璃幕墙石材幕墙)_s.doc 196页
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目录第一章编制依据及说明 101.1编制依据 101.2采用标准及规范 101.2.1幕墙工程技术规范、规程 101.2.2门窗工程技术规范、规程工程技术规范、规程 111.2.3建筑及结构设计规范 111.2.4材料标准 111.2.5性能检测方法 121.2.6施工规范 121.3投标承诺 131.3.1质量承诺 131.3.2进度承诺 141.3.3安全承诺 141.3.4文明施工承诺 141.3.5环境保护承诺 141.3.6服务承诺 141.4工程概况 151.5承包范围 151.6承包方式 161.7工程特点 16第二章施工总体部署 192.1指导方针和总体思路 192.2施工方案 192.2.1施工前准备工作 192.2.2施工用水、供电需求计划 202.2.3劳动力计划及强度曲线 212.2.4施工总平面布置 232.2.5施工段的划分及施工安排 242.2.6运输方案 252.2.7施工顺序 25第三章幕墙加工制作方法及技术保证措施 263.1铝合金型材加工 263.2玻璃加工 313.2.1钢化玻璃加工 313.3玻璃组装件的生产加工 393.4石材幕墙 43第四章幕墙安装施工方法及技术保证措施 454.1施工工艺 454.1.1施工工艺概述 454.1.2测量施线方案 494. 2施工工艺流程图 514.2.1全隐框玻璃幕墙工艺流程图 514.2.2石材幕墙工艺流程图 524.2.3铝板幕墙工艺流程图 534.2.4铝合金断热窗(中空玻璃)工艺流程图 534.2.5玻璃雨蓬施工工艺流程 534.3施工方法 534.3.1玻璃幕墙施工方法 534.3.2石材幕墙施工方法 564.3.3铝板幕墙施工方法 604.4合理化建议 61第五章幕墙材料供应商名单 63第六章脚手搭设方案 641施工准备 641.1构配件 642地基与基础 653搭设 654脚手拆除 694.1拆除脚手架前的准确备工作应符合的规定: 694.2拆除脚手架时,应符合的规定: 704.3卸料时应符合的规定: 706脚手安全管理 70第七章施工设备等资源使用说明 726.1投入本工程项目的主要机械设备一览表 726、2.现场设备进场计划 79第八章确保工程质量和工期的措施 807.1工程质量的保证措施 807.1.1质量控制程序 807.1.2质量管理体系 827.1.3质量管理制度 867.1.4工厂加工制作质量保证措施 877.1.5现场拼装的质量保证措施 917.1.6现场安装质量保证措施 917.1.7涂装的质量保证措施 957.2工期的保证措施 967.2.1严格进行计划管理 967.2.2加快开工前工作进度。 977.2.3全面铺开工作面,从人力上给予保障 987.2.4专款专用,从资金上保证工程顺利进行 987.2.5组织强大的技术力量攻关,从技术上确保工期。 997.2.6严格按照ISO9001质量管理体系进行运作 采取有效措施,控制影响工期的因素 100第九章雨季施工的工作安排,特殊情况下的施工方法及措施 1028.1.雨季施工措施 1028.2现场防风、防雨措施 1028.3现场防雷击措施 103第十章施工安全、现场文明施工和环境保护措施等 1049.1施工安全保护措施 安全生产管理体系 现场施工安全管理 安全保障设施 现场安全用电管理 1129.2现场文明施工和环境保护措施 文明施工管理细则 重点部位文明施工管理措施 文明施工检查措施 115第十一章成品保护措施 11710.1工厂制作成品保护措施 构件的堆放 构件的包装 11710.2运输过程中成品保护措施 构件的装卸及运输 11810.3现场安装成品保护 构件保护 涂装面的保护 11910.4玻璃幕墙、铝板幕墙成品保护 成品保护措施 交叉作业单位施工保护措施 成品损坏赔偿方法 12110.5石材幕墙成品保护 12110.6对其它单位的施工成品保护 122第十二章施工进度计划及网络图 12411.1施工进度计划总体思路 12411.2工程施工前的准备 施工准备的条件 开工前准备工作内容 12511.3优化施工工艺,缩短施工工期 12511.4施工总进度计划网络图 125第十三章材料选用与主材加工 12612.1工程材料使用的承诺 12612.2主要材料的选用 幕墙石材 玻璃部分 铝合金型材 结构胶
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石材玻璃幕墙
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石材玻璃幕墙施工方案哪位手上有?
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石材玻璃幕墙施工方案哪位手上有?
提问者:孙朗丽|
时间: 17:17:39
已有3条答案
回答数:35134|被采纳数:14
所有回答:&35134
干挂石材幕墙工程施工方案一、工程概况:二、干挂石材施工工艺流程基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清
理→检验。三、主要施工工艺施工方案1、基层处理
对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点进行,一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件通长布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。1)骨架的施工要点本工程骨架根据计算选用[10热镀锌槽钢作为竖向主龙骨,与墙体预埋件焊接,└63×6热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用螺栓与竖杆连接。骨架安装顺序如下:(1)先安装竖向杆件,竖向杆件与主体结构相连,待竖向杆件就位后再安装横向杆件;(2)采用型钢连接长骨架,将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧,横向杆件采用螺栓连接2)骨架的质量控制(1)骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。(2)施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线,并用经纬仪校核,以确保骨架垂直度。(3)拉通长水平线,检验竖杆是否在同一平面上。3、石材干挂施工
1)干挂石材施工要点(1)对批量生产的同一种石材,经认真挑选(注意色差),剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号,在石材边缘划线打定眼孔,一般每隔30cm设一个孔。(2)石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序,流水作业,保证满足工期要求,避免上下层交叉作业,以确保安全施工。(3)定出第一块石材高度后,用不锈钢挂件插住石材底边,并用不锈钢插销固定石材上口,以避免移位。石材位置、垂直度验收后,在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性,凝固后强度与石材相似,能保证石材安装后不偏位、不松动。(4)完成第一排石材安装后,将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上,并用石胶填充固定,上边再用不锈钢挂件固定,如此循环贴挂。(5)由于本工程单块石材面积大,石材厚,重量大,搬运不便,在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位(6)板缝控制:安装前预先制作8mm×8mm×8mm的塑料垫块,第一排安装后,在每块石板上口放4块塑料垫块,然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致,又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞,石板边角不受损坏。(7)窗洞上下口及女儿墙干挂节点如图2所未。(8)清理、填缝密封:将缝清理干净,用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中,在石材边缘贴美纹纸,用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后,应清洗墙面,除去墙面上污渍、残浆等。2)干挂石材垂直度、平整度控制(1)根据楼层内轴线位置,安装第一块和最后一块石材,上、下两端拉两根通长线,通长线与石材间距均为15cm,然后安装中间石板,并保证每块石板与通长线间距均为15cm,通过该方法保证每层石材均在同一平面上,石板上、下两端在同一直线上,保证主楼158.2m长的石板间缝隙在同一水平位置上。(2)在每排石板测面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。4、避雷接地施工本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向镀锌槽钢与40mm×4mm镀锌扁钢焊接,再与屋顶避雷带焊接,各块面与避雷带连接处不少于7处,是距不大于5m,保证测试电阻小于设计要求。5、防火措施干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体,另在每层外围框架梁一周固定2mm厚钢板2层,内嵌10mm防火墙,以防止上下窜风6、防水施工措施(1)突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3%流水坡和滴水线,滴水线槽深15-20mm,宽15-20mm,要求宽窄一致。(2)板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入,在石材边缘贴美纹纸,选用柔软、胶将析缝密封,再用Ф11塑料棍压出4mm凹圆。7、成品保护措施(1)运到施工现场的石材,全部推放到指定地点,石材在场地上必须垂直靠在木架上。(2)在石材阳角处用木板保护,防止碰撞损坏。(3)铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。(4)在诉除脚手架时,应先清理架上杂物,以防碰损墙面石材。四、石材安装施工方法和技术措施:1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序:(1)、花岗石板材采购;(2)、花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);(3)、花岗石幕墙预埋件安装;(4)、花岗石幕墙龙骨安装;(5)、花岗石幕墙防雷装置安装;(6)、花岗石幕墙防火带安装;(7)、花岗石幕墙板材安装;(8)、注密封胶。2、工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。3、基本操作说明:(1)、施工准备;由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。(2)、检查验收石材板块;检查的内容有:A、规格数量是否正确;B、各层间是否有错位;C、堆放是否安全、可靠;D、是否有误差超过标准的板块;E、是否有色差超过标准的板块;F、是否有已经损坏的板块;验收的内容有:A、三维误差是否在控制范围内;B、是否有损伤,该更换的要更换;C、胶是否有异常现象;D、抽样做结构胶粘接测试;检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。5、初安装:(1)、吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。(2)、拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。(3)、装石材板块
A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;
B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;
C、安装止滑螺栓;
D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求;6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:(1)、板材自身是否有问题;(2)、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;(3)、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内;(4)、石材角是否损坏;
验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。8、各主要工序质量控制程序及验收标准:
1)花岗石板材采购(1)质量控制点:
A、石材材质;
B、石材物理性能;
C、石材表面处理;(2)采购质量责任人:项目经理(3)检查方法
A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检;
B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;
C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。(4)验收标准
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩;
B、石材吸水率应小于0.8%;
C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2;
D、石材体积密度不小于2.5g/cm3;
E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa;
2)花岗石板材加工(1)质量控制点
A、规格尺寸;
B、平面度;
D、外观质量。(2)石材加工质量责任人:项目经理(3)检查方法
A、目测法;
B、水浇法;
C、锤击法;
D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量;
E、钢平尺及塞尺测量平整度;
F、钢角尺及塞尺测量角度。(4)验收标准
A、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(mm)。
分类细面、镜面板材粗面板材
等级优等品一等品优等品一等品
长度、宽度0000
-1.0-1.5-1.0-2.0
厚度(>15)±1.0±2.0+1.0+2.0-2.0-3.0
B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
C、同一板材厚度允许相差为3mm。
D、平面度允许极限公差符合下表要求(mm)。
板材长度范围细面、镜面板材粗面板材
优等品一等品优等品一等品
L≤.801.00
400<L<1.502.00
L≥2.002.50
E、角度允许极限公差符合下表规定(mm)。
板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材
优等品一等品优等品一等品
L≤.600.80
L>4001.00
F、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;
G、同一批板材的色调花纹应基本调和;
H、板材正面的外观缺陷应符合下表规定:
名称规定内容优等品一等品
缺棱长度不超过10mm(长度小于5m除外),周边每米长(个)不允许1
缺角面积不超过5mmx2mm(小于2mmx2mm不计),每块板(个)
裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10(长度小于20mm的不计),每块板(条)
色斑面积不超过20mmx30mm(面积小于15mmx15mm不计),每块板(个)
色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10(长度小于40mm的不计),每块板(条)2
坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显
I、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。
J、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。
K、石材开通槽时,宽多宜为6--7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。
L、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。
M、针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100MM,在有效长度内槽深度不宜小于15MM,槽宽度宜为6-7MM,弧形槽的有效长度不应小于80MM。
N、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,钢锚间距不宜大于600MM,钢锚孔的深度宜为22-23MM,孔的直径为7MM或8MM,钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM。
O、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。五、注胶的主要施工方案:(1)耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚,当胶受拉力时,太厚的胶容易被拉断,导致密封受到破坏,防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。(2)耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结。否则,胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。因此,对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞,以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝,在耐候硅酮胶施工前,用无粘结胶带施工缝底部,将缝底与胶分开。(3)注胶前,要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布,用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡,用第二块抹布用力拭去污物和溶物。(4)注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另一面单向注,不能两面同时注胶,垂直注胶时,应自下而上注。注胶后,在胶因化以前,要将节点胶层压平,不能有气泡和空洞,以影响胶和基材的粘结。注胶要连续,胶缝应均匀饱满,不能断断续续。(5)注胶时,周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件,方可进行施工。
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a.所有幕墙外开窗窗锁采用多点锁机构,锁点控制在间距不大于800mm布置一粒;b.所有幕墙隐框上悬窗下部应设置两个铝合金托条,每个铝合金托条100mm宽,2mm厚,在每扇窗宽度的1/4处各设置一个;c.幕墙隐框上悬窗采用顶部悬挂,窗扇两侧面加加厚不锈钢限位撑的方式固定在窗框上;幕墙明框外平开窗采用加厚不锈钢铰链及不锈钢限位撑固定在窗框
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方案:1.玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。2.结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、加工精度有保证,节约硅酮结构密封胶。3.立柱、横梁在加工厂下料,加工精度高、材料浪费少。4.施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。5.立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。6.施工简便,工艺流程清晰易懂,操作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
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