请问VIB05lq1020轴承状态检测仪仪可以轴承温度测量吗?

如果是在线监测的话,一般按轴承类型分:

滚动轴承类设备:一般测量轴振外壳振动,用加速度/速度传感器测量,接到二次仪表,输出模拟量和开关量到DCS/PLC显示和控制;

滑动轴承类设备:一般直接测量轴振动,即转子实际旋转时的振动,用电涡流传感器测量,接到二次仪表,输出模拟量和开关量到DCS/PLC显示和控制;

如果是离线监测的话,即便携式/手持式测量,一般用:

测振笔:简单测量轴承等部位的振动数值大小;

振动分析仪:不仅可测大小,还可测频谱、波形、趋势等等专业图谱去分析设备振动的原因,振动分析仪也有功能多少之分,这里就不再赘述了。有意向可联系我具体交流,联系方式我资料里有。

 VIB05多功能轴承状态检测仪成功应用于上海苏尔寿工程机械制造有限公司 

 测振仪VIB05拥有振动测量和自动报警功能,包括振动的加速度,速度,以及位移三个物理量的检测。并且可以进行轴承状态监测和自动报警,良好的红外测温功能使得点检人员不用手接触设备即可判断设备温度是否适宜。上海苏尔寿高工这款仪器,觉得功能齐全,很便携,适合点检人员随身携带进行点检,不仅可以检测设备的振动情况,更有效的实现了对电机轴承状态的检测,便联系我们购买了此款仪器。KM公司将与您同行,感谢信任!


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测振仪是基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器,具备有振动检测,轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。

设备状态监测与故障诊断技术的实质是了解和掌握设备在运行过程中的状态,评价、预测设备的可靠性,早期发现故障,并对其原因、部位、危险程度等进行识别,预报故障的发展趋势,并针对具体情况作出决策。由此可见,设备状态监测与故障诊断技术包括识别设备状态监测和预测发展趋势两方面的内容。具体过程分为状态监测、分析诊断和治理预防三个基本环节。

振动分析仪之分析诊断:

  1. 分析诊断实际上包括两方面的内容:信号分析处理、故障诊断。信号分析处理的目的是把获得的信息通过一定的方法进行变换处理,从不同的角度提取最直观、最敏感、最有用的特征信息。分析处理可用专门的振动分析仪器,如VIB07或计算机进行,一般情况下要从多重分析域、多个角度来分析观察这些信息。分析处理方法的选择、处理过程的准确性以及表达的直观性都会对诊断结果产生较大影响。

  2. 故障诊断是在状态监测与信号分析处理的基础上进行的。进行故障诊断需要根据状态监测与信号分析处理所提供的能反映设备运行状态的征兆或特征参数的变化情况,有时还需要进一步与某些故障特征参数进行比较,以识别设备是在运转正常还是存在故障。如果存在故障,要诊断故障的性质和程度、产生原因或发生部位,并预测设备的性能和故障发展趋势。这是设备诊断的第二阶段。

    如VIB07振动分析仪,兼备振动分析软件CM-Trend,可软件形成具有机器振动状态数据采集,数据管理,状态 报警,故障诊断和趋势分析 功能的基本预测维修系统。软件为使用者提供一个方便 灵活的工作平台,使其能够管 理机器状态数据,进行日程数 据采集,评价机器状态,分 析机器故障并提出预测维修 报告。  

  3. 治理预防措施是在分析诊断出设备存在异常状态,即存在故障时,就其原因、部位和危险程度进行研究并采取治理措施和预防的办法。通常包括调整、更换、检修、改善等方面的工作。如果经过分析认为设备在短时间内尚可继续维持运行时,那就要对故障的发展加强监测,以保证设备运行的可靠性。根据设备故障情况,治理预防措施有巡回监测、监护运行、立即停机检修三种。

  4.  1.测点选择:利用振仪VIB05对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并最好配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。

  5. 2.测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,可两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。 

  6. 3.测量值判定依据:测振仪VIB05内置国际最新振动等级标准ISO10816-3与国际经验值判断标准,根据设备类型选择相应的振动标准范围,仪器会自动显示设备运行状态,方便易懂。

  7. 应用测振仪VIB05对设备进行状态检测,虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据,但作为参考条件确是非常必要的。总之,测振仪与其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪与振动分析仪、油质分析仪、电动机故障检测仪、激光对中仪等仪器配合使用,能更准确地判断设备的运行情况。

经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域),建议您详细咨询相关领域专业人士。

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