-& 亚马逊仓库机器人Kiva 工业物料搬
亚马逊仓库机器人Kiva 工业物料搬运机器人
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亚马逊仓库机器人Kiva 工业物料搬运机器人由于技术壁垒，国内仓储机器人的发展较为缓慢。再加上国外产品的垄断，大部分国内电商依旧采用的是传统的人工仓储和传送带仓储。在互联网电子商务如此兴盛的现在，厂家的库存管理与配载能力直接考验着其供应链管理的水平，而运用仓储机器人这种自动化技术，能够抓取并移动货架和货品，将货品直接发往拣选员工，随后进行包装和发货，对提高仓库拣选效率，减少理货人员，实现仓储
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亚马逊仓库机器人Kiva 工业物料搬运机器人&由于技术壁垒，国内仓储机器人的发展较为缓慢。再加上国外产品的垄断，大部分国内电商依旧采用的是传统的人工仓储和传送带仓储。在互联网电子商务如此兴盛的现在，厂家的库存管理与配载能力直接考验着其供应链管理的水平，而运用仓储机器人这种自动化技术，能够抓取并移动货架和货品，将货品直接发往拣选员工，随后进行包装和发货，对提高仓库拣选效率，减少理货人员，实现仓储自动化的有效途径，由此可见，仓储机器人及仓储调度和管理系统的应用市场发展前景十分可观。
深圳市欧铠机器人继“小星星”后又推出一款迷你小巧实用的“小精灵”AGV，专门针对工厂内简单轻型的物料搬运。该产品规格仅为900mmx700mmx380mm，总载重可达到400公斤，运行速度可达80M/分。
小精灵机器人是欧铠最新研制的一款现代智能仓库搬运机器人，它是华南区速度最快的仓储机器人。小精灵机器人采用惯性二维码导航，不仅小巧灵活、而且精度高速度快;具有自动躲避障碍物，自由规划路线、姿态保持等强大功能集于一身的本领。小精灵能根据订单，将货物所在的货架从巨大的仓库存储区搬运至员工处理区，大大提高处理效率。采用小精灵能够提高近50%的仓储处理能力。
欧铠机器人厂家为什么要推出这款产品呢?那是因为目前市场上部分中小企业工厂内的搬运由于场地限制或者载重货物本身的重量不高，使用较大型AGV显得有些大材小用，“无用武之地”，而“小精灵”则能更好的利用现有场地，使得搬运更轻松、更灵活。
目前，欧铠“小精灵”已经正式在客户现场上线，实际效果得到检验。
传统的叉车和拖车作业，需要有人驾驶。而叉车或拖车司机在工作期间需要吃饭喝水、休息，还可能发生怠工等影响作业效率的事件，另外，叉车和拖车工作到一定时间还需要开到充电间进行充电，导致实际工作负荷不足70%;而AGV作为自动化物料搬运设备，可在一两分钟完成电池更换，或者自动充电。可实现近乎24小时的满负荷作业，具有人工作业无法比拟的优势。
欧铠AGV小车似乎有一种魔力，使得整个工业生产过程变得更加流畅、高效、有序，从而彻底颠覆了传统印象中繁琐而混乱的人工搬运流程，并为我们打开了洞悉信息化物流、人性化机械的窗口。
中国制造业经过长期快速的发展，在若干细分领域已经获得全球领导地位。但进一步的发展仍面临诸多挑战，如上游先进技术平台的匮乏、劳动力素质有待进一步提高以及人口红利的消减等。传统产业和互联网技术的融合是全球制造业共同的发展趋势，在这一背景下，中国政府也发布了“中国制造2025”国家战略，明确了未来优先发展的十大重点领域和路线图。“欧铠小精灵”智能仓储系统的推出对“中国制造2025”的积极响应和助推。
AGV物流解决方案可以帮助企业：1、减少人工，替代工厂手推叉车或油电叉车，降低人力成本;2、减轻人工劳动强度，降低物流错误率，保证产品品质，实现物料全流程实时监控;3、提高生产效率，降低周转品库存;4、提升工厂自动化水平，展现企业实力和形象，提高企业竞争力。
亚马逊仓库机器人Kiva 工业物料搬运机器人&深圳市欧铠机器人有限作为中国自动化生产的领航者，以“行业最高性价比AGV”为公司口号，着力打造行业领先技术和行业标杆品牌。通过不断提升产业价值，引领AGV的研发与革新，在业内获得良好的口碑。
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脑力拼得过世界冠军 体力顶得过20个工人
温州市出现5家人工智能研发企业 迈入“制造机器人时代”
　　正在作业中的搬运机器人
浙江在线03月11日讯
机器人&阿尔法狗&一下子红了，&阿尔法狗&和围棋世界冠军李世石对弈，已连胜两局。其实，温州版的机器人也有不少，且品种繁多。浙江百信机器人股份有限公司专门生产这些智能机器人，据企业负责人介绍，这些机器人在温州销量特别好，尤其是生产型企业最爱买。
　　包装、搬运都会干的机器人系温州&智&造
　　去年10月，记者曾在会展中心开展的2015年中国(温州)国际工业博览会上，看到好几款&萌萌哒&机器人。有一款&捶背机器人&，可以给椅上的人做按摩。还有卖20万元一个的&大块头&搬运机器人，更是现场展示了其5秒钟搬运300公斤重物的&神力&&&
　　昨天，记者在我市一家电机制造业厂房中，与&大块头&搬运机器人重逢了。这款机器人通体黄色，长得特别像起重机的吊臂。记者看到它时，它正忙着在流水线上分装货品。它可以准确分清楚同类货品的不同颜色和型号，然后，再按照规律分别装进不同的纸箱里。分装完了之后，又将纸箱的封口包装齐整。待这一系列包装工作忙完，&大块头&用自己的吊钩一次次&衔&起纸箱，把它们码放到几十米外的空地上。
　　这家电机制造业企业的负责人说，去年下半年，公司从机器人生产企业购入了20款搬运机器人，这帮机器人很&能干&，包装、封箱、搬运全都会，干个24小时可以不吃不喝不喘气。如果以24小时为单位计算，一个机器人可以顶二十个工人的劳动量。
　　这个&大块头&搬运机器人和出现在博览会上的捶背机器人，均是温州本土的产物，是浙江百信机器人股份有限公司的产品。该公司董事长朱进法介绍，百信从2010年开始研发机器人制造，迄今为止，已能生产出抛光、打磨、焊接、搬运、机床上下料5种工业机器人，还有残疾人机械手臂、捶背机器人2种生活类机器人。
　　&今年上半年的机器人订单
　　去年底就预订光了&
　　朱进法说，百信前身是上海一家公司，近年来响应温商回归的政策返温。回到家乡发现，机器人的市场潜力居然特别大。&我们前几年都致力于研发，因此产量并不多，但销量却好得让人吃惊。我们公司今年上半年的机器人订单去年底就预订光了，搞得我们每天加班加点。&记者走访的那家电机制造企业，正是百信的大客户之一。
　　排队&抢&货的80%是温州生产制造型企业，浙江电器开关有限公司等20余家温州企业都是&买家&，而最抢手的货就是那款&天生神力&的搬运机器人。谈及搬运机器人销量旺盛的秘密，朱进法说：&他们用于&机器换人&。&
　　温州天基机器人自动化有限公司的负责人杨沪锦对此也深有感触。他说，天基主攻智能化生产性机器的研发和制造，近几年，浙江正泰电器股份有限公司、浙江天正电器股份有限公司、温州市通达双金属有限公司、环宇集团有限公司等都成为了天基的大客户，&机器换人&后，他们一个个&省力&不少。&比如天正电气，从2008年开始用我们的机器，如今，在没有增加员工人数的情况下，年产值每年递增50%-80%，一台机器设备单班平均可代替约6个人，平均一台设备单班产值增加了120万。&
　　记者从市经信委获悉，我市共有5家从事人工智能产业制造的企业，除了百信和天基以外，还有温州金石机器人科技有限公司、凯尔达集团、浙江恒丰泰减速机制造公司。均是机器换人的&神助攻&。
　　全市力争2020年
　　实现规上工业企业&机器换人&全覆盖
　　事实上，温州生产制造型企业可谓是智能机器的&狂热粉丝&，他们不仅买本土机器，还全国各地&淘&产品。今年年初，一台投资约70万元的机械手在乐清的环宇集团&安家落户&，集团副总经理胡明腾介绍，这机械手是广州某外资企业引进的，可以&玩转&延时自动校验。他介绍，没有机械手之前，主要靠人工进行校验，需要4个人完成这道工序，现在这一只&手&就可搞掂了。这只机械手，是环宇集团在引入了精益生产自动检测线、引弧片自动点焊机、双金自动点焊机、高精密钢架冲床等一大波&机械新秀&后的又一款新&武器&。今年，环宇还将引入十几个类似的机械手，且再造两条机械化生产线。
　　在迅达汽车工业股份有限公司，工作人员直接算起&机器换人&给他们省了多少钱。迅达从2010年开始，先后投入了1.3亿元进行技术改造，如今，公司已实现了3个人&搞掂&36条自动流水线的水平。他们拿2010年和2014年的数据对比告诉记者，他们的从业人员从2010年的506人一路递减至2014年的370人。年产值却由原来的23285万元递增到46381万元(2014年)。人均产值从46万元/人增加到125万元/人(2014年)。
　　记者从市经信委获悉，我市去年完成限额以上工业性投资886亿元，同比增长18.1%，增长率居全省第二位；其中技术改造投资完成672亿元，同比增长24%，超出去年年初省政府下达的任务增速6个百分点，技术改造投资总量占工业投资75.8%。
　　接下来，针对中小企业&不想换&&不敢换&&不会换&现象，我市还推出了工业技术改造投资&五年倍增&计划，力争在今后五年内，全市技改投资年均增长15%，到2020年全市技术改造投资达到1000亿元，其中全市规上工业企业实现&机器换人&全覆盖。
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中国新闻网
2014世界奥林匹克机器人竞赛华中赛区选拔赛上，湖南、湖北等省小机器人高手正在操控机器人。陈飞 摄今年《变形金刚4》火红银幕，让大家好奇的是：那些在电影中大显神通的机器人，未来真的会在现实中出现吗？随着人工智能技术的发展，机器人已经开始改变我们的生活。在很多家庭，小到吸尘器，大到监控设备，越来越多的家庭服务机器人已经上岗工作，让人们从繁琐的家务中解脱出来。而在很多工厂和车间，机器人已经大量使用，搬运工、焊接工、喷涂工、装配工等工种，正迅速被“机器人”取代。8月31日，由湖南大学、长沙市工信委主办的企业信息化建设与管理高级研修班开学，国家工业和信息化部副部长杨学山作了“未来信息化发展以及 IT新技术趋势”专题讲座。他认为，机器替代人，是工业革命的主旋律，而新一轮机器替代人的浪潮，不再是替代简单劳动，而是替代复杂劳动；不仅替代体力劳 动，还替代脑力劳动。鸟枪换炮自动化生产，每年节约人工成本1500万元“机器人正在替代人类的重复性工作，我们无法阻止。”谷歌董事长埃里克·施密特表示，正是机器人才使得我们的生产效率更高。而在长沙的一些工业企业，随着机器人和全自动生产线的引进，生产方式和生产效率出现了革命性的变革。位于宁乡经开区的加加食品科技工业园就是最 新的一例。这里安装了世界上最先进的全自动高速生产线，实现了从玻璃瓶卸垛，到冲瓶、灌装、压盖、贴标、裹包、码垛、CIP清洗的全机器化、全自动化生 产。“连续蒸料机、压榨机等设备都是国外进口的，整个生产装备这一块投入达到5亿元。”加加集团技术人员介绍，以前公司酱油生产属于半自动化，一条生产线需要404名工人。而现在实现自动化后，整个生产流程，加上灌装线，全部工人不到150人。“生产全自动化，每年仅在人力成本方面，就为公司节约1500万元。”半自动向全自动制造迈进，工业化与信息化的高度融合，加加制造装备的鸟枪 换炮，带来了生产效益的大幅提升。这样的变化，正越来越多地在长沙工业企业发生，越来越多的现代科技，更多的自动化智能装备，正在推动长沙工业经济的转型 发展。需求增长中国成为世界最大机器人买家随着新型工业化的高速发展，我国对包括机器人在内的高度智能装备的需求快速增长。今年6月，在德国慕尼黑机器人及自动化技术博览会上，国际机器 人联合会发布的最新全球机器人统计数据显示：2013年中国共买入36560台工业机器人，占全球销售量的五分之一，同比增幅达60%，取代日本成为世界 最大机器人买家。与此同时，令人关注的是全球最大的代工企业富士康也在今年开始大幅度转型，在贵州建设了以机器人为主的生产车间，争取到包括特斯拉在内的新客 户，和惠普合建云服务器公司，“代工之王”的转型之路受到全球广泛关注，并预示了产业发展的诸多趋势。其中最突出的是，工业智能化全面升级，制造产业逐步 去人工化。机器替人三年50万工人仅剩下5万在信息技术条件下，机器替代人将会进一步加速。杨学山认为，从今天可以预见的情况来看，绝大部分的工业生产环节都是可以无人化的。在工业化和信息化加速融合的潮流下，广东、江苏等工业发达地区均提出自己的“机器人发展战略”。如广东就提出以智能制造为抓手，推动信息化与工业化融合，积极实施“设备换人”和“生产线与生产系统”改造工程，并在全省培育十大智能制造示范基地，大力发展机器人产业。广东先后授予佛山市顺德区、东莞市国家级信息化与工业化深度融合暨智能制造试验区。杨学山介绍，东莞大朗镇被誉为世界毛织之都，这里3年前有 50万工人。随着数控织机等大批智能生产装备的普及，机器设备换人在这里发挥了巨大作用。如今50万工人，仅剩下5万人，近9成工人被机器替代了。特别令人关注的是，新一轮机器替代人的浪潮，不仅替代体力劳动，还替代脑力劳动。美国的数据显示，进入新千年后，中产阶级的信息处理工作职位日渐下滑。从2000年到2010年，有1100万个秘书职位被互联网服务所取代， 后者让维护日历、计划行程这样的事情十分容易。同一时期，电话接线员减少64%、旅游代理减少46%、会计减少26%。美国并非个案。在欧洲，7600万 个中产阶级职位中的三分之二成为技术的牺牲品。人工智能，这个曾经看似遥远的技术如今正大步迈向现实。人工智能领域的专家预测称，机器人可逐步替代车间工人、行政秘书、客户服务经理、家政餐饮人员、律师、外科医生、新闻工作者、清洁工、专业救灾人员等9类岗位工作。发展大势一些职业消失，一些岗位又新生自动化、机械化、网络化的发展大趋势，我们自然无法抗拒。但机器代替人的大规模发生，是否会威胁到人们的就业？其实，对此不用过分担心。一是随着中国的老龄化进程，中国即将迎来劳动年龄人口的历史性拐点。人口红利即将逐渐萎缩之际，招工难不断涌现，这就 倒逼企业通过科技创新，减少对人工的依赖；二是80后、90后等年轻的一代，越来越不愿意再重复简单的劳动岗位工作，而生产转型升级，能为劳动者创造更好 的就业环境；三是生产自动化、机械化进程由来已久，且一直在持续。事实上，放眼人类的工业革命历史，这一进程一直在发生，并没有太多人受到影响。科技的发 展会带走一些工作，同时也会创造大量新的工作，如今天的网购服务员、物流快递员、软件程序员。从目前的状况看，自动化改革的核心是廉价的传感器、人工识别、机器学习和分布式智能技术，这些领域全部都需要大量的人才；而且要想把“机械手 臂”变成真正的“机器人类”，则需要大数据存储、高速运算的长足发展，例如机器人的每一个动作背后都有一套相应的程序去控制，必然会创造出大量的程序员岗 位，最可能的情况是一台能完成高精度组装的机器人，消灭了iPad 32道工序所有的装配女工，却创造了1325个程序员岗位。
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Copyright & 1998 - 2017 Tencent. All Rights Reserved【案例分享】搬得易机器人在各行业上的成功案例
一、搬得易机器人简介：
传统产业，从年头到年尾都在招聘搬运工人？支付了高薪待遇却依然难以管理？总停留在招工难、低效率、高成本的人力搬运上时。化肥、饲料、化工原料等生产环境充斥粉尘、异味、腐蚀的行业严重危害到员工的身体健康。
针对以上问题，搬得易为企业提供一站式的袋装产品机器人搬运集成定制服务，让生产跟搬运、仓储实现机器人自动化对接，原来5-6个人的工作只需要一个人就能完成，从根本上降低对搬运人员的需求及危害。
关于搬得易​
搬得易机器人，袋装产品机器人搬运集成专家，专注于饲料、化肥、粮食、化工原料等生产行业内搬运、码垛、仓储的机器人应用领域，坚持稳健经营、持续创新、开放合作，为生产、物流和仓储企业提供有竞争力的机器人集成解决方案、产品和服务，并致力于工业4.0技术研发、构建更高效、安全的工业生态。我们相信，如果在生产、搬运、码垛、仓储等脏累险的工业环境内有更多的机器人应用，我们的世界将会变得更安全、健康和美好。&
我们希望做到的&
为客户创造价值。搬得易机器人和德国KUKA、瑞士ABB、日本安川、发那科等世界顶级机器供应商人一起，正在为国内众多生产企业提供一站式的搬运机器人集成方案，帮助企业改善解决企业用工荒问题，克服生产后端的低效率短板，降低化肥、饲料、化工原料等生产环境对工人的伤害，为客户最大限度提升企业利润。
推动行业良性发展。搬得易机器人主张开放、合作、共赢，与上下游合作伙伴及友商合作创新、扩大产业价值，形成健康
良性的产业生态系统。我们面向工业4.0相关的焊接机器人、特种机器人、工业互联网等热点领域，与产业伙伴分工协作，推动行业持续良性发展。
促进社会可持续发展。作为负责任的企业公民，搬得易机器人致力于为高强度、高风险、高污染的搬运码垛工作提供机器人替代，避免工人们受到粉尘、噪音、化工的直接侵害，为企业和社会提供一个健康安全的生态环境。
为纯粹的奋斗者提供舞台。搬得易机器人坚持“实干践行梦想”，为志存高远、怀揣梦想，决心踏实做事、创造价值的员工构建一个纯粹的企业环境和发展平台，让大量年轻人有机担当重任，快速成长，通过个人的努力，收获合理的回报与实现梦想。
​二、成功案例：
饲料行业案例
（ 案例视频地址：​/x/page/o0319w00cdp.html&
鹤山市春茂农牧有限公司于日，注册资金1000万元，占地面积78亩，现有员工124人，累计总投资4000多万元。2006年投资800多万元新建一个年产饲料达20万吨的大型现代化饲料厂，效满足产业化养殖的饲料供给。
广西春茂集团鹤山春茂农牧有限公司
行业：饲料
公司情况：上市公司，广东省重点农业龙头企业
总产能：35万吨/年
单线产能：10万吨/线
码垛产品：颗粒袋装
项目时间：2015年6月
机器人：现代CP130L
自动托盘库：1套
方案设计：3周
生产调试：3个月
码垛效率：800包/小时/机
节省人员：6人
​项目详情
该系统包括饲料输送、整理、码垛和托盘分流部分，可自动检重、自动剔除、自动码垛；避免了踩包现象，可大大降低粉化率，提高产品质量；垛位整齐划一，节省空间；节省搬运6人；大大降低人工和管理成本，降低劳动强度及减少工伤事故；使用码垛机器人后不但节省人力物力，减少招聘难度，而且效率大大提升，使该公司饲料生产自动化水平达到一个新高度。
​化工原料案例
（&案例视频地址：/x/page/g031937pyk1.html&）
佛山市三水大炜陶瓷辅料有限公司
行业：化工
公司情况：年产值3亿
总产能：25万吨/年
单线产能：8万吨/线
码垛产品：块状袋装
项目时间：2015年1月
机器人：广数MD120
自动托盘库：1套
方案设计：2周
生产调试：2个月
码垛效率：600包/小时/机
节省人员：4人
该系统包括产品输送、整理、码垛部分。因产品含碱性化工原料，现场环境化学气体及腐蚀性粉尘、溶液，对现场工作工人有严重的健康威胁。该项目装备针对设备本身以及重要环节进行了防腐蚀处理，有效延长使用期。同时通过全程自动化应用，可以节省搬运4人；降低人工和管理成本的同时，大大减少工伤事故及人员健康医疗支出；因工作环境特殊性造成的招聘问题也降低了很多。
化肥搬运案例
（&案例视频地址：/x/page/h03196woj9h.html）
广东信澳化肥有限公司成立于2001年,是一个专注掺混肥料制造的现代化企业。厂区占地面积约12339.5平方米，现有员工85人，其中专业技术人员4人，复混肥料35万吨/年的全套生产线。
广东信澳化肥有限公司
行业：化肥
公司情况：广东省著名商标
总产能：35万吨/年
单线产能：8万吨/线
码垛产品：颗粒袋装
项目时间：2015年9月
机器人：现代6轴机器人
自动托盘库：1套
方案设计：2周
生产调试：2个月
码垛效率：700-900包/小时/机
节省人员：6人
​其他行业案例
1、生活用纸搬运案例
（&案例视频地址：/x/page/n0319hbh3y7.html&）
维达纸业浙江分公司
行业：造纸
公司情况：H股上市公司
总产能：100万吨/年
单线产能：5万吨/线
码垛产品：纸类袋装
项目时间：2014年7月
机器人：广数MD200
自动托盘库：6套
方案设计：4周
生产调试：4个月
码垛效率：600包/小时/机
节省人员：24人
该系统包括产品输送、码垛、托盘升降分流部分。因产品体积较大及堆垛问题，人工搬运效率低下。应用机器人后码垛搬运环节能跟前端生产速度匹配，且堆垛高度的提高，有效提高了仓储利用率，降低仓储成本。该项目有效节省24人，大大降低了人工支出及公司管理运营成本及频繁的招聘工作。
2、建材搬运案例
（ 案例视频地址： /x/page/r.html）
佛山三乐建材实业有限公司
行业：建材
公司情况：大型集团公司
总产能：54万吨/年
单线产能：18万吨/线
码垛产品：板材类
项目时间：2015年9月
机器人：广数MD120
自动托盘库：1套
方案设计：3周
生产调试：3个月
码垛效率：600块/小时/机
节省人员：6人
该系统包括产品输送、码垛、托盘分流部分。该项目工厂生产环境属于高温、粉尘混合环境，容易造成人员健康问题及工作效率降低。针对该行业硅酸钙板生产工艺及产品形状，特别研发特种洗盘式抓手，解决特定工艺中原来需要3个人同时搬运的难题。该项目应用为企业节省6名搬运工人，同时降低作业期间的工伤意外问题，招人用人成本得到有效降低的同时大大提高了生产效率。
​联系方式
客服热线：5&
业务咨询：139 （温先生）
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139 （张先生）
微信公众号：搬得易机器人（Bandeyi2015）
官方微博：@搬得易机器人（/esybot）
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