表示控制阀阀门流通能力力大小的参数是

导读:调节阀(controlvalve)用于调节介质的流量、压力和液位,根据调节部位信号,从而达到介质流量、压力和液位的调节,调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等,调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成,调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,每小时流径调节阀的流量数,就可以确定调节阀的公称通径调节阀(control valve)用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。 调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。 流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h。 根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。 调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种特性的意义如下: 1、调节阀的等百分比特性(对数) 等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。 2、调节阀的线性特性(线性) 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。 3、调节阀的抛物线特性 流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述调节阀三种特性的分析可以看出,就调节阀的调节性能上讲,以等百分比特性为最优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。 1)
O形球阀:其球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔,球体可在密封座中旋转。一般作二位调节用,流量特性为快开。其特点是结构简单,维修方便,密封可靠,流通能力大,流体进入阀门没有方向性。 (2)
V形球阀:它的球体上开有一个V形口,随着球的旋转,开口面积发生变化,但开口面形状始终保持为三角形,流量特性近似等百分比,可调比大。特点与O形球阀类似,但其V形口与阀座之间具有剪切作用,适用于纤维状、浆状的流体,关闭性能好。
调节阀选型要素 调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
调节阀的阀体类型选择
调节阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:
(1)阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择
为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定
对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式选择
调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。
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控制阀基础知识
控制阀基础知识:台臣阀门集团 &
1. 控制阀由 阀体 和 执行执行机构及其附件组成。台臣阀门集团 &&
2.气动薄膜执行机构有 正作用 和 反作用 两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为 20~100KPa ;带定位器时最高压力为 250KPa 。基本行程有六种(mm): &10; 16; 25; 40; 60; 100 。台臣阀门集团 &&
3.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式? &&驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。 &有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。台臣阀门集团 &
4.直通单座调节阀有何特点?应用在何场合? &1)泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。 &2)许用压差小,因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。 &3)流通能力小。DN100的KV仅为120。 &应该应用于泄漏量小,压差不大的场合。台臣阀门集团 &&
5.直通双座调节阀有何特点?应用在何场合? &&1)许用压差大,因可抵消许多不平衡力。DN100的阀△P为280KPa。 &2) 流通能力大。DN100的KV为160。 &&3) 泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。 &主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。台臣阀门集团 &
6.套筒调节阀有何主要优点? &兼有单、双座阀的优点。主要有: &&1)稳定性好。因用阀塞节流代替阀芯阀座节流,而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化小,因此不易引起阀芯振动。 &2)互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。 &&3)允许压差大,热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样,因此许用压差大。又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一致。 &&4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。后者有降噪、减振作用,进一步改进即成专门的低噪音阀。 &&适用于阀前后压差大,噪音要求低的场合。台臣阀门集团 &&
7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀? &隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转阀。台臣阀门集团 &
8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比? &调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。 &&当阀两端压差保持恒定时,最大流量与最小流量之比称为理想可调比。 &实际使用中阀两端压差是变化的,这时的可调比称为实际可调比。台臣阀门集团
9.理想可调比取决于:阀芯结构实际可调比取决于:阀芯结构、配管状况 &&国产直通单、双座调节阀的R值为:30精小型调节阀,高性能调节阀,V型球的R。台臣阀门集团
10.什么是调节阀的流量系数C 、Cv 、KV值? &调节阀流通能力的大小用流量系数表示。 &&1)工程单位制Cv定义:调节阀全开时,阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。 &&磅/英寸2)温2)英制单位制C定义:调节阀全开时,阀前后压差为1bf/in2(1度60。F的水每分钟所通过的美加仑数。 &&3) 国际单位制KV:调节阀全开时,阀前后压差为100kPa,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。 &Cv =1.17 KV &KV=1.01 C。台臣阀门集团 &&
11.执行机构的输出力要满足调节阀所需的哪几部分力? &1)克服阀芯所受的静态不平衡力。 &2)提供阀座负载的紧压力。 &3)克服填料摩擦力。 &&4)特定应用或结构所需的附加力(如波纹管、软密封等)。台臣阀门集团 &
12.调节阀的流开、流闭指的是什么? &&是对介质流动方向而言,与调节阀的作用方式气开、气闭无关。流向的重要性在于它影响到稳定性,泄漏和噪音等。 &&定义:在节流口,介质流动方向与阀门打开方向相同叫流开:反之,叫流闭。台臣阀门集团 &
13.哪些阀需进行流向选择?如何选择? &&单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。 &&流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;流闭型的阀寿命长,自洁性能和密封性好,但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。 &&单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开,当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。两位型快开特性调节阀选流闭型 。台臣阀门集团 &&
14.选择执行机构应考虑哪三个主要因素? &&1)执行机构的输出要大于调节阀的负荷,且合理匹配。 &&2)要检查标准组合时,调节阀所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。 &&3)执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。台臣阀门集团 &
15.确定调节阀口径的七个步骤是什么? &1)确定计算流量――Qmax 、Qmin &&2)确定计算压差――根据系统特点选定阻力比S值,然后确定计算(阀全开时)压差; &3)计算流量系数――选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min ; &&4) KV值选取――根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV,得到初选口径; &5)开度验算――要求Qmax 时≯90%阀开度;Qmin时≮10%阀开度; &6)实际可调比验算――一般要求应≮10;R实际>R要求 &7)口径确定――若不合格重选选KV值,再验证。台臣阀门集团 &&
16.气动调节阀的辅助装置(附件)有哪些?各起什么作用? &1)阀门定位器――用于改善调节阀的工作特性,实现正确定位; &2)阀位(行程)开关――显示调节阀上、下限的行程工作位置; &3)气动保位阀――气源故障时保持阀门当时位置;4)电磁阀――实现气路的自动切换。单气控用二位三,;双气控用二位五通; &5)手动机构――系统故障时可切换手动操作; &&6)气动继动器――使气动薄膜执行机构动作加快,减少传递时间; &7)空气过滤减压器――气源净化、调压用; &&8)贮气罐――气源故障时,使阀能继续工作一段时间,一般需三段保护时配。台臣阀门集团
17.什么情况下需要采用阀门定位器? &&1)摩擦力大,需精确定位的场合。例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填料的调节阀; &2)缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。例如,温度、液位、分析等参数的调节系统。 &3)需要提高执行机构输出力和切断力的场合。例如,DN≥25的单座阀,DN>100的双座阀。阀两端压降△P>1MPa或入口压力P1>10MPa的场合。 &&4)分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。 &5)需要改变调节阀流量特性的场合。台臣阀门集团 &&
18.自力式调节阀有何特点?自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么? &&自力式调节阀又称直接作用调节阀。不需任何外加能源,并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体,利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。 &自力式调节阀按其用途可分为:压力、液位、温度和流量调节阀。目前生产最多的是压力调节阀和氮封阀。 &&K――压开型 ,泄压用,阀前稳定; &B――压闭型 ,稳压用,阀后稳定。台臣阀门集团 &&
19.当阀选大了或需方工艺条件变化,使调节阀经常在小开度下工作,此时有何解决办法? &1)降低阀上压差△P &&a在阀后加节流孔板消耗一部分压降; &&b关小管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想工作开度为止; &2)缩小口径 &&a换小一档口径的阀; &&b阀体不变,换小一档口径的阀芯、阀座。 &&
20.试述电动执行机构整体型与非整体型、调节型与开关型、电子式与智能型的含义。 &1)整体型又称一体化,是将电气控制元件整体组合后装配在执行机构主机上。反之为非整体型,最早产品均为非整体型。整体型可减少控制室内的有关设施,还可相对减少控制电缆的芯数。非整体型常用于空间限制、高温环境、有振动影响的场合。 &&2)调节型:接收4~20mA. 1~5V模拟量控制信号通过电气控制元件使执行机构输出与控制信号成比例关系的角(直线)位移。 &&3)开关型:接收脉冲触点信号,执行机构输出轴只能控制在开和关的两个极限位置。也可输出脉冲触点信号。 &&4)电子式:将电气控制元件电子化、集成化。 &&5)智能型:在电子式的基础上,增加人机对话功能,电路从模拟电路升级到数字电路。特征之一配有外部设定器对执行器进行参数设置和调整。 &&21.为什么说将调节阀的气开、气关理解为就是正作用与反作用是错误的? &调节阀由执行机构和阀体部件两部份组成。调节阀一般采用气动薄膜执行机构,其作用方式有正作用和反作用两种。随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用; &阀体部件分为正装和反装两种。阀杆下移时与阀座间流通截面积减小的称为正装式,反之称为反装式。 &&调节阀的作用方式分为气开和气关两种,有信号压力时调节阀关,无信号压力时调节阀开为气关式,反之为气开式。气开、气关是由执行机构的正、反作用和阀体部件的正、反装组合而成,组合方式如下:台臣阀门集团
&&&&&&&&&&&&&&&&&执行机构(作用) 阀体部件(装配) 调节阀(整机) &
&&&&&&&&&&&&&&&&&正 正 气关 &正 反 气开 &反 正 气开 &反 反 气关
22填空 &&a被调介质流过阀门的相对流量(Q/Qmax)与阀门相对行程(l/L)之间的关系称为调节阀的流量特性。 &&b阀前后压差保持不变时,上述关系称为理想流量特性。 &&c实际使用中,阀前后压差总是变化的,此时上述关系称为工作流量特性。 &d理想流量特性取决于阀芯形状。 &&e工作流量特性取决于阀芯形状和配管状况。台臣阀门集团 &
23.根据下述情况,选择调节阀的流量特性。 &&a调节阀经常在小开度下工作时,宜选用等百分比特性。 &b二位调节应选用快开特性。 &&c当被调介质含有固体悬浮物时,宜选用直线特性。 &d程序控制应选用快开特性。 &&e在非常稳定的调节系统中,可选用等百分比或直线特性。台臣阀门集团 &&
24.一台气动薄膜调节阀,若阀杆在全行程的50%位置,则流过阀的流量是否也在最大流量的50%处? &&不一定,要以阀的结构特性而定。在阀两端压差恒定的情况下,如是快开阀,则流量大于50%;如是直线阀,则流量等于50%;如是对数阀(等百分比阀),则流量小于50%。台臣阀门集团
25.阀门的直线流量特性与等百分比流量特性各有何优缺点? &&a同一开度下,直线特性流量大,压差改变快,故调节速度比等百分比特性快。 &&b从流量的相对变化上看,直线特性小开度变化大,大开度变化小,使得小开度时调节作用太快、太强,易产生超调,引起振荡;大开度时调节作用太慢、太弱,不够及时灵敏。 &而等百分比特性正好弥补了这个缺点,它的流量相对变化是一个常数,小开度时流量小,流量的变化也小,调节平稳缓和;大开度时流量大,流量的变化也大,调节灵敏有效,因而其适应性比直线特性强。 &&C、由于等百分比特性大部分流量集中在后面,开度70%时,相对流量仅36%,90%时为71%,因此等百分比特性阀的容量不易充分利用,故经济性差。选阀时,有时会出现选等百分比特性比选直线特性口径要大一档的情况,特别是大口径、特殊材料的阀,选用时更应加以考虑。台臣阀门集团 &&
26.调节阀选用 &&a调节前后压差较小,要求泄漏量小,一般可选用单座阀。 &b调节低压差、大流量气体可选用蝶阀。 &&c调节强腐蚀性介质,可选用隔膜阀、衬氟单座阀。 &&d既要求调节,又要求切断时,可选用偏心旋转阀。其他有此功能的还有球阀、蝶阀、隔膜阀。 &&e噪音较大时,可选用套筒阀。 &&f控制高粘度、带纤维、细颗粒的介质可选用偏心旋转阀或V型球阀。 &g特别适用于浆状物料的调节阀有球阀、隔膜阀、蝶阀等。 &推荐这篇日记的豆列
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角型高压调节阀 | 进口角型高压调节阀 | 德国阀门 | 美国阀门—上海奥立龙阀门调节阀系列产品:自力式调节阀、气动调节阀、电动调节阀、手动调节阀、锅炉调节阀、薄膜式调节阀、回转式调节阀、角型调节阀、套筒式调节阀、三通调节阀、双座调节阀、单座调节阀、智能型调节阀、V型调节阀、防爆调节阀、压力调节阀、温度调节阀
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。调节阀类包括节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数,是工艺环路中终的控制元件。调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为:气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀;按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;按流量特性可分为:线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
上海奥立龙阀门厂创建于1994年,公司占地面积11000平方米,注册资金3000万,员工360余人,其中高级工程师2名,专业技术人员60名。其次公司在国内设下属10个分公司,在国外设有20多个办事处。在人力资源储备方面公司将不断加大投入力度,引进和培养更多人才,为提高企业管理水平和技术水平充实力量。企业目前拥有数控加工中心,数控机床及专用机床、光谱分析仪、等离子焊机、铸造、热处理等先进的加工设备。设计新颖、结构先进、工艺精湛、制造精良、检测完备、质量上乘、并不断开发新产品,以赢得市场的需求。
上海奥立龙阀门厂主要生产制造:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、针型阀、疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、鸭嘴阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、节流阀、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、管夹阀、柱塞阀、底阀、水力控制阀等。
产品制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。本公司产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。产品畅销全国各地,并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区。
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