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G184鞋子弯折测试仪/安全鞋耐折试验机
产品报价：1元
更新时间： 10:42:12
产地：上海
厂商性质：
生产型,贸易型,服务型,
公司名称：
标准集团（香港）有限公司
产品关键词：
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标准集团(香港)有限公司专业供应G184鞋子弯折测试仪/安全鞋耐折试验机等各种功能性测试仪器，经过十二年的市场耕耘，已形成了自己独特的发展模式和与众不同的经营定位，公司坚持以客户为中心，始终关注广大消费者和终端用户的具体需求，在产品方面进行大胆革新和科学创造。G184鞋子弯折测试仪/安全鞋耐折试验机适用范围：　该仪器用于测试鞋只整体的耐弯折性能。弯折测试仪用于干、湿环境条件下，鞋只整体耐弯折性的评定。符合标准：　Satra TM92&77。G184鞋子弯折测试仪/安全鞋耐折试验机仪器由以下结构部件组成：　　a) 摆动金属板，其摆动频率为140次/分钟;　　b) 两只尺寸和位置可调节的人造脚只;　　c) 数字计数器，具有复位功能，可试验要求的工作次数进行设置;　　d) 角度调节装置，可调节至零位(开始位置);　　e) 一个带有小型水泵的贮水器，连接至工作台，使装样后的样品鞋底保持润湿。(湿法试验时请使用防护罩)　　f) 控制面板可进行仪器工作状态的切换和计数器的设置，包括：通过空气开关，开始按键，停止按键，手动键，复位键，预置电子计数器标准集团(香港)有限公司：致力于为纺织生产厂和贸易商提供专业的一站式实验室技术服务:包括实验室设计，筹建，检测仪器的选用，检测技术应用培训，技术顾问，售后服务等。所提供的仪器及耗材都符合常用国际测试标准的要求，仪器出厂前，都经过权威计量中心进行校准，确保测试结果的准确性及权威性。我们的理念是通过引进国际产品，整合技术和服务优势，吸收常见问题的解决经验，为国内客户提供最优化方案，带动国内科研及相关行业水平的提高。
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产品型号：XK-3057
品&&&&&&&&牌：向科仪器
所&&在&&地：江苏
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1台 | 9999.00元
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&品牌：向科仪器 &型号：XK-3057 &加工定制：是 &&外形尺寸：L900*W420*H450mm mm&重量：约80KG K&产品用途：鞋垫板 &
产品名称：防刺穿垫耐折试验机南京厂家
产品型号：XK-3057
产品说明：
防刺穿垫耐折试验机南京厂家用於测试安全鞋垫板的耐折性能。固定夹持鞋垫板中间的一部分，离此夹持处70mm(鞋垫板前端)用两个固定杆夹住试件，固定杆可以绕夹持处做往复绕曲动作。
符合标准：EN12568 ，GB/T 2
产品特点：
1、控制器采用液晶屏控制，操作简单明了，机台高档。
2、主机与控制箱分开设计，避免机台测试速度过快大幅度振动而损伤控制器，提高控制器的寿命。
3、整机外观采用烤漆处理，平整光滑而富有质感。
防刺穿垫耐折试验机南京厂家技术参数：
测试组数：2组
屈挠频率：16&1次/秒
导杆的垂直行程为：33mm
试片绕曲规格：宽至少：130mm，厚：4mm(MAX)
绕曲距离：70 mm
计数器：LED显示0~
体积：L900*W420*H450mm
重量：约80KG
电源：AC 220V
送货方式：产品包送货上门及安装调试培训！
&售后服务承诺：
&用户的满意是我们的服务宗旨,完善的售后服务使您解除一切后顾之忧,我们坚信一个好的企业卖出去的不仅仅是一个好的产品,更重要的是良好的服务。
&1、产品由本公司技术服务部的专业技术员进行售后服务。
&2、免费保修一年，在保修期内如因产品质量问题发生故障将免费维修；因非产品质量问题发生故障，只收工本费，终身维护。
&注：向科仪器为生产企业，如贵司有需求请随时致电于我司，将竭诚为您服务！
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昆山向科检测仪器有限公司
联系人：肖经理
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联系地址：江苏省昆山市城北亿升路8号技术支持：&&&&【经验分享】求安全鞋制做流程 - 鞋业交流 - 轻工品 -
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【经验分享】求安全鞋制做流程
以下帖子或可作为参考：
防刺穿靴的测试标准GB12017-89
ASTM B117 盐水喷雾测试
Canada safety shoes standard
特种保护鞋标准
安全鞋以及个人安全用品的国际主要标准规范列表
加拿大工作安全鞋标准
工作鞋的CE-EN245J检测标准
工作鞋材料检测CE标准
工业鞋QB T1472检测标准
工业靴 QB/T 1472 — 92
特种保护鞋标准
特种保护鞋标准供大家学习
电绝缘鞋通用技术条件GB.rar (353.64 KB)
防静电鞋、导电鞋技术要求GB.rar (266.64 KB)
防护鞋通用技术条件GB12623-90.rar (403.88 KB)
耐油防护鞋通用技术条件GB.rar (144.8 KB)
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美国标准：
ANSI Z41 Personal Protection-Protective Footwear
澳洲 / 新西兰标准：
AS/NZS 2210.2 Occupational protective footwear - Specification
欧洲标准：
EN 345-1 Safety footwear for professional use. Specification
EN 345-2 Safety footwear for professional use. Additional specifications
EN 346-1 Protective footwear for professional use. Specification
EN 346-2 Protective footwear for professional use. Additional specifications
EN 347-1 Occupational footwear for professional use. Specification
EN 347-2 Occupational footwear for professional use. Additional specifications
日本标准：
JIS T8101安全靴
JIS T8117 化学防护长靴
JIS T8103 静电气带电防止用安全作业靴
加拿大标准： CSA Z195-M92 Protective Footwear
安全帽/安全头盔
中国标准：&&GB2811安全帽
美国标准：&&ANSI Z89.1 Standard for Industrial Protective Helmet
澳洲 / 新西兰标准&&AS/NZS1801 Occupational Protective Helmets
欧洲标准&&EN397 Specification for Industrial Safety Helmets
日本标准&&JIS T8131 产业用安全帽
加拿大标准&&CSA Z94.1 Industrial Protective Headwear
法国标准&&NF S72-202 Industrial Safety Helmets
德国标准&&DIN 4840 Protective Helmets Used In Industry
美国标准：
ANSI Z87.1 Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection
ANSI Z136.1 Safe Use of Lasers
澳洲 / 新西兰标准：
AS/NZS 1337 Eye Protectors for Industrial Applications
AS/NZS 1338.1 Filters for eye protectors - Filters for protection against radiation generated in welding and allied operations
AS/NZS 1338.2 Filters for eye protectors - Filters for protection against ultraviolet radiation
AS/NZS 1338.3 Filters for eye protectors - Filters for protection against infra-red radiation
EN 169 Personal eye-protection. Filters for welding and related techniques. Transmittance requirements and recommended use
EN 171 Personal eye-protection. Infrared filters. Transmittance requirements and recommended use
EN 175 Personal protection. Equipment for eye and face protection during welding and allied processes
EN 207 Specification for filters and equipment used for personal eye-protection against laser radiation
EN 208 Personal eye-protection. Eye-protectors for adjustment work on lasers and laser systems (laser adjustment eye-protectors)
EN 379 Specification for filters with switchable or dual luminous transmittance for personal eye-protectors used in welding and similar operations
加拿大标准
CSA Z94.3 Industrial Eye and Face Protectors
JIS T8141辐射防护眼镜
JIS T8147硬质塑料防护眼镜
ISO 4849 Personal Eye-Protectors
ISO 4850 Personal eye-protectors for welding and related techniques -- Filters -- Utilisation and transmittance requirements
ISO 4851 Personal eye-protectors -- Ultra-violet filters -- Utilisation and transmittance requirements
ISO 4852 Personal eye-protectors -- Infra-red filters -- Utilisation and transmittance requirements
ISO 6161 Personal eye-protectors
Filters and eye-protectors against laser radiation
&&呼吸保护用具
GB 7584 Acoustics – Hearing Protectors
ANSI S12.6 American National Standard Methods for Measuring the Real-Ear Attenuation of Hearing Protectors
澳洲 / 新西兰标准
AS/NZS 1270 Acoustics - Hearing Protectors
欧洲标准：
EN 352-1 Hearing protectors. Safety requirements and testing. Ear-muffs
EN 352-2 Hearing protectors. Safety requirements and testing. Ear-plugs
EN 352-3 Hearing protectors. Safety requirements and testing. Ear-muffs attached to an industrial safety helmet
EN 352-4 Hearing protectors. Safety requirements and testing. Level-dependent ear-muffs
EN352-5 Hearing protectors. Safety requirements and testing. Active noise reduction ear-muffs
EN 352-6 Hearing protectors. Safety requirements and testing. Ear-muffs with electrical audio input
EN352-7 Hearing protectors. Safety requirements and testing. Level-dependent ear-plugs
JIS T8161防音保护具
加拿大标准
CSA Z94.2 Hearing Protectors
ISO 4869 Acoustics – Hearing Protectors
&&听觉保护用具
NIOSH 42 CFR Part 84 Respiratory Protective D Final Rules and Notice
ASTM F2101-01 Standard Test Method for Evaluating the Bacterial Filtration Efficiency (BFE) of Medical Face Mask Materials
NFPA 1981 Standard on Open-Circuit Self-Contained Breathing Apparatus for Fire and Emergency Services
EN136 Respiratory protective devices. Full face masks. Requirements, testing, marking
EN140 Respiratory protective devices. Half masks and quarter masks. Requirements, testing, marking
EN141 Respiratory protective devices. Gas filters and combined filters. Requirements, testing, marking
EN143 Respiratory protective devices. Particle filters. Requirements, testing, marking
EN149 Respiratory protective devices. Filtering half masks to protect against particles. Requirements, testing, marking
EN405 Respiratory protective devices. Valved filtering half masks to protect against gases or gases and particles. Requirements, testing, marking
澳洲 / 新西兰标准
AS/NZS1716 Respiratory Protective Devices
加拿大标准
CSA Z180.1 Compressed Breathing Air Systems
CSA Z94.4 Selection, Use and Care of Respirators
&&安全吊带 / 安全带
GB 6095 Safety Belts
ANSI A10.14 Requirements for safety belts, harnesses, lanyards, and lifelines for construction and demolition use
ANSI Z359.1 American national standards safety requirements for personal fall arrest systems, sub-systems and components
澳洲 / 新西兰标准
AS/NZS 1891.1 Industrial fall arrest systems and devices - Safety belts and harnesses
AS/NZS 1891.3 Industrial fall arrest systems and devices - Fall-arrest devices
EN 358 Personal protective equipment for work positioning and prevention of falls from a height. Belts for work positioning and restraint and work positioning lanyards
EN 361 Personal protective equipment against falls from a height. Full body harnesses
JIS M7624 安全带
&&安全手套
ASTM D4679-02 Standard Specification for Rubber General Purpose, Household or Beautician Gloves
ASTM D Standard Specification for Rubber Surgical Gloves
ASTM D Standard Specification for Rubber Examination Gloves
ASTM D Standard Specification for Nitrile Examination Gloves for Medical Application
ASTM D Standard Specification for Poly(vinyl chloride) Gloves for Medical Application
AS 2161 Industrial safety gloves and mittens (excluding electrical and medical gloves)
EN 374-1 Protective gloves against chemicals and micro-organisms. Terminology and performance requirements
EN 374-2 Protective gloves against chemicals and micro-organisms. Determination of resistance to penetration
EN 374-3 Protective gloves against chemicals and micro-organisms. Determination of resistance to permeation by chemicals
EN 388 Protective gloves against mechanical risks
EN 407 Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire)
EN 420 General requirements for gloves
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加拿大工作安全鞋标准
加拿大工作安全鞋标准
这标准是基于加拿大标准协会(CSA)标准按Z195-02：”防护鞋”及Z195.1-02：”选拔、护理、使用防护鞋指南&而定
工人可能于手术过程或多伦多大学工作间内出现之足部受到的可能伤害
注：本标准中，”工人”包括医学院人员、工作人员、留学生及游客
主要调查/监事和其它一切权力机构应：
1. 需要列明足部保护之情况
2. 确定(用这个标准或与环境健康和安全办公室有关) 足部特定危险所需之鞋类保护
3. 为员工提供适当的保护鞋类
4. 确保职工在知情的情况下正确使用、保养及护理防护鞋
5. 确保工人在任何时候或存在危险之地区步行时穿着合适的防护鞋
1. 在任何时候或存在危险之地区步行时穿着合适的防护鞋
2. 护理防护鞋并保持防护鞋在良好状况
个人防护鞋：
使用适当的防护鞋可防止脚部受伤，同时作为整体保护足部的其中一环。适当的防护鞋必须能防止受特定危险的损害，提供舒适和安全，同时符合CSA标准Z195-02和Z195.1-02
附录A总结了各类推荐的安全防护能力和CSA建议的鞋类特性
以下概述了一般安全防护鞋之保护：
一)　鞋头垫片抗击安全度
有潜在可能令脚趾受伤的人士，必须穿着对脚趾提供足够保护的防护鞋类。所有鞋类必须符合CSA安全标Z195-02。CSA认可的安全鞋必须有核定牌片附于长靴内或符合多伦多大学1至6防护鞋标准：2004年12月的多伦多大学选择及使用书内的第2至6页内注明鞋类防护标准：2004年12月选择及使用防护鞋必须能有效保护趾头。这里有两个等级保护鞋头垫片抗击程度，取决于提供保护的程度：
一级-- 经受125焦耳的冲击(相当于50磅的物体在高空22英寸掷下)
二级 -- 经受90焦耳的冲击(相当于50磅的物体在高空16英寸掷下)
鞋头垫片抗击防护鞋必须于可能出现高空掷物、滚动、尖削对象、高热物品及切割危险时穿着。这可包括工作场所如有沉重的物资处理、重型机械或设备的使用、建筑工地或机器商店中使用。
二)　抵抗刺穿度
必须在可能被利器穿透鞋底层而令遭受潜在刺穿脚部危险下穿着安全防护鞋。所有安全防护鞋类必须符合CSA安全标准Z195-02。CSA认可的安全鞋必须有核定牌片附于长靴或鞋内。
穿着者必须在可能被尖锐物体(如钉子、线、大头钉、废金属或玻璃)、高热物品及切割受伤之危险情况下，穿着有防穿刺功能的防护鞋。
三)　跖骨保护抗击度
有潜在可能令跖骨受伤的人士，必须穿着对跖骨提供足够保护的防护鞋类。所有安全防护鞋类必须符合CSA安全标准Z195-02。CSA认可的安全鞋必须有核定牌片附于长靴或鞋内，同时提供跖骨免受冲击的保护。
四)　防触电鞋底
有潜在可能因触电受伤的人士，必须穿着对提供足够防触电保护的防护鞋类。所有安全防护鞋类必须符合CSA安全标准Z195-02。CSA认可的安全鞋之鞋底必须有防止脚底触电的绝缘物料，以提供防止触电保护(至少18千伏)。这种脚部保护在干燥环境下提供保护，及有关绝缘物料保护性能可能因潮湿环境及因穿着磨损而退化。
防触电之防护鞋类必须在有触电危险情况下使用，但不得用于有静电放电或微型电路危险下使用。
五)　分散静电鞋类
在一些工作间内，例如存在爆炸性或易燃材料或建有尽量减低静电设备的工场内，工人须穿着分散静电鞋类。分散静电鞋类鞋底内嵌有一个小型电力装置来分散静电至步行之地面，从而减少静电累积。
分散静电鞋类不得在有触电危险情况下使用(如周围设有开关电力线路或高电力设备)，因为分散静电鞋类在该情况下不能提供保护。
多伦多大学3至6防护鞋标准：2004年12月的多伦多大学选择及使用书
六)　导电鞋底
有静态点火危险的工作场所内必须穿着导电防护鞋。导电防护鞋内嵌有一个导电材料，可把电导向脚下的地面范围。必须注意穿着导电防护鞋时，该区内的所有容器和设备应连接地面。导电防护鞋底不应在有触电危险的情况下穿着，因为不能提供任何保护。导电鞋底必须符合CSA安全标准Z195-02。
七)　工人使用链锯之保护
有潜在可能在使用链锯而令皮肤、脚踝、脚及脚趾受伤的人士，必须穿着防护鞋靴。
注：CSA安全标准Z195-02指出工人必须选择穿着保护他们需要的鞋类，并不应假定某一个工种的要求情况下会使用同一种鞋类。不同的工作环境可能有不同的危险。此外，有些工作环境可能存在不同的危险。在这种情况下，应该选用鞋类超过一类保护(多项性能)的防护鞋。
在化学实验室使用之防护鞋
在使用和储存化学品的实验室内必须穿着合适的防护鞋，并需仓存有关防护鞋。穿孔鞋、拖鞋及类似的鞋类不得在这些实验室内穿着。适当的鞋类必须盖过整个足部及保护整个足部。制鞋材料，包括鞋底、鞋面，必须配合实验室之环境、材料处理及进行之任务。
视乎实验室内可能之危险，鞋类提供额外的保护可能是有需要的。鞋底附有耐滑、耐磨、防油或防热的性能也可能需要加以考虑。凡潜在可能因穿刺、电击或静电而令足部受伤之情况下，都必须穿着CSA认可的安全鞋
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工作鞋的CE-EN245J检测标准
& && && && && &
部件& && &&&项目& && &&&标准要求值
鞋帮& && &&&适水性和吸水性（附加要求）& && &&&适水量≤0.2g，吸水量≤30%
& && && && && &
& && &&&撕裂强度& && &&&皮革≥120N，涂覆结构≥60N
& && &&&拉伸性能& && &&&剖层皮革拉张强度≥15n/mm2
& && &&&水蒸汽渗透性和系数& && &&&水蒸汽渗透率≥2.0mg/（cm2.h),水蒸气系数≥20mg/cm2
& && &&&PH值& && &&&≥3.2,若PH值﹤4,则稀释差≤0.7
& && &&&六价铬含量& && &&&六价铬含量应没有检出
衬里& && &&&撕裂强度& && &&&皮革≥30N，涂覆结构≥15N
& && &&&耐磨性& && &&&干磨25600转,湿磨12800转;不应产生任何破洞
& && &&&水蒸汽渗透性和系数& && &&&水蒸汽渗透率≥2.0mg/（cm2.h),水蒸气系数≥20mg/cm2
& && &&&PH值& && &&&≥3.2,若PH值﹤4,则稀释差≤0.7
& && &&&六价铬含量& && &&&六价铬含量应没有检出
鞋扣& && &&&拉力& && &&&金属≥400,非金属≥300
鞋舌& && &&&撕裂强度& && &&&皮革≥36N，涂覆结构≥18N
& && &&&PH值& && &&&≥3.2,若PH值﹤4,则稀释差≤0.7
& && &&&六价铬含量& && &&&六价铬含量应没有检出
外底& && &&&密度& && &&&中底（0.45±0.5）g/cm3，大底（1.0±0.5）g/cm3
& && &&&撕裂强度& && &&&&密度＞0.9g/cm3，撕裂强度≥8kn/m
密度≤0.9g/cm3，撕裂强度≤51kn/m&
& && &&&耐磨性& && &&&&密度＞0.9g/cm3，相对体积磨耗量≤150mm3
密度≤0.9g/cm3，相对体积磨耗量≥250mm3&
& && &&&耐折性& && &&&连续曲饶30000次，切口增长不应大于4mm
& && &&&水解& && &&&连续曲饶150000次，切口增长不应大于6mm
& && &&&中间层结合强度& && &&&4.0n/mm，若鞋后有撕裂现象，则结合强度≥3.0n/mm
& && &&&耐油性& && &&&&体积增大≤12%，若试样体积收缩超过0.5%，或者
硬度增加超过10个邵尔单位，则150000次曲折前切
口增长不应大于6mm
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工作鞋材料检测CE标准
1、（1）保护包头冲击、耐压依据EN1方法测试符合下表要求：
包头号& && &&&最小间距
≤5& && &&&≥19.5
6& && &&&≥20.0
7& && &&&≥20.5
8& && &&&≥21.0
9& && &&&≥21.5
≥10& && &&&≥22.0
（2）金属保护包头按照EN1方法测试和评估时，腐蚀区域不应超过5处，且每处面积不应超过2.5mm2
2、（1）防刺穿垫按抗刺穿性按照EN1方法测试时，穿透所需的力≥1100N。非金属防刺穿垫经过温度和化学处理后，穿透所需的力≥1100N。
&&（2）防刺穿垫耐折性按照EN1方法测试时，经受1×106 曲折后应没有出现看得见的痕迹。
&&（3）金属防刺穿垫耐磨腐蚀性按照EN1方法测试时，金属防刺穿垫应显示不超过5处腐蚀区域，每处面积应不超过2.5mm2 。
透水性和吸水性：按照ENISO20344方法测试，透水量（表示为60min后吸水布的质量增加）≤0.2g，吸水率≤30%。
&&（1）撕裂强度，按照ENISO20344方法测试，应符合下表要求
材料种类& && &&&最小力（N）
皮革& && &&&≥120
涂覆积物& && &&&≥60
&&（2）抗张强度：按照ENISO20344方法测试，剖层皮革抗张强度≥15N/mm2
&&（3）耐折性：按照ENISO20344方法测试，连续曲折15000次，应无裂纹。
&&（4）水蒸气渗透性和系数：按照ENISO20344方法测试，水蒸气渗透率≥0.8mg/（cm2.h），水蒸气系数≥15mg/cm2 。
（5）PH值：皮革鞋帮按照ENISO20344方法测试，PH值≥3.2，如果PH值＜4，则稀释差＜0.7。
（6）六价铬含量：皮革鞋帮按照ENISO20344方法测试，六价铬含量应没有检出。
4、衬里（前帮衬里和后帮衬里）
& &（1）撕裂强度，按照ENISO20344方法测试，应符合下表要求
材料种类& && &&&最小力（N）
皮革& && &&&≥30
涂覆积物& && &&&≥15
& &（2）耐磨性
按照ENISO20344方法测试，在完成下列转数前，衬里不应产生任何破洞：
& &&&—— 干燥性：25600转
& &&&—— 潮湿条件：12800转
& &（3）水蒸气渗透性和系数
& && &按照ENISO20344方法测试，水蒸气渗透率不应小于2.0 mg/（cm2.h），水蒸气系数≥20mg/cm2 。
& &（4）PH值
& & 皮革衬里按照ENISO20344方法测试，PH值≥3.2，如果PH值＜4，则稀释差＜0.7。
&&（5）六价铬含量
皮革衬里按照ENISO20344方法测试，六价铬含量应没有检出。
（1）& && &&&撕裂强度
按照ENISO20344方法测试，应符合下表要求：
&&材料种类& && &&&最小力（N）
皮革& && &&&≥36
涂覆积物& && &&&≥18
皮革鞋舌按照ENISO20344方法测试，PH值≥3.2，如果PH值＜4，则稀释差＜0.7。
&&（3）六价铬含量
皮革鞋舌按照ENISO20344方法测试，六价铬含量应没有检出。
6、内底和鞋垫
&&按照ENISO20344方法测试，内底厚度≥2.0mm 。
皮革内底或皮革鞋垫按照ENISO20344方法测试，PH值≥3.2，如果PH值＜4，则稀释差＜0.7。
（3）吸水性和水解吸性
按照ENISO20344方法测试，吸水性≥70mg/cm2，水解吸性≥水吸收的80% 。
（4）耐磨性
&&内底：非皮革内底按照ENISO20344方法测试，完成400次前，不应有严重磨损。
鞋垫：非皮革鞋垫按照ENISO20344方法测试，完成下列测试前，摩擦表面不应产生任何破洞
—— 干燥：25600次；
& &—— 潮湿：12800次。
&&（5）六价铬含量
皮革内底按照ENISO20344方法测试，六价铬含量应没有检出。
(〓酒醉妖家〓)
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工业靴 QB/T 1472 — 92
本标准参照采用ISO 《塑料模塑鞋类 聚氯乙烯工业靴 技术条件》。　
1 主题内容与适用范围
& & 本标准规定了工业通用靴的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
& & 本标准适用于注塑工艺制成的一般劳动穿用的聚氯乙烯（包括改性聚氯乙烯）靴。其它工艺制成的同类产品可参照执行。　
2 引用标准　
GB 3293 中国鞋号及鞋楦系列　
3 产品分类　
3.1　 按靴筒高度分为高筒靴、中筒靴、半筒靴和高腰鞋。
3.2 按穿用对象分为男靴和女靴。　
4 技术要求　
4.1 鞋号要符合GB 3293的要求。出口产品可用外国鞋号。
4.2.1 不允许有明显的色差、伤痕、杂质、污斑、凹陷和显著影响外观的其它缺点。
4.2.2 外底花纹
外底着地面不应有连续的横向花纹或能导致过早产品龟裂的其它一些缺点（如外底花纹的根部是尖角等）。
4.2.3 靴筒最低高度
靴筒高度须经购销双方达成协议，但推荐使用表1中的靴筒高度。
靴的型式 最低靴筒高度
高腰鞋 330
4.2.4 最小厚度
4.2.4.1 帮面
在靴帮面沿口周线上（不包括突起增强条）任一点的厚度不小于1.00mm。在帮与底或跟的连接处，帮面任一点的厚度不小于3.00mm。
4.2.4.2 外底和靴跟
外底和靴跟的最小厚度要符合表2的要求。
部件 最小厚度
外底 24号及以上 8
24号以下 6
4.3 物理机械性能
物理机械性能要符合表3的要求。　
靴帮挥发率(%) ≤1.0
靴帮耐屈挠性能(屈挠3.5万次) 不裂
靴帮断裂力(N) ≥150
外底硬度(邵尔A) 50-70
外底耐屈挠性能(屈挠2.5万次裂口长度mm) ≤6
5 试验方法　
　　5.1 靴筒高度的测量 以分度为1mm的直尺在靴里后部测量靴筒高度。取整数位。
　　5.2 靴帮厚度的测量 在帮底连接处保留帮高1mm切除帮面，以分度为0.05mm的游标卡尺在帮面沿口周线上（不包括突起增强条）和帮底连接处测量靴帮厚度。至少测量三点。取值到两位小数。
　　5.3 外底和靴跟厚度的测量 垂直于外底平面通过外底纵向中心线将靴切开。以分度为0.5mm的直尺测量前掌着力部位的靴跟后部的厚度。取值到一位小数。
　　5.4 硬度的测定 将靴子在23±2℃环境条件下放置2h，然后以手压式邵尔A硬度计匀速压在外底平整处，压紧后立即读表值，至少测三点，取算术平均值整数位为测试结果。
　　5.5 按发率的测定
　　5.5.1 试样
　　　　从靴帮上裁切一片试样。试样长60mm，宽10mm，试样厚度按靴帮实际厚度（如有衬里，不去掉衬里）。
　　5.5.2 将试样放在盛有氯化钙的干燥器中，在室温条件下放置1h。
　　5.5.3 称量各试样的质量，准确到0.001g。
　　5.5.4 用丝棉线将试样悬挂在100±2℃温度条件下的烘箱中保持4h。不鼓风。试样位置要在烘箱三分之二高度处。试样间距不小于50mm。指示温度计水银球要与试样在同一水平面上，水银球与试样之间的距离不大于100m。
　　5.5.5 取出试样放在盛有氯化钙的干燥器中，待试样冷却后再称重，准确到0.001g。
　　5.5.6 按发率H（%）按下式计算：H=（M0－M）/M0×100%
　 式中：M0棗试样加热前的质量，g；M棗试样加热后的质量，g。
　　5.5.7 取三片试样挥发率的算术平均值为试验结果，精确到0.1 %.
5.6 靴帮耐屈挠性能按附录A所述方法测试。屈挠3.5万次。
5.7 外底耐屈挠性能按附录B所述方法测试。测试前预割口5mm，屈挠2.5万次。
5.8 靴帮断裂力试验方法
　　5.8.1 由试验靴的帮面纵、横两个方向上各裁取两条宽25±0.3mm的长方形试片，且有足够的长度，以便试片能在试验要的夹具之间有75mm的自由长度。如果产品高度不够裁这样长的试样时，可采用25mm的自由长度。试样厚度按靴帮实际厚度，如有衬里，不去掉衬里。
　　5.8.2 试片在标准温度23±2℃放置2h后进行拉伸试验。
　　5.8.3 试片在拉伸试验机或万能材料试验机上进行拉伸试验，拉断时的力值即为断裂力。
　　5.8.4 拉力试验机或万能材料试验机的准确度在3%以内。测试值在试验机满负荷的10%~90%范围内有效。
　　5.8.5 拉伸速度为100±10mm/min。试验环境温度为23±2℃。
　　5.8.6 分别计算纵、横两个方向断裂力的算术平均值作为试验结果，取整数值（注明试样宽25mm）。　
6 检验规则　
　　6.1 同时交货的工业靴作为一批。
　　6.2 交收试验时，从每批工业靴中随机抽样50双进行检测。外观质量要逐双检验，并从其中随机抽样测试一组物理性能。
　　6.3 外观质量如有6双出现不符合标准要求时，要加倍抽样复验。复验时如有10双出现不符合标准要求时，判批不合格。
　　6.4 物理性能出现不符合标准要求时，就不符合标准要求的项目进行复测，如复测结果还不符合标准要求，则判批不合格。　
7 标志、包装、运输、贮存　
7.1.1 每双鞋上要标志以下内容：
a.制造厂名和商标；
b.鞋号及鞋型；
c.检验章。
7.1.2 内包装上要标志以下内容：
a.制造厂名、厂址和商标；
b.产品名称；
c.鞋号及鞋型；
d.相应的标准（即本标准）编号；
e.鞋的颜色。
7.1.3 外包装上要标志以下内容：
a.制造厂名；
b.产品名称；
e.相应的标准（即本标准）编号；
f.鞋的颜色、数量；
g.箱号、毛重、体积、生产日期或批批量；
h.储运要求标志等。
7.2 包装、运输、贮存
　　7.2.1 内包装用纸袋或纸盒。
　　7.2.2 外包装用瓦楞纸箱或木板箱。
　　7.2.3 运输和贮存时不得重压、雨淋、曝晒。
　　7.2.4 仓库内要保持通风干燥、防潮、防霉。
　　7.2.5 库存时间不得超过两年。
7.3 其它有关标志、包装、运输、贮存要求由购销双方商定。
靴帮耐屈挠性能试验方法
（补充件）
& & 在穿着状态下靴帮会由于屈挠而发生龟裂，本试验用以测试靴帮抗屈挠龟裂性能。试验时试样因屈挠产生双皱折，类似于靴帮面在穿着时所形成的皱折。　
A2.1 仪器有几对V形夹具，适当地安装便利每对夹具的轴线在同一直线上。每对夹具可夹持一个试片。
A2.2 每对夹具由一个固定夹具和一个活动夹具组成，仪器运转时，活动夹具做往复运动，使两个夹具间的距离反复变化，从而使试样反复受到屈挠。
A2.3 两个夹具远离时，相距28.5±1.0mm，靠近时相距9.5±1.5mm，从而产生19.0±2.5mm的冲程。
A2.4 夹具运动频率（试样屈挠频率）为1.5Hz。
A2.5 夹具的V形夹角为40°±1°。
A2.6 夹具的V形顶端是圆弧形，其曲率半径为6.4mm。
A2.7 夹具安装在致冷箱里，马达安装在致冷箱外面。
A2.8 致冷箱内的温度控制在-5±2℃。　
A3 试片的制备　
A3.1 从成靴样品纵、横两个方向上各裁取两条试片，试片长度分别平行于样品的纵向和横向。不得在主跟部位选取试片。
A3.2 试片长70mm，宽65mm。试片厚度按靴帮实际厚度（如有衬里，不去掉衬里），但不得超过2.3mm，否则要用砂纸轻轻磨到2.3mm。　
A4 试片状诚调节和试验温度　
试片在23±2℃进行状态调节4h，在温度-5±2℃进行试验。通常应在靴子制成后7至90天进行试验。　
A5 试验步骤　
A5.1 将夹具调到远离位置，然后将试片装在夹具里夹紧。试片外层要朝外对称定位，试片的长度方向要平行于夹具轴线，试片两半部的边缘要在同一水平面上。
A5.2 用手将每对夹具合拢，检查每个试片折迭时是否有一条对称地横跨试片的向里的皱折，且该皱折被一个由四条向外的皱折形成的菱形所环绕。必要时用手协助形成这种形式的皱折。
A5.3 装试片之后，待致冷箱内的温度达到-5±2℃时启动仪器开始屈挠试验。
A5.4 当试片出现裂纹时或达到规定屈挠次数时停机。　
A6 试验结果　
A6.1 试样达到规定次数而未产生裂纹，判试样合格。否则判不合格。
A6.2 要记录试验温度。　
靴底耐屈挠性能试验方法
（补充件）
& & 外底在穿着状态下由于屈挠而发生龟裂，本试验用以测试其抗屈挠龟裂性能。用割口刀直接穿透试样，将其刺一5mm小口，然后在心轴上以90°反复屈挠。　
B2.1 屈挠试验机 有一个屈挠机构示于图B1a和B1b。
A-试片; B-屈挠臂；C-试片夹板；D-可调上导辊；E-后导辊；G-试片的割口；H-试片屈挠时所绕的心轴；J-邻近心轴H和割口G的夹板C的边缘（J-G-11mm）；K-试片端部位置（J-K=50mm）；L-辊子F上的试片定位套环
图B1a 试片、屈挠臂和导辊的侧视图
注：为了清晰，辊子D的调节和锁紧机构省略了（见图B1a）
图B1b 试片、屈挠臂和导辊的平视图
B2.2 试片A插入屈挠臂B，顶到端部挡板，并以夹板C夹持之，试片在C中的长度JK为50±5mm。试片另一端不夹持，但试片屈挠时，在辊子D、E和F之间进行复复运动。绕曲率半径为5.0±0.3mm的心轴H产生屈挠。
B2.3 通过G点垂直于心轴的切线与夹板C相邻边缘J在水平面内的距离为11.0±0.5mm。当试片怍在非屈挠状态时，割口刀在试样上预割口的位置是在心轴边缘垂直正上方，即图B1中的G点处。
B2.4 辊子E和F以及心轴H的顶点在同一水平面内，辊子D在辊子E的垂直正上方。
B2.5 辊子D和E的适直径是25mm，而辊子F是10mm或15mm。
B2.6 辊子D和E的中心与心轴H的曲、率中心之间在水平面内的适宜距离为30mm。辊子D和E的中心与F的中心之间在水平面内的适宜距离为25mm或30mm。
B2.7 辊子D的垂直位置是可调的，以便使D和E的间距能适应各种厚度的试片。设有锁紧装置以保证在试验过程中间距不变。
B2.8 辊子F有两个可调套环L，其作用是使试片在插入仪器期间有助于非固定端的定位，以便使得试片在平面内对屈挠心轴成直角，并且引导试片在屈挠时仍维持这种状况。每一个套环内外直径之差约10mm。对于标准试片，两个套环之间的距离应为25.5~26.0mm。
B2.9 屈挠频率是1.0±0.1Hz。
B2.10 致冷箱 温度可保持在-5±2℃，屈挠机的躯动电机要在箱体外面。
B2.11 割口刀 用以在试片上割口，刃长5mm，如图B2所示。
图B2 屈挠试验割口刀（M2∶1）
B3 试片的制备
B3.1 试片长度为150mm，宽度25mm。厚度为3，5，7，10或15mm，允差±0.3mm。
B3.2 每组试验要测三条试片。
B3.3 试片取自靴底。通过切割和轻轻打磨试片去掉其花纹并降低试片厚度到标准值。
B3.4 在离试片一端约60mm处将每一试片刺透，使割口长度对称地跨在试片中心线上。割口刀直接穿透试片并在另一面伸出15mm，但10mm和15mm厚的试片除外，这种情况下，允许割口深度7.5mm。
B3.5 可在割口刀柄上安装一个可调套环，以控制割口刀的穿透距离。
B4 试片状态调节和试验温度
在靴子制成7天后进行试验。试片在23±2℃进行状态调节4h，在温度为-5±2℃的致冷箱中进行试验。　
B5.1 先检查仪器的屈挠频率，要求仪器以正确频率运转。
B5.2 将试片绕一个直径15mm的心轴弯曲45°，用一个放大镜和一把尺子测量并记录每个试片的割口长度，准确到0.3mm。
B5.3 转动屈挠机的主动轮直至屈挠臂B呈水平，松开紧固屈挠机上部框加析滚花旋钮，抬起上导辊D，松开每块夹板C。
B5.4 从仪器后面（设屈挠臂B在前面）插入每个试片，外底关地面朝上，使试片在辊子D和E之间穿过，然后在夹板C和屈挠臂B之间通过，并靠紧B的端部挡板。夹板C夹持试片，螺钉将夹板C固定在臂B上。辊子F、屈挠臂B均有凹槽，以利于条状试片的定位。
B5.5 检查每个试片的割口要在心轴边沿的正上方，然后上紧夹板C，确保夹板C和屈挠臂B的边沿平行。
B5.6 当仅有一个试片装在个别夹板里时，这个夹板另一边的凹槽里要插入一个同样材料的小片，以便使得在夹板上紧时其表面保持与试片屈挠部位的表面平行。
B5.7 将辊子D向下移，使其刚好接触试片，但不夹紧。通过上紧蝶形螺母锁住辊子D。螺母是在同一个螺杆上贴紧机架。
B5.8 装好试片后应立即开始屈挠试验。
B5.9 在屈挠试验开始之后，每隔一定时间（如开始时每隔1h）检查一下试片初始割口长度的增长，或产生新裂纹的情况。为此，从致冷箱里取出全部试片，绕15mm直径的心轴弯曲45°，测量裂口长度，然后按原来的安装步骤将全部试片恢复原位。
B5.10 当屈挠次数或试片裂口长度达到规定值时停机。
B5.11 测量裂口长度，取值到第一位小数。　
B6 试验结果　
B6.1 分别记录每条试片的裂口长度及其对应的屈挠次数和试验温度。
B6.2 达到规定屈挠次数，裂口长度未超出规定值时，判试样合格，否则判不合格。
附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国制鞋标准化中心归口。
本标准由轻工业部制鞋工业科学研究所起草。
本标准主要起草人：周敬 范敏 李桂芬。
& & 日国家质量监督检验检疫总局批准以下两项工业用靴国家标准（2006年第6号（总第93号）），12月1日起实施。
标准号& && && && && &&&标准名称& && && && && &批准日期& && && &实施日期
GB& & 耐化学品的工业用模压塑料靴& &
GB& & 耐化学品的工业用橡胶靴& && &
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Best regards.
UID 909872
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不错，有含金量。辛苦了。
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