煤炉子供暖安装,炉子,暖气片,管道安装顺序，详细安装步骤，最好有图片实际安装的案例_百度知道
煤炉子供暖安装,炉子,暖气片,管道安装顺序，详细安装步骤，最好有图片实际安装的案例
我有更好的答案
可以借用。注意、水泵、加水斗管，排空气阀安装在供水管的末端，所以实际安装案例照片没有实际意义。自家安装时，按顺序将锅炉、自家房间平面布置不尽相同，暖气布置不尽相同，铺主管管道；⑵确定暖气片的位置并就位；⑶确定水泵的位置并就位；⑷确定加水斗的位置，确定给回水主管的标高与坡度，定好给回水主管的位置，图中加水斗应高于排空气阀。2、安装步骤：⑴确定锅炉的位置并就位。3；⑸连接暖气支管，焊接连接管道与锅炉。为方便检修连接水泵应使用法兰或活接1、上面图样是机械循环家庭暖气的通用模式
采纳率：88%
来自团队：
上图毛病很多 不宜采纳，遗憾我不会画图。私信聊吧。
为您推荐：
其他类似问题
换一换
回答问题，赢新手礼包| 工艺 | |
当前位置： && &&
锅炉专业施工方案烟、风、煤管道安装
添加：不详
&烟、风、煤管道安装& 1.&烟、风、煤管道的加工配制烟风煤管道的现场加工配制主要有圆形管道、方形管道和各种异型件，施工程序和方法如下：& 1.1.&组合圆形管道作业方法和内容：& 1.1.1.&制作程序：铺板—→放样—→下料—→卷板—→组合—→焊接—→质量检验& 1.1.2.&下料：展开周长=（外径一板厚）×π。下料前首先找直角，利用“勾三股四弦五”方法划线后校校对角钱，误差不允许超过±5mm，周长偏差不允许超过±3mm。在卷制前应打坡回，角度为30°～35°，并留有1～2mm钝边，坡口角度应均匀一致，无氧化铁和毛刺。& 1.1.3.&卷扳：卷制前应沿板宽方向压弯。卷板时应有专人操作卷板机，保证弧度和圆度，卷制后的钢管应从不同方向校对，椭圆度不超过8D／1000（D为外径），纵向焊缝对口错边量不超过0.1S（S为板厚），卷制直径大于1500mm时，应在平台对正纵口，并固定临时支撑。& 1.1.4.&组合：组合时接口处不得有氧化铁，对口间隙l～3mm，环向对口错边不超过0.2S（S为板厚），若错口严重，应调正后进行对接，禁止强力对口。管内支撑距焊口应大于50mm，相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上，不允许出现十字接口，管道直线度不大于 6mm,，制作弯头时角度允许偏差1°30'，弯曲半径允许偏差±4R/100（R为设计弯曲半径）。& 1.2.&方形管道作业方法和内容：& 1.2.1.&制作程序：铺板—→放样—→下料—→卷板—→组合—→焊接—→质量检验。& 1.2.2.&下料：下料方法同圆形管道基本相似，每片下料边长允许偏差为全3mm，对角线允许偏差±5mm。& 1.2.3.&组合：组合时接口处不得有氧化铁，边长允许偏差±4mm，对角线允许偏差±6mm，对口错边量不大于0.1S（S为板厚），表面平面度不大于5mm。，加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm，相邻两加固筋之间间距允许偏差为±5mm。矩形弯头角度允许偏差半径允许偏差±1°30'，弯曲半径允许偏差±2R/100（R为设计弯曲半径）。& 1.3.&方圆接头制作的方法：& 1.3.1.&方圆接头制作首先按图放样，找出素线进行划线下料。在凿制过程中应做一个V字形胎具，把料放在胎上，压住每道素钱用大锤或专用工具打在上面，凿出方圆形。量出方口和圆口是否符合要求，再进行了一道工序的制作组合、焊接成形。& 2.&技术质量要求& 2.1.&制作组合工艺要求& 2.1.1.&所有制作件必须按图施工;& & 2.1.2.&组合拼接环形法兰，宽度要一致、平整，剔除毛刺，钻孔时要使上下部件联接准确无误;& 2.1.3.&组合方圆接头要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸符合要求;& 2.1.4.&制作件要求外形美观，氧化铁等残余物清理干净，管道内外无杂物;& 2.1.5.&所有材料应符合设计，否则应履行设计变更手续;& 2.1.6.&设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意用火焰切割;& 2.1.7.&组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点应焊接牢固，并具有足够的承载能力;& 2.1.8.&组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。& 2.2.&焊接工艺要求& 2.2.1.&焊接前必须将焊口的两侧不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净，使其露出金属光泽;& 2.2.2.&焊接时尽量在平焊位置进行焊接，一个焊缝不允许有间断。对于多层焊，各层引弧的地方要相互错开;& 2.2.3.&焊缝高度应符合图纸要求，咬边深度≤0.5mm，咬边长度≤0.4mm，焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹、砂眼、熔格、未熔和等;& 2.2.4.&焊缝内不允许出现气孔、夹渣、不得有漏焊等缺陷;& 2.2.5.&所有焊缝必须做渗油试验。& 3.&烟、风、煤管道及设备安装& 3.1.&组合为尽量减少高空作业的工作量和危险程度，提高施工效率，保证施工质量，加快安装进度，依据锅炉吊车负荷能力，本工程尽量扩大烟风煤管道地面组合量，其中烟风煤管道挡板门尽量带到组合件的一端，同组合件一起就位，伸缩节在地面应按图纸尺寸冷拉并固定好后也带到组合件的一端，同组合件一起就位，以防止单独起吊过程中部件受应力导致变形，组合时应注意伸缩节方向不能装反。在吊装中应注意保证伸缩节冷技后的尺寸，严禁使挡板门和伸缩节受外力撞击，以免损坏设备。在组合阶段，应按照图纸将支吊架与部件连接位置基准线定位划线，并用油漆做出明显标记。各部件在组合完毕和安装之前应校校设备接口尺寸，如果误差超过允许范围应重新修整，直至符合要求。部件的组合焊口 100％做渗油检验。& 3.2.&部件安装烟风道安装原则：由下向上，随钢结构吊装及时穿插进行,烟风道部件存放影响以后其它设备安装的部件先不存放，必须存放则必须考虑给其它设备留出通道。部件可存放在安装位置下方钢架平台上，也可用钢丝绳和卸卡临时悬挂在安装位置上方的钢架上，待安装条件具备时利用卷扬机或手拉葫芦进行组合安装工作。技术质量要求：& 3.2.1.&烟风煤管道安装应严格按照图纸进行施工，管道要横乎竖直，工艺美观。管道安装纵横位置偏差以锅炉构架中心线为基准，不大于±30mm，标高允许误差为±20mm。& 3.2.2.&对于机械类传动装置、风门等,在安装前应进行检查和检修，保证运行中操作方便、灵活可靠。检修完的挡板门应在传动轴端部打出与内部挡板相一致的标记，以备以后检查挡板的开关位置。应达到开度指示明显清晰，与实际开度相符。& 3.2.3.&在组合前与热控专业密切配合，事先应确定好门轴，测量元件设备、装置等安装方向。& 3.2.4.&对于波形伸缩节，伸缩节组合时应按图纸设计尺寸进行冷拉并进行临时加固。伸缩节密封板焊接方向应与介质流向一致，方向正确，对于套筒伸缩节应保证足够膨胀量，密封良好。& 3.2.5.&所有焊口在保温前必须经过渗油试验合格，保证严密不漏，药皮应清除干净，外表工艺美观，焊脚高度符合设计。& 3.2.6.&管道与设备连接时严禁强力对接，避免使设备承受外力而影响设备正常运行，管道对接时严禁强力对口，以避免管道应力过大，不能保证伸缩节的膨胀间隙，影响设备正常运行。& 3.2.7.&法兰连接采用石棉绳作衬垫时，衬垫应绕螺栓内侧成波浪形，并不得伸入管道和设备内，必要时衬垫两面可淙白铅油或水玻璃等涂料，对于温度较低和不易密封部位（如暖风器、消音器等），可采用合适的密封胶进行密封。& 3.2.8.&远方操作装置的安装应符合图纸要求，操作方便、指示正确、灵活可靠，指示标记明显且与实际相符，布置整齐、工艺美观、不妨碍交通，采用万向接头的操作装置传动角不能大于30°。& 3.2.9.&支吊架安装应严格按图施工，支吊架安装后必须调整加紧丝使每根支吊架均匀受力，恒作用力吊架应按设计要求安装调整，安装时应控制造厂说明书及有关文件进行。在荷载满足设计要求后，可调整吊杆上的调整螺母，取下定位销，不允许用强力或火焰切割的方法取下定位销。& 3.2.10.&不得随意在设备及管道上施焊、切割。& 3.2.11.&对于煤粉管道维氏接头的安装应严格执行设计要求，将两管接头之间的间隙调到最大，保证具有足够的补偿膨胀能力，连管器的橡胶密封圈需压紧，防止煤粉泄漏。维氏连管器必须按图纸要求留有足够间隙，以保证具有足够的角位移量，除确保密封性能外，还必须考虑保证锅炉水冷壁的膨胀补偿。& 3.2.12.&设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意采用瓦斯切割。& 3.2.& &防爆门安装时,位置、方向应正确无误，防爆膜厚度及制作应符合设计要求。& 3.2.14.&锁气器、闸板门及挡板安装。应保证位置、方向正确、开关灵活，挡板开度要与外部指示器相一致，风门插板不应有卡涩现象，滑道应光滑，不应有杂物，所有转动部分应定期加润滑油保养，风rl、挡板安装焊接时应注意防止门框架变形。& 3.2.15.&法兰连接：法兰面平整、加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。& 3.2.16.&燃烧器人口的煤粉管道弯头及分离器安装时，必须有可靠的支吊措施，不允许将煤粉管道重量作用在燃烧器上。& 3.2.17.&煤粉管道安装结束后，应关闭磨煤机出口挡板及燃烧器入口闸门进行密封检查，可进行风压试验检查严密性。
作者：未知 点击：1368次
本文标签：锅炉专业施工方案烟、风、煤管道安装
* 由于无法获得联系方式等原因，本网使用的文字及图片的作品报酬未能及时支付，在此深表歉意，请《锅炉专业施工方案烟、风、煤管道安装》相关权利人与机电之家网取得联系。
关于“锅炉专业施工方案烟、风、煤管道安装”的更多资讯
：山东新圣泰机械制造有限公司
&【求购】 &电磁阀&&
&【求购】 &电磁阀&&
&【求购】 &电磁阀&&
&【求购】 &电磁换向阀&&
&【求购】 &过滤器&&
&【求购】 &石英砂过滤...&&
&【求购】 &叠片过滤器&&
&【求购】 &干燥过滤器&&
VIP公司推荐查看: 3121|回复: 10
落煤管堵煤
该用户从未签到
给煤机出口至炉膛之间的落煤管总堵煤怎么处
TA的每日心情奋斗 12:00签到天数: 246 天[LV.8]以坛为家I
造成给煤机出口至炉膛之间的落煤管堵煤的原因有以下几方面：
1、单台给煤机的给煤量过大，超过给煤机的额定出力，造成下煤量超过落煤管容量。
2、煤质水分过大，容易粘结在落煤管内壁，造成落煤管通流面积逐渐缩小，最终积煤。
3、落煤管内耐磨衬板磨损较严重，光滑性差，容易在不光滑处积存，造成落煤管通流面积逐渐缩小，最终积煤。
4、播煤风压或播煤风量过小，气流无法推动燃料快速流入炉膛，造成积煤。
5、炉膛内落煤衬板口损坏变形，影响下煤量，造成积煤。
6、原有落煤管同流面积过小或设计角度不合理，播煤风布置层数过少，造成积煤。
根据上述原因，控制运行中的给煤量，对燃料进行前期干燥处理，适当提升播煤风压及风量，改变设备存在的缺陷。
TA的每日心情无聊 10:35签到天数: 9 天[LV.3]偶尔看看II
通常所说堵煤的堵点在原煤仓至给煤机入口，安装振打器或者空气炮
TA的每日心情难过 13:21签到天数: 9 天[LV.3]偶尔看看II
支持椅子的说法,下煤管堵的情况就这几种,要从多个方面去考虑,不要片面的分析问题!
个人认为,主要还是原煤要抓好
该用户从未签到
增加播煤风，上干煤，一点问题没有呵呵
TA的每日心情擦汗 16:13签到天数: 4 天[LV.2]偶尔看看I
如果落煤管长度大于三米建议安装落煤管清塞机
该用户从未签到
用力捅煤用力捅煤用力捅煤
TA的每日心情开心 13:14签到天数: 114 天[LV.6]常住居民II
落煤管堵煤上这个网站；.看一下。这是最好方法。
该用户从未签到
赞成椅子的分析。
1.煤质粒度太小且水分大。
2.播煤风设计不合理，风压和风量跟不上。
TA的每日心情开心 13:14签到天数: 114 天[LV.6]常住居民II
安装落煤管《清塞机》。重根本上解决问题。永远不堵。一劳永逸、安全运行有保证。
详实珍贵的解决方案，你不来领？我都觉得你亏...
论坛负责：010-
&&&&&&&&广告直拨：
Copyright & 1999 - 2015 北极星电力网. All Rights Reserved &nbsp&nbsp&nbsp&nbsp客服邮箱:&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&
您现在的位置：&&>>&&>>&&>>&正文
锅炉烟风煤管道制作安装方法提要：方形管道作业方法和内容：制作程序：铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验
　　锅炉烟风煤管道制作安装方法
　　1 烟风煤管道制作
　　圆型管道作业方法和内容：
　　制作程序：铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验
　　下料：展开周长=(外径-板厚)×π
　　下料前首先找直角，利用"勾三股四弦五"方法，划线后应通过量取对角线核对，对角线误差不允许超过±5mm，周长偏差不允许超过±3mm。在卷制前应打坡口，角度为30°～35°，并留有1～2mm钝边。
　　卷板：卷制前应沿板宽方向压弯。卷板时应有专人操作卷板机，保证弧度和圆度。卷制后的钢管应从不同方向校对，椭圆度不超过8D/1000(D-外径)，纵向焊缝对口错边量不超过0.1S(S为板厚)，卷制直径大于1500mm时，应在平台对正纵口，并固定临时支撑。
　　组合：组合时接口处不得有氧化铁，对口间隙1～3mm,环向对口错边0.2s(s-板厚)。若错口严重，不得强力对正，应调正后重新进行。管内支撑距焊口应大于30mm。相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上。不允许出现十字接口，管道直线度不大于6mm。制作弯头时角度允许偏差±1°30′，弯曲半径允许偏差±2R/1000(R--弯曲半径)。
　　方形管道作业方法和内容：
　　制作程序：铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验
　　下料时都采用"勾三股四弦五"法找直角，每片下料边长允许偏差为±3mm，对角线允许偏差±5mm，对板时应先打坡口，坡口角度为30～50度，并留有1～2mm钝边，若人工切割坡口时应使用角向砂轮磨光，坡口角度一致，板边应清理氧化铁，不得有毛刺。
　　组合：组合时接口处不得有氧化铁，边长允许偏差±4mm，对角线允许偏差±8mm，方筒体直线度不大于6mm，对口错边量不大于0.1S，表面平度不大于5mm。对口时不得出现"十字"接口，加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm。相邻两加固筋之间间距允许偏差为±5mm，矩形弯头角度允许偏差±1°30′，弯曲半径偏差2R/1000。
　　方圆节制作的方法：
　　方圆节制作按图放样找出素线进行划线下料，在凿制过程中方圆节的每道素线凿制，应做一个V字形胎具，把料放在胎上压住每道素线用大锤或专用工具打在上面，凿出方圆形，量出方口和圆口是否符合要求，再进行下一道工序的制作组合、焊接成形。
　　管道连接法兰的作业方法及工艺要求
　　管道之间用法兰连接，法兰作业方法如下：
　　槽钢法兰：量对角调直-下料-制作-焊接-划线打眼-与管道相连(方形管道)。
　　扁钢法兰：划线-下料-拼接(车圆)-划线打眼-打平-与管道相连(圆形管道)。
　　角钢法兰：有的角钢法兰可用卷板机卷制而成，采用两个角钢点焊后再进行卷制，卷制过程中用样板找圆，找出圆底再进行焊接，其椭圆度符合验标，然后进行划线打眼，最后与管连接。
　　法兰制作工艺要求：
　　需用钢板下圆形料时，与方形管道要求相同。应将氧化铁清理干净，若处理不掉使用角向砂轮磨光。圆环与管道不垂直度不大于2mm，严格按图纸要求的焊接位置、焊接形式、焊接高度进行焊接。预防焊接变形，在法兰联接时，若圆度、不平行度严重超标或间隙过大时不得强行对接、焊接，修改后方可焊接。
　　制作组合的工艺要求
　　所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行。具体部件放样时，如发现放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。
　　组合拼接环形法兰，宽度要一致、平整、剔除毛刺，钻孔时要使上下部件联接准确无误。
　　组合方圆节要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸要符合图纸要求。
　　制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物。
　　所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续。
　　设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意用火焰切割。
　　组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。
　　组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接牢固，并具有足够的承载能力。
　　焊接工艺要求
　　焊接前必须将焊口两侧各不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净，使其露出金属光泽。
　　焊接时尽量在平焊位置进行焊接，一个焊缝不允许有间断。对于多层焊，各层引弧和熄弧的地方要相互错开。
　　焊缝的外观检查：
　　焊缝高度严格按图纸要求，不得不足或过高。咬边要求：深度≤0.5mm，总长度≤40mm。
　　焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割形、打坡口、重焊)、砂眼、未熔和、熔瘤等。
　　焊缝内不允许出现气孔、夹渣，不得有漏焊等缺陷。
　　进行验收时，焊口必须做渗油试验。
　　2 烟风煤管道安装措施
　　部件的组合
　　部件的组合是在钢架尺寸及吊车能力允许的情况下安排的，部件组合的目的是为了减少高空作业量，加快安装进度，保证安全性，使产品质量容易保证。但有些个别的部件外形尺寸和重量大，考虑吊车的能力，需要把部件分段制作吊装或者散片吊装，以保证吊装顺利进行。部件的组合焊口应做渗油检查。
　　部件的吊装
　　部件的吊装应根据施工图纸及锅炉钢架吊装顺序和进度进行安排。因为烟风煤系统的部件外形尺寸较大，如果钢架吊装完，烟风煤系统部件就不能或不容易吊装就位，给安装造成困难，延长施工时间、消耗劳动力，所以部分部件应在钢架吊装过程中及时吊挂就位。等具备条件时，可利用倒链或卷扬机等进行部件组合安装。安装之前应校核设备接口尺寸，并打出部件安装定位基准，依次安装。以保证施工图纸安装尺寸的要求，避免安装累积误差过大，不能与设备联通。
　　支吊架安装：随同部件就位后，根据图纸设计要求进行支吊架安装。为防止钢丝绳长期吊挂出现钢丝绳断裂等问题，根据锅炉钢架平台位置设置临时支架或临时吊架。
　　吊装部件的吊挂钢丝绳在安装过程中不得随意摘除，工作未完必须摘除时，必须经技术人员同意并采取相应措施。无吊挂钢丝绳的部件必须待安装焊口按要求焊接完后方可摘钩。
　　安装组合用的吊耳尺寸，按起重专业给定的规格制作，吊点的焊接位置由起重技术人员定，吊挂点由技术人员根据部件在图纸中安装的位置确定。编审"六道吊装措施"并严格执行，组合件在吊装前运到施工场地内，运输线路及车辆、吊车的选择，根据部件重量、外形尺寸、堆放地点，运输线路[1]&&
上一篇资讯：
下一篇资讯： 没有了
没有相关资讯
百度中搜索：
>>>||||||||
资讯分类:|
&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]
&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]
&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]&[]
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
站务邮箱: Copyright 2008 & 房地产E网 All Rights Reserved.版权所有: 粤ICP备号-2
禁止复制或建立镜像,资源来自网络及会员交流,版权归原作者,请勿作商业用途,如存在异议,请来函告之。您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
锅炉安装说明研讨.doc 32页
本文档一共被下载：
次 ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。
下载提示
1.本站不保证该用户上传的文档完整性，不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。
2.该文档所得收入(下载+内容+预览三)归上传者、原创者。
3.登录后可充值，立即自动返金币，充值渠道很便利
需要金币：350 &&
你可能关注的文档：
··········
··········
WGZ-3型锅炉
锅 炉 安 装 说 明 书
武汉锅炉股份有限公司
2004年5月
锅炉安装说明书
SS408-2
第 PAGE 31页
概述
锅炉图纸资料编号说明
锅炉安装前的存放和保管
受压件的安装
锅筒及其内部装置
水冷系统
过热器、再热器及省煤器、
锅炉管道系统和连接管
安全阀调整
炉顶吊杆装置的安装和调整
锅炉外护板安装补充说明
烟道的安装
刚性梁的安装
其他组件的安装
水压试验
化学清洗
蒸汽管路冲管
1．概述
1.1 锅炉总体简介
本锅炉为宁夏中宁电厂2×330MW锅炉，其型号为WGZ-3型，该炉系亚临界压力，中间一次再热，自然循环汽包炉，锅炉采用单炉膛“Π”型室内布置，高强螺栓连接的全钢构架悬吊结构。燃烧器前后墙对冲布置。
锅炉由32个组件组成，锅炉的设计数据及结构请参阅锅炉产品说明书(SS408-1)，锅炉总清单(ZQ0.408)及有关图纸资料。
1.2 锅炉安装说明书的内容
本说明书包括受压件、炉顶吊杆装置、刚性梁及烟道等的安装说明。构架、燃烧设备、回转式空气预热器、吹灰装置、安全阀、炉墙保温、平台扶梯、外护板等的安装另有各自的说明书。
本说明书只是从锅炉设计、制造的角度出发，提出有关锅炉安装方面的要求和注意事项，作为锅炉安装及验收时的指导性技术文件，供施工单位制订有关工艺文件时参考。具体的施工方案和安装工艺流程，由施工单位根据现场条件、设备能力并结合自己的安装经验自行确定。
为方便查找有关图纸和技术资料，在本说明书的第二部分介绍本锅炉的图纸资料的编号方法，并列出各组件的图号、名称及各种技术资料的名称和代号。
1.3 锅炉安装的基本原则
1)锅炉安装应符合DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)的有关规定。
2)锅炉安装必须遵照锅炉设计图纸和锅炉厂提供的设计资料进行，未经我厂代表同意不能随意更改。
3)“锅炉修改通知”(SS408-9)是锅炉制造过程中因工艺、设计、材料因素作出的临时性修改，与设计图纸具有同等效力，施工中亦应遵照执行。
4)“锅炉安装修改通知单”是我厂驻工地代表在安装服务时，处理设计、制造质量等问题的正式技术文件，也与设计图纸、资料具有相同的效力。该通知由驻工地代表填写，经用户、安装单位会签后，施工中遵照执行。
5)锅炉安装过程中产生的问题，安装单位可与锅炉厂驻工地代表(必要时会同电厂建设指挥部)在保证锅炉性能和技术要求的前提下，通过协商解决。
2．锅炉图纸、资料编号说明
2.1 锅炉型号
WGZ-3型。即锅炉最大连续蒸发量BMCR为1112t/h，过热蒸汽出口压力为17.5Mpa，为我厂生产的第3类型锅炉。
2.2 锅炉图号
2.2.1 锅炉产品图样编号形式
× - ×× - ×× - × - ×
零件顺序号（序号一致）
部件代号（与分组件图中序号一致
分组件代号（01，02……）
组件代表号（见表1）
锅炉设计次数顺序号
2.2.2 本锅炉总图图号：408-0
属于总图类的有：
408- 1 基础荷重图
408- 2 膨胀系统图
408- 3 燃烧器一次风接口火焰监测冷却风位置
408- 4 烟风道接口图
408- 8 汽水系统接口图
408- 18汽水系统锅炉本体温度压力及壁温测点布置图
2.2.3 锅炉各组件图号及其名称(表1)
序号组件图号组件名称数量附注1408-01-0 锅筒及锅筒内部装置12408-02-0 水冷系统13408-03-0 过热器14408-04-0 再热器15408-05-0 省煤器16408-06-0 空气预热器2外购件7408-07-0 构架18408-08-0 平台扶梯19408-09-0 护板110408-10-0 炉墙111408-11-0 空气道112408-12-0 燃烧装置113408-20-0 吹灰装置1我厂不供14408-21-0 出渣装置
正在加载中，请稍后...