如何正确选择LED灯驱动电源_百度知道
如何正确选择LED灯驱动电源
　　相对来说LED灯驱动电源的问题要严重的多，是导致死灯或者闪烁的主要原因，也是LED灯质量的短板。　　常规照明路灯是灯头与电源分开的，通常发生故障的是灯头--高压钠灯，高压钠灯国家标准规定质保期一年，路灯管理单位都会存库一定数量的钠灯，高压钠灯具有成熟的国家标准，其主要配件尺寸、功率等主要参数都是统一的，具备互换性。　　而当前LED灯的故障主要在电源，所以主要就是要解决电源问题。由于目前LED电源还缺乏强制性的统一标准，市面上的电源各自为政，单路、多路、尺寸不一，难以替换。随着市面上超大功率LED路灯、LED隧道灯的出现，LED驱动电源故障频频，加之LED路灯驱动电源多采用内置式设计，往往造成led灯电源维护困难重重，加之部分厂家缺乏售后维修服务，于是业主的怨声载道，经过媒体的夸大宣传后造成大众对LED灯的误解，影响了LED产业声誉。　　智能控制是LED灯具的优势之一而电源是智能控制的关键　　智能控制在LED路灯和LED隧道灯照明应用上条件最成熟效果最明显，智能控制能在不同时间段、根据道路车流密度来实现灯具功率的无级控制，既满足应用要求，又实现巨大的节能效果，可以为公路主管单位节省大量经费。在隧道照明上的应用不但可以节能，还可以按照隧道外的亮度情况自动调节隧道出入口亮度，给司机提供一个视觉过度阶段，以保证驾驶安全。　　散热和防护是电源故障的主要外部因素　　放弃4路以上输出发展单路或两路输出放弃大电流和超大电流发展小电流　　输出路数越多越复杂，不同出路之间的电流干扰解决起来成本很高，如不解决则故障率较高。另外输出路数越多则总输出电流也就越大，而电流是发热的主要原因，电压本身不直接导致发热，简单来说发热量与电流的平方成正比，也就是说电流增加到原来的2倍的话，发热量将增加到原来的4倍，电流增加到原来3倍，发热量将增加到原来9倍。综上所述，单路或两路输出的LED灯电源故障率会降低很多。　　放弃大功率超大功率选择较高稳定性的中小功率电源　　因为功率越大，发热量越大，里面的零部件也越紧凑，不利于散热，而温度正是电源发生故障的罪魁祸首。再者，小功率电源相对来说发展的较为成熟，稳定性和成本方面都有优势。其实很多大功率电源方案都没有经过时间验证及实践证明，都是匆匆上马的项目，都是实验性的产品，因此故障层出不穷。相比之下中小功率电源因发展较早，技术方案要成熟的多。　　模块化设计　　维护的可行性　　电源的故障问题不可能完全避免，成都朝月光电提出了维护简便性原则。只有把电源的更换做的跟常规照明的光源的更换那么简便时，才能是用户用的开心，即便是电源坏了，心情也不会太差，而用户的心情好坏决定着LED灯厂家的命运。　　防护性能　　防护问题也很重要，水分的渗透可能引起电源的短路，外壳上的沙尘会影响电源的散热，暴晒则容易引起高温和电线及其他元器件的老化，从实际使用中的经验来看，旋转接线插头的故障率较高，多数为漏水造成故障。
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//d.jpg" esrc="http。&LED驱动电路通常分为三种，恒流驱动是最好的选择，大功率LED都是采用采用恒流驱动方式;（3）恒压驱动：就是保持LED两端的电压不变.hiphotos.baidu.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=129a3e2fb7fd29b28bb13/e1fea7fcb，也是LED能工作必不可少的条件，减少LED的光衷度.hiphotos.baidu.com/zhidao/wh%3D450%2C600/sign=9a75acec962bd4074292dbf94eb9b267/e1fea7fcb：就是简单的的在LED的回路中串接电阻，通过调节电阻的阻值，可以改变LED的驱动电流.com/zhidao/pic/item/e1fea7fcb.jpg" target="_blank" title="点击查看大图" class="ikqb_img_alink"><img class="ikqb_img" src="http。（2）恒流驱动：就是保持LED的电流一直不变。<a href="http://d.hiphotos.baidu，驱动电源是核心问题，因为每一种颜色的LED的电压都不一样，所以很少用恒压的方式来驱动LED灯。希望可以对你有帮助。正确选择驱动电源，首先必须了解LED驱动电源的种类及优劣。LED驱动简单的来讲，就是给LED提供正常工作条件（包括电压、电流等条件）的一种 电路。&nbsp://d，让LED在恒定电流的条件下工作：（1）阻限流驱动，毕竟LED是整个产品的核心，好的驱动电路还能随时保护LED对于LED来讲，要想提高LED的发光的效率和稳下度
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根据电网的用电规则和LED驱动电源的特性要求，在选择和设计LED驱动电源时要考虑到以下几点：1．高可靠性 特别像LED路灯的驱动电源，装在高空，维修不方便，维修的花费也大。2．高效率 LED是节能产品，驱动电源的效率要高。对于电源安装在灯具内的结构，尤为重要。因为LED的发光效率随着LED温度的升高而下降，所以LED的散热非常重要。电源的效率高，它的耗损功率小，在灯具内发热量就小，也就降低了灯具的温升。对延缓LED的光衰有利。3．高功率因素 功率因素是电网对负载的要求。一般70瓦以下的用电器，没有强制性指标。虽然功率不大的单个用电器功率因素低一点对电网的影响不大，但晚上大家点灯，同类负载太集中，会对电网产生较严重的污染。对于30瓦~40瓦的LED驱动电源，据说不久的将来，也许会对功率因素方面有一定的指标要求。4．驱动方式 现在通行的有两种：其一是一个恒压源供多个恒流源，每个恒流源单独给每路LED供电。这种方式，组合灵活，一路LED故障，不影响其他LED的工作，但成本会略高一点。另一种是直接恒流供电，LED串联或并联运行。它的优点是成本低一点，但灵活性差，还要解决某个LED故障，不影响其他LED运行的问题。这两种形式。多路恒流输出供电方式，在成本和性能方面会较好。也许是以后的主流方向。5．浪涌保护 LED抗浪涌的能力是比较差的，特别是抗反向电压能力。加强这方面的保护也很重要。有些LED灯装在户外，如LED路灯。由于电网负载的启甩和雷击的感应，从电网系统会侵入各种浪涌，有些浪涌会导致LED的损坏。因此LED驱动电源要有抑制浪涌的侵入，保护LED不被损坏的能力。6．保护功能 电源除了常规的保护功能外，最好在恒流输出中增加LED温度负反馈，防止LED温度过高。7．防护方面 灯具外安装型，电源结构要防水、防潮，外壳要耐晒。8．驱动电源的寿命要与LED的寿命相适配。9．要符合安规和电磁兼容的要求。随着LED的应用日益广泛，LED驱动电源的性能将越来越适合LED的要求。
驱动原理/LED驱动
正向压降(VF)和正向电流的(IF)关系曲线，由曲线可知，当正向电压超过某个阈值(约2V)，即通常所说的导通电压之后，可近似认为，IF与VF成正比。见表是当前主要超高亮LED的电气特性。由表可知，当前超高亮LED的最高IF可达1A，而VF通常为2～5V。由于LED的光特性通常都描述为电流的函数，而不是电压的函数，光通量(φV)与IF的关系曲线，因此，采用恒流源驱动可以更好地控制亮度。此外，LED的正向压降变化范围比较大(最大可达1V以上)，而由上图中的VF-IF曲线可知，VF的微小变化会引起较大的，IF变化，从而引起亮度的较大变化。所以,采用恒压源驱动不能保证LED亮度的一致性，并且影响LED的可靠性、寿命和光衰。因此，超高亮LED通常采用恒流源驱动。LED的温度与光通量(φV)关系曲线，由下图可知光通量与温度成反比，85℃时的光通量是25℃时的一半，而一40℃时光输出是25℃时的1．8倍。温度的变化对LFD的波长也有一定的影响，因此，良好的散热是LED保持恒定亮度的保证。
驱动电路/LED驱动
由于受到LED功率水平的限制，通常需同时驱动多个LED以满足亮度需求，因此，需要专门的驱动电路来点亮LED。1. 阻容降压：利用电容在交流下的阻抗来限制输入电流，从而获得直流电平给LED供电。这种驱动方式结构简单，成本低廉，但是输入非隔离方案，有安全隐患。而且转换效率很低，无法做到恒流控制。LED驱动2. 隔离反激电路：利用反激电路，通过变压器在副边产生直流电平，再通过光耦将此电平的纹波反馈回原边，从而自激稳定。此类电路符合安规认定要求，而且输出恒流精度较好，转换效率较高。但由于需要光耦和副边恒流控制电路，导致系统复杂，体积大，成本高。3. 原边方案：原边方案就是通过完全在交流原边控制输出的电源和电流，最精确可以做到5%的恒流精度，副边仅需简单的输出电路即可。原边主要依靠辅助边的反馈来控制输出电压，依靠限流电阻对原边电流的控制，同时乘以匝比来控制输出电流的精度。原边方案继承了隔离反激电路的种种优点，同时架构简单，可以做到小体积和低成本。原边的恒流精度问题：由于变压的生产精度难以控制，导致原边方案在使用低质量变压器时，输出电流漂移较大。所以，原边方案通过改进增加了副边恒流控制电路，这样虽然比普通的原边方案复杂了，但是对比反激方案，仍然可以省去光耦等，系统性价比最高。
驱动方式/LED驱动
通过线性稳压器来转换电压会面临功耗问题，这种方式比较适合用于需要回避噪声(比如汽车音响)因而不能采用开关方式的转换电路中。而开关方式的特点是转换效率非常高，但它也有噪声的问题，所以选择何种转换方式取决于何种应用。通常，电荷泵驱动方式的效率会随着输入电压的变化而变化，在电压变化范围大的应用中，其效率比较低;而在电压变化范围比较小的应用中，只有当输入和输出电压之间是整倍数关系时，它的效率才能达到最大，但这在电池供电的实际应用中很难达到。反观电感的转换效率不太受电压干扰，应用限制也比电荷泵要少。
设计思想/LED驱动
LED在可携式产品中背光源的地位已经不可动摇，即便是在大尺寸LCD的背光源当中，LED也开始挑战CCFL（冷阴极萤光灯）的主流地位；而在照明领域，LED作为半导体照明最关键的部件，更是因为顶着节能、环保、长寿命、免维护等诸多光环而受到市场的追捧。驱动电路是LED（发光二极管）产品的重要组成部分，无论在照明、背光源还是显示板领域，驱动电路技术架构的选择都应与具体的应用相匹配。LED驱动LED的发光原理是在它两端加上正向电压，使半导体中的少数载流子和多数载流子发生复合，放出过剩能量，从而引起光子的发射。LED驱动电路的主要功能是将交流电压转换为恒流电源，同时按照LED器件的要求完成与LED的电压和电流的匹配。LED驱动电路除了要满足安全要求外，另外的基本功能应有两个方面：一是尽可能保持恒流特性，尤其在电源电压发生±15%的变动时，仍应能保持输出电流在±10%的范围内变动。1、避免驱动电流超出最大额定值，影响其可靠性。2、获得预期的亮度要求，并保证各个LED亮度、色度的一致性。二是驱动电路应保持较低的自身功耗，这样才能使LED的系统效率保持在较高水准。PWM（脉宽调制）技术是一种传统的调光方式，它利用简单的数位脉冲，反复开关LED驱动器，系统只需要提供宽、窄不同的数位式脉冲，即可简单地实现改变输出电流，从而调节LED的亮度。该技术的优点在于能够提供高品质的白光，以及应用简单，效率高，但一个致命的缺点是容易产生电磁干扰，有时甚至会产生人耳能听见的杂讯。升压是LED驱动电路的重要任务，而电感升压和电荷泵升压是两种不同的拓扑模式。“由于LED是由电流驱动的，而电感在进行电流转换时效率最高，因此电感升压方式最大的优点就是效率高，如果设计得当可以超过90%；不过它的缺点也同样明显，就是电磁干扰很强，对手机等通信产品的系统要求就非常高。随着电荷泵的出现，采用电荷泵的升压方式其效率将低于电感升压。无论在照明应用还是背光应用领域，提高驱动电路的转换效率都是产品设计者必须面对的问题。提高转换效率，不仅有利于可携式产品延长待机时间，同时也是解决LED散热问题的重要手段。在照明领域，由于使用大功率LED，因此提高转换效率就显得尤为重要。LED在工作时需要有稳流、稳压的元件，但是此类元件应具备自身承担的分压高，但功耗要小的特性，否则将使具有较高效率的LED因为驱动电路的工作功耗太大而使总体系统的效率大为降低，有悖于节能高效的宗旨。所以应尽可能不采用电阻或串联稳压电路来作为LED驱动器的限流主电路，而应该采用电容、电感或有源开关电路等高效电路，这样才能保证LED系统的高效率。采用串联式集成恒功率输出电路，可以使LED的光输出在很宽的电源范围内保持恒定，但一般的IC电路会因此而使效率有所下降。采用有源开关电路可以保证在较高的转换效率下实现电源电压大幅度变化时恒功率输出。但是以其独特的长处，可以在安全特地电压（游泳池、划水池内水下灯具、矿灯）条件下高效工作。此外，在直接采用绿色电能（太阳能、风能等），以及应急照明方面也有着其独特的优势。尤其在调光方面，LED不仅可实现0~100%的调光，并且可保证在整个调光过程保持较高光效，并且不损害LED的寿命，而气体放电灯则很难做到这一点。
要求/LED驱动
LED驱动电路除了要满足安全要求外，另外的基本功能应有两个方面：一是尽可能保持恒流特性，尤其在电源电压发生±15%的变动时，仍应能保持输出电流在±10%的范围内变动。主要原因是： 1、避免驱动电流超出最大额定值，影响其可靠性。2、获得预期的亮度要求,并保证各个LED亮度、色度的一致性。二是驱动电路应保持较低的自身功耗，这样才能使LED的系统效率保持在较高水准。
直流控制/LED驱动
LED是由电流驱动的器件，其亮度与正向电流呈比例关系。有两种方法可以控制正向电流。第一种方法是采用LED V-I曲线来确定产生预期正向电流所需要向LED施加的电压。其实现方法一般采用一个电压电源和一个镇流电阻器。如下所述，此方法有 多项不足之处。LED正向电压的任何变化都会导致LED电流的变化。如果额定正向电压为3.6V，则图1中LED的电流为20mA。如果电压变为 4.0V，这是温度或制造变化引起的特定压变，那么正向电流则降低到14mA。正向电压变化11%会导致更大的正向电流变化，达30%。另外，根据可用的 输入电压，镇流电阻的压降和功耗会浪费功率和降低电池使用寿命。第二种方法、也是首选的LED电流调整方法是利用恒流电源来驱动LED。AZXX
高效率/LED驱动
便携式应用中电池使用寿命是至关重要的。LED驱动器如果实用，就必须具备高效性。LED驱动器的效率测量与典型电源的效率测量不同。典型电源效率测量的 定义是输出功率除以输入功率。而对于LED驱动器来说，输出功率并非相关参数。重要的是产生预期LED亮度所需要的输入功率值。这可以简单地通过使LED 功率除以输入功率来确定。请注意：如果这样定义效率的话，则电流检测电阻器中的功耗会导致电源功率耗散。通过图3所示的公式，我们可以看出较小的电流传感 电压会产生较高效率的LED驱动器。图4说明了选用0.25V参考电压的电源与选用1V参考电压的电源相比，二者的效率提高情况。较低的电流传感电压电源 更为有效，无论输入电压或LED电流如何，只要其他条件相同，较低的参考电压都可以提高效率并延长电池的使用寿命。
LED驱动与全彩LED显示屏的关系/LED驱动
LED是当前最畅销的产品之一，LED目前已发展为LED照明及LED显示屏两大类，广告显示屏使用的范围极为宽广，常应用交通，银行，舞台，酒店等场所。显示屏的色彩质量是大家关注的重点，LED驱动对LED显示屏色彩质量的影响是如何的呢？全彩LED视频显示屏是能够以数百万种颜色显示影像和动画的显示屏。LED显示屏应用场景包括体育场、建筑外观、购物中心、电视演播室。大型LED显示屏被用于播放广告和资讯，重播体育赛事或音乐会。不同类型的视频信源提供的视频输入信号经过处理后被送入LED显示屏。整个显示屏通常由若干个正方形或矩形的点阵组成，每个点阵又由若干个像素组成。每个像素由RGB(红、绿、蓝)led灯管组成，通过混合这些LED的灯光颜色，就可产生所需的像素信息。LED驱动器相当于被处理后的视频数据与RGBLED发出的彩色灯光之间的接口(图像就是由这些彩色光线构成的)。从大型LED视频显示屏的目标应用考虑，我们很容易意识到画质所扮演的重要作用。这个概念包含几方面的内容：原始图像的信号质量以及数据处理能力是取得良好画质的前提条件。显示屏的大小、分辨率高低、像素间距和LED选择是决定人眼感受到的画质的关键参数。需要选择一个适合的LED驱动器，能够把处理后的图像数据转换成所需的彩色和动画效果。鉴于本文的目的是描述LED显示屏的LED驱动器解决方案，我们将在以下的章节重点介绍上面提到三方面内容的最后一点。LED显示屏对LED驱动器的要求在彩色和动画方面，为取得优异的画质，需要整合多种不同的功能：高帧率、高刷新率、颜色还原精度等。不过，显示屏的质量不仅指图像本身，还指解决方案的整体质量，例如，抗干扰性和可靠性。因此，所有的彩色LED显示屏需要选择技术精密的LED驱动器：良好的显色性取决于每个RGB(以及每个颜色)的有效亮度：有效亮度越高，显示的颜色越丰富。合理而精细地控制亮度需要利用PWM调光技术控制大量的亮度。高帧率和高刷新率需要高速率地处理大量数据。LED驱动器可利用高频串口和灵活的数据格式管理功能满足这些要求。一支或多支led灯管失效会影响像素颜色的精度，危及影像的整体视觉效果，影响系统的画质。让显示屏保持理想视觉效果需要一个可靠的LED失效条件检测方法。全彩视频显示屏LED驱动器解决方案意法半导体拥有各种显示器和数字标牌LED驱动器产品，其中STP1612PW05(见图2)是意法半导体为全彩LED视频显示屏专门研制的LED驱动器。这款产品是一个16通道LED驱动器，内置一个高频串行数据接口。每路通道的最大输出电流为60mA，可以通过一个外部电阻器调节输出电流，使用一个8位增益寄存器可以精确调节256级灰度。在更低的电流下提高电流精度(通道之间典型值±1.5%)符合LED技术的发光效率改进要求。实际上，高能效LED的问世让显示屏制造商能够使用更低的电流LED驱动器取得相同的亮度。该产品为每路输出通道配备了独立的可调PWM亮度控制功能。众所周知的PWM调光功能在LED色彩保护方面的优势以及4096(12位)或65536(16位)级可调亮度，最终可使色差和画质得到明显改进。此外，为进一步提升调光控制功能，该产品还采用了ScrambledPWM模式。PWM总周期基本上复盖了很多刷新周期，效果就是像提高调光频率而保持调光分辨率不变，从而降低画面闪动。STP1612PW05内置串行接口符合显示屏的高速数据速率和数据格式灵活性要求：数据发送时钟频率可高达30MHz，采用16x16位格式(若亮度选择4096级，数据格式为6x12位)或压缩度更高的256位格式。正如前文提到的，一个抗干扰性强且可靠的LED驱动器可大幅提升系统的总体质量。当发现失效的LED灯管(开路或短路)时，STP1612PW05会把检测结果通过串行接口送到微控制器，从而避免相关像素的颜色变化或关闭，保护图像的一致性。在一帧视频图像开始时所有的LED灯管同时导通，这会产生上升斜率很大的涌流，这意味着需要很大的输入电容，寄生通道会产生振荡，系统产生噪声。把四路连续输出组成一组(第1组OUT0、OUT1、OUT2和OUT3;第2组从OUT4到OUT7;按照这个顺序排列下去)，每组之间连续延时40ns，使输出通道的导通时间错开，这样可以大幅降低涌流。因为任何原因(线路断开)导致PWCLK时钟信号不存在(PWM计数器时钟信号，用于进行PWM调光控制)，这会让显示屏上的所有LED无限期地导通。除影响图像正确显示外，这种意外事件还会烧毁或损坏LED灯管。STP1612PW05内置可以激活PWM时钟超时断开的保护功能：当PWCLK信号消失1秒以上时，信号发生器将被强制关闭。实现目标亮度的LED正向电压与可设置的电流随着LED颜色不同而变化：在红光、绿光和蓝光三种颜色LED中，红光LED的正向电压最低，蓝光LED的驱动电流最低。因此，建议每种灯光颜色使用不同的驱动器。每个LED显示屏点阵是由16个像素组成，每个像素是由4支彩色LED灯管(1支红的、1支蓝的、2支绿的)组成。16支相同颜色的LED由一颗STP1612PW05驱动。LED电源电压(VLED)的选择是在几个通常是对立的需求之间的一种平衡考量。VLED电压应该足够高，使LED能够保持正确的通态，但是应最大限度地降低LED驱动器的电流发生器的电压降，否则会引起无用的功耗，并导致芯片和系统过热。全彩LED显示屏的色彩质量的是鉴定产品好坏最直观。LED显示屏技术在前段时间得到进一步的发展，这是非常鼓舞人心的事情，我国LED显示屏虽然占据全球的80%的市场，然而引领显示屏的发展并非在我国，为此，深圳LED厂家都是积极的做好LED技术的发展。
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LED灯 经常把驱动烧了 ，请教 怎么修复
QQ截图46.png (81 KB, 下载次数: 13)
17:03 上传
QQ截图52.png (342.03 KB, 下载次数: 17)
17:04 上传
LED 灯就是这种3W 串联的&&
驱动电源就是这种所谓的 横流的， 经常烧 电源，灯珠都是好的， 请教高人，如何用最简单的原件修复这种灯
家里 单位的坏了好多，品牌的也容易坏，欧普 木森林 杂牌的都是很容易就坏 驱动电源
请教 高人，给个最简单的电路&&修复 这种灯 谢谢 ！
由于体积的限制，很多厂商在设计驱动电源是，往往尽量压缩电路板体积，这样问题就来了，散热不足，功率偏小，，这些电路都是采用贴片元件及多层电路板做成，一般是更换为主。
阻容降压电路不能用。还是去淘宝上买些恒流驱动电源吧。
更换大功率驱动
估计驱动功率不够，过载就容易烧
淘宝上有直流输入的恒流模块，不到两块钱一个，可以改成12v供电的，基本坏不了，这种结构的0.5×6这样的3W还行，功率稍大点的只要不是全铝外壳散热器的都用不住
检查整流桥，一般而言，小厂家为了省钱，整流桥用的质量都不太好，容易挂
carfield 发表于
检查整流桥，一般而言，小厂家为了省钱，整流桥用的质量都不太好，容易挂
电路没明显的烧坏，击穿 现象，看了半天都是好好地就是不知道那里坏？？ 经常怀
那就检查220V输入端与整流桥之间的那个过孔是否连接OK，我遇到好几个都是这个过孔连接有问题的，还有就是输入的那个续流管是否有击穿现象
驱动设计或者原件质量有问题，换个牌子的驱动吧。有个3W灯用了年把了你这个多长时间坏？
hawkins 发表于
驱动设计或者原件质量有问题，换个牌子的驱动吧。有个3W灯用了年把了你这个多长时间坏？
三四个月就坏了& &还是欧普的 ～～～～ 山上的 阻容的 后面也就暗灯 用了三四年没坏～
用pt4115做驱动，sgl8022做触摸，或者可以去掉8022，直接用4115做调光。以前做过一个10wled的。[url=http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1157307]
调光.jpg (72.46 KB, 下载次数: 6)
08:11 上传
这个真不好办，电子变换器体积和使用寿命是矛盾。虽说零件质量可靠，但是由于紧凑型灯头散热不好，再加上整流(主要是续流二极管或二次整流二极管)在低压大电流工作导致的低效和灯板烘烤，能用长的算是奇迹。
改造建议：在灯座外面增加4微法洗衣机电容，整流桥(一定用全桥，半桥的电流上不去)和1000微法滤波电容安装在灯头内。
这种3W的LED灯我已经用了好几年了，只发现过两个恒流坏。恒流现在才1.3元一个，没有考虑过修，换上就又正常工作了。
一共才就这么几个零件，通电后坏的与正常工作的灯，对电路进行测量比较应该能查出问题。
dadage 发表于
这种3W的LED灯我已经用了好几年了，只发现过两个恒流坏。恒流现在才1.3元一个，没有考虑过修，换上就又正常 ...
我这边阻容的，倒是没怎么坏。 所谓横流的 坏了不少
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