探伤仪怎么检测金属材料缺陷内部缺陷

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-01-01 03:56 标签： 西安金属材料检测
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金属材质常见内部缺陷及检验方法
发布时间： 11:42:05
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虽说金属材质内部缺陷不容易被发现,但是会直接影响到金属材质的性能使用,为了提高金属材质性能,我们一定要及时进行发现内部缺陷并采取相应措施进行补救。中华标准件网分享金属材质常见缺陷及措施。
金属材质常见内部缺陷:
1、疏松:铸铁或铸件在凝固过程中,由于诸晶枝之间的区域内的熔体最后凝固而收缩以及放出气体,导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性。
2、夹渣:被固态金属基体所包围着的杂质相或异物颗粒。
3、偏析:合金金属内各个区域化学成分的不均匀分布。
4、脱碳:钢及铁基合金的材料或制件的表层内的碳全部或部分失掉的现象。
另外,汽泡、裂纹、分层、白点等也是常见的内部组织缺陷。
金属内部缺陷检验方法:
1、宏观检验:利用肉眼或10倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。
2、显微检验:显微检验又叫作高倍检验,是将制备好的试样,按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定,以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。
3、无损检验:无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹、夹杂、白点、折叠、缩孔、结疤等。萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属、不锈钢、耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验。
4、超声波检验:又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上,便会出现部分或全部的反射。因此,当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时,则在金属的交界面上发生反射,异质界面愈大反射能力愈强,反之愈弱。这样,内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤。
（来源：中华标准件网）
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金属探伤原理
用来查看密封性的锅炉内部是否电焊密封好，用的是什么一种对人体有害的金属元素呀，请问这是什么金属呀？是铀256吗？谢谢！
利用探伤器检验金属制件内部缺陷（如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等），通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷。发展前景：随着制造业的迅速发展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的关键、复杂零部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸精确测量。传统的无损检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是，许多先进的无损检测技术被开发应用于这些领域，ICT（Industrial Computed Tomography--简称工业CT）技术便是其中的一种。优势：工业CT（ICT）就是计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽然层析成象有关理论的有关数学理论早在1917 年由J.Radon 提出，但只是在计算机出现后并与放射学科结合后才成为一门新的成象技术。在工业方面特别是在无损检测（NDT）与无损评价（NDE）领域更加显示出其独特之处。因此，国际无损检测界把工业CT 称为最佳的无损检测手段。进入80 年代以来，国际上主要的工业化国家已把X 射线或γ射线的ICT 用于航天、航空、军事、冶金、机械、石油、电力、地质、考古等部门的NDT 和NDE，检测对象有导弹、火箭发动机、军用密封组件、核废料、石油岩芯、计算机芯片、精密铸件与锻件、汽车轮胎、陶瓷及复合材料、海关毒品、考古化石等。我国90 年代也已逐步把ICT 技术用于工业无损检测领域。
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来自团队：
探伤用的是X射线对焊缝进行拍照，通过照片可以看到焊缝内是否有焊接缺陷。还有一种是超声波探伤和磁粉探伤。
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