400-633-1888
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实验室设备项目招标公告
实验室设备项目招标公告
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信息发布日期：
招标编号：ZSGXZS2012018加入日期：截止日期：招标业主：普陀区海洋与渔业局招标代理：深圳市国信招标有限公司地 区：舟山市内 容：实验室设备一批
关键词： 实验室
&招标公告正文
普陀区海洋与渔业局实验室设备采购项目公开招标公告
根据《中华人民共和国政府采购法》等有关规定，深圳市国信招标有限公司受普陀区海洋与渔业局委托，就实验室设备采购项目进行公开招标，欢迎国内合格的供应商前来投标。
一、招标项目编号: ZSGXZS2012018
采购组织类型：分散采购委托代理
二、招标项目概况（内容、用途、数量、简要技术要求等）:实验室设备一批
三、投标供应商资格要求:
1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。
2、在中华人民共和国境内注册的独立法人，注册资金500万元以上的制造企业。
3、具有ISO9001和ISO14001质量认证证书。
4、具有独立承担民事责任的能力；具有良好的商业信誉和健全的财务制度；具有履行合同所必需的设备和专业技术能力。
5、有同类项目的成功案例。
四、招标文件的发售时间及地点等:
时间：日至日(双休日及法定节假日除外)
上午：8:30-11:30
下午：14:30-17:30
地点：普陀区东港昌正街169号商务中心6号楼四楼开标室
标书售价(元)：每本400（售后不退）
五、投标截止时间： 2012 年6月27日　 14:00
六、投标地点： 普陀区东港昌正街169号商务中心6号楼四楼开标室
七、开标时间： 2012 年6月27日　 14:00
八、开标地点 ：普陀区东港昌正街169号商务中心6号楼四楼开标室
九、投标保证金：
投标保证金：元
交付方式:电汇\支票
收款单位：舟山市普陀区会计核算中心招投标中心
开户银行：舟山市普陀区建设银行营业部
银行账号：
十、其他事项：
投标人购买标书时应提交的资料：
1.经有关部门年检通过的企业法人营业执照副本原件及复印件（加盖单位公章）；
2.ISO9001T ISO14001系列质量认证证书原件(复印件加盖公章)；
3.现场获取招标文件时应提供前来购买标书人的有效身份证件及复印件.
4、投标单位需提交该单位的银行基本账户开户许可证.
采购代理机构名称：深圳市国信招标有限公司
地点：浙江省舟山市昌国路232号中楼202
联系人：朱小姐 王小姐
联系电话：,,
附实验室采购清单：
1、实验室家俱清单：
单元 序号 名 称 规 格 (L*W*H) 单位 数量
无菌室 A 不锈钢边台
全不锈钢结构 米 1.5
B 全钢更衣柜 900*500*2000 组 1
准备室 A 边台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 3.8
PP水槽 SK-560，台雄 套 1
三口龙头 台式，台雄 只 1
滴水架 PP材质 套 1
插座盒 只 4
B 中央台 0 组 1
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 7.6
PP水槽 SK-560，台雄 套 2
三口龙头 台式，台雄 只 2
中央试剂架 L*300*750 米 3.05
滴水架 PP材质 套 1
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 1.7
插座盒 只 2
D 通风柜 0 组 1
全不锈钢结构,304#耐指纹不锈钢 组 1
20mm上海榕德陶瓷台面 m2
PP小水杯 套 1
水拷克 壁式，台雄 只 1
插座盒 只 2
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 2.26
插座盒 只 3
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 2.26
插座盒 只 3
细菌鉴定室 A 边台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 2.05
插座盒 只 2
前处理室 A 通风柜 0 组 3
全不锈钢结构,304#耐指纹不锈钢 组 1
20mm上海榕德陶瓷台面 m2
PP小水杯 套 1
水拷克 壁式，台雄 只 1
插座盒 只 2
B 通风柜 0 组 1
全不锈钢结构,304#耐指纹不锈钢 组 1
20mm上海榕德陶瓷台面 m2
PP小水杯 套 1
水拷克 壁式，台雄 只 1
插座盒 只 2
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 5.3
PP水槽 SK-560，台雄 套 1
三口龙头 台式，台雄 只 1
滴水架 PP材质 套 1
插座盒 只 6
D 全钢试剂柜 900*500*2000 组 1
留样室 A 全钢试剂柜 900*500*2000 组 2
高温室 A 高温台
钢木结构,18mm 大理石台面 米 3.44
插座盒 只 4
一般仪器室 A 边台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 3.44
插座盒 只 4
理化实验室 A 边台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 3.6
PP水槽 SK-560，台雄 套 1
三口龙头 台式，台雄 只 1
滴水架 PP材质 套 1
插座盒 只 3
B 中央台 0 组 1
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 7.55
PP水槽 SK-560，台雄 套 1
三口龙头 台式，台雄 只 1
中央试剂架 L*300*750 米 1.525
滴水架 PP材质 套 1
C 全钢试剂柜 900*500*2000 组 2
D 全钢器皿柜 900*500*2000 组 2
* 桌上型通风柜 　 组 1
气相色谱室 A 仪器台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 2.825
插座盒 只 3
* 万向排烟罩 台雄 只 1
液相色谱室 A 仪器台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 2.825
插座盒 只 3
* 万向排烟罩 台雄 只 1
原子荧光室 A 仪器台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 2.825
插座盒 只 3
* 原子吸收罩 500*500不锈钢 只 1
原子吸收室 A 仪器台
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 2.825
插座盒 只 3
B 全钢试剂柜 900*500*2000 组 1
* 原子吸收罩 500*500不锈钢 只 1
天平室 A 全钢天平台 900*600*850 组 2
B 周转台 700*600*850 组 2
全钢结构,12.7mm威盛亚实芯理化板台面 米 0.7
试剂室 A 全钢试剂柜 900*500*2000 组 3
气瓶室 A 全钢气瓶柜 900*500*2000 组 4
2、实验室气体工程：
序号 项目名称 规格 单位 数量
1 高压不锈钢软管 SS-316L 套 10
2 高压不锈钢软管 APS-1000MM，配乙炔接瓶架，单向阀 套 2
3 高压不锈钢球阀 BV10L-TF4－2500 套 16
4 高压减压阀 LR11LG-DGG-00-11 套 4
5 高压放空阀 BV10L-TF4－1000 套 4
6 阻火器 FA90PH-TF6 套 1
7 不锈钢管 SS-316L-1/4& 米 96
8 末端针形阀 NV10L-TF4 套 5
9 压力表（含三通接头） 　 块 5
10 正三通 UT-TF4 套 9
11 可燃气体报警主机 　 套 1
12 乙炔泄漏探头 　 套 1
3、实验室通风工程：
序号 项目名称 规格 单位 数量
1 玻璃钢离心风机 F4-72-7C,N=5.5KW 台 1
2 玻璃钢离心风机 F4-72-3.6A,N=1.1KW 台 1
3 多翼式离心风机 DE160,N=0.25KW 台 1
4 消声器 7# 台 1
5 消声器 3.6# 台 1
6 弹簧减振器 7C风机 只 6
7 弹簧减振器 3.6A风机 只 6
8 橡胶减振垫 　 只 5
9 天圆地方 φ700-630*500 套 1
10 天圆地方 φ320-φ250 套 1
11 电子调风阀阀体 φ160 个 2
12 电子调风阀阀体 φ200 个 2
13 电子调风阀 φ250 个 1
14 电子调风阀 φ315 个 5
15 风阀控制器 HT1000 个 10
16 防火阀 630*500 个 1
17 防火阀 φ250 个 1
18 防火阀 φ160 个 1
19 格栅排风口 300*300 个 1
20 玻璃钢板材 ≥6mm m2 252
22 玻璃钢圆形风管 φ250 m 10
23 玻璃钢90&弯头 φ250 个 4
24 玻璃钢圆形风管 φ315 m 10
25 玻璃钢圆形风管 φ250 m 25
26 玻璃钢圆形风管 φ200 m 18
27 玻璃钢圆形风管 φ160 m 55
28 玻璃钢圆形风管 φ110 m 4
29 玻璃钢90&弯头 φ315 个 3
30 玻璃钢90&弯头 φ250 个 1
31 玻璃钢90&弯头 φ200 个 2
32 玻璃钢90&弯头 φ160 个 6
33 管道压力变送器 　 套 2
34 变频器 5.5KW 套 1
35 变频器 1.5KW 套 1
36 可编程控制装置 　 套 1
37 扩展模块 EM232 套 2
38 动力电缆 BVV-4*160mm2 m 50
39 动力电缆 BVV-4*10mm2 m 50
40 动力电缆 BVV-4*4mm2 m 60
41 动力电缆 BVV-4*2.5mm2 m 120
42 控制/屏蔽电缆 KVVRP2*1.0 m 300
43 落地式防雨型变频控制柜 　 套 1
44 柜内元器件 　 套 1
45 设备基础 　 m2 11
4、实验室洁净工程
序号 项目名称 规格 单位 数量
一 围护结构部分
1 玻镁彩钢板隔断 δ=50mm，0.426mm面板 m2 84
2 玻镁彩钢板吊顶 δ=50mm，0.426mm面板 m2 18
3 吊顶辅件 含拉杆、拉爆、角铁、花篮等 m2 18
4 PVC卷材地板 LG 3mm厚 m2 18
5 找平层 普通硅酸盐水泥 m2 18
6 自流坪 　PVC m2 18
7 铝合金U槽 50系列，香槟电泳色 米 40
8 内圆弧 50系列，香槟电泳色，含底座 米 82
9 内圆弧角 50系列，香槟电泳色 个 22
10 外圆弧 50系列，香槟电泳色 米 34
11 外圆弧角 50系列，香槟电泳色 个 12
12 彩钢板单开密闭门 900*2100mm，同质彩钢板制作 樘 3
13 玻璃观察窗 mm，同质彩钢板制作 樘 1
14 设备门 1200mm*2000mm（设置于通风柜后背墙处） 套 1
15 传递窗（机械互锁） 500*500*400mm（内尺寸），内胆不锈钢，带紫外线杀菌 个 1
二 空调、风管系统工程部分
1 风冷热泵型直膨式净化空调机组AHU-O1 风量1100CMH，机外余压550Pa，制冷量7.5Kw,制热量7.1Kw，电加热4Kw，加湿量4Kg，带G4、F8初中效过滤器 台 1
2 微孔式消声器 320*250*1000 个 1
3 风管软连接 　 个 8
4 风管防火阀 320*250 个 1
5 手动风量调节阀 320*250 个 2
6 手动风量调节阀 320*200 个 2
7 手动风量调节阀 200*200 个 4
8 手动风量调节阀 200*150 个 1
9 电动比例积分阀 200*200 个 2
10 电动比例积分阀 320*200 个 1
11 铝合金防雨百叶 320*250，带滤网 个 1
12 高效保温送风口 1000CMH 套 1
13 高效保温送风口 500CMH 套 2
14 高效过滤器 1000CMH 个 1
15 高效过滤器 500CMH 个 2
16 门绞式铝合金下回风口 400*320 个 1
17 门绞式铝合金下回风口 200*200 个 2
18 镀锌钢板 δ=0.75mm m2 48
19 净化空调支吊架 　 项 1
20 橡塑保温 δ=20mm，含保温胶水 m2 62
21 空调铜管 含保温、扎带等辅件 组/米 38
三 动力电气部份
1 照明配电箱 　 套 1
2 动力箱 　 套 1
3 新风温湿度传感器 　 套 1
4 房间温湿度传感器 　 套 1
5 面风速传感器 STF30 套 1
6 数字式压差变送器 　 套 1
7 中高效压差开关 　 套 2
8 风压开关 　 套 1
9 可编程控制装置 　 套 1
10 扩展模块 EM232 套 2
11 净化空调自控系统 　 套 1
12 变频器 1.1kw 台 1
13 电缆 ZR-VV-5*10mm2 m 40
14 电缆 ZR-VV-5*6mm2 m 80
15 电线 BVV-6mm2 卷 8
16 电线 BVV-4mm2 卷 6
17 电线 BVV-2.5MM 卷 4
18 控制/屏蔽电缆 KVVRP2*1.0 m 500
19 洁净灯盘 40W*2 套 2
20 洁净灯盘 20W*2 套 2
21 应急电源 　 套 1
22 紫外线灯 1*30W 套 4
23 单联单控开关 　 个 3
24 定时控制开关 　 个 3
25 电源插座 　 个 7
技术规范要求
（一）相关法规、管理条例与技术标准、行业规范（不限于以下）
1、投标人应保证提供的货物为合法生产企业的产品，符合国家有关法律、法规、规定和标准。
2、按国家规定应通过有关部门的鉴定的产品，应保证已按国家规定通过了鉴定，并附鉴定文件的复印件。实行产品许可证制度的产品还须提供生产许可证复印件。
3、国家规定的标准和规范，有新标准按新标准执行。
4、其它相关国家、行业标准及规范，或企业标准与规范，按最新版执行。
5、实验台桌主体、零部件产品质量应符合中国及投标产品品牌所在国的有关质量标准。上述标准如有不一致，执行两者中更严格的标准。
（二）通用技术要求
以下所列仅为实验台桌的基本要求，投标人须按有关标准及规范完成本次招标实验台桌的制造与供货、运输（含保险、装卸车）、安装、调试与技术培训、检验、通过有关部门验收、质保期服务、终身维修等各项工作，并保证其使用的安全性与可靠性。具体配置说明、技术参数及产品样本由投标人在投标文件中提供（必须提供）。如中标，中标人及制造商需对中标实验台桌使用的安全性与检测结果的可靠性负全部责任。
投标人的投标产品必须具备相当于或高于招标文件中采购人所要求的相应的技术指标，并能提供更好的性能，具有更高的可靠性和耐用性。
1、完整性：
投标人须认真阅读本招标文件的全部条款，包括技术规格条件，以保证能全面理解招标文件，使投标文件对招标文件能作出实质性的完整的响应。
2、环境要求：
货物安装运行对环境如有特殊要求应在投标文件中加以说明。
3、随机附件、零备件和专用工具：
凡需配备标准附件、零配件或专用工具的实验台桌，投标人应在投标书中列出各种附件、零备件或专用工具的数量、单价和总价，所需费用应包括在相应品目的投标报价之内。
4、可选件及消耗品：
投标人应提供每台实验台桌两年内所需消耗品和可选件的清单，供买方选购。所需配置、单价和总价应单独列出，但不作为整个项目的一部分参加评标。如被采纳，该项费用应加进合同。
5、技术资料
5.1技术资料是指实验台桌的技术文件、图纸、说明书、合格证及其它必要的文件，具体包括：
（1）产品样本；
（2）操作手册或使用说明书；
（3）维修保养手册（含维修线路图）；
（4）易损件目录；
（5）专用工具和备件清单；
（6）出厂合格证；
（7）质量保修卡和售后服务卡；
（8）其它必要的文件。
5.2 投标人提供的技术资料必须是印刷原件，不能是复印件、抄件。提供的文件资料应全面、清晰、完整。买方有权复制卖方提供的这类资料以用于使用、培训。
5.3 投标时，投标人应随投标文件一起向招标人提供一套全面、清晰和完整的技术资料。
5.4 对于每一套实验台桌，卖方应在合同生效30天之内给买方邮寄一套完整的文件资料，以供买方做好准备工作。
5.5 如果需要，卖方应在合同生效一个月内将安装设备对实验室的具体要求的详细资料邮寄给买方。
5.6 供货时，卖方应随设备一起向买方提供一套完整的技术资料。
5.7 投标人提供小样：符合标书要求的实验室操作台可调地脚、台面、钢架、导轨、合页、抽屉面板等各种小样。
实验室家具技术要求
（一）、钢制通风柜产品设计标准
通风柜是针对特殊实验要求而设计的具有一定安全性能和多功能的实验设备，其主要作用有：
1、对有毒有害气体控制在通风柜内操作，强制把有毒有害气体排出室外，防止和控制有害气体造成对人体的危害；
2、将实验过程中产生的有毒、有害气体控制在操作的范围内，使其不扩散并能够按所设计的导流系统有效地排出；
3、通过通风柜特有的排风系统设计将有毒、有害气体输出到远距离的安全指定位置，并还可通过净化处理系统，确保环境不受污染；
4、防止实验中所用的明火实验造成对人体及财物的损害；
通风柜功能
一、通风柜排风系统
1、排风系统
由风机、管道及风量调节阀以及安装中所配备的连接组合附件组合成排风系统，将实验过程中产生的有毒气体排出，达到保护功能。
二、导流板
导流板设计在通风柜上箱体内部顶部及后面三段式，是引导风向流速的导流系统，通过导流板把实验过程中产生的有毒气体按实验要求导出柜体体外。
三、溢流槽
溢流槽设计在通风柜内部顶板，主要作用是将实验过程中产生的雾气、水蒸气、挥发性的腐蚀性气体所形成的冷凝液体排出通风柜外部。
四、玻璃门操作窗
通风柜玻璃门操作窗根据实验操作要求可垂直升降、左右滑动，实验操作者可通过透明的玻璃安全监测视窗，观察到柜内的实验情况，以确保实验的安全性；
五、电控系统功能面板
电控系统功能面板设计在通风柜的侧立柱上，设有风机启动停止按钮、风速显示按钮、电动风阀开关按钮、照明按钮，同时在下箱体前面板上设有插座及过载保护开关，当电流超负荷或线路短路时过载保护开关自行切断，当风速过低时，风速显示按钮出现红色警示。
六、下箱体
箱体内存放化学药品或实验中所用的其它试剂和药品，并通过箱体后板及门面板的特殊设计，使箱体内部因药品挥发出来的有害气体在气体输出系统的作用下同时排出；
特点：整体结构均采用人性化设计，每一个部件全部都是组合是工艺设计，具有生产零部件标准、安装工艺简洁方便、易于维护和保养、零件易于更换、永不生锈的特点。
1、面风速： 0.3 ~ 0.6M/S；通风柜操作门完全打开时，风速可达0.5 M/S;
2、操作门开启高度：0 ~ 720mm；
3、照明：防水、防腐、防尘、密封，内置20w*2日光灯；
4、电压：220V、380V；
5、噪音：52 ~ 62Db；
1、台面选用：
A.环氧树脂台面,采用20mm厚生产的黑色榕德陶瓷台面，(上海榕德陶瓷板)
2、通风柜上箱
1）前面板、外侧板、后板、立柱及连接板：采用1.0mm厚304#不锈钢材质，表面经处理后，采用75μm厚荷兰阿克苏环氧树脂静电粉末喷涂
2）内侧板：采用1.0mm厚304#不锈钢材质，表面经处理后，采用75μm厚荷兰阿克苏环氧树脂静电粉末喷涂
3）背板：采用1.0mm厚304#不锈钢材质，表面经处理后，采用75μm厚荷兰阿克苏环氧树脂静电粉末喷涂
4）后衬板、导流板：采用5mm厚的抗倍特板制作；（美国富美家康贝特板）
5）前底板及连接件：采用1.0mm厚304#不锈钢材质，表面经处理后，采用75μm厚荷兰阿克苏环氧树脂静电粉末喷涂
6）顶部集风口：采用灰白色玻璃钢材料模具制作，并设计冷凝水溢流装置；（自制有机玻璃钢）
7）玻璃操作门：采用专用铝型材操作门组合框架，玻璃视窗采用6mm厚的钢化透明玻璃，上下拉动的操作门采用同步滑轮组传动机构；
3、通风柜下箱：
下箱体为整体组合结构，采用1.0mm厚304#不锈钢材质，表面经处理后，采用75μm厚荷兰阿克苏环氧树脂静电粉末喷涂，根据用户要求可配置给排水、气体、插座等功能；
箱体为单件加工，表面经磷化处理环氧树脂粉末喷涂后，标准件连接组合。每个箱体共有46种连接标准部件组合为一个通风柜整体。
表面无人为破坏的情况下永不生锈；在运输中箱体局部损坏可拆卸更换部件，无需更换箱体；
4、附属配套部分
1）拉手：U型不锈钢；
2）插座：采用乳白色220V10A万用二、三插电插座，适用各种国产或进口仪器插头，安全耐用。（推荐品牌：TCL,松下，西门子等）
3）铰链：316L不锈钢材料，开启度为145&；
4）气嘴、气阀：不锈钢材料制作，颜色按气体配用颜色标准；（上海台雄或台湾TOF）
5）化验水龙头：采用铜质材料通风柜专用单联水龙头，表层环氧树脂白色粉沫喷涂；（上海台雄或台湾TOF）
6）遥控阀门：铜质材料，表面颜色按水阀水嘴色标执行；（上海台雄或台湾TOF）
7）杯槽：黑色PP材料，外型尺寸为252*150*187mm；（上海台雄或台湾TOF）
8）水龙头与遥控阀门给水连接管：采用不锈钢丝网环保型软管，长度为700mm；（上海台雄或台湾TOF）
9）排水管：全部采用白色PVC材料，标准配件；（上海台雄或台湾TOF）
10）螺丝：不锈钢标准件；
11）可调节组合地脚：由不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶材料组合，具有防滑、减震、耐酸碱、耐腐蚀、承重力强等特点；
12）电动风阀：可根据用户需求配置电动风阀。风阀采用玻璃钢材料，可在0 ~ 90&角度之间任意调节；
13）照明：防水、防腐、防尘、密封，内置20w*2日光灯；
（二）、实验台产品设计标准
实验台是实验室配套装备产品之一。它具有外型美观、安装简易方便、坚实牢固、承重力强耐腐蚀、耐强酸碱的特点；具有适用于化学实验、物理实验、生物试验应用的特种要求。配置了功能齐全的给排水、配电、实验能用的各种气体和废气输出系统功能。是现代实验室的环保产品,能确保实验室操作人员在实验中的人身安全与健康。
实验台组成
实验台由：1、台面部分；2、基箱部分；3、主框架部分；4、试剂架部分；5、附属配置部分（给排水部分、电控部分）。
产品均为组合式，其特点：易拆写、易组装、易运输、易移动、对损坏的配件易更换；
1、外型规格：中央实验台L*H；边台实验台L*750W*850H；
2、承重限制：250kg/m；
3、仪器台：所有仪器台经过特殊加工后可承重500kg/m；
实验台材质选用标准
全钢制实验台
全钢制实验台为落地箱式；实验台的组成由1、箱体；2、台面；3、试剂架；4、功能附件组成；
箱体为单件加工，表面经磷化处理环氧树脂粉末喷涂后，标准件连接组合。每个箱体共有27种连接标准部件组合为一个落地箱整体。
材料使用说明：
1）、箱体采用1.0mm厚金属冷轧板经数控设备冲压、折弯成型，经磷化工艺处理后，环氧树脂粉末喷涂。
2）、抽屉面板、门面板：采用为1.0mm金属冷轧板压弯加工制作。
3）、抽屉：采用1.0mm金属冷轧板压弯加工制作，钢箱专用托底式轴承滑轨，抽屉承重30kg以上；
4）、箱体背板设计为活动式，便于对试验用的水、电、气等配置的检修维修；
5）、活动层板：内加加强筋，以加强其承重能力，防止层板受力变形，配钢制层板托销，可自由拆卸，也可根据需要调整高度；
6）、门板采用316L不锈钢专用合页，厚度2.0mm；
7）、门楣带碰珠，材料为PP，可防腐蚀；
8）、门、抽屉拉手为铝合金材料；
A. 实芯板台面，材料：选用12.7mm实心理化板，加边后总厚度为25.4mm；（上海威盛亚，千思板，）
3、钢制试剂架部分
1）支架采用1.5mm冷轧板折弯焊接组合成具有多功能的工件。设计了可调节的试剂架层板，并根据不同实验室的要求配置了实验室各种使用功能。
2）层板：采用12mm厚钢化透明玻璃，周边配置&12不锈钢档边。
3) 钢制支架颜色为：铁灰色。
1）、拉手：U型不锈钢；
2）、导轨：采用静音导轨，材料厚度大于1.0mm；可承重35kg.
3）、可调节组合地脚：由不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶材料组合，具有防滑、减震、耐酸碱、耐腐蚀、承重力强等特点；
4）实验室插座：采用乳白色220V10A万用二、三插电插座，适用各种国产或进口仪器插头，安全耐用。（推荐品牌：TCL,松下，西门子）
5）化验水龙头：三联、双联或单联化验水龙头，出水嘴为铜质尖嘴型，高头、单口鹅颈部分360度旋转，便于多用途使用，出水口为PVC材质，可拆卸清洗阻塞，具有缓压作用。精密陶瓷阀芯，管体部分采用无铅铜管制作，表面经烤漆喷涂处理，防锈耐腐蚀。龙头可耐水压在18KGF/C ㎡（250PSI），活门可转动60万次以上。（推荐品牌：上海台雄，台湾TOF，博朗）
6）化验水槽：采用PP材料，模具成型，抑菌、易清洁，耐腐蚀，防静电，下水件PP、PVC材料，配返水弯。（推荐品牌：上海台雄，台湾TOF，博朗）
7）合页：2.0mm厚316L不锈钢制合页，开启角度145度。
（三）、钢制仪器柜、储物柜、样品柜材质说明
采用1.5mm冷轧钢板折弯立柱与横梁连接、板材嵌入式组合工艺。喷涂后组合。
1）柜体(背板、顶板、底板)：单层1.0mm厚冷扎钢板制作，表面经处理后，采用环氧树脂静电粉末喷涂（材料本钢或鞍钢）；
2）侧板： 1.0mm厚冷扎钢板制作，表面经处理后，采用环氧树脂静电粉末喷涂（材料本钢或鞍钢，宝钢，）；
3）层板：单层1.0mm厚冷扎钢板制作，表面经处理后，采用环氧树脂静电粉末喷涂（材料本钢或鞍钢）；层板可任意调节；
4）门板： 1.0mm厚冷扎钢板制作，表面经处理后，采用环氧树脂静电粉末喷涂（材料本钢或鞍钢）；钢化玻璃视窗；
5）合页：2.0mm厚316L不锈钢制合页，开启角度145度；
6）门拉手&锁：实验室柜门专用塑胶锁；
7）可调节组合地脚：由不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶材料组合，具有防滑、减震、耐酸碱、耐腐蚀、承重力强等特点。
柜体特点：每个部件全部单件加工，不存在焊接。表面经磷化处理环氧树脂粉末喷涂后，连接部位拉铆螺母。采用标准件连接组合，组成柜体。
（四）、钢制更衣柜材质说明
更衣柜采用1.5mm冷轧钢板折弯立柱与横梁连接、板材嵌入式组合工艺。喷涂后组合。
1）柜体(背板、顶板、底板)：单层1.0mm厚冷扎钢板制作，表面经处理后，采用环氧树脂静电粉末喷涂（材料本钢或鞍钢）；
2）侧板： 1.0mm厚冷扎钢板制作，表面经处理后，采用环氧树脂静电粉末喷涂（材料本钢或鞍钢）；
3）门板： 1.0mm厚冷扎钢板制作，表面经处理后，采用环氧树脂静电粉末喷涂（材料本钢或鞍钢）；
4）合页：2.0mm厚316L不锈钢制合页，开启角度145度；
5）门拉手&锁：实验室柜门专用塑胶锁；
6）可调节组合地脚：由不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶材料组合，具有防滑、减震、耐酸碱、耐腐蚀、承重力强等特点；
7）连接螺钉：M5不锈钢内六角螺钉。
柜体特点：每个部件全部单件加工，不存在焊接。表面经磷化处理环氧树脂粉末喷涂后，连接部位拉铆螺母。采用标准件连接组合，组成柜体。
（五）、实验室专用水嘴（推荐品牌：上海台雄，台湾TOF，博朗）
台式肘动三口鹅颈水龙头，肘动开关，可有效防止二次污染；
1、主体为加厚铜质；
2、涂层：高亮度环氧树脂涂层，耐腐、耐热、防紫外线辐射；
3、陶瓷阀芯：90度旋转，使用寿命开关50万次，静态最大耐压35巴。
4、附件：可拆卸铜质水嘴，可加接防溅滤水嘴。
（六）、水槽（推荐品牌：上海台雄，台湾TOF，博朗）
1、材质：高密度PP材料，耐强腐蚀，如王水；受力边厚达7mm，平整不变形；
2、表面纹理：槽沿表面处理为皮纹，耐刻刮，与大部分台面板表面纹理一致；
3、附件：密度PP去水，含阻水盖，ＰＰ去水提笼；水池为台上盆。
4、落水头：采用高密度PVC沉淀式泄水头。防止水管阻塞功能。
实验室气路工程材质说明及安装要求
实验室集中供气系统，主要目的是将各实验室试验分析仪器需要使用的高纯气体，全部放置在独立气瓶间内，进行集中管理、统一操作，气体从气瓶间以管道输送形式，按照不同实验仪器的用气要求输送到每个实验室不同的实验仪器上。整套系统包括气源集合压力控制部分（手动切换气体汇流排）、输气管线部分（BA级不锈钢管）、二次调压分流部分（终端压力调节单元）以及与仪器连接的终端部分（接头、截止阀、）。整套系统要求具有良好的气密性、高洁净度、耐用性和安全可靠，为此整套系统的输气管路需要采用高级自动焊接工艺（轨道钨极气体保护电弧焊），只在需要进行拆卸维护和末端与仪器对接的部分采用卡套或螺纹连接形式。
为满足试验分析仪器的具体使用要求，本系统要求所选用的双瓶组手动切换汇流排装置、终端压力调节单元、截止阀、焊接接头等所有部件均为316L不锈钢材质，在进入主输气管路前端加装排空吹扫阀，以确保输送到仪器的气体纯度。最终经合理配置组合后，为实验室提供稳定可靠的气体供给，满足实验仪器对气体不间断连续使用的要求，并且在使用过程中根据实验仪器工作条件对整体或局部气体压力、流量进行全量程调整，达到不同实验条件的要求。
1.2引用标准
压缩空气站设计规范
洁净厂房设计规范
现场设备、工业管道焊接工程及验收规范
工业金属管道设计规范（2008年版）
2. 技术要求
2.1 总体要求
2.1.1 供气系统使用温度范围：-45℃～80℃（抗低温、防冻、防漏）
2.1.2 集中供气系统汇流排的选材要求承受压力必须大于钢瓶最大设计压力（大于22Mpa）；其余输气管路与压力调节控制部分即汇流排至气路末端与仪器连接部分耐压应≧5Mpa。
2.1.3 整套供气系统保压24小时以上要求达到，压降≦0.02Mpa。
2.1.4 整套供气系统材料应该适用于所输送的介质。
2.1.5 由于管线接点较多，为了尽可能减少因接点引起的气体泄漏，要求除了需要拆卸维护和与仪器对接的部位采用卡套连接外，其余输气管线部分必须全部采用全自动轨道钨极气体保护电弧焊技术来焊接完成。输气管路转弯处采用专业弯管器制作避免和减少弯头的使用。
2．1.6 气体管路的安装及验收应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB ）
2.1.7 所有的气体钢瓶必须加装钢瓶固定架，固定架要求靠墙安装，安装高度为距离地面80cm。
2.2 安装要求
2.2.1 气源部分
（1）高纯气体由高压钢瓶供给；
（2）每个气路需设置吹扫放空装置；
（3）汇流排为手动切换形式，保证气路系统连续、稳定供气。
2.2.2一级主管路
（1）范围：气源出口至各实验室的主输气管路部分，如果有室外的管路要求用金属桥架进行防护。
（2）选材要求：根据要求，一级主管路采用直径3/8＂\壁厚0.035″\材质316L\公称压力等级22.5Mpa\内壁电抛光管。
（3）连接方式：除了需要拆卸维护的部件采用卡套或螺纹连接外，其余管路连接部分全部采用焊接。
2.2.3 二级管路
（1）范围：室内主管路到与仪器连接前的截止阀前端之间部分。
（2）选材要求：二级管路采用直径1/4＂\壁厚0.035″\材质316L\公称压力等级22.5Mpa\内壁电抛光管。
（3）除了与气体终端压力调节单元、截止阀采用卡套或螺纹连接外，其余连接全部采用焊接。
2.3 技术要求
2.3.1 手动切换汇流排（不锈钢减压器）
（1）整体采用优质不锈钢制造，手动切换，保证输出的稳定性和连续性。
（2）固瓶架：将钢瓶靠墙固定，保证钢瓶摆放稳定。
（3）高压金属软管：连接钢瓶与汇流排。
（4）汇流排每侧配单向阀。
2.3.2 气体终端压力调节单元
（1）材质：膜片式不锈钢调压阀
（2）包括配件：截止阀、转换接头、不锈钢进、出气压力表。
（3）主要功能：
a、对主气路输送过来的气体进行开断控制；
b、显示进气压力与二次调压后的出气压力；
c、按照不同分析仪器室对气体使用压力的不同要求进行二次调压；
d、通过二次调压输出，更加稳定了对实验分析仪器的供气气流，提高分析仪器的分析准确度；
e、调压终端出口设置转换截止阀以便于不同仪器对接。
2.3.3 主截止与室内监控
a、主气路输送到每个实验室的气体加装主截止阀进行开断控制；
b、加装入户截止阀的目的是便于监控和维修；
2.3.4 不锈钢截止阀、接头
（1）材质：BA级316L不锈钢。
2.3.5 管子
（1）材质：316L不锈钢AB级内、外壁电抛光管。
2.3.6 固定材料
（1）桥架：用于保护楼层外主气路的管线。
（2）管线夹:用于固定气路管线及截止阀。
2.4 专用工具要求
2.4.1焊机：
（1）世伟洛克（Swagelok）M200型轨道钨极气体保护电弧焊焊机
（2）与焊机配套使用的5系焊头、夹具
（3）与焊机配套使用的管线专用平口器
2.4.2其它：
（1）专用弯管器： 3/8＂、1/4＂
（2）专用割管刀
（3）去除毛刺器
（4）焊接保护气：高纯氩（99.999%）
3 检验、验收
3.1 保证整套供气系统符合国家标准和规范的要求。
3.2 保证整套供气系统完全符合本项目的设计图纸与安装施工的要求。
3.3 供气系统所使用的材料严格按照技术要求提供，并同时提供相应的合格证。
3.4.1对化验室供气系统的完整性和配套性负责，缺漏的部分要进行及时补足。
3.4.2现场开箱验收应达到如下要求：
(1)所有化验室供气管道及部件的外观、喷漆、外壳完好，铭牌正确，材质符合实际要求。
(2)所有供气管道及部件齐全，无破损，规格和数量与技术协议要求一致。
(3)所有供气管道及部件的材料经用户验收并鉴定合格后方可进如现场安装。
(4)化验室供气系统按如下性能进行验收：
a、气体管路安装到位，使用正常；
b、气体阀门开关正常；
c、压力表指示正常；
d、钢瓶自动切换汇流排工作正常；
e、所有管路经过支撑且支撑点牢固；
f、所有管道标识清楚；
g、管道整体达到保压24小时测试后，标压下，压减≦0.02M
3.4.3用户进行验收确认后，由双方负责人共同在验收报告上签字，以确认化验室供气系统的安装工作完成。
通风工程材料设备材质说明及技术要求
一、实验室通风设备排风量要求
单台1500型排毒柜设计排风量： 　　　 900～1700 m3/h
单台1800型排毒柜设计排风量： 　　　
单台万向罩设计排风量： 　　　　150～200 m3/h
单台原子吸收罩设计排风量： 　　　　300～500 m3/h
二、通风系统技术要求
1）排风系统
根据建筑功能、平面分布及使用要求，综合技术、经济、管理等因素，并考虑工艺流程、有害气体性质等因素，本实验室排风系统全部采用楼顶高空排放方式，排风管穿楼板至屋顶，排风机安装在楼顶。
为使排风系统达到最好的效果，同时达到安全和节能之双重目的，排风系统采用变频+微电脑电子调风阀控制；而实验室全面排风风量需满足实验室换气要求。
三、通风系统质量要求
1) 风速、风量稳定、噪声低，符合国家相关标准及招标要求。
2) 气流组织合理，排气顺畅，无气味溢出，气体排放符合国家规定排放标准。
3) 通风柜入口表面平均风速设计为0.3-0.6m/s。同时可根据通风柜所做实验的性质及排除废气的毒性大小、浓度高低对风量进行局部调节，确保每个通风设备正常工作及工作人员的身体健康。
四、玻璃钢离心风机
实验室排风系统楼顶风机全部使用优质玻璃钢离心风机，要求完全能够满足系统功能和克服现场大气环境的影响，并满足以下条件：
1. 风机电机采用IP54电机；
2. 风机内外均为玻璃钢材质，壳体表层环氧树脂喷涂，风机整体防雨抗晒、耐腐蚀；
3. 风机为离心式，风量大、压力高，高效区平坦、效率高、性能稳定可靠，运行噪声低；
4. 造型美观大方、安装、使用维护方便。
五、低噪声箱式风机或管道式离心风机
实验室排风系统室内排风机全部采用消声箱式风机或消声管道式离心风机。要求完全能够满足系统功能、室内噪声要求和克服现场大气环境的影响，并满足以下条件：
1. 效率高，噪声低（≤60dB）；
2. 风机外壳为镀锌钢板，风机叶轮为铝合金或不锈钢材质；
3. 风机为B型离心式，风量大、压力高，重量轻，振动小；
4. 造型美观大方、安装、使用维护方便。
六、全新风空调机组
实验室补风系统采风全新风空调补风机组，要求送风风量及机外余压满足设计要求，送风温度、噪声符合国家规范及行业标准，并需满足以下条件：
1. 新风机组应保证足够的机外余压以克服系统阻力，送风量随排风量的变化而变化，保持室内压力-15Pa&2Pa；
2. 新风机组温度控制：冬天18&3度、夏天26&3度。新风机组风机采用变频控制，并与排风机联动；
3. 新风机组需配置标准Rs485通信接口，并采取modbus标准通信协议，同时提供机组开停机、温湿度、故障等信息的通信地址。由独立的监控系统读取相关数据。
4. 新风空调机组为风冷热泵直膨式空调机组，含主机（室外机）。其中AHU-03的室外机不能为单个压缩机。机组功能段：进风段（带初效G4）、表冷段、电加热段、风机段、出风段。
5. 全新风空调机组的功能段配置要求：每个需要检修的功能段需要有门绞式密封检修门，配置检修视窗和检修灯，各压力表齐全，其中压差表必需带输出节点，检修灯必需为24V安全灯。
6. 电加热接线盒必需带高温断路器，多段组合加热，组合比为1：2：3；
7. 空调机组材质要求：整体钢材防腐喷涂，加湿段内胆不锈钢，无产尘材料，机组无卫生死角。
七、排风系统消声器
由于楼顶玻璃钢离心风机机械噪声较大，为有效防止排风机机械噪声由风管传入实验室，确保实验室工作人员的舒适性，排风机入风口均应安装消声器。消声器必需满足以下要求：
1. 消声器壳体整体采用δ=10mm的白色PP板材，壳体角边用4#铝角进行加固，以增强板材强度，并防雨、抗腐蚀；
2. 吸音棉采用超细玻璃吸声棉，并要求用不锈钢丝网加固，保证消声材料不易损坏和被气流吹走；
3. 消声器外形要求整体成正圆体或长方体，要求外观美观大方，安装、维护、更换方便。
八、补风系统消声器
补风系统消声器采用阻抗复合型微孔板消声器，消声器必需满足以下要求：
1) 消声器壳体钢板厚度采用δ=1.0mm镀锌钢板；
2) 吸音层厚度不小于50mm；
九、防火阀
1. 防火阀材质为钢板，阀体表面要求喷涂环氧树脂防腐涂料；
2. 防火阀为熔断自闭式，700C关闭。
3. 设置复位手柄，以防防火阀易熔片意外断裂、关闭而影响实验工作和对工作人员身体健康造成威胁。
十、微电脑电子调节阀
排风系统末端采用微电脑电子调节阀调节，以确保末端排风量同时满足安全要求、实验要求和节能要求，并满足以下要求：
1.调节阀阀体材质为PVC原材，防腐、抗变形；
2.调节阀的角度可从0度到90度进行无级调节，使通风柜面风速完全满足实验要求和安全要求；
3.调节阀在关机状态时能自动复位为0度，并要求具备密封、止回阀的功能，以保证排风系统其它正在工作的设备产生的废气不会逆流。
4. 实验室操作人员可以根据需要，通过风阀控制器的控制面板任意设置风阀的角度，风阀控制器会自动保存设定值；
5.微电脑电子调节阀由风阀控制器控制，要求对调节阀精确控制、精确微调，同时满足以下要求：
①安全监控/警报系统监控表面风速，并在风速降低到设定值以下的时候，提供声、光报警号；
②安全监控：高温测控报警，操作区温度超过内衬及风管的极限温度时，提供声、光报警；
十一、变频控制技术要求
1. 排风变频控制系统均采用管道静压传感装置实现系统控制，变频控制系统（主要包括PLC、变频器等关键控制部件）应具有较高的灵敏度，运行安全、稳定、可靠；
① 变频器：西门子ABB 博士，信号0－10V或4-20 mA，带频率显示面板。变频器能应能根据PLC输出的命令，快速灵敏调节输出频率，从而改变系统的风量及风压，达到调整风量的目的。
② 静压控制系统：进口产品，由静压控制器和压力感测器各1个组成，可通过压力传感器检测管道压力差，调整变频系统，并恒定管道静压力。
③ 其它配套电气元件：均需采用国内外名牌产品
2. 变频控制柜的安放位置应合理，并有必要的安全防护措施；柜内所有控制线路应有明确的标识，控制柜面板需有电源指示、系统工作状态指示、故障指示、等指示灯，并有本地、远程切换开关，以便于维护、管理。
3. 控制系统应确保系统内每台通风柜始终保持0.3-0.6m/s的表面平均风速。
十二、风管管材
排风系统室内排风管、室外排风管均采用玻璃钢风管，送风管采用镀锌钢板(加保温棉)风管。所有管道的设计压力均小于1500Pa，属于中低压管路。根据国家有关标准，风管壁厚如下：
中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度（mm）
圆形风管直径Ｄ或矩形风管长边尺寸b 壁　　厚
D(b)≤200 　　　　　　　２．５
200&D(b)≤400 　　　　　　　３．２
400D&(b)≤630 　　　　　　　４．０
630D&(b)≤1000 　　　　　　　４．８
中低压系统钢板矩形风管板材厚度（mm）
风管长边尺寸b 板材厚度（mm）
b≤320 0.5
320＜b≤450 0.6
450＜b≤630 0.6
本工程要求排风管道壁厚除了必需满足规范要求外，另外需保证支管厚度最小3.2mm，主管厚度最小6mm。法兰连接。同时，风管还需满足以下要求：
1. 风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并无气泡及分层现象；
2. 风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为３mm，圆形风管的任意正交两直径之差不应大于５mm；矩形风管的两对角线之差不应大于５mm；
3. 矩形风管的边长大于９００mm，且管段长度大于１２５０mm时，应加固。加固筋的分布应均匀、整齐。
4. 有机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。
5. 法兰应与风管成一整体，应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为３mm；螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为２mm；
十三、施工工艺技术要求
（一）、 风管及部件制安的一般规定
1．常用圆形、矩形风管规格
表4-1：圆形风管规格（mm）
基本系列 　　辅助系列 基本系列 　辅助系列
　　１００ 　　　８０ ２５０ 　　２４０
　　　９０ ２８０ 　　２６０
　　１２０ 　　 １１０ ３２０ 　　３００
　　１４０ 　　 １３０ ３６０ 　　３４０
　　１６０ 　　 １５０ ４００ 　　３８０
　　１８０ 　　 １７０ ４５０ 　　４２０
　　２００ 　　 １９０ ５００ 　　４８０
　　２２０ 　　 ２１０ ５６０ 　　５３０
表4-2：矩形风管规格（mm）
　　　　　　　　　　　　风　　管　　边　　长
１２０ ３２０ ８００ ２０００ ４０００
１６０ ４００ １０００ ２５００ －
２００ ５００ １２５０ ３０００ －
２５０ ６３０ １６００ ３５００ －
2．低压系统无机玻璃钢矩形、圆形风管的板材厚度（mm）：
表4－3　中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）
风管长边尺寸b 板　材　厚　度
b≤320 ３．０
320&b≤500 ４．０
500&b≤800 ５．０
800&b≤1250 ６．０
3、有机玻璃钢风管法兰规格
表4－6　有机玻璃钢风管法兰规格（mm）
风管边长b 材料规格
（宽&厚） 连接螺栓 风管边长b 材料规格
（宽&厚） 连接螺栓
b≤160 35&6 M6 800＜b≤
160＜b≤400 35&8 M8 1250＜b≤
400＜b≤500 35&10 1600＜b≤
500＜b≤800 40&10 M10 　b＞2000 按设计
5．风管系统类别划分
表4－7　风管系统工程类别划分
系统类别 系统工作压力 密封要求
低压系统 P≤500Pa 接缝和接连管处严密
中压系统 500＜P≤1500Pa 增加密封装置
6．风管风管支吊架最大间距
风管支吊架最大间距(m)
公称直径(mm) 200 250 320 360 400 450 500 560 630 700
支撑距离 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 2.5 2.5 2.5 2.5
（二）、风管质量的基本要求
风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
１、风管的强度应能满足在１．５倍工作压力下接缝处无开裂；
２、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管 ＱL≤0.
中压系统风管 QM≤0.
（三）、风管安装的技术要求
1、与有振动设备连接时应加装软接（帆布或塑料布）；
2、风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护，其钢板厚度应小于1．6mm，风管同金属套管之间应有5~10mm的间隙，。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；
3、风管连接时法兰之间应垫入厚为10mm的软PEF棉，并粘贴好；
4、风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便，尽量在地面上进行连接，(直线段)一般可接至10～12 m长左右。在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内；
5、除风管制作保证其平整外，在安装过程仍要保证风管平整，并防止在交叉施工中受到破坏。明装水平风管安装后，不水平度允许偏差为每米不应大于5 mm；总偏差不应大于30 mm。明装垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于5 mm；总偏差不应大于30 mm。
6、风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留150 mm的距离，以便于拧法兰螺栓；
7、风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设；
8、风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，采用膨胀螺栓固定吊架时，必须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓；
9、对于相同管径的吊架应等距离排列，但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位；吊杆不宜直接固定在法兰上。
10、风管支撑距离不得低于国标(GB50234－97)；
11、支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔；
12、靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；水平风管支吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
（四）、风阀安装的技术要求
1、风管与阀门联接直线段采取地面组装，风阀安装前应做动作试验和性能进行检测，联接完毕对表面进行清洁，并关闭阀门，严防尘土杂物入内。
2、调节阀（止回阀）安装时，方向位置应正确；安装后再做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。
3、手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
4、电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
5、防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
（五）、风机安装
1、所有排风机要求安装在屋顶，风机的砼基础要求水平、坚固，且基础高度≥150mm。
2、风机与风管采用帆布软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度为150 mm~300mm。为保证帆布软管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入；
3、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率超过0.75kw的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。减振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量相等。
4、风机出口的风管管径只能变大、不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽。
（六）、空调机组
1、应按照制造厂家的安装说明书所规定的方式进行空调机组及各部件的安装，并提供所需的辅助设施，以保证设备的正常运行。
2、整个空调机组应设置有效的隔震措施。空调机组安装完成后应再进行风机的调试及平衡，确保没有明显的震动。
3、新风机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，整体应平直；现场组装的机组应作漏风量的检测，漏风量必须符合现行国家有关标准的规定。
4、机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。
5、空调机组内部与冷空气接触的部分，均需保温，以防止结露和冷量流失。
6、空气过滤器前或风机运行前，应把空调机组内部完全清理。
7、在风机运行前须安装空气过滤器，空气过滤器应与其框架紧密安装。在系统正式移交业主前应先把所有不清洁空气过滤器完全更换。
8、在试运行期间如发现空调机组有震动，应适当地加装支承或避震等设备。
（七）、电气系统施工技术要求
1、暗敷线管工艺要求
①暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
②暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
③暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
④当线管长超过15m时，采用线盒连接。
⑤电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒(箱)采用螺纹连接。
2、明敷线管工艺要求
①敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好各种支架、吊架等金属支持件。
②配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。
③明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。
④沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法。
⑤明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支(吊)架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料。
⑥明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5mm2。
⑦明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。
3、控制箱安装工艺要求
①安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。
②导线一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。
③箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线。
④盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。
⑤导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。
⑥接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。
⑦导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。
⑧配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。
⑨接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。
空调及净化工程材料设备材质说明及技术要求
一、玻镁彩钢板
玻镁板墙体及吊顶应符合《生物安全实验室建筑技术规范》GB、《实验室、生物安全通用技术》GB、《微生物和生物医学实验室生物安全通用技术》WS233-2002、《实验动物 环境与设施》GB及国外通用技术要求。
1. 隔板和顶板选用δ=50mm的优质耐火玻镁板材料；宝刚或鞍钢产双面钢板，钢板厚度δ=0.426mm；
2. 板材要求表面平整性好，不产尘不积尘，整体视觉平面感均匀；其隔音量≥28dB（A），传热系数为2.5w/m2.c，耐火时间≥1小时。
3. 彩钢板内部采用玻镁龙骨加强，使彩钢板整体强度大，抗压抗变形；
4. 玻镁板结构和装饰材料选用净化专用型材，使结构在负压状态下保持良好的刚性。墙与墙、墙与顶板、墙与地面均采用电泳铝合金专用圆弧型材过渡连接，使整个实验区域无积尘死角，满足实验室净化的要求。
二、LG PVC地板
PVC卷材地板要求具有抗菌、耐磨、不吸尘、不产尘、耐化学腐蚀等特点；并且要求平整无逢，满足净化要求。
三、机械互锁传递窗
互锁式传递窗的内尺寸为600*600*600，内胆采用不锈钢板，内外门机械互锁，不能同时开启，装有密封条，确保气密，且内配紫外线杀菌灯。
1. 门：洁净室门采用洁净室密闭门。门套采用净化专用铝料制作。
2. 门锁：采用不锈钢高级锁。
3. 窗：采用钢化玻璃铝合金固定视窗，该窗户密闭性良好，能防止能量的损失及户外灰尘的渗入。
五、模块化风冷式冷水机组
本工程采用模块化风冷式冷水机组作为冷源，要求机组具备如下特点：
1. 机组的设计运行工况应该能适应恶劣天气情况，机组的制冷量测试工况：进/出水温度12/7&C，室外环境温度35&C。
2. 机组标准制冷量只允许正偏离。
3. 设备的技术特点、设备零部件的品牌、生产厂家应符合产品说明书中的规定及向采购人所提供的技术资料的要求。
4. 机组水侧换热器应采用高效钎焊板式换热器。水侧工作承压：1.05 MPa。
5. 机组风侧换热器应采用轴流式大叶片低噪音风机。
6. 进出水管应采用法兰接头或螺纹连接。
7. 机组应具自动除霜功能。
8. 应该采用模块化设计，机组可分级启动，从而减小机组启动电流对电网的冲击。
9. 控制方式：
1) 微电脑控制并配置中文彩色触摸式显示屏幕，可实现远程集中控制及群体控制。并可实现远程故障显示。
2) 能进行参数设置，自动监测机组运行状态，机组运行时间等数据，能自动分析判断、记录故障，并能预报警。
3) 组能自动实现以下保护功能：
①制冷低水温防冻保护；②压缩机运行保护；③开机延时保护；④电机过载保护
六、组合式空气处理机组
本方案中机组的功能段排布为：混合段、风机段、均流段、初中效过滤段、表冷段、电加热段、电极加湿段、出风段。
功能段具体配置如下：
部件 风机 初效过滤器 中效过滤器 表冷 电加热 加湿器 接水盘
说明 空调专用双进风
低噪音风机 G4板式初效
过滤器 F8板式初效
过滤器 铝箔 PTC电加热，
可控硅无级控制， 电极式加湿，加湿量无级调节 不锈钢接水盘
机组应满足如下要求：
1. 机组内配置的风机、电机、过滤器、表冷器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定；
2. 机组所采用的钢板、铜管、铝箔等材料应符合有关标准规定；
3. 机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，具有难燃、不易吸水等特性；
4. 除了过滤器、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15年。
箱体应满足如下要求：
1. 箱体框架采用铝合金结构，当铝合金框架需用其他材料加强时，应进行防腐处理；
2. 箱体面板采用双面（内、外面板）全钣金结构，材料采用冷轧钢板，内外冷轧钢板的厚度不得小于0.8mm，钢板表面采用静电喷塑处理（组合式风柜的箱板厚度不少于50mm），中间夹保温层，采用优质保温材料，其厚度和密度应保证机组在运行中箱体表面无凝露滴下，具有高效隔热隔音、难燃特点，满足消防要求，且须提供相应的检验报告；
3. 保温层与面板应结合牢固、无间隙，并应进行防腐处理；
4. 面板与框架的固定应牢固紧密，并采取可靠的防冷桥措施；机组面板和框架应有足够的设计强度，在设计要求的最大静压下，能承受持久的压力扭曲但不能产生永久变形；
5. 底层面板应保温；
6. 箱体外表面应无明显划伤、锈蚀和压痕，表面光洁，涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。
7. 应在箱体的适当位置设置检查门，并保证严密、灵活、方便维修，在箱体的适当位置预留测试仪表及各种必要的传感器等备用接口；
8. 新风口、回风口、送风口等与风管连接的接口均设置法兰，其方向应符合设计图纸的要求，法兰面应超过箱体外60mm以上以便安装及维修。
风机应满足如下要求：
1. 风机采用知名品牌，推荐品牌如浙江伊利达、科禄格等，风机型式采用双进风离心风机，叶轮采用铝合金或镀锌钢板制作，采用高效率、高强度叶轮结构，并在制造厂内进行静平衡和动平衡试验测试合格。并确保机组运行噪音≤60dB；
2. 应保证所选工况点接近最高效率点。
风机应设有隔振装置，减振效率≥80%；
电机应满足如下要求：
1. 电动机应为耐湿热型的风冷全封闭异步电动机，绝缘等级不低于F级，防护等级不低于IP54，电机转速不应超过1500rpm，电机应方便安装、调整；
2. 电机应方便安装、调整，与风机组成的机架应有双向调节功能（电机可前后、左右调节）。
表冷器应满足如下要求：
1. 铜管采用进口或国产优质紫铜管；
2. 翅片采用进口或国产优质铝箔制作，表面带亲水膜。应采用高效翅片型式；
3. 进出集水管应采用壁厚δ≥3mm的无缝钢管，顶端设排气阀，底部设排水阀或旋塞。
4. 盘管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成，铜管与翅片间应紧密结合，以减少接触热阻。
5. 凝结水盘采用不锈钢制作，水盘应加工成带有一定的坡度保证水盘内无积水。水盘底部采用难燃B1级的橡塑板材保温；
6. 盘管及凝结水盘整体应带活动导轨，以方便维护、清洗；
7. 盘管应经气压或水压试验合格，满足规定的工作压力要求。
8. 水管接口方向应符合设计要求，采用法兰连接，每个接口应配带国标法兰；
9. 表冷器水阻不得超过60kPa。
10. 通过盘管的迎面风速超过2.5m/s时，应设挡水板，挡水板应采用玻璃钢或铝合金材料制作。
八、防火阀
1. 防火阀须符合消防局的规定，并为当地消防局认可的产品。
2. 防火阀的气密程度须与其相连的风管相同。
3. 防火阀的外框须配有与相连的风管接驳的法兰，而防火阀的内横切面的面积不能小于其相连的风管。
4. 除特别标明外，所有防火阀的易熔片的操作温度应为70℃，并须安排设置在防火阀的气流向的上方位置。
九、手动风量调节阀
1. 所有调节阀在任何操作状态下，不能产生震动或声响；
2. 所有调节阀的调节位置应清楚及永久标识。控制杆应与调节阀位置一致；
3. 在调校完后，调节阀可以六角固定螺丝固定在调校位置上；
4. 当调节阀紧闭时其漏风程度不能大于5％。
十、可调百叶铝合金回、排风口
1. 应由铝合金材料制作，经氧化防蚀处理；
2. 所有风口须为易装拆型，能方便从管道拆除以对管道内的附件作检修。
十一、消声器
1. 对于有净化要求的通风系统上的消声器均需采用微穿孔板式消声器，填充料不允许使用玻璃纤维及其制品；
2. 消声器的风阻力不应超过设计的额定值，而噪音消减量应等于或大于其管道系统的要求；
3. 消声器须在系统压差2KPa的情况下不会有任何变形现象产生；
4. 消声器内外壳采用优质镀锌钢板制作，外壳厚度不小于1.2mm；内衬镀锌穿孔板厚度不小于0.75mm，穿孔孔径和穿孔率应符合设计要求。内外表面应平整，孔眼排列均匀，不得有毛刺；
5. 所选用的消声材料应符合设计规定的防火、防腐、防潮及卫生要求；填充的消声材料应按规定的密度均匀铺设，有防止下沉的措施，覆面层应均匀拉紧并有保护措施；
6. 具有足够的整体强度，不变形、不漏风。
十二、高效保温送风口
静压箱为1.2mm冷轧钢板表面喷塑处理。扩散板为1mm铝板表面喷塑处理。HEPA外框为专用铝型材。含过滤效率为99.995%@0.3μm的高效过滤器。高效过滤器要求如下:
1. 国际知名品牌产品；
2. 采用无隔板式结构、玻璃纤维滤纸；
3. 采用一体注塑无接缝聚氨酯密封垫、聚氨酯密封胶；
4. 要求每个过滤器出厂前均应经过效率及检漏测试，并能提供独立的检测报告；
5. 过滤阻力：初阻力：小于250Pa，终阻力按照实际运行调试后设定，应不大于500Pa。
十三、材料设备总体性一般要求
l)、所有送抵工地的材料及设备均应是全新制品，并有不能擦掉的印章标记，以识别不同的等级、物料和制造商。
2)、采购的产品必须是合格产品，须具有产品合格证、质量证明文件和性能检测报告；且应附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号等技术资料。
3)、所有提供的材料及设备须符合招标图纸和本招标文件的规定，以及业主要求。
4)、有关设备应符合国家相关标准、规范的要求。所采用的材料必须完全符合卫生部和当地消防局的要求。
5)、产品制造厂家必须具有生产同类材料或设备五年(或以上)的经验。
十三、风管制安要求
1.风管制安要求
1）风管制作使用的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准规定。
2） 空调通风管道除图纸特别注明外均采用镀锌钢板制作，法兰接口；法兰间垫6mm厚的密封保温棉；板材厚度及加强处理等要求须符合规范(GB)的规定。
3）对镀锌钢板，镀层应无泛白、麻点、起皮、脱落等缺陷；对普通薄钢板，表面不得有裂纹、结疤和锈斑。
4）凡用于空调送、回风的软管均要求配20mm外保温。
5）柔性风管软接头的材料应为非燃或难燃材料，适用于指定的风压和气温条件，并符合要求的气密性标准。
6）净化空调系统补充要求
① 净化空调系统安装施工程序和方法须严格按照《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB）的规定执行。
② 风管采用镀锌钢板制作，其材料选用及风管弯头制作应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB）的规定，咬口、接缝处必须涂密封胶。法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm，风管法兰密封垫采用6mm厚海绵橡胶。
③ 风管安装前应檫拭干净，达到风管内无油污，无浮尘。施工完毕或暂停施工时应将开口封闭，防止灰尘进入。风管保温层外表面应平整、密封，无胀裂或松弛现象，保温结束后不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密封性。风管安装后，进行保温前，应用漏光法进行漏风检查。
④ 净化系统风管和设备、风机连接处设人造革软接头，光面向里。高效过滤器采用内连接方式安装，以便于更换。
⑤ 净化空调系统送回风总管及主干管处应设风量测量段，以便于运行调试。
⑥ 净化空调系统安装施工须在土建装修完成后开始，施工前现场应打扫干净。
2.风管及部件制安质量要求
1) 风管制作前，应将图纸与现场实地核对，对可能出现的误差按现场实况作出调整。
2) 当安排布置风管系统的走向时，须同时参照建筑及结构图，以提供完善的风管系统，并需在工地与其它专业的施工协调。
3) 在施工期间，须对有关风管、辅助设备及各开口地方作出妥善的保护和覆盖，以避免外来物污染和损坏。如发现部分管道及附件受损时，须作无偿更换。
4) 风管内壁须保持光滑，不能容许有任何阻碍气流的障碍物；现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
5) 在风管适当的位置，装设适量的易拆除式检修门，以方便对风管系统内的调节阀、过滤器、防火阀、控制元件等进行维护工作。
6) 风管支吊架宜按照国标图集与规范GB选用强度和刚度相适宜的形式和规格。
7) 保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同。
8) 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。
9) 无论在图纸上有否明确显示，所有风管的分支管道均应装设调节风阀，以便能有效地调节干管和支管的风量。风阀安装后应能在操作范围内自如操作，且其四周须保持气密。
10) 须按招标图纸所示和依照当地消防条例，在需要位置装设符合当地消防要求的防火阀；
(a) 防火阀的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200 mm。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再装。
(b) 尽可能在防火阀两端的风管道设置气密检修门，以便维修及检查防火阀叶片及易熔片。
(c) 当完工时须提供备用易熔片，其数量按易熔片总安装数量的50％计算。
11) 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠、阀扳关闭应保持严密。
12) 止回阀、自动排气阀的安装方向应正确。
13) 在风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于l.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
14) 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；各类风口安装应表面平整，与室内线条平行；各种散流器的风口面应与吊顶平行；有调节和转动装置的风口，安装后应调节灵活、可靠。
15) 在与设备(如空调机组及通风机等)接驳时，须与接驳口处装设柔性软接头(一般长度为150mm左右)，以防止震动传送。同时在经过建筑的膨胀伸缩缝的地方亦须装设柔性软接头。
16) 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不易超过2m，并不应有死弯或塌凹。柔性风管的屈曲程度必须保证不会引致外弯位受拉紧和内弯位部分不会变形及泄露的情况产生。在任何情况下不能利用柔性风管来接驳及校正因安装误差而错位的风管。
17) 按照制造厂的建议和装配指南安装消声器；消声器应装在不影响气流的位置；消声器应有独立的支吊架支撑。
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