2014中国(国际)触摸屏产业发展高峰论坛_现场实录_中华LED在线
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2014中国(国际)触摸屏产业发展高峰论坛_现场实录
2014中国（国际）触摸屏产业发展高峰论坛
时间：日（上午）
地点：深圳会展中心六楼茉莉厅
实录内容：
张培：尊敬的各位领导，各位来宾，及各界新老朋友，以及远道而来的外国专家，早上好！
&&& 今天在第二届国际信息博览会开幕之际，我们在此召开2014中国（国际）触摸屏产业发展高峰论坛的目的在于，一，为大家提供国内外行业技术的交流平台，二，为我们的新老朋友，以及国外朋友，提供牵线搭桥的机会。在此请允许我代表深圳市平板协会触摸屏分会和国际信息博览会组委会，向全体来宾表示热烈的欢迎。
&& &为什么我代表我们两个组织来欢迎大家？下面因为有很多新朋友，所以我来晒一晒自己，我叫张培，从南亚起家，到筹建来宝高科，后到美国应用薄膜任亚洲区首席代表，后来又到美国国际触控有限公司任大中国区首席执行长官，现任深圳市平板协会触摸屏分会副秘书长，主要负责海外事务。谢谢。
胡伟：下面我也给大家做个自我介绍，我叫胡伟，是深圳市平板显示协会触摸屏分会的秘书长，我是2006年进入触摸屏行业，最早服务于从第一代的IPHONE开始，就在触摸屏领域，一直工作到现在。先后在筹建的维达利深圳有限公司的生产基地，后来到华为做了ITO和玻璃的总经理。我现在是深圳东丽华科技有限公司的董事，主要是做触摸屏核心材料。今天我代表触摸屏分会热烈欢迎大家来到我们现场参加我们的峰会。
&&& 下面我们介绍来宾。
（嘉宾介绍）
张培：首先热烈欢迎深圳市经信委领导致欢迎辞。
经信委领导：尊敬的张市长，各位领导，各位来宾，早上好！
&&& 非常高兴与各位同仁一起参加2014年中国国际触摸屏产业发展高峰论坛。今天的论坛也是我们今年的第二届中国电子信息博览会的一个重要的论坛活动，在此我也代表中国电子信息博览会的组委会，感谢各位嘉宾的参加2014电子信息博览会，也在这里诚挚的邀请各位领导，各位专家，各位企业家明年继续参加我们的第三届中国电子信息博览会。
&&& 触摸屏已经成为当今消费电子产品的标准配置，在全球应用和体验式消费的驱动之下，与触摸屏概念相关的智能手机和平板电脑呈现了飞跃式的成长。触摸屏产业伴随着智能手机、平板电脑以及智能家居的普及，将来势必发展的更加的迅猛。
&&& 深圳触摸屏技术和产业目前在国内还是处于领先的区域，以欧（音）等为代表的技术企业的集群在深圳聚集，在深圳已经形成了一个稳步的触摸屏的产业链，这为触摸屏产业的长远发展打下牢固的基础。目前深圳触摸屏市场正向成熟化发展的阶段迈进。但之前的生产线的一些能力能不能满足今后的发展的需求，导致触摸屏扩张与新建投资的热潮。然而用户可能只考虑使用的方便和寿命，生产商却必须不断推陈出新，将更高性能、耕地价格的产品供应给用户，因此改变现有的技术是潮流，也是产业长久发展的课题。在这个过程中，触摸屏标准的制订也不能忽视，这将有利于规模发展和合理竞争，也将降低生产商的研发成本，加强在软件应用体系上的投入力度，使硬件产品化和规模化的程度提高，应用系统水平的提升。一旦行业标准的真正制订也将真正达到方便生产企业和行业客户的目标。
&&& 今天我们共聚在这里，共同参加触摸屏产业发展高峰论坛，希望在座的各位专家、各位企业家献言鲜计，深入探讨更适合触摸屏发展的模式，有效解决产业进程中的各种问题，进一步推进触摸屏产业的发展。
&&& 未来中国制造能否在触摸屏领域发展壮大，还有赖于我们在座的各位专家、各位领导、各位企业家的共同努力。让我们共同努力，把我们深圳，把我们中国触摸屏产业能得以健康和快速的发展。
&&& 最后在这里预祝今天的论坛取得圆满成功，也祝各位领导、嘉宾在深期间身体健康，生活愉快。谢谢。
主持人：下面有请深圳市平板显示行业协会触摸屏分会胡伟秘书长做《触摸屏产业的技术发展回顾和展望》的演讲。
胡伟：各位领导，女士们，先生们，大家早上好！在这春季昂然的时刻，支持我们行业发展的同事们来到了我们的峰会，我代表协会热烈的欢迎大家，也感谢你们长期以来为我们的这个产业一直以来的支持。
&&& 一年之计在于春，春天是一个播种的时节，在这个时节，我们的触摸屏平台举行了展会和论坛，它就像春天的一片土地，它是一个雨露和空气一样，在这个平台上，这个机会上，我们可以办理整个产业的发展趋势，它焕发着勃勃生机，它是一个播种机，在这个时候我们看到产业的新材料，我们看到它的应用和将来发展的趋势。它又是一个宣传器，我们可以看到新材料如果运用成各种各样的器件，包括各种各样的器件配合各种各样的智能终端，如何影响我们未来的使用。新型的交互方式如何能够为客户带来新型的体验，如果改变我们的生活。这个展会同时也是一座桥梁，希望通过论坛和展会，可以在我们的政府、投资界、融资界和产业界可以搭起一座桥梁，在这个桥梁上大家可以互利互惠、共赢。
&&& 我今天主要讲三个方面，一个是触摸屏行业的分析，ITO的替代材料，还有我们协会的介绍和发展。
&&& 随着信息产业的发展和国家产业发展规划的实施，逐渐形成以深圳为核心的珠三角，和以上海为中心的长三角，和以北京为中心的京津塘，包括后来发起的合肥、武汉、河南为中心的中心产业带，我们在以深圳为中心的珠三角地区，触摸屏行业每年创造的工业总产值非常强劲，超过2000亿人民币。随着智能技术的发展和4G技术的发展，触摸屏的技术呈现出来多元化的趋势，上升趋势非常的强劲。将来我们预见可见即可触，只要有显示的地方，都会有触摸屏的需求。
&&& 同时行业里面的竞争也日益加剧，出现了双向整合的趋势，一方面是LCD往触摸屏方向整合，这个里面主要是以OGS的技术内On cell为代表，还有触摸屏行业向LCD行业整合。
&&& 现在新型的终端、新应用和技术层出不穷，为全行业发展带来新契机，传统电脑将取代笔记本电脑，智能电视将取代传统电视，蓝宝石面板，ITO替代材料、纳米材料等，包括新型薄膜技术、喷涂光学镀膜等等。还有最近很热的话题，曲面显示与曲面、3D玻璃，体式触控成为了新的趋势。
&&& 这个是全球触摸市场的预估，在讲之前，我想在现场做一个调查。我们3年至少换1台手机的请举手？从现场调查的情况来看，这里绝大多数的人是一年就要把手机进行一次更换的，再加上现在有新型的终端出来了，平板电脑等东西越来越多，所以整个市场是非常上升的势态。从2012年全球的市场有240亿美元，我们预计到2017年上升到430亿左右。上升的趋势是非常明显的。但是渗透率从2013年开始呈现出来下降的趋势，这个就是市场的越来越饱和，竞争越来越加剧导致的。
&&& 全球的触摸屏市场的面积，也是呈现了一个上升的势态，而且这个上升的势态比我们交易的金额的曲线看起来要更加的陡，这个说明了我们整个的显示、触摸屏的面积是以大显示化为主要的趋势。但是同样也呈现出来同样的渗透率呈现了下降的趋势，证明在这个行业里面，我们现在的投资还是比较热的。
&&& 这是各种应用所占的比例。从这个图上面可以看得出来，最大的还是手机，从2012年开始，到2017年，各种应用所占的金额来说，手机仍然占了最大的一块，其次是平板电脑，笔记本电脑也有一部分的上升。这个里面因为笔记本电脑有更新换代，从没有触摸屏装配的到有新增的触摸屏，触摸屏基本上成为了一种标配。
&&& 面积也是呈现出来相同的、类似的一个趋势。从这个图上面大家可以看得到，大尺寸的教育市场是一个新增的，是一个上升的趋势，趋势比较明显。这里面主要是以大尺寸的电视，包含加上触摸的智能电视等等在内的。
&&& 这个是价格的走势。这个是2013年价格的分析，从3.5寸到23寸，LCM的价格和触摸屏的价格的一个走势，从这个上面可以看出来，尺寸越大，价格呈现了上升的趋势。在小尺寸的3.5寸到11寸，LCM的价格超过了触摸屏，到了15寸，这个价格是相当的，随着尺寸的加大，触摸屏还相对于比LCM更有优势。这个说明了我们还有发展的空间的。
&&& 下面讲一下成本上的分析，这个可能也是大家关心的问题。5寸屏GFF的成本是3美金，最大的一项是Sensor，第二项是面板玻璃，第三项是其他。我做了对比，7寸的OGS的成本达到36美金，这个里面占一半以上的成本是面板玻璃，这个不光面板，还包括前道制成所有在一起，这个占比比较高。这个图上可以看出来，GFF的结构的安全性比较高，量率和可生产性、低成本的优势，成为中小尺寸主流的结构。
&&& 这个是14寸屏不同结构的成本分析，在这里罗列了个三个，TOL、GFF、OGS的结构，TOL最高，GFF是中间的价格，OGS是最低的价格。在中等尺寸的时候，触摸屏还是有一定的安全性的要求，所以它对选材上、玻璃的处理上要求选材要更加高级，但是尺寸大了之后，安全性的要求就相对的降低，所以出来的结果是这样的一个结果。所以中大尺寸主要是OGS为主，光学特性更加轻薄，都是它的特色，数据就不一一念了，会刊上面都有。
&&& 这个是触摸屏的主要结构，主要分为三大类，一个是外挂式，一个是和玻璃相结合的，主要是OGS为主，还有In cell式的，每一种结构都有典型的机型为代表，这里就不一一念了。
&&& 触摸屏结构的变化，这里也分两种情况，一种是全贴合的情况，还有一种是框贴的情况，基本上是薄型化的趋势，都是结构式的，都是越来越轻薄。
&&& 这个是Sensor的发展趋势，从多层发展成单层多点，也是发展趋势，也是迎合了薄型化高清玻璃的趋势。
&&& 下面讲一下移动互联对触摸屏带来的机遇，触摸屏的需求量继续快速的上升，智能手机、个人电脑、平板电脑将吞噬PC市场，平板电脑的需求激增，尤其是亚洲市场，越来越多汽车连接互联网，车用防眩光触摸屏市场将会大幅度增加，智能电视将成为不可缺少的四块屏幕之一，还有穿戴设备市场快速增长。再有高清晰度曲面，高清晰度触摸屏市场成为新的潮流，为此将为曲面、3D玻璃面板、高级光学薄膜、可绕透明导电材料等新器材和新材料带来的新机遇。还有安全性的提高，使蓝宝石技术得到很多的关注。最后还有体控设备需求更加得到提升。
&&& ITO薄膜的缺点是很显著，价格昂贵、铟供应受限制，脆弱、缺乏柔性性，成本很高。所以现在呈现了新型的薄膜，来取代ITO的材料。这面可以克服ITO的问题。
&&& 现在还出来了新型的纳米银线技术。
&&& 因为材料的紧缺性出现了用Metal mesh技术。
&&& 替代材料还有纳米银线，是由纳米级的银丝组成的横密的网格，是纳米级的，所以光学性和导电性非常好，只有美国一家公司在提供，与很多巨头公司都签订了战略合作，包括今天到现场的还有日本的公司，都和他们有合作。
&&& 还有就是碳纳米管和石墨烯，是很好的材料，光学和导电性都非常好，但是我们的角度来看，这个还是发展的早期，将来的量产还不知道会怎么样。
&&& 这个是我说的替代材料在不同尺寸上运用的一些介绍，主要的是我刚才提到的纳米银线，是从5寸到20寸这么一个发展的过程。Metal mesh主要是运用在10寸到30寸的中大尺寸中。
&&& 下面我就讲一下协会的工作。我们的这个协会是2005年成立的，到目前为止已经有500多家会员了，在将近10年的运作过程中，我们的协会进行了跨越式的发展，已经成为中国最具影响力的协会之一。但是我们现在也看到触摸屏发展很迅猛，所以我们现在会员数量增长很多，会员数量已经达到200多家了，这个是去年统计的资料。所以我们现在触摸屏发展的空间很大，协会的潜力还远远没有发展出来，为了把触摸屏触控行业往前推进，我们从行业的角度，必须要把握到热点、技术的高度，掌握这些关键点，对终端需求有了解，了解到前沿的技术，把这些新材料如何导入到新的运用里面去，为行业的增长找到新的增长点，这是比较重要的环节。为此我们的协会有三本杂志、三个网站，还有简报，还有发刊，还有年鉴，还有采购大全，我们有媒体的平台为大家提供这方面的服务。
&&& 我们9年以来，也做了大型的很多研讨会，最主要的是中国信息博览会，还有高交会。
&&& 2014年，我们协会的工作重点刚才我也提到了，我们的触摸屏行业发展很迅猛，我们做的工作还远远不过，所以我们会员数在不断的扩大，还有更多的活动要举行，还有更多的交流要做，所以要做成深圳市触控技术及应用协会，进一步发挥桥梁纽带作用，为政府和企业做好服务。
&&& 第二个是银行和企业中形成纽带，通过行业内的供应链上下游关系，为企业发展中的融资问题提供解决方案。
&&& 第三个是我们要成立触摸屏专家委员会，发挥各方面专家的作用，加强专业咨询和调研以及高层协调，以及继续办好展会和高峰论坛等等。
&&& 我们的这个行业，我们这里面是有几个特点的，第一个是触控行业的应用非常的广泛，不光是手机和平板电脑，应用非常的广泛，刚才讲了可见即可触，这个是第一个大特点。
&&& 第二个大特点是我们正在经历爆发式的增长，刚才罗列的数据也说到了，年整个行业里面增长率将近30%，2014年比2013年还要再上涨15%，所以增长速度是非常快的。
&&& 第三个特点，我们现在本身中国国内市场的需求上升的很迅猛，我记得2000年以前，手机还是一样东西，2000年以后手机就不是个东西了，慢慢就变成一个玩意了，现在手机连玩意也不是了，所以大家每半年、一年就得换一个，只要你觉得有需求，你用得很舒服，就可以作为日常的消费品来处理。所以这个市场的容量，本地的市场也上升的很快，所以有很多企业、国外大的公司也到中国进行本地的研发、生产，为本地的客户进行服务配套。
&&& 第四个特点，我们这个行业正在进行一个非常深刻的技术产业的技术方面的变革和发展，举个例子来说，看我们刚刚说的石墨烯技术获得了诺贝尔奖，中国的石墨烯薄膜的发展非常快，逐渐呈现出来产业化的姿态，速度非常快。所以我们经常说时间才是最高的成本，效率非常重要。现在新来的技术又很多，蓝宝石的东西、3D显示、3D触控等等，很多的东西。
&&& 这个是我们国内外参加的一些活动的列表，就不一一念了，大家的资料上都有。
&&& 还有我们举办了很多公开的培训课程，包含了很热的石墨烯、柔性显示、穿戴技术等等。
&&& 各位朋友、各位老师，我们行业里面现在有很多的机会，也有很多的挑战，我们面临机会和挑战的时候，我刚才也说了，我们希望政府、投资界、产业界、金融界的朋友，我们一起搭建一个友好的桥梁，这个桥梁大家一起努力，以产业、政策、投资、实体经济四所桥梁建设更有全球影响力的触控产业关系。我作为秘书长，这个也是我的一个目标，希望在这个过程中，为大家能够带来实实在在的好处。
&&& 触控行业又是最富有朝气和最富梦想的行业，我们希望展会论坛能够让我们一起拥有饱满的进取心和高昂的激情看待这个行业，以一种欣赏、包容的心态，很多人都是同行，我们以这个心态来看待新型的技术和新型的材料，增进彼此的相互了解。
&&& 在这个时候，非常感谢我们后面还有很多主题演讲的嘉宾，他们都是为我们本次的论坛进行了赞助的单位，因为我们的这个机构是非盈利性的组织，大家能够有机会坐在这里进行交流，要感谢他们为我们奉献了时间、金钱，我觉得大家应该给他们掌声鼓励一下。
&&& 最后我在这里发出号召，希望大家、产业界的朋友，融入到我们协会，为协会、为产业添砖加瓦，让我们的所从事的行业、事业、产业，使我们的行业、产业、事业更加兴奋发达。
&&& 谢谢大家。
张培：感谢胡秘书长，胡秘书为大家从产业的，从材料、设备、工艺到价格，我想很难有人得到这么具体的成本价格分析，以及材料的运用各个方面，这个应该是对大家来讲是一个非常重要的信息。另外胡伟先生作为秘书长，也把我们这个协会现在引领到了一个新的高度，我们有这样的一个会长，以后不愁没有好的项目和朋友。
&&& 让我们再次以热烈的掌声感谢胡伟秘书长的介绍。
张培：下面我们请出河南省平顶山市政府张国伟市长做《河南平顶山企业发展规划》介绍。
张国伟：尊敬的各位领导，各位嘉宾，女士们，先生们，朋友们，大家上午好！
&&& 今天我非常高兴能够和各位嘉宾、各位朋友相聚在我国改革开放的最前沿――深圳市，共同参加2014中国（国际）触摸屏产业发展高峰论坛。在此，我代表平顶山市人民政府对本次论坛的举办表示热烈的祝贺，向各界朋友长期以来对平顶山的发展给予的关心、支持，表示衷心的感谢。
&&& 借此机会，我简要介绍一下平顶山的基本情况和我市发展产业集群的设想，希望大家进一步认识平顶山，了解平顶山，走进平顶山。
&&& 平顶山处于河南省的东部，面积7882平方公里，现辖两个市、四个县、四个区，人口537万，是中原城市群9个中心城市之一。2013年全市完成生产总值1556.9亿元，公共财政预算收入119.7亿元。平顶山是一个资源大市，已探明各类矿产57种，其中煤、盐和铁的储量丰富，原煤储量100亿吨，是我国中南地区最大的煤田。盐的储量是3300亿吨，被称之为中国的盐业之都。优质铁矿石储量10亿吨，是全国10大优质铁矿基地之一。旅游资源景区4200多个，居住四河南省第二位，其中尧山（音）中原大风景区是国家的5A级旅游景区，景区有世界最高立佛乐山大佛；有世界第一大钟，史记大钟。有国家地质公园，山上有绵延百里的山脉带。
&&& 平顶山也是新兴的工业城市，平顶山是1957年国家为开发煤田而批准设立的一个城市，可以说是因煤而设，因煤而兴。建设50多年的发展，已经形成了能源、化工、冶金建材、装备制造和轻工食品等5大产业集群。平顶山神马（音）集团是我国品种最全的炼焦煤、动力煤生产基地，和亚洲最大的尼龙化工产品生产基地。五钢（音）公司是我国首个宽厚钢板实验基地和宽厚钢板国产化基台进口基地。平高（音）集团是我国高压、超高压、特高压开关重大装配研发基地。尧孟电网音（）是华中电网的骨干电网。盛刚（音）集团是全国重要的医疗器械生产企业。拥有国家级技术中心3家，省级以上研发中心63家，博士后工作站5个，院士工作站3个，是国家科技进步先进市。
&&& 平顶山是一个文化名市。公元前526年，孔子与夜公曾在这里讨论治国理政之策，留下了“近者悦”的佳话。重点文化保护单位26处。香山寺是观音菩萨的道场之地。这是已经是中国的区域城、中国石化城，还是中国观音文化之乡，中国汝窑陶瓷艺术之乡，也是世界柳姓和叶姓的祖籍地。
&&& 平顶山也是一个生态宜居城市，自然禀赋很好，有山有水，全市有各类水库169座，是我国北方地区少有的水资源富极区。特别是随着近年来城市建设与管理水平的提升，新城区开发步伐加快，现代化的湖滨新城逐具规模，全市水面覆盖率已经达到了31.2%，城市建成区绿色覆盖率达到了43.1%，城市集中饮用水源地水质达标率100%，已经成功创建为中国优秀旅游城市，国家园林城市，国家森林城市，省级文明城市，国家卫生城市创建已通过技术评估。
&&& 平顶山也是一片投资创业的热土，交通地理位置极佳，处在两条干线之间，5条高速公路穿境而过，和全国高速公路网络相连。
&&& 平顶山人力资源丰富，有中高职业院校17所，在校生8万多人，每年可以向社会输送近3万人的有一定专业技术的劳动力。
&&& 平顶山的电力供应非常的充沛。
&&& 政府办事效率很高，改革开放30多年来，已经形成了亲商、安商、富商的良好社会氛围，形成了开放、包容、务实、创新的平顶山精神。
&&& 各位嘉宾，各位朋友，电子信息产业是国民经济的战略性、基础性、先导性产业，显示产业乃是电子信息产业的重要组成部分，是当前全球创新最活跃、带动性最强、渗透性最广的行业之一，对优化产业结构、促进转型升级具有十分重要的意义。平顶山作为典型的资源型城市，已纳入到全国老工业基地调整改造规划和资源型城市可持续发展规划。目前正在推进经济转型，着力建设资源型城市可持续性发展的示范区。其中电子信息产业是我们重点发展的战略性新兴产业之一，是我市加快经济结构调整，推进产业转型升级的主攻方向。我们将以河南尧谷有限公司投资建设的项目为依托，制订我市显示产业发展的专项规划，出台加快产业发展的政策措施，尽快完善中游产业链，并以此为基础，不断延伸上游、下游产业链，着力打造中原地区的一流的显示产业集群。
&&& 具体的发展规划是，2014年投资43.5亿元建设OGS、RCM触控显示模组项目，预计7月份投产，年底再投资30亿元，建设背光模组6条生产线。2015年建设玻璃钢化镀膜项目，深圳东丽华科技总部落户平顶山，2016年投资20亿元建设石墨烯等柔性导电隔热项目。2017年引进金属网格及柔性导电材料，触控家居、智能触控手机、触控平板电脑等项目，2019年底进一步吸引沿海企业、国外企业进驻显示屏产业基地，完成产业集群上、中下游产业链的构建，年产值达到1300亿元。力争用5到8年的时间将平顶山产业集群打造成人口50万的产业新城，成为我市产业转型升级的示范基地。
&&& 参加本次论坛的各位嘉宾、各位朋友，都是国内外显示行业的专家和精英，这次论坛的举办，为我们提供了一次极好的学习机会，也为我们提供了一个难得的交流合作平台，我们将认真消化、吸收各位专家的意见和建议，学习借鉴发达地区和知名企业的经验和做法。加强与显示器和科研机构的交流与合作，努力推动我市显示企业快速、健康发展。借此机会，诚挚的邀请各位嘉宾、各位朋友到平顶山参观、考察、洽谈、合作，投资创业，我们将一如既往的秉承亲“商、安商、富商的”理念，全力打造一流的发展环境，让投资者获得最优惠的政策、最优质的服务、最优厚的回报，让平顶山成为海内外客商投资兴业开创辉煌的黄金宝地。
&&& 最后，预祝本次论坛取得圆满成功，祝各位嘉宾、各位朋友身体健康、事业兴旺、万事顺义，谢谢大家。
胡伟：下面我们要举行签字仪式。
（签字仪式）
主持人：下面有请酷派刘东宝先生为我们做《手机触摸屏应用难点与发展趋势》的报告。
刘东宝：各位领导，各位嘉宾，各位朋友，大家上午好！
&&& 今天非常荣幸的代表酷派站在这个高峰论坛上，参加我们真个的手机触摸产业对于手机终端的大力支持。也非常感谢整个触摸产业的上下游的合作伙伴们，正是因为你们的大力的对我们的支持，才有我们手机终端一直跨越式平稳的发展，非常感谢你们。
&&& 首先我们来看，作为手机终端厂商，对触摸屏的运用，包括对它的发展趋势，包括我们对触摸屏这块的一些呼声，今天站我们的角度来和大家一起探讨这个问题。
&&& 今天我是给各位带来几个方面的内容，首先我们先讲我们的触摸屏目前的发展现状，再简单介绍一下酷派对触摸屏的技术发展历程，第三部分是讲手机厂商对触摸屏的应用需求及面临的难点以及对整个行业的期望。第四个部分，和整个产业链的朋友们一起探讨未来触摸屏的发展趋势。
&&& 首先我们来看一下，借用刚才胡总的那张图片，目前来讲，触摸屏从早期的电阻式触摸屏变成电路式的触摸屏，包括现在电路式触摸屏的各个工艺、产业、材料的演变，结构形态是多样多式的。从我们的GG、GFF、GF多点，整个行业是充满活力的产业，技术革新非常快，我们的手机厂商也是非常欣慰的，我们有这个机会打造更加性价比的，给客户带来更好、更新体验的手机。
&&& 我们看一下触摸屏各种形态的演化。一开始触摸屏是GG结构，包括现在超薄的结构，也是从早期的1.1mm发展到0.7mm、0.5、0.6mm的都有，包括我们的In cell和On cell的技术等。
&&& 手机终端厂商面临这么多结构形态分布的情况来看，我们可以怎么去选择，我们会有一系列的评价要素，评价的要素无非一个是首先给我们手机终端带来什么样的外部的需求，包括极致体验。第三个是性价比是什么样的，它的上下游的产业资源是怎么样，它的持续的给我们的供应和成本这块是怎么做保障的。
&&& 我们看一下现阶段不同形态的市场触摸屏的情况。从这张图来看，现阶段明显是GFF占了很好的先机，发展的速度比较快，第二个是它的整个的技术演变的工艺成熟度也是其他的结构的最快的，对我们的手机终端应用这块也是最为成熟的。
&&& 我们看一下，刚才也说了TP触摸屏的技术的革新是非常快的，我们看一下从GFF的早期的印刷到现在的曝光，它的技术革新是非常快的，包括金属的演变，整个产业链的工艺升级非常快，而且带来的设备投资也是非常快的，设备演进也是非常快的。
&&& 对于手机厂商来说，这么多形态怎么选择，所以我们也在做选择题，这种选择对我们也是非常痛苦的，我们也看到是非常兴奋的，为什么？因为我们面临这么多选择。
&&& 首先是手机厂商来说触摸屏的选择，对手机这块分为几个档位，超级低端、中低端、中高端，对触摸屏应用结构这块，从成本、可供应、本身的用户体验角度，我们分了几个点。单点的发展也比较快，还有我们的In cell的设置也在不断的成熟。高端这块超薄的窄边的GFF是独占鳌头，目前供应的良率也非常高。
&&& 我们看一下酷派在使用这些触摸屏上是怎么用的。酷派是一个敢于创新的公司，我们对整个触摸产业链每一个新技术都会去尝试，敢于去引领市场，从一开始的2009年的电路屏开始，我们就在不断的在触摸屏行业摸索，不断的尝试，不断的预演，不断的开发。2009年开始打造第一款2.5G的触摸屏，当时是GG结构的。2009年也打造了的多核的触摸屏手机，这个提供了极致的体验，客户的反应也很不错。我们再看OGS，我们也是第一个使用这个产品的厂商，和整个上游产业伙伴一起合作开发OGS。也是打造第一个全球5寸高清大屏的旗舰机。还有低成本的方案，我们敢于尝试和领先。还有现有的On cell，我们打造了单层多电的On cell，现在已经超过了大概100多万了。我们去年的一个旗舰产品上，我们也用了超薄超窄的结构，也为我们带来了更好的体验，包括色彩。目前超薄超窄的GFF占了80%，我们的10单层多点GF占了10%，On cell也占了10%。每一个新技术的演变，对我们手机终端厂商都有打动点和兴奋点，这个带来了新的性价比，但是这个也带来了很多困难，包括工艺的良率、匹配度等，这些难点都需要整机厂商和整个上下游的产业链的技术合作，共同打造、共同克服，才能够把整个的优势发挥到极致。
&&& 我们看一下手机这块的应用需求。手机作为终端来讲，有便携性，还有操控体验，还有很多的炫丽的功能，还有页笔，这个笔是三星的技术，我们现在在做无源笔，要做到极致。还有指纹识别、3D触控等等。除了这些品质之外，我们还要保证基本的品质，用户体验的基本的品质是抗摔，还有强调功耗。
&&& 这几年的手机变化是非常快的，轻薄化、窄边化、颜色多样化。从早期的10毫米到千元机的8毫米左右，再超着7毫米左右发展，这个也是来源于整个产业上下游的贡献，整个触摸屏也是一开始的1.1、1.2，现在我们是0.5、0.4了。现在整个手机的握杆大面积的显示占比，已经给我们的消费者带来的体验是完全不一样的，尤其是我们一直倡导着大屏手机、大屏的趋势化，我们现在已经把5寸的宽度做到68、66等等，这个也是来源于这个工艺。现在我们的6寸，可以做到2.4，甚至是2.2，我们也在和上游厂商在合作开发。
&&& 轻薄化和窄边化带来的难点是需要我们一起克服的，包括带来的普遍性的问题，包括带来的整体支持良率的问题，还有可持续性、降成本的问题，超薄之后生产线本身的抗划伤等问题，这个良率的上升空间不高。这个需要我们整个模组厂商也好，上游的材料厂商也好，一起来克服这个困难。
&&& 现在4G手机上是领航4G，我们在4G上已经达到了国产第一阵营，但是我们在做4G手机的时候面临着一些困难，手机不会因为4G手机就变宽、变窄而变宽、变厚，4G手机也会回到超薄超窄，怎么办？我们又要低成本，我们单层多点，这样的话，大PC的空间，一下子把我们的天线空间占掉了。所以这里面需要整个上游的IC端，包括触摸模组厂商端，怎么想办法把单层多点解决掉，更好的运用在4G手机的开发上。
&&& 谈到现在比较热门的On cell，去年打造了两款On cell产品，一个是多层多点，一个是单层单点，目前很成功，上市了很长时间。因为是On cell的，可高、可低，高端、低端都可以做，怎么做，怎么去用。低端这块可以清晰的看到单侧多点和单层多点的On cell都做起来了，而且是低成本，而且是整个的IC的演进非常快，以前框贴，现在可以做到框贴了，现在一些变形的控制这块，已经是超过了我们的想象，很多IC厂商已经在做极致的开发。多层多点，我们谈了一些厂商，也是在做这块的设计，Sensor也会得到提升，用得比较多的是三星的手机，我们把三星的Sensor的技术，引入到贴框上去，每一个技术带来的痛点是不一样的，包括我们单层多点，带来IC本身是单层的ITO不耐划伤等等，这些问题都需要我们共同克服。还有是On cell怎么打造高端，On cell打造高端面临着很大的困难，就是玻璃喷涂的薄化，这个良率的问题一直是上游厂商要克服的，如果不克服，On cell就没有办法做高端。
&&& 我们看一下站在手机端看一下触摸屏的发展趋势。超薄、窄边框，还有ID多样化、新材料、色彩的多样化，这个是手机必须要引领趋势的，还有触摸屏其他的新的功能。
&&& 我们看一下，这里重点讲一下GFF的结构，On cell也好，GF也好，每一个技术发展的趋势基本上是超着窄边框、超薄化发展。每一个技术的发展的速度也不一样，我们以GFF为例，是因为我们认为这块对薄的需求，还有工业的成熟度是越来越快，资源可有性强，持续性降成本能力更好，所以我们重点讲一下这个，我们认为是短期GFF还是会成为主流，至少是一年内会成为手机行业内我们认为比较偏向的结构。现在GFF从早期的印刷构成到现在的感光制成，包括我们上游厂商的材料厂商的集成度，它做的更薄，早期是1.15，现在可以做到0.62，现在甚至是0.5。
&&& 这个是窄边框，现在我们可以看到模组厂商可以挑战20X25，浪率在不断的提升，持续降成本的能力也非常强，我们可以完全打造出来On cell的窄边框出来。
&&& 看一下新材料，现在取代ITO的材料非常多，有纳米银、石墨烯等，还有光学其他的薄膜材料。说到材料，我们所有材料都会尝试、评估，都会提前预研，我们也打造出了第一批的石墨烯的触摸屏。
&&& 现在我们讲一下Metal mesh材料，它是可以短期化形成的新材料。成本可以做到耕地，而且带来的用户的体验、测试的灵敏度都非常好。但是它也有痛点，痛点是做中小尺寸，显示的调设的问题还在克服中，所以7寸以上的产品做得比较多。我们希望和合作厂商一起，怎么样实现Metal mesh在中小尺寸怎么用，正在攻关这个问题。
&&& 单层多点的低成本方案，我们为了打造现有的ITO手机，大屏化的用户体验是很差的，我们希望是单层多点的方案，低成本是非常有优势的，高性价比的，不管是On cell也好，基站也好，都做得很好。我们希望低成本的方案，上下游产业一起来推进，一起推进整个技术的发展，包括剪接的方案一起来推动。
&&& 还有触摸屏的本身的新的功能，可以实现隔控触控、3D触控、手势唤醒，这个性价比也非常高。
&&& 我们再看一下指纹识别模组，看指纹识别模组能不能和触摸屏放在一起，这个也在探讨，这个有非常大的困难，包括保护方面怎么做，这些都是困难。我们希望和整个产业链一起来合作。
&&& 最后总结一下，看一下今年触摸屏行业十大议题，作为厂商来讲，显示、触控永远是一家的，慢慢变成一家，变成一家之后，终端厂商为什么希望变成一家呢？因为我们在供应链上要简化，我们的管理要简化，最终我们要用大模组的概念，On cell也好，Metal mesh也好，最后给我的都是大模组，这样的话，所有的厂商，所有的管理都非常的简化。所以我们现在来看，将来我们都会朝着这个方向演进，最后的产业链是强者更强，新一轮重组的时间也到了。
&&& 非常感谢大家。
&&& 再次感谢整个产业的产业链对我们酷派的支持，我们也敢于尝试新的东西，敢于领先我们的市场，非常谢谢，再次感谢你们。
主持人：谢谢酷派刘东宝先生的介绍，非常专业，覆盖了所有手机行业的材料、工艺和问题，以及发展，让我们再次感谢他。
&&& 接下来是远道而来的PPG电子材料电路公司，他们是世界上最大的材料供应商，我们有请Vivian Waters和Young两位，Vivian是PPG公司亚洲区销售总裁，也感受他能够把美国的技术和材料引进到我们的论坛上来。
Vivian Waters：大家上午好，非常荣幸做触摸屏的介绍。
&&& 很多人没有听过我们PPG公司，刚才已经介绍过了，我们是全世界最大的材料供应商，我们在国内的话，实际上已经有很多家公司了，其实我们在电子行业也就很久的历史了，我们在涂料上面，最近这几年收购了很多家公司，也把我们在触摸屏，还有在电子产品上面做了一个大整合，所以我们希望今天来和大家分享一下我们有哪些东西，还有哪些新的科技，希望大家能够有机会一起合作。
&&& PPG的全名是匹兹堡（音）平板玻璃，大家一听就知道我们公司早期是做玻璃的，我们已经有130多年的历史了，我们早期是和康宁打对抗的，后来大整合之后，我们就变成了涂料最大的公司。我们给美国200强，2013年的时候销售额是150亿美元左右。我们的涂料方面，哪些涂料，涂料为什么和触摸屏扯上关系呢？所以我先简要介绍一下我们的公司。
&&& 我们分为5个部门，表面材料是航空、建筑、汽车、工业涂料方面，所有的只要不管是透明的、纳米的、纳米银，或者是有颜色的涂料，都是归在我们公司的涂料部门内，是这样的关系。现在最好的飞机，也就是最新型的飞机是波音787，那很肥的那个大鸟，那个飞机上面，你看到窗户，飞到空中的时候，窗户是自动变色，由透明的变成蓝色，那个其实就是我们的技术，就是这一位和我们美国的航空部门研发出来的，所以有很多这方面的材料，我们都在触摸屏上面做了一段时间了。
&&& 这个就是PPG全球的分布。我们的产品几乎是每一个地方您见到的，可能这边你们的产业里面就见到很多了，可能业内很多公司是我们的供应商，说不定已经是我们的客户了，像酷派就是我们的客户。
&&& 这个是我们亚太区的分布，我们在每一个国家都有分布。这个是在大中华区，我们也希望和平顶山一起合作，建一个涂料厂，和大家一起合作。这个是去年的资料，目前为止其实已经有17工厂，办事处6个地方，研发中心7个地方了。电子涂料、光学涂料，还有功能涂料方面，我们都在中国大陆生产。
&&& 这个是我们所有的工厂，华东、华南这边其实是很多的。
&&& 我们在消费电子材料上面，我们有哪些产品，我们就和这边稍微简要介绍一下，这样可以看一下什么是和触摸屏有关系的。第一个是功能涂料方面，在功能涂料方面，大家就可以知道，现在有更新的出来的是AR的喷涂的药水，可能业界第一家用溶胶式做出来的产品。再来就是AG方面的产品，也是用我们的溶胶式产品做出来的。大家在触摸屏上面就知道了，比如说高光学性能、耐刮花、易清洁方面的产品。我们销售是以终端为主，我们有颜色的，比如说盖板上面的材料，那个就是我们公司研发出来的触摸屏上面的产品。还有天线，我们和国外很多终端厂商一起合作，做一些天线，放在手机盖板和电脑上面。还有电子涂料，还有电路涂料这些方面。
&&& 我这个部门负责的实际上就是属于纳米喷涂方面，纳米本土已经开始有人在讲了，最早的时候大家都在讲这些内容，这些方面可能大家都觉得这些和我们有什么关系？纳米级的东西，不管是做在电路板上还是盖板上面，还是手机壳后面的，如果做到纳米级的话，因为反应是不太一样的，大部分是譬如说是比较高端的溶胶方面的产品，所以耐刮花、性能好、好处理，可以做很多不一样的功能。我们的纳米涂层和现有的很多涂料的涂层的话，可能是讲3微米、12微米这样的，纳米是溶胶式，容量非常少，非常薄，光学性能非常好，所以用料是非常低的，我们讲AR的话，比真空电路还要好，就可以做到100毫米，因为纳米在做的时候，是取代了很多真空电路，或者是干式的处理，因为干式处理的投资高，产能可能会比较低，所以相对价格就会比较高一点点，因为这样子的关系，所以纳米涂料我们看到业界是有这样的一个走势。在国外的很多公司一直在讲纳米级的产品。纳米级的话，你可以看到这边，稍微可以比较一下，湿式的走法和干式的走法几乎是同样的级别，然后是用法、均匀性、良率，所有的全部都是一样，甚至是有过之而无不及。更重要的一点点是，如果走到湿式，纳米级的产品的产能就会很好，就会很高，相对于机械的投资的话，投资成本就会少一点。再来就是普通的，可以贴到业界最常见的一些喷涂式的东西，那方面的话，用量就会比较高一点点，然后膜厚就会是微米级方面，而不是纳米级方面。现在大家都在讲高功能、高清，尤其是我们一旦走到譬如说是碳纳米管或者是Metal mesh的时候，上面最需要的就是透视率，这个需要什么来补偿？就是要用AR的药水来补。所以这个是一个趋势。Metal mesh或者说是可以取代ITO膜的，这个是必定的，只是时间长短而已，但是怎么补？唯一的方法从光学上来讲就是用AR来补。AR来补的时候，不能每一家都来跑来买一大堆真空电路的机器，因为以前投资是很大的了，所以我们现在就有了AR的喷涂式的产品，这个就需要和纳米的机台一起配合。这方面是一个趋势，也就是说很快大概在下半年的时候，就可以看到很多，因为现在业界已经有很多加工商，或者是终端品牌，我们已经在配合他们一起在做认证。
&&& 我这边稍微比较一下这个图形，纳米级的产品等于说一个好材料要有一个好机台来配。纳米级喷涂的时候，可以看得到在您的右手便的图形，可以看喷出来的这个是放大100遍才可以看得到，像雾一样，左手边的图形喷出来宽幅没有那么宽，而且是水状，纳米级的喷出来就像纳米级的东西。
&&& 我们有几个产品给大家介绍一下，一个是Hi―Gard的易清洁的产品，最主要是两支产品，EC201和EC200，都是光学产品，透视率是非常好的，甚至比玻璃还有好一点点。蓝光也是非常低的，很接近空气。我们有几支不一样的产品在这个地方做一下比较。这个是水滴角的比较，根据客户不一样的要求，我们有不一样的纳米级的产品可以配合。这个是油滴角的比较。
&&& 这个是Hi―Gard EC Coatings的产品。
&&& 这个是AR产品，也是用喷涂做出来的，蓝色的那只是没有处理过的玻璃，91.8左右，经过处理之后，就变成了95。所以这方面的话，也就是说譬如说Metal mesh好了，Metal mesh的透视率电容稍微低一点点的话，透视率就会减低了，那怎么做加分？外面一层就要加上AR，加上之后马上增加3.5%左右，这个是很好加分的，这方面的技术可以一起相配合的产品。
&&& 如果镀双面的话，全贴合的话，价格还是会比较高一点点，有些客户可能还会做一些双面镀的贴合，因为中间是贴合的关系，所以中间就有折射率的问题，有折射率就有彩虹纹，要怎么去掉？里面就要做AR。现有的都是用干式的，第一点是良率，第二点是价钱，第三点是产能，所以实际上有很多的瓶颈在那个地方。如果改为湿式纳米级的产品的话，这些问题都可以解决掉了，也可以用比较低的价格，把业界贴合方面做一些补偿，或者是一些业界新的产品，尤其是取代ITO的产品可以做一些补偿。
&&& 在上面可以看得到，这个是AR和真空电路做比较，这个是双面的。AR没有做处理就是91.8，550曲线的时候差不多是98，下面是反光率，AR做双面的话，就变成低于0.5，LR的，也是AR中的一种，做双层的话，和真空电路是一模一样的。所以这个是我们纳米级的喷涂的造型已经非常之多，而且可以完完全全可以取代掉干式的处理，而且可以帮业界在触摸屏方面解决很多物流方面的问题、投资的问题、量的问题、价格的问题，很多方面都是可以相配合的。
&&& 实际上这个是我们的另外一支LR的产品，它和盖板的结合非常好。我们的RA和LR，也可以和平常的塑料板相结合的，如果上面再加上防水滴纹的话，也是可以加分。没有加上可以有3000次，如果加了AR的药水就可以达到9000次，这个非常有加分的。也就是纳米的产品做到浇式的话，一层一层的加上去是有加分的，是把产品越做越好。
&&& 我们再介绍导电的产品，我让Young：来给大家做一下。
Young：感谢我们的主席这次热心的邀请，我也很希望能更多的了解这个行业的动向，了解一下我们的公司怎么样可以帮助大家更多的进行发展，也非常感谢各位听众今天的参与。
&&& 给大家先做一个自我介绍，还有介绍一下我们的产品和技术的简洁。
&&& 其实我自己在行业已经是20多年了，而且之前在美国做产品化开发有很长的一段时间，在离开我之前的公司之后，在运营方面在跨国公司，在欧洲和亚洲都工作过。我的公司在16个月之前被PPG公司收购了，现在也是PPG旗下的一个公司。在几年前我在北京做过一个演讲是关于当时的介绍的，当时有150人的场合。
&&& 介绍一下我们的产品，16个月之前我们才加入了PPG的大家族，我们所做的一些涂层，主要是非常高的导电性的，包括了在导电的行业中可以使用的，是超薄的膜，还有喷涂，我们知道其实在2005年开始，基本上85%的手机都有这样的一个涂层，而且我们如果用纳米银的涂层的话，还有一些以碳为基础的涂层涂料，都是我们的一些技术的强项。我们包括要看一下静电，还有我们的一些频率干扰的问题，其实在几年前，我们也研究了这些技术，在这里会简要给大家做介绍。
&&& 图上面的大家可以看到我们所采取的一些技术，包括我们用一些手提电脑，或者是我们的手机，或者是平板电脑等等的话，都可以接触到我们的技术。
&&& 不仅如此，我们在航空上也会使用到一些的技术，也会在电子产品上使用到我们的产品。我们的涂料刚刚进入到触摸屏的行业，应用是非常广泛的，大家都可以看到，包括我们的膜的开关，还有触摸屏的显示器，不仅如此，还有有机的PV，柔性有机的PV，以及一些硅板的PV板，还有我们的天线，还有医疗行业都可以用到。比如说其实像左上角看到的，是我们膜的开关技术，我们有一个合资的公司给大家提供服务，这个公司是1977年成立的非常老的公司，也是行业里面非常老的公司了，我们这个公司是世界上唯一两家提供这个膜的公司。我们知道ITO和其他的材料，在触摸屏行业的功能是非常类似的，而且我们可以看到，比如说LCD、背板等等的一些应用。
&&& 我们大概是10年前开始开发这种技术，在我们的演进的过程之中，也会有不同的一些应用。同时还有在这个性能上，还有技术上面非常类似的，但是是不同的应用，是我们在这个柔性的有机PV板，还有硅的PV板上、光伏板上的使用，我们保证等效是类似，但是成本是可以大大的降低，对于我们的行业里说是非常有用的。
&&& 另外一个行业应用的方面就是包括汽车行业里面的气囊的感应器。我们在汽车上面有气囊的检测，还有我们的乘客的检测，还有一个传感的功能。我们在右下角可以看到，这是我们在一个叫做Biosensors，也就是医疗传感器上都可以用我们的技术。比如说医疗学堂的测试，还有心电图，我们还可以有一些可穿戴的医疗设备。
&&& EMG，我们的这些产品和电路产品，是可以使用到各个化工行业，还有包括我们的金属的一些涂料，我们通过不同的树脂和材料等等，可以制成不同的溶剂，可以用在我们的导电材料上面。包括我们有平板的印刷，还有各种不同的印刷，而在最近的话，我们用了一些真空的注射器的一种成分。
&&& 我们也会用不同的技术用在不同产品上面，包括了我们的这些导电性的银粉，还有我们的一些抗导电，以及电阻的产品，包括了UV的产品，包括电子产品的保护等等。
&&& 不仅如此，还有一些特殊的使用，包括了我们的一些抗高温的产品，还有平板的一些使用，所有这些产品，其实在北美已经发展的非常快了，但是我们也希望在世界各地，包括在中国、韩国、欧洲各地找自己的研发中心，还有生产的中心。
&&& 说到所有的这些产品的话，其实发展是非常的快的，而且现在已经被PPG收购之后，也可以利用他们的一些技术，而且我们也与上下游各种不同大小的伙伴一起合作，希望能把我们的技术带给消费者。
&&& 我们知道整个历史主要还是涂料方面的，PPG也可以给我们装饰涂料有更大的发展的空间，不仅是在我们的平板，还有屏幕上面，而且还有其他的导电的产品上，还有喷涂料，可以有类似的市场，包括我们在手提电脑，手机、电视、平板电脑上面可以使用，就好象我刚才给大家介绍过的，我们使用这个银粉，还有其他的微米级的喷涂料，都是我们的产品。而且我们也说过了一些ITO的一些产品，包括了它的替代，包括刚才所说的一个金属网，还有纳米银线，还有其他的一些。我们知道，其实我们的技术是全方位的，包括了有很多产品的话，是可以拿来替代铝还有铜的。我们在里面有一系列带有电阻管的材料的选择。刚才我们说的PPT是一层默默，就是我们说的塑胶上面的反光的涂料，都可以用在比如说其他的测试纸，还有包装的安全标签上。
&&& 更重要的是我们会说在其他的使用里面，会使用我们的导电的材料，就是我们所说的硬脂的移动天线等各种产品，里面有非常好的热传导，还有非常好的工艺控制，还有非常高的产量，以及还有一些其他的金线的生产，以及3D应用，还有系列广泛的基片，还有相关的非常实用的其他的产品。
&&& 我们知道像这种针孔式的喷射剂可以有广泛的应用，当然这个是不同的应用。
&&& 还有钢化印刷的产品也非常的重要。
&&& 另外还有我们落说的柔性的应用，这个也是其中的亮点，我们说柔性有激光伏、太阳能面板，还有医学上面的应用。包括我们有非常快速发展的市场，可以运用到生物的传感器上。我们有应用、平板，以及相关的这种网格印刷。
&&& 其中在我们的市场技术里面，包括印制的技艺，是很多人谈论了多年的，可以与我们不同的合作方一起使用，更好的让我们可以进行一些内存的芯片，还有这种PPG，还有其他的方面等等，跟着我们，比如说三星电视，还有其他的电视里面的应用。当然这种电视的显示屏我们会叫做功能性的显示。
&&& 接下来是产品线的发展，包括EMG的碳墨水，包括柔性加热，包括可以更好的提高产量和安全性。我们还有石墨烯的墨水系统，这个是一种创新的技术。最后是ITO可替代性的技术。这个是包括了有这种银的纳米线，以及有石墨烯，还有传导的多的聚合物，这是非常重要的一部分，这个可以帮助我们更好的促进统一的解决方案平台的搭建，并且可以更好的帮助我们在亚洲、欧洲、北美都建立这种共同的研发机构。
&&& 我希望我们公司的研发能够和大家通过我们在中国的活动能够有一个更好的联合，希望大家能够联系我们，非常感谢大家的聆听。
主持人：谢谢两位。
&&& 下面有请NEG三家清隆为我们做《未来的平板显示―NEG的强化玻璃和超薄玻璃材料》的演讲。
三家清隆：非常感谢您的介绍。
&&& 大家上午好！
&&& 我是NEG上海工厂的三家。我今天演讲的题目是《超强，超薄玻璃――共创触摸显示事业的未来》。请多多关照。
&&& 首先向各位简要介绍NEG的概况，其次介绍NEG的超薄玻璃G―Leaf和强化玻璃Dinorex。日本电硝气子株式会社，也就是NEG。成立于1949年，总部位于日本滋贺县大津市。员工达到5300人，2012年的营业额2870亿日元。NEG的海外工厂主要分布在中国大陆、台湾和韩国等地区，中国上海的分公司EGS，负责液晶玻璃及强化玻璃的后加段工处理。广州和厦门的工厂将分别于今年和明年开始生产液晶显示器用玻璃。
&&& 接下来，我重点向各位介绍一下NEG的超薄玻璃G―Leaf和强化玻璃Dinorex。
&&& NEG在超薄玻璃领域，一直处于行业前沿，更大、更薄的玻璃的制造是NEG的优势和强项，
&&& 我们能生产比纸还薄，比树脂更柔，像树叶一样环保的玻璃来降低能耗，节约资源。
&&& 玻璃材料拥有树脂、金属和其他材料所没有的优秀特性。其高透过率的光学特性、热稳定性、电器绝缘性、化学稳定性、隔气性等。在这些优点的基础上，通过将玻璃进一步变薄，赋予它柔软轻盈的特性，同时具有良好的可加工性。
&&& 我们认为结合这些特性，可以开发出新材质的超薄玻璃，来适应新用途和客户需求。
&&& 玻璃具有优良的光学特性，还具有优良的热特性。
&&& 玻璃同时具有优良的电器特性。
&&& 这是玻璃的隔气性比较图，可以看到玻璃具有非常高的气密性。
&&& 超薄玻璃G―Leaf所具有的特殊物理性能，保证其可以像树脂一样弯曲成卷，又不会像树脂那样变形，真正做到可曲可伸！
&&& 大家可能会有疑惑，这么薄的超薄玻璃是否易于加工。接下来，为大家举四个超薄玻璃贯通的加工例子：
&&& 这是在超薄玻璃板上进行的喷砂贯通加工。
&&& 这是用蚀刻法在超薄玻璃板上进行的贯通加工。
&&& 以上简要介绍了超薄玻璃G―Leaf的一些主要特性。
&&& 接下来介绍一下NEG超薄玻璃的开发及工艺。
&&& 日本电气硝子以LCD用玻璃基板为初衷，致力于玻璃薄板的开发。
&&& NEG是超薄玻璃的开拓者，计算器和电子手表的液晶显示平的工业化开始于二十世纪七十年代。日本电硝气子的LCD用玻璃基板从正式开始，于1981年用重拉法，开始了玻璃基板的成形。1992年用槽流法，开始可以直接生产薄板玻璃。1999年为了进一步提升玻璃表面品质，经过多年的研发，实现了溢流成形法量产。
&&& 这是去年10月在日本展出的35um厚度的玻璃卷。
&&& 这是用溢流法做的玻璃，因为玻璃表面只与空气接触，所以非常平滑。
&&& 的溢流NEG成形法，使用的是独一无二的多通道大型熔炉。
&&& 多通道的优势在于，可以高效率的产出多规格高品质的玻璃。
&&& 这是溢流法和浮法得到的玻璃表面显微镜相片。可以看到，浮法玻璃表面有研磨痕迹，平均粗糙度为0.5纳米。
&&& 这是50um的超薄玻璃卷。玻璃成卷，必须要求端面无缺陷，才能完好收卷，所以除了需要精准的溢流成型技术，控制玻璃卷厚精度外，还需要精湛的切断技术。
&&& 激光热应力切割法：通过使用激光热应力切割，可以得到无缺陷的端面，这样可以制作超过500米的玻璃卷。
&&& 我们用两种不同的方法，对玻璃进行切割，然后对其端面进行比较。
&&& 上面的相片可以看到，激光热应力切断法与传统金刚石切断法，在端面上的差异。
&&& 激光切断的端面非常光滑，能够满足玻璃成卷对端面的要求。
&&& 这是种切断方法在2点弯曲测试中的不同表现。右边的是激光热应力切断的玻璃。由此可见，运用激光热应力切断法得到的端面，非常光滑无缺陷，玻璃的强度会得到提升，不易折断。
&&& GOG（Glass on Glass）工艺，为了适应超薄玻璃在现有生产线上的应用，NEG正在开发GOG工艺，GOG工艺是把超薄玻璃板贴在承载玻璃上，在生产线上运送。I玻璃表面非常平滑，可以在无粘合剂的情况下互相紧贴，从而实现在现有生产线上流片。
&&& 接下来，介绍一下超薄玻璃板G―Leaf的应用实例。
&&& 随着世界科技进步，以及人类对于环保节能的迫切要求，更强、更薄、更环保的超薄玻璃，在电子显示、半导体、医疗、微生物、太阳能等领域，将会得到越来越广泛的关注和应用。
&&& 这是50um超薄玻璃，应用于有机EL装置基板和盖板的例子。的相左侧片是制成总厚度0.2mm以下的透明RGB屏。这个是由GOG工艺制成。右侧的相片是制成总厚度0.2mm以下的显示屏。
&&& 这个是NEG与日本岩手大学，利用30um厚的超薄玻璃，正在共同研发的复合锂电池。
&&& 这张照片，是用超薄玻璃板制成的弯曲触摸屏。
&&& 在厚50um的超薄玻璃板的两面，涂上了ITO膜，制成的触摸屏，有薄而轻、可弯曲、低反射的优良性能。
&&& 这是利用超薄玻璃与涂膜技术结合，开发的例子，如ITO玻璃卷、隐形玻璃等。
&&& 这是还有一个超薄玻璃与树脂相结合的例子Lamion，是一款像树脂一样轻，像玻璃一样抗刮伤，气密性高的材料。左边是50um超薄玻璃和35um树脂的贴合品。右边的是3mm树脂的两侧，贴有0.2mm超薄玻璃的贴合品。
&&& 最后，向大家介绍一下，NEG的化学强化玻璃Dinorex。Dinorex量化玻璃有两个品种，T2X―1和T2X―0。两者最大的区别在于，T2X―1追求高强度，T2X―0追求大而薄。NEG以这两种产品，来应对不同客户的不同需求。
&&& T2X―1和T2X―0都是用之前说明过的溢流法成形的。溢流法相对于浮法的优势在于，其产品不易翘曲、无须研磨、表面光滑、产品更薄。
&&& T2X―0和T2X―1在应用上的区别：
&&& 从材质上来讲，两者的区别在于含铝的多少。
&&& T2X―1含铝成分相对较多，是高铝强化玻璃，T2X―0含铝成分相对较少，是低铝强化玻璃。
&&& T2X―1适用于先切割，再强化的工艺制程。能够在快速实现稳定强化，可以达到理想的CS和DOL，以满足客户对于强度的需求。一般适用于手机、平板电脑、电视等强度要求高的产品。T2X―0适用于先强化，再切割的工艺制程，相对于T2X―1而言，其良好的强化高容许度，适用于大板的强化工艺。产品应用于笔记本电脑、一体机等产品。
&&& 作为TP用盖板玻璃，其最重要的一个特性是：高耐刮性。我们分别在T2X―1和T2X―0其他家的两款玻璃，以及苏打玻璃上，用同等条件下进行划伤实验，然后用显微镜来观察玻璃的表面状态。大家看到可以T2X―1达到另外两家产品的同等水平，而T2X―0玻璃上无划痕，明显优于其他玻璃，是高耐刮伤的玻璃。而其中Soda Glass最容易被划伤。
&&& 各位朋友，今天带来的NEG的超薄玻璃G―Leaf和强化玻璃Dinorex是蕴含着无限的可能性的神奇的玻璃，衷心的希望它能够在各个领域发挥作用，也希望对您的工作和生活有所帮助，非常感谢各位。
主持人：下面最后请出汇顶沈介俊先生给我们做《On cell式触控结构以及IC的挑战》。
沈介俊：各位大家好。
&&& 我今天的演讲是针对触摸芯片的厂商来看On cell和In cell的应用，以及带来的挑战和机遇是什么。
&&& 先做On cell、In cell的情况，然后是介绍两者的区隔，第三个是讲一下On cell带给IC的挑战，第四个部分是讲大家都在想触摸屏还可以加什么特殊的功能上去，这些功能是不是都可以做cell，都放在On cell和In cell上面。我现在挑几个技术放在On cell上面讨论。
&&& 首先来简单的介绍一下On cell、In cell的基本结构。这边有非常多的专家，这些东西大家都很了解，我还是简单的叙述一下。
&&& 这个是简单的纯In cell的架构，首先是IPHONE5上量产实现。最主要的部分在于它把部分放在下机板上面，在电击层的部分进行感应。因为我们知道触摸芯片的原理是驱动和感应，感应端抓住信号的衰减来判断触摸的能量大小。所以它把所有的ITO的触摸屏放在液晶屏的下面的部分。
&&& 这是In cell的大概的架构，把面积层切成几个区块，通过架条的方式来连接。显示的时候这个是作为电击层来显示。
&&& 这个技术是苹果用的比较成功的，其他的公司也在发展类似的技术的话，他们想做的话，也不太敢轻易让其他厂家使用，就我观察，这样的技术如果让所有厂商使用的话，应该还要再两三年，中间包含了技术问题和专利等问题。
&&& 另外一个结构是我们称之为Hybrid& In cell的架构，它分为驱动层和感应层，感应层放在了On cell上面，是这样切分的结构。在On cell上可以做全贴合，也可以做框贴的形式，都可以实现。
&&& 原理也是差不多，把区域层切成一条一条的机洞，感应层放在On cell上面。
&&& 听起来感觉好象这个程序多了很多的，是不是成本会比较高？那我简单的叙述一下目前观察到的状况，现在不管是On cell还是In cell，良率才是价格真正的代表性，因为增加了工序和材料成本都是有限的，良率高的话，成本就会降得比较低。
&&& 最后讲一下On cell的结构，On cell的结构非常的简单，就是它本来该有的上面的架构放在表面做探测，实现的有单层多点，这个是目前在On cell上最主流的技术，是单层多点，也可以用架桥的方式来实现双层的需求。还有人想把最低端的东西也放在On cell上面，就形成了两点加多点的手势，在On cell的产品上可以看得到。
&&& 左边的这个是单纯的双层的On cell的架构的SITO。这个是单层多点的图。还有分区两点，或者是单层多点的方式，都有放在On cell上面。
&&& 刚才简单介绍了不同结构，我再做一下产品上的区别。
&&& 这里我把On cell产品由大家感官上最低到最高阶做了区别，最高是手势单点的产品，之后是多层单点的方式，还有单层多点的方式，目前最主要是用SITO来实现。
&&& 实际上的成本是不是这样的呢？我简单的分析了一下，从Perfomance来讲，先进的功能都可以实现上去，都比较好，它的波段也做的也是很细的，上面有金属跑线，这个上面不会有太多Perfomance的成分。最大的特点是ITO的设计可以做到不需要边框的，这个也非常适合在On cell上面做，因为不会影响到任何的裁切率。
&&& 在成本的比较上面，我觉得有一个比较有趣的点，最高端的是SITO的东西，光照是最少3层，有可能4多5层，光照还是比较贵的，成本还是比较高的，因为有金属跑线，所以FPC光照就比较少。而OLS以光照而言，都是1层光照就可以实现的，所以在光照上面的成本是一样的。在FPC上来看，结构都是相对宽一点，可以达到和手机的边一样宽，为什么？因为它叫做单层，SITO的跑线，即使是比较少，但是因为担心导电过长导致的电阻值长，这个导线下来，这个FPC并不小。包含双层单点。
&&& 下面讨论一下On cell的架构看起来是很理想的，虽然大家在良率上还在努力之中，看起来还是很理想的。我们看一下对IC有什么样的挑战。
&&& 这是一个基本架构图，IC在克服最重要的一件事情就是SNR，就是信照比。所对相对的SNR，打开之后的信号还有多少。On cell目前最流行的结构是单层多点加方贴的部分，是这样的架构。可以看到一个非常有趣的点，手指头摸上来之后，到了FPC的时候隔了一个光照层、颜色层之后采到了手指层，空气的界定系数是1，对信号的传导非常差，有非常强烈的衰减，为了良率和生产方便，我们就要有一个数值的控制。这个是一个非常大的挑战，一个信号，经过这么多层才到深色层，多部分信号被吸收了。做到多点的方案的话，IC抗干扰的能力是非常重要的。底下有一些数字，这些数字大家单方面的看就可以了，大概是我刚才描述的这些内容。
&&& 这是一个简单的电容式感应的基本的原理，大家也可以看一下。手指头到深层，能量传递的大小和距离和界边系数是有关系的。
&&& 接下来是说到底有哪些感应的功能可以放在On cell的架构上面。我想目前大家看到的是笔，或者是一些其他的东西。我拿几个来和大家介绍一下。
&&& 第一个是HotKnot的技术，这个是新出来的技术，大家看到新手机发表的话，都有这个技术。它作为无线传递的媒介，可以用两只手机来传递信号。拍一个照片，两个手机合在一起，就可以把照片传递给朋友，可以是影片，也可以是档案，这个是非常新的感应技术。这个技术在On cell上面也都是可以达到的，并不会因为它是On cell就无法达到这样的功能。
&&& 另外是目前也非常火的一个技术，叫做手势唤醒的部分，包括固定手势包括和自定义手势部分，这样的功能简单介绍一下，当手机在面临屏幕的时候，上面设定几个C，就可以进入某个APP上去，可以直接从面板上就可以进入到应用程序上，这样的功能也可以在On cell上实现的，不能说是In cell上有，On cell上就没有了。
&&& 另外一个是主动笔的部分，三星有做了很多主动笔的产品。主动笔要双层的On cell的架构才可以实现主动笔的功能，这个功能也已经被实现了。大家再思考一下比较进阶的应有的话主动笔也是比较好的想法和需求。
&&& 回过头来看这些功能，这些功能在In cell的话，就会比较难实现，尤其是像手势幻想的部分和HotKnot上比较难实现，是因为电击层没有共用。
&&& 我介绍到这边，如果对以上的产品有特殊的兴趣，也欢迎各位私下讨论一下，我的报告到这边为止，谢谢各位。
主持人：谢谢精彩的讲演。
&&& 实际上业界的人都知道，IC的开发实际上是我们触摸屏的发展的龙头。
2014中国（国际）触摸屏产业发展高峰论坛
时间：日（下午）
地点：深圳会展中心六楼茉莉厅
实录内容：
胡伟：下一个演讲的题目是《通信设备领域的信越EMC材料介绍》，由日本信越川口利行部长来做演讲，他是我们行业中非常领先的技术专家，个人拥有多项发明专利，是这个方面非常难得的一个专家，这个材料由他来进行简单的介绍。
&&& 同时请信越的销售的副总包雁先生进行主要的介绍，大家欢迎。
川口利行：我是川口利行，非常很高兴给大家介绍一下我们关于EMC的材料。很高兴有机会来到这次的博览会。
& &&给大家介绍的是我们的EMC，包先生会用中文给大家做技术介绍。
包晓雁：各位嘉宾、领导下午好。
&&& 刚才寒喧的是我们公司窗口部的部长，本公司的发明专利在他的开发领导下是属于他开发的独断的技术，由我代表公司把这项新颖、独特的技术给大家做一个简单的介绍。
&&& 在我介绍之前，感谢主办单位给我们这样的一个机会，能够来到这里和各位专家做交流很高兴。
&&& 同时感谢深圳的东丽华技术科技有限公司对我们的大力支持和合作，同时东丽华公司也是我们在中国的代理商。
&&& 接下来，我把我们公司的通讯领域方面的材料技术给大家做一个详细的汇报。
&&& 在汇报之前，我们信越公司做一个简单的介绍，我们公司是1960年成立，公司成立已经有54周年了，本公司的地址是在东京的千代田区秋叶原，也是上市企业，公司员工大概3500人左右。
&&& 这张图是去年3月份在美国有一个会议，讲的是光纤维技术的一个发展的趋势。2002年的时候，整个的光纤维的技术的趋向是怎么样的？一秒钟可以有1个G的传送的DATA的速度。经过10年之后，2002年，已经达到了10G这样的速度，也就是说翻了10倍。说明我们传输的速度越来越快，现在有这样的一个趋向。
&&& 这张图是这样的，在手机通讯仪器行业里面，也是有一个趋向。什么趋向？AP、WIFI、WIGIG信号传递的速度，目前在2013年在2到5G的频率范围之内，是在大致最大可以达到600mbps的技术的速度的传递。大概还有3到5年的时间，速度会达到7个G，速度非常快。像平板的显示器也是一样，平板显示器的分解能也会达到，甚至是达到。处理DATA的速度也会非常快。想说什么呢？我们的通讯技术、我们的DATA处理的速度要求会越来越快，这个是我们技术发展的一个趋向。在这里这些DATA的速度的时候，我们的一些电子仪器要增加速度，毕竟会同时产生一个很大的问题，就是一个叫做干扰的问题。这个noise问题的信号和电磁波的关系我先简单介绍一下它的物理性。电子信号在传送的时候，有一个电子振荡，电子振荡同时会有一个电磁波的放射，这边有一个漫画，就是说在电话也好，或者是英特尔网上信号的输送，甚至到国外，这些都是通过光纤维传送过去的，再变成电子信号，在电子信号发送的过程中，肯定会有一个电磁波同时会发声的，这是一个物理性的现象。而我们公司就着重了这一点，信越公司在EMC的材料方面，开发了两大类的电子屏蔽膜产品，第一款叫做EMBRELLA，第二个是SPINPEDA，这两款产品的作用主要是为了抗noise，或者是叫做吸收noise，功能上是完全一样，但是目前是一样的，目的是要把noise取消掉。
&&& 首先我们先想说一下EMBRELLA，主要是用在智能手机、移动电话、平板电脑里面，比如说像MPC上面贴合的默默，它会把外界的，或者是里面的信号屏蔽掉，主要的功能其实就是把信号反射掉，是这么一个简单的原理。
&&& 而SPINPEDA又和EMBRELLA不一样，是通过材料加工技术把noise吸收掉，我们称之为吸收级。主要是用在什么地方？光纤维，也就是，通信是通过技术转化的时候，有一个转换器，是贴合在MPC的基板上面的，主要是用在这个方面。
&&& 这边是我们公司的整个在屏蔽膜领域里面开发的年度表，我们大概在2010年的时候，已经把SPINPEDA作为成熟的产品进行销售，到了去年的2013年，我们已经把SPINPEDA做得非常的成熟，已经可以做到具有很高量产性的产品。而且在日本一些大公司，比如说像电话公司，都在采用我们的材料。
&&& 下面一个是EMBRELLA，EMBRELLA在SPINPEDA开发之后的两年中间，我们大概开发了有5款这样的产品系列，它对各种个人的需要，比如说做产品的需要，会有不同针对的点，每一款产品有每一款产品的特性，有5款产品。
&&& 到了今年的春天，我们的EMBRELLA应该说是基本成熟，正在逐渐的走向市场。
&&& 我先介绍一下SPINPEDA，刚才说了是我们信越的独家技术，是我们独家的专利，主要的产品的性能是这样子的，构造是在一个绝缘的，大概有10微米PI上面镀上一层特殊的材料，那大约有20纳米厚的抑制层，对应的频率范围是0.5G到100G，甚至是超过。还有一个最大的特点是环境特性非常的安定，对环境是没有任何的污染和破坏，这边是外观的照片。
&&& 原理是这样的，黄色的是导电体，下面的平面是我们的SPINPEDA薄膜导体，贴合在基板上面，因为我们刚才说了有很多需要处理的时候，会产生很多高频率的noise，清理噪音用我们的SPINPEDA特别的贴合。传导的电流从左边过来了，贴上我们的SPINPEDA之后，因为noise过来之后，这是一个物理现象，会产生磁场，是圆周形的磁场。贴上SPINPEDA之后，会产生反向的磁场，反向磁场产生之后，有窝型电流，也就是产生了抑制的电流，也就是现象和结果上看，只要贴上我们的SPINPEDA之后，整个的noise会非常迅速的、非常快速的就消失，所以我们把它叫做导电的一个noise吸收体。反向的话，noise到处乱窜的话，会有很坏的作用，热能放射之后，就不会有其他麻烦的问题。我们国内也叫做电磁诱导原理，和发电的原理是一模一样的。
&&& 下面是用法的照片，仪器叫做信号互换器。光信号过来之后要换成电信号，有这样一个仪器，在FPC上一定要贴上我们的薄膜。贴的时候是这样的，上面是一个平面层，断面层是在两边的话，是电源线，中间是信号线，这个是我们做的模型。在信号线上面会把屏蔽层把它去掉，电源线上留下屏蔽层，这样的话，由于电源线上面的高速的，或者是高频的noise会迅速的去掉，而信号线是我们需要的那些信号，我们不需要把它屏蔽掉，屏蔽掉就起不到通讯的功能了。是这样的一个用法。
&&& 下面我再介绍一下EMBRELLA，大致有3大款，分别是、2600，这三款主要是对屏蔽的要求不一样，普通的电话、手机，一般用2070就足够了，对高精密的、要求高的通讯设备就要用。最主要是在屏蔽膜上的厚度，膜厚之后，对信号的屏蔽的强度会更大，这是一个普通的物理原理。
&&& EMBRELLA的构造的话，下面有一个大致的示意图。最上面这个白色的PET，是圆形的离形膜，贴上之后会撕掉，组成是黑色的EPOXY树脂，是5um的厚度，还有铜的厚度，之后是异方导电胶，是为了接地的。最后贴上保护离心膜。
&&& 我们产品的主要的功能，其他公司也有做这个东西，但是我们在和其他公司比较上面，性能方法有几大特点，有屏蔽功能和接地功能，其他的竞争公司都会有这个功能。屏蔽性能中间，刚才说了屏蔽性能的话，不光要有屏蔽性能，我们公司的产品还有一个最大的特点，就是说有高速的传导性能，什么叫做高速传导性能？也就是屏蔽的时候，信号不能说屏蔽过之后，有用的信号都给屏蔽掉了，这个不行，一定要把有用的信号以最高的效率保留下来，没有用的信号最好全部屏蔽掉，这个是我们要达到的最终的目的。所以说我们在这款产品上面还有高性能、中性能和普通性能的好几款产品。
&&& 回到刚才，我们的薄膜非常的薄，所以会导致弯曲的特性非常的好，可以达到50000次以上，这个数字在行业内也是非常领先的，表面的硬度也很好，不会产生划伤和碰伤的东西。最后，对于客户来说，比较好的卖点是最好的口径，接地的孔径可以达到0.2mm的大小，这个也是非常受欢迎的。还有压缩的变形量小。最后一个卖点是这款产品在保存的特性上面可以做到4个月，而普通的在市场上比较高层的产品上面，这个东西也就2到2个半月的保存时间，我们的保存时间会比较长。
&&& 这个是EMBRELLA屏蔽特性的图片，我们的EMBRELLA，除了中间有一个蓝色的会升上去的，有一个他社1。EM2070、EM2200、EM2600，这些都是我们公司的产品，我们公司产品最大的特点是说，基本上在每一个屏蔽段的特性都是比较稳定的，这条线是直的。其他公司也有一个这样的产品，这个产品是用铜薄做的，会有几百mm的厚度，这个铜薄做上去看上去屏蔽性能很好，但是高波的时候，屏蔽的性能会一下子变差。
&&& 这个是高速输送特性分析，我们一般在50欧姆，这边说的欧姆不是直流电阻，而是一个交流的阻抗，大概有50个欧姆的阻抗，我们再加上我们的sheeld layer，然后再看损耗有多少，最后有一个DATA。这边的DATA看得很清楚，比如说不放上屏蔽膜，看有没有直接的损耗，这个很明显，2.895，就是最上面那条线，它基本上是衰减最小的，是很平滑的，因为没有屏蔽。但是必须要把没有用的noise屏蔽掉，我们就要贴上屏蔽膜，这个膜贴上一定会带来多多少的损耗，我们的损耗是最小的，和其他公司比较，我们的产品均高出其他的公司的产品，每一款都是同一级别的产品，我们的都高于其他公司的产品，也就是说我们的材料技术有一定的领先的地位。
&&& 这边是一个性能的数据，这个性能数据的话，基本上是写了我们屏蔽膜层的厚度，三角的意思在日本是这样的，用完全没有问题，就是用三角，而圈是优秀的，两个是特别优秀的，X的话，是表示是多余的。我们检验下来的话，每一款产品的话，在屏蔽性能上都可以达到客户的要求，而且都非常符合市场的需求。
&&& 最后我做一个大致的总结，刚才说了那么多，什么意思呢？就是说信号传送速度不断提高的情况下，noise是在不断的增多、不断的增强，我们要把通信的速度不断的增快的话，noise的对策必不可少，我们信越公司有对付noise的特殊的材料技术，我们通过电磁波的解释、分析，对EMC的材料进行了开发，也就是开发了SPINPEDA和EMBRELLA两款产品。我想特别强调的是SPINPEDA这款产品是我们公司独家的技术，光纤维的互换器的领域也得到了广泛的运用，在日本得到了公认，今年很快也会打到美国市场，也去占领整个世界市场。EMBRELLA主要是用带手机上面，这款产品虽然不能说是我们公司的独家技术，但是我们公司在这款产品上也有我们的优越性，我们也有信心把这款产品尽早打入到中国市场。
&&& 感谢大家可以长时间的听我的简单的汇报，再次谢谢大家。
胡伟：非常感谢您的演讲。
&&& 信越公司是全球排前10名的公司，是行业中特别重要的公司，掌声感谢他们给我们带来的精彩的讲演。&&&
胡伟：下一位演讲嘉宾是远洋翔瑞龚伦勇先生，他给我们带来的题目是《50快速完成25寸玻璃的技工方式，高效实现盖板玻璃自动化与精密定位的方法》。大家掌声欢迎。
龚伦勇：各位领导，各位嘉宾，各位专家，大家下午好！
&&& 今天也非常感谢协会的论坛给了我们这个机会，由我代表我们公司来为大家介绍、分享一下我们最新的玻璃加工技术。
&&& 我们公司在深圳主要的产品还是生产3C数控加工的相关设备为主，目前最主要应用在一些手机玻璃、塑胶、金属外壳等方面，有这样的一个加工的过程。
&&& 我今天想和大家分享两个方面的技术，也算是我们公司两个新的产品，首先一个是关于我们在50秒实现25寸盖板玻璃加工的高效加工方式；第二个是关于我们在自动化方面设备的精密度的专利。
&&& 从整个玻璃加工盖板市场来看，我们带给大家四个方面的内容，第一个是关于我们整个大尺寸电容式触摸屏的市场背景，第二个是关于大尺寸触摸屏加工的特点，第三个是关于新的设备、功能介绍，最后在应用上也给大家做一个简单的介绍。
&&& 目前手机从3寸、4寸到现在逐步的有放大的趋势，目前可能是稳定在5.5寸、6寸这种产品居多，但是更多的屏，比如说平板、IPAD，包括到现在的WIN8，这些基本上都是从小屏往大屏过渡的过程。
&&& 在手机触摸屏之后，随着WIN8、安卓系统的成熟，触摸屏的占有量在大背景不是很景气的情况下，呈现了欣欣向荣的现象。微软可以达到1个亿的销售数据，在整个平板行业来讲，都是非常领先的。我们本身在开发上面也是针对WIN8市场的崛起，这个月9日，微软公布了停止了XP系统的服务，后续主导的系统可能还是在WIN8上面做强势主导的推广。这个上面除了OLED的崛起，还有包括系统的停用，都会对平板市场大片化趋势有明朗的往大片走的倾向。
&&& 以前我们在传统的设备上面所做的大片玻璃的加工、触摸屏的加工，还是靠传统的像我们所看到的这个设备上面用龙门式放点的方式，结合我们玻璃加工的原理。在这个上面加工的时候，首先是在设备的投入上面相对较低，但是触摸屏行业，大家知道良率每一个厂家，包括我们设备厂家，都要面临克服和提升的难题。在这种传统的方式下面，人工取放产生的不良，包括我们在切割加工过程中玻璃粉尘的过滤，以及冷却水中的杂质，都会严重的控制良率的提升，但是加工效率在整个过程中效率也是比较慢的，操作人员的劳动强度来讲，也是非常大的挑战。
&&& 下面简单给大家介绍一下我们在新的设备理念方面的原理。
&&& 大家看到的这张图是我们在提升上面怎么做到50秒做到25寸。首先给大家介绍第一个部分，就是关于真空抽水系统，在这个产生上面，我们在加工过程当中首先一个亮点是要实现在加工当中的无水化，所有的加工过程是完全没有渣、粉、水，也就是可以实现非常干净、环保的加工环境，消除了玻璃加工过程之中的粉尘、粉末、杂质对表面质量的影响。
&&& 第二个部分是我们看到的B图部分，B图部分后面再给大家做详细的分享。
&&& C的部分最主要是上料系统，上料系统体现在我们也是在用粗定位的方式，看到这个部分完全是由数控系统来控制，第一，这个部分是由自动搬上下料的过程，这个过程中还有我们的定位，后面我再做简单的布局介绍。
&&& 这个生产线的速度，基本上可以突破原始的底下的1米、2米、3米加工的过程。
&&& 这是我们在B图上面给大家介绍一下工作的简单原理。首先在主轴上面，我们采用的是真空吸水，也就是加工过程中的水，在冷却完的瞬间会被吸走，经过粉尘的过滤，可以让水的循环达到比较干净的程度，对表面质量的影响可以降到最低。第二个主轴本身我们在砂轮上采用了比较大尺寸的，提高了它的限速度，以前我们用的是电镀的砂轮，现在基本上这种模式把它改为用压轴的方式，这样对整个质量的提升、产品的稳定性都有很大的提升，特别是依靠这个，对成本降低有非常大的帮助。我们会根据自己的经验，寻找一个比较适合参数的商业条件。
&&& 在我们大磨轮的设计里面，我们做了限速度的调整，也就是说根据沙粒本身的寿命和能力，来不断的变化我们加工的限速度，来实现边、角整个加工的一致性。
&&& 中间我们用数控系统做上料系统的定位，最终我们的定位方式，还是要靠现在所展现的CCD系统，大家看到的结构是比较正常的，大家都在使用的，我简单给大家介绍这两点，第一点是我们在整个CCD成像上面，除了用500万的象素之外，对整个的封闭合集里面，做真空取物的方式，提高了视觉的精准度。第二个是在进口前面，前面嘉宾也讲到了AR玻璃，我们用的是双面8层的AR，透过率达到98%以上，以AR玻璃作为出发点，提高整个CCD的防水性，提高对位识别时候的能力，提高了整个加工的精度。
&&& 这个精度提高是做什么？我们还是围绕着怎么样可以在50秒以内实现25寸玻璃的成品加工。实现定位为什么要这么准？就是希望可以在前置层余量的加工上做最小量的分配，这个余量越小，我们的加工速度越快，薄轮的速度越小，加工速度也会更快，我们就采用了CCD系统。
&&& 第三个特点是在于我们采用了机械手的方式，把人工的搬卸更换成了机械手的方式，可以搬运各种形的玻璃，从7寸到25寸，甚至是到更大尺寸的玻璃显示都是可以的，自动运转，自动调整。
&&& 这个是我们的双工作台的方式，轮流加工，在一个工作台加工时，另一个工作台完成上下料及定位。1的部分是我们在生产线上的平面清洗，可以直接做到成品。
&&& 在整个流程上面，和传统的玻璃放置、粗定位，还有有些设备上是采用裁切的方式来达到定位精准度的方式有一个明显的变化，毕竟在开料过程中，除了玻璃屑会导致原料有很大的浪费，我们除了防止、粗定位，再到CCD，再到研磨外形，之后直接进入清洗线，使我们的时间减少了一半。
&&& 不管是在以前像欧洲的设备，还是在我们亚洲先进国家的设备，整个在设计上面基本上有一些大的加工还是利用跑横梁的原理，跑横梁在传统的加工上运用比较广泛，但是在整个精度上面的提升遇到了一个很大的障碍。这个区别在于哪里呢？还是在于整个机器设备利用好平台的方式，把整个庞大的横梁用来做固定，再加上整个机械手的搬运做双CCD系统的交流、双系统控制，可以达到在平台和精度上面同样可以兼顾的优点。我们本身这个精度以前从5可以直接做到现在的成品、所有磨轮的累计公差，包括损耗在2之内，在物理加工上，还是比较大的提升。
&&& 现在大家看到的这个是我们在生产线上所加工出来的产品，经过复磨之后再清洗，然后再做钢化指引，之后我们的产生的成品。
&&& 今天给大家分享的这个过程，还是在于我们如何提高触摸屏，特别是后续的大片触摸屏产业化之后的品质和效率，在效率上面我们已经得到了很好的改善，品质还是用无水化的方式，给大家分享了这样的一个方法。
&&& 接下来为大家介绍第二个方案，也就是说我们在远洋翔瑞公司里面的应用还是得到了很多国内大厂里面的运用。手机的运用还是最多的，在整个大环境不是很好的情况下，手机呈现了很强的上升势头。去年在5个方面的数据统计，全球的手机超过6亿台，今年2014年，甚至到年，可能还会有一个增长的趋势，所以在手机上面，我们整个的加工也是将来一个重要的项目。
&&& 这个是我们传统的触摸屏的加工方案，现在已经有了相当成熟的应用。
&&& 在这个设备上面，我们给大家分享的是我们在成本上面和应用上面的一些优势。现在我们已经和很多批量的大厂上面得到了验证，本身从我们的传统加上机械手、自动化的流水线之后，以前是一台一个人，后来因为加工的难度增加，时间间隔时间长的话，一个人做两台设备是正常的，但是当我们开发出机械手功能之后，我们在整个行业里面，一个人可以看6到8台的设备，也就是设备的自动化程度提高之后，我们的人力成本就是有了很明显的下降。人力成本按一个月平均3000的话，半年就收回来了，这个机械手还是非常值得我们去研究的。
&&& 现在看到的图，是我们在机械手、CCD定位之后的机器。简单向大家介绍一下这个机型的过程。大家看到的视频，是我们实际现场所制作的过程，拍的不是那么的清晰，大家都可以了解一下，就是整个过程之中，我们采用的是双机械手上下料同时完成的过程，这个过程从取到放置同步完成，10秒之内完成整个替换的过程，大大节省了取放的时间，节省了大量的人工，以此来提升我们的效率和成本。
&&& 在传统手机行业的运用，也是采用CCD定位，这边就不再重复分享了。
&&& 这个大家刚才看到的视频里面的展示，我们是采用双手同时上下的方式，在7到10秒之内完成整个替换的过程，我们实现了一个料架30天无人操作，正常一个操作2分钟的话，我们也就是可以在一个小时服务它一次，也就是说这一个小时之内我们不用管它，它可以自动加工完成。复杂的话，我们可以像图上后面的展示一样，可以用高速传送带的方式，这些都是我们可以选择的范围。
&&& 这个是从4寸到6寸的加工过程，最初介绍的大片玻璃50秒是适应平板系统的推广，还有智能电视、广告机类似这方面的产品的加工运用。从这两个方面给大家在做一个简单的总结。第一个是我们对快速加工的实现无水化，提高大片玻璃加工的玻璃的尺寸精度和质量。第二个是手机批量运用的情况下，通过自动化来减少对人员的依赖，减少人员搬运对玻璃品质造成的良率很难提升的问题。
&&& 今天和大家分享这两点，也希望能得到在座的各位专家的指导，也希望和我们相关的产业的各位领导有相关的配合和支持，谢谢大家。
胡伟：谢谢给我们带来的精彩的演讲。
&&& 远洋数控是成长性非常快的企业，行业中的知名度也比较高，我也有多年的玻璃加工的经验，我知道玻璃良率中的搬运，对我们的整个成本是非常大的，我想问一下，你们的良率可以提高多少？
龚伦勇：根据我们客户所反应的，所有最低可以提高到9成以上，也就是说本身除了所有问题之外的良率，以前的良率是5成、6成，甚至是7成，最近的良率普遍是9成以上，这个是很容易达到的事情。
胡伟：也就是说最少提高了20%的良率。像你这样的一个25寸的设备，大概多少钱一台？
龚伦勇：我觉得下面的都是专家、领导，多少钱并不重要，重要的是这个设备搬回去可以帮你赚到钱，这个才是最重要的。
胡伟：看来是有商业机密。有没有更大尺寸的开发？早上论坛的时候说到，面板的尺寸越来越大，甚至是50寸、60寸都开始要用大台的设备了，你们有没有相关的开发计划？
龚伦勇：刚才大家看到的是我们属于是类似双工作站的方式，轮流循环的，我们还有另外一款单工作站的，单工作站的就可以实现双工作站的两倍可能还大的尺寸，我们整个机器外形和结构还是在这个尺寸之内，但是我们产品的尺寸、加工范围可以扩大到一倍，大概是50、55寸的范围都可以在这个机器上得以实现。
胡伟：谢谢龚总给我们带来精彩的演讲。
&&& 下一个议题是目前行业中最火热的话题，也是大家期待已久的关于石墨烯的话题。有请的是常州二维碳素金虎总裁给我们带来《石墨烯技术的最新进展和策略》的演讲。二维碳素研究石墨烯，成为我国首批对石墨烯进行量产的公司，他们的产品现在已经运用在触摸屏和手机上面了，他们有一个计划，今年要实现全面的量产，金虎总裁是这方面的技术专家，获得诺贝尔奖的技术已经成功运用产品化了，在金虎总裁的领导下，还成立了石墨烯研究院。我们掌声有请金虎总裁给大家带来精彩的分享。
金虎：大家好！
&&& 感谢胡总又给我机会站在这个台上。下面有很多老朋友，基本上我每年都会出现一次，来介绍石墨烯的进展，所以感谢胡总一直给我这个机会站在台上。首先谢谢大家。
&&& 今天我主要讲一下石墨烯的产业进展，经过这一年的时间，世界石墨烯行业应该说不是风起云涌吧，也跳出了很多的应用和研究方向，包括材料制作厂家都有了很多新的产品出现。石墨烯目前受人关注，或者是受到今天的话题比较关注的是TP和触控方面。还有一个议题说一下我们公司简单的情况。
&&& 第一个话题是石墨烯技术的发展趋势。
&&& 我们可以看一下这张图表，这张图表收集的不见得全，可能还有一些企业没有收集在里面，我们已经看到在世界范围内石墨烯新的公司已经成立了很多，用我们行业内的人来说，用我们同事的话来说，已经云集了，是一个好事情，说明了石墨烯受到了大家的关注，石墨烯的发展前景很好，石墨烯受到了大家的追捧。
&&& 上面是Oxidisation―reduction，距离我们的行业远一点，第二个是CVD方法，有很多的大佬在里面做事情，像三星、索尼，以前这边也有做过介绍的蓝石（音），这些都是上了规模的公司，当然蓝石（音）在纽约是小公司，是在福建的泉州要做量产，最近他们有新的消息曝了出来。
&&& 第三个是石墨烯广场，现在已经有了一定的销售额了。
&&& 下面两种是新的石墨烯的制备方法，像夜像剥离法。最初大家可能有所了解，以前听到过我的演讲就会了解，石墨烯最新发现是我们用胶带从石墨上剥离下来的，这个损失比较大一些。夜像的剥离方式，是我们新的方法，可以得到相对品质好的石墨烯。
&&& 这些都是新的方法，包括最后一栏，最后一栏生产出来的是和CVD方法类似的大面积的薄膜，但是它的方法是有一个叫做无衬，还有等离体的强化方法。所以我们可以看到石墨烯在世界都是发展的很积极、蓬勃的状