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为什么分压测热敏电阻电压adc接口还要串个电阻？
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如图，图中的R2有什么用。adc内部电阻不是很大么，串个那么小的电阻。这个电阻会不会对RT的电压值造成影响？求大家指点指点。
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热敏电阻到单片机之间是不是有比较长的连接线？热敏电阻是不是安装在设备面板上？如果是，这个电阻可能是防止ESD打到单片机端口上；如果这三个元件都在电路板上 ...
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没事的，可以不接
对结果没有丝毫没有影响。。。
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学习了！！
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那这个电阻到底是接好，还是不接好呢？还望高手出来科普一下！
热敏电阻到单片机之间是不是有比较长的连接线？热敏电阻是不是安装在设备面板上？如果是，这个电阻可能是防止ESD打到单片机端口上；如果这三个元件都在电路板上，而且离得很近，这个电阻就是在乱整。
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1，可用于输入阻抗匹配；
2，可以用于输入保护；
3，建议再添加一只小电容滤波；
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NE5532 发表于
热敏电阻到单片机之间是不是有比较长的连接线？热敏电阻是不是安装在设备面板上？如果是，这个电阻可能是防 ...
谢谢版主！说实话我还是第一次听到ESD这个概念。麻烦版主详细解释一下：引线过长，这段线上任何一段产生的静电都会影响端口还是说热敏电阻处的静电，这个静电是怎么产生的。？我观察了一下，R2距离单片机端口要比距离热敏电阻远得多，那如果是引线上的静电是不是没用？
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mcuzone 发表于
1，可用于输入阻抗匹配；
2，可以用于输入保护；
3，建议再添加一只小电容滤波； ...
谢谢您的回答，能否详细解释一下如何阻抗匹配。这个R2电阻相比于热敏电阻和分压电阻以及adc内部阻抗来说都是很小的，如何输入保护。？我入行不是很久，很多情况比较生疏，还请见谅！
R2后端再并个电容 组RC 网络 更好
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jjjyufan 发表于
R2后端再并个电容 组RC 网络 更好
R2的作用是什么呢。
LJ_Austin 发表于
谢谢版主！说实话我还是第一次听到ESD这个概念。麻烦版主详细解释一下：引线过长，这段线上任何一段产生 ...
比如热敏电阻装在面板上按钮的附近，冬天用户调节按钮的时候，人可能对按钮产生静电放电，就是ESD问题，如果没有这个电阻吸收，能量就直接打到单片机端口上，可能造成单片机损坏。有电阻吸收以后，能量峰值显著减小，不容易出现损坏。
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NE5532 发表于
比如热敏电阻装在面板上按钮的附近，冬天用户调节按钮的时候，人可能对按钮产生静电放电，就是ESD问题， ...
我觉得很有道理！非常非常感谢！
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如果是引线出去的，那个我串1K，并且ADC输入端对地还有一个104电容。
现场情况复杂，各种信号电源都有，碰到施工时误接12V或24V的，没有这个电阻，开电就烧MCU。
基本上，工业用途，非隔离、引线外接的IO，我都有防护，串电阻、TVS、电容，都用上。特别是给国外设计的电路，保护一定到位，否则通不过
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coody 发表于
如果是引线出去的，那个我串1K，并且ADC输入端对地还有一个104电容。
现场情况复杂，各种信号电源都有，碰 ...
不能赞同更多了。
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coody 发表于
如果是引线出去的，那个我串1K，并且ADC输入端对地还有一个104电容。
现场情况复杂，各种信号电源都有，碰 ...
给力！你这么一说我更明白了！
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NE5532 发表于
热敏电阻到单片机之间是不是有比较长的连接线？热敏电阻是不是安装在设备面板上？如果是，这个电阻可能是防 ...
现在一般的MCU内部有上拉的二极管和下拉的二极管这样的话是不是不怕ESD呢？因为有高压的话，直接通过内部的二极管到芯片的电源端
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比如热敏电阻装在面板上按钮的附近，冬天用户调节按钮的时候，人可能对按钮产生静电放电，就是ESD问题， ...
请问这个电阻如何取值？
不影响信号质量的前提下尽量取大，经验值33Ohm~47Ohm
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NTC热敏电阻(温度-ADC转换表)
&&NTC型热敏电阻温度-阻值-ADC值转换表.通过内嵌公式自动计算出ADC值,复制到程序中,利用二分法即可找出对应的温度值
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课程设计，求助大神帮忙，热敏电阻的温度计
21:51:15　　
使用热敏电阻类的温度传感器件利用其感温效应，将随被测温度变化的电压或电流采用单片机采集下来，将被测温度在显示器上显示出来。测量温度范围-55℃~150℃。精度误差小于0.5℃。LED数码管直读显示。
22:15:57　　
里面有热敏器件，有ad转换，有数码管，有单片机。可以满足你的要求！
22:33:38　　
里面有热敏器件，有ad转换，有数码管，有单片机。可以满足你的要求！
我照着书上把这些全部画出来了，c语言程序也找同学修改了，拿给老师看的时候老师说不能实现调值，下午搜了好长时间也没搜到相关的资料，能更清楚的讲解一下吗？谢了
23:36:21　　
把你东西上传一下，明天晚上找个时间帮你看看。
12:20:09　　
把你东西上传一下，明天晚上找个时间帮你看看。
有空的话帮我看看，我是学机械的，对单片机懂的不多，谢了
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14:46:05　　
有空的话帮我看看，我是学机械的，对单片机懂的不多，谢了
这两天公司搬家，这才休息一会。
我大概的看了一眼，首先，那个ALE的时钟不对，这个是在执行那种地址数据总线的时候才有的，和你这个程序不配套！需要你自己独立加一个时钟。其次，那个变化方式和范围好像不对，我到细看，你先自己试着改改，毕竟是你自己的课程设计吗。再有，就是显示的问题，应该做在定时中断里面，但现在看起来问题不大，因为你的程序小的原因。
我把改过的上传一下你看看吧。
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15:55:22　　
这两天公司搬家，这才休息一会。
我大概的看了一眼，首先，那个ALE的时钟不对，这个是在执行那种地址数据 ...
汗，再帮我改改吧
16:44:38　　
汗，再帮我改改吧
你自己改改温度测量范围，可以的，有点自信好不！！！
对了，还有你选TCK测量温度。
这个东西还需要你自己努力，我只能给你提供部分帮助。
12:27:25　　
楼主，我也是做这个，不过单片机学得不好，你能发一下么？我借鉴看一下
12:27:57　　
楼主，我也是做这个，不过单片机学得不好，你能发一下么？我借鉴看一下
20:08:07　　
哦，你哪里不会？
19:07:32　　
学习学习。。。。。。。。
10:25:31　　
围观学习，真是好东西哇！！！！！！！！！！！
等待验证会员
16:39:57　　
好东西试一试啊
20:09:21　　
楼主，我也是做这个，不过单片机学得不好，你能发一下么？我借鉴看一下
等待验证会员
13:00:55　　
让他上网有人替我wretch
等待验证会员
23:50:21　　
学习一下，感谢帮助
18:38:00　　
让他上网有人替我wretch
等待验证会员
20:52:52　　
谢谢，楼主的很有用
15:03:48　　
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NTC_ADC_TAB 在12位ADC的热敏电阻NTC采集中，依据计算公式算出每个温度值相对于的ADC 然后生成 SCM 单片机开发 262万源代码下载- www.pudn.com
&文件名称: NTC_ADC_TAB& & [
& & & & &&]
&&所属分类:
&&开发工具: Visual C++
&&文件大小: 219 KB
&&上传时间:
&&下载次数: 44
&&提 供 者:
&详细说明：在12位ADC的热敏电阻NTC采集中，依据计算公式算出每个温度值相对于的ADC值，然后生成文件，可直接复制进表中进行比较查找，依据查找内容读出温度值-In the 12 bit ADC thermistor NTC acquisition, according to the formula to calculate each temperature value relative to the ADC values, then generate files, can be directly copied into comparing in the table lookup, read according to find content temperature
文件列表(点击判断是否您需要的文件，如果是垃圾请在下面评价投诉):
&&NTC_ADC_TAB\Debug\main.obj&&...........\.....\NTC_ADC_TAB.exe&&...........\.....\NTC_ADC_TAB.ilk&&...........\.....\NTC_ADC_TAB.pch&&...........\.....\NTC_ADC_TAB.pdb&&...........\.....\Text1.obj&&...........\.....\vc60.idb&&...........\.....\vc60.pdb&&...........\main.c&&...........\NTC_ADC_TAB.dsp&&...........\NTC_ADC_TAB.dsw&&...........\NTC_ADC_TAB.ncb&&...........\NTC_ADC_TAB.opt&&...........\NTC_ADC_TAB.plg&&...........\NTC_ADC_TAB.txt&&...........\Debug&&NTC_ADC_TAB
&[]:一般，勉强可用
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&[] - 用MSP430G2553控制1602输出温度
&[] - Temp NTC Code C By Winavr
&[] - 基于NTC热敏电阻的C51温度测量控制程序，包功能有温度测量，记录，回调等
&[] - 利用STC单片机AD口取热敏电阻值，然后查表计算转换值
&[] - 基于8051的多点温度检测系统，采用ADC0809进行AD转换，分段对NTC热敏电阻的特性曲线进行拟合计算。
&[] - PID温度控制，用10K的NTC采样，温控精度为0.1
&[] - 针对单片机查表法，查找到正确的数据，对正确数据进行处理，特别是单片机NTC热敏电阻数据的出来
&[] - 实现热敏电阻测温在Proteus下的仿真，使用ATMega16单片机，折半查表算法和线性插值算法，测温范围达-8～120度，精度达0.01度
&[] - 利用单片机AD口与热敏电阻简单实现测温电路及程序
&[] - NTC热敏电阻计算器（B值、R25、指定温度、指定阻值均可计算，给定四个参数即可计算第五个参数）NTC热敏电阻参数,NTC热敏电阻介绍,NTC热敏电阻选型-华巨电子NTC热敏电阻专业制造商
NTC热敏电阻专家-南京华巨电子有限公司
NTC热敏电阻是指具有负温度系数的热敏电阻。是使用单一高纯度材料、具有
接近理论密度结构的高性能陶瓷。因此，在实现小型化的同时，还具有电阻值、
温度特性波动小、对各种温度变化响应快的特点，可进行高灵敏度、高精度的
检测。本公司提供各种形状、特性的小型、高可靠性产品，可满足广大客户的
应用需求。
NTC是Negative Temperature Coefficient 的缩写,意思是负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件，所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，所以其电阻值较高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。NTC热敏电阻器在室温下的变化范围在10O~1000000欧姆，温度系数-2%~-6.5%。NTC热敏电阻器可广泛应用于温度测量、温度补偿、抑制浪涌电流等场合。
功率型NTC热敏电阻
零功率电阻值 RT（Ω）
RT指在规定温度 T
时，采用引起电阻值变化相对于总的测量误差来说可以忽略不计的测量功率测得的电阻值。
电阻值和温度变化的关系式为：
RT = RN expB(1/T C 1/TN)
RT ：在温度 T （ K ）时的 NTC 热敏电阻阻值。 RN
：在额定温度 TN （ K ）时的 NTC 热敏电阻阻值。
T ：规定温度（ K ）。 B ： NTC
热敏电阻的材料常数，又叫热敏指数。 exp
：以自然数 e 为底的指数（ e = 2.71828 …）。
该关系式是经验公式，只在额定温度 TN
或额定电阻阻值 RN
的有限范围内才具有一定的精确度，因为材料常数 B
本身也是温度 T 的函数。
额定零功率电阻值 R25 （Ω）
根据国标规定，额定零功率电阻值是 NTC
热敏电阻在基准温度 25 ℃ 时测得的电阻值 R25，这个电阻值就是
NTC 热敏电阻的标称电阻值。通常所说 NTC
热敏电阻多少阻值，亦指该值。
材料常数（热敏指数） B 值（ K ）
B 值被定义为：
RT1 ：温度 T1 （ K ）时的零功率电阻值。 RT2 ：温度
T2 （ K ）时的零功率电阻值。 T1， T2
：两个被指定的温度（ K ）。
对于常用的 NTC 热敏电阻， B 值范围一般在 2000K ～
6000K 之间。
零功率电阻温度系数（αT ）
在规定温度下， NTC
热敏电阻零动功率电阻值的相对变化与引起该变化的温度变化值之比值。
αT ：温度 T （ K ）时的零功率电阻温度系数。 RT
：温度 T （ K ）时的零功率电阻值。 T ：温度（ T
B ：材料常数。
耗散系数（δ）
在规定环境温度下， NTC
热敏电阻耗散系数是电阻中耗散的功率变化与电阻体相应的温度变化之比值。
&δ： NTC 热敏电阻耗散系数，（ mW/ K ）。 △ P
： NTC 热敏电阻消耗的功率（ mW ）。 △ T ： NTC
热敏电阻消耗功率△ P 时，电阻体相应的温度变化（ K
热时间常数(τ)
在零功率条件下，当温度突变时，热敏电阻的温度变化了始未两个温度差的
63.2% 时所需的时间，热时间常数与 NTC
热敏电阻的热容量成正比，与其耗散系数成反比。
τ：热时间常数（ S ）。 C： NTC
热敏电阻的热容量。 δ： NTC 热敏电阻的耗散系数。
额定功率Pn
在规定的技术条件下，热敏电阻器长期连续工作所允许消耗的功率。在此功率下，电阻体自身温度不超过其最高工作温度。
最高工作温度Tmax
在规定的技术条件下，热敏电阻器能长期连续工作所允许的最高温度。即:
T0-环境温度。
测量功率Pm
热敏电阻在规定的环境温度下，
阻体受测量电流加热引起的阻值变化相对于总的测量误差来说可以忽略不计时所消耗的功率。
一般要求阻值变化大于0.1%，则这时的测量功率Pm为：&
电阻温度特性
NTC热敏电阻的温度特性可用下式近似表示：
式中：RT：温度T时零功率电阻值。A：与热敏电阻器材料物理特性及几何尺寸有关的系数。　B：B值。T：温度（k）。
更精确的表达式为：
式中：RT：热敏电阻器在温度T时的零功率电阻值。　　　T：为绝对温度值，K；　　　A、B、C、D：为特定的常数。
热敏电阻的基本特性
电阻－温度特性
热敏电阻的电阻－温度特性可近似地用式1表示。
(式1) R=Ro
exp {B(I/T-I/To)}
: 温度T(K)时的电阻值
: 温度T0(K)时的电阻值
*T(K)= t(&C)+273.15
但实际上，热敏电阻的B值并非是恒定的，其变化大小因材料构成而异，最大甚至可达5K/°C。因此在较大的温度范围内应用式1时，将与实测值之间存在一定误差。
此处，若将式1中的B值用式2所示的作为温度的函数计算时，则可降低与实测值之间的误差，可认为近似相等。
(式2) BT=CT2+DT+E
上式中，C、D、E为常数。
另外，因生产条件不同造成的B值的波动会引起常数E发生变化，但常数C、D
不变。因此，在探讨B值的波动量时，只需考虑常数E即可。
常数C、D、E的计算
常数C、D、E可由4点的(温度、电阻值)数据
R3)，通过式3～6计算。
首先由式样3根据T0和T1,T2,T3的电阻值求出B1,B2,B3,然后代入以下各式样。
电阻值计算例
试根据电阻－温度特性表，求25°C时的电阻值为5(kΩ)，B值偏差为50(K)的热敏电阻在10°C～30°C的电阻值。
(1) 根据电阻－温度特性表，求常数C、D、E。
To=25+273.15&&&T1=10+273.15&&&T2=20+273.15&&&T3=30+273.15
代入BT=CT2+DT+E+50，求BT。
将数值代入R=5exp
{(BTI/T-I/298.15)}，求R。
*T : 10+273.15～30+273.15
•& 电阻－温度特性图如图1所示
电阻温度系数
所谓电阻温度系数(α)，是指在任意温度下温度变化1°C(K)时的零负载电阻变化率。电阻温度系数(α)与B值的关系，可将式1微分得到。
这里α前的负号(－)，表示当温度上升时零负载电阻降低。
(JIS-C2570)
散热系数(δ)是指在热平衡状态下，热敏电阻元件通过自身发热使其温度上升1°C时所需的功率。
在热平衡状态下，热敏电阻的温度T1、环境温度T2及消耗功率P之间关系如下式所示。
产品目录记载值为下列测定条件下的典型值。
25°C静止空气中。
轴向引脚、经向引脚型在出厂状态下测定。
额定功率(JIS-C2570)
在额定环境温度下，可连续负载运行的功率最大值。产品目录记载值是以25°C为额定环境温度、由下式计算出的值。
(式) 额定功率=散热系数×（最高使用温度－25）
最大运行功率
最大运行功率=t×散热系数
这是使用热敏电阻进行温度检测或温度补偿时，自身发热产生的温度上升容许值所对应功率。(JIS中未定义。)容许温度上升t°C时，最大运行功率可由下式计算。
应环境温度变化的热响应时间常数(JIS-C2570)
指在零负载状态下，当热敏电阻的环境温度发生急剧变化时，热敏电阻元件产生最初温度与最终温度两者温度差的63.2%的温度变化所需的时间。
热敏电阻的环境温度从T1变为T2时，经过时间t与热敏电阻的温度T之间存在以下关系。
(T1-T2)exp(-t/τ)+T2......(3.1)
(T2-T1){1-exp(-t/τ)}+T1.....(3.2)
常数τ称热响应时间常数。
上式中，若令t=τ时，则(T-T1)/(T2-T1)=0.632。
换言之，如上面的定义所述，热敏电阻产生初始温度差63.2%的温度变化所需的时间即为热响应时间常数。
经过时间与热敏电阻温度变化率的关系如下表所示。
产品目录记录值为下列测定条件下的典型值。
静止空气中环境温度从50°C至25°C变化时，热敏电阻的温度变化至34.2°C所需时间。
轴向引脚、径向引脚型在出厂状态下测定。
另外应注意，散热系数、热响应时间常数随环境温度、组装条件而变化。
R-T特性&　
&&&B 值相同， 阻值不同的 R-T
特性曲线示意图&
相同阻值，不同B值的NTC热敏电阻R-T特性曲线示意图
量、控制用NTC热敏电阻器
环氧封装系列NTC热敏电阻
玻璃封装系列NTC热敏电阻
应用电路原理图
温度测量（惠斯登电桥电路）
电子温度计、电子万年历、电子钟温度显示、电子礼品；
冷暖设备、加热恒温电器；
汽车电子温度测控电路；
温度传感器、温度仪表；
医疗电子设备、电子盥洗设备；
手机电池及充电电器。
许多半导体和ICs有温度系数而且要求温度补偿，以在较大的温度范围中达到稳定性能的作用，由于NTC热敏电阻器有较高的温度系数，所以广泛应用于温度补偿。
额定零功率电阻值R25
R25允许偏差（%）
B值(25/50 ℃)/（K）
时间常数 ≤30S
耗散系数 ≥6mW/ ℃
测量功率 ≤0.1mW
额定功率 ≤0.5W
使用温度范围 -55 ℃ ~+125 ℃
为了避免电子电路中在开机瞬间产生的浪涌电流，在电源电路中串接一个功率型NTC热敏电阻，能有效的抑制开机时的浪涌电流，并在完成浪涌电流抑制作用后，由于通过其电流的持续作用，功率型热敏电阻的阻值将下降的一个非常小的程度，它消耗的功率可以忽略不计，不会对正常的工作电流造成影响，所以在电源回路中使用功率型NTC热敏电阻，是抑制开机浪涌电流保护电子设备免遭破坏的最为简便而有效的措施。
NTC热敏电阻电路，NTC温度传感器电路,NTC测温电路图-华巨电子
温度是实际应用中经常需要测试的参数，从钢铁制造到半导体生产，很多工艺都要依靠温度来实现，温度传感器是应用系统与现实世界之间的桥梁。本文对不同的进行简要概述，并介绍与电路系统之间的接口。
图1：热敏电阻器的电阻/温度曲线。
温度测量应用非常广泛，不仅生产工艺需要温度控制，有些电子产品还需对它们自身的温度进行测量，如计算机要监控CPU的温度，马达控制器要知道功率驱动IC的温度等等，下面介绍几种常用的。
热敏电阻器
用来测量温度的传感器种类很多，器就是其中之一。许多热敏电阻具有负温度系数(NTC)，也就是说温度下降时它的电阻值会升高。在所有被动式温度传感器中，的灵敏度(即温度每变化一度时电阻的变化)最高，但的电阻/温度曲线是非线性的。
表1是一个典型的NTC热敏电阻器性能参数，这些数据是对
图2：热敏电阻测量温度的典型电路
热敏电阻进行量测得到的，但它也代表了NTC热敏电阻的总体情况。其中电阻值以一个比率形式给出(R/R25)，该比率表示当前温度下的阻值与25℃时的阻值之比，通常同一系列的热敏电阻器具有类似的特性和相同电阻/温度曲线。以表1中的热敏电阻系列为例，25℃时阻值为10KΩ的电阻，在0℃时电阻为28.1KΩ，60℃时电阻为4.086KΩ；与此类似，25℃时电阻为5KΩ的热敏电阻在0℃时电阻则为14.050KΩ。
图1是热敏电阻的温度曲线，可以看到电阻/温度曲线是非线性的。虽然这里的热敏电阻数据以10℃为增量，但有些热敏电阻可以以5℃甚至1℃为增量。如果想要知道两点之间某一温度下的阻值，可以用这个曲线来估计，也可以直接计算出电阻值，计算公式如下：
这里T指开氏绝对温度，A、B、C、D是常数，根据热敏电阻的特性而各有不同，这些参数由热敏电阻的制造商提供。
热敏电阻一般有一个误差范围，用来规定样品之间的一致性。根据使用的材料不同，误差值通常在1%至10%之间。有些热敏电阻设计成应用时可以互换，用于不能进行现场调节的场合，例如一台仪器，用户或现场工程师只能更换热敏电阻而无法进行校准，这种热敏电阻比普通的精度要高很多，也要贵得多。
图2是利用热敏电阻测量温度的典型电路。电阻R1将热敏电阻的电压拉升到参考电压，一般它与ADC的参考电压一致，因此如果ADC的参考电压是5V，Vref也将是5V。热敏电阻和电阻串联产生分压，其阻值变化使得节点处的电压也产生变化，该电路的精度取决于热敏电阻和电阻的误差以及参考电压的精度。
◆&&&&&自热问题
图2：热敏电阻测量温度的典型电路。
由于热敏电阻是一个电阻，电流流过它时会产生一定的热量，因此电路设计人员应确保拉升电阻足够大，以防止热敏电阻自热过度，否则系统测量的是热敏电阻发出的热，而不是周围环境的温度。
热敏电阻消耗的能量对温度的影响用耗散常数来表示，它指将热敏电阻温度提高比环境温度高1℃所需要的毫瓦数。耗散常数因热敏电阻的封装、管脚规格、包封材料及其它因素不同而不一样。
系统所允许的自热量及限流电阻大小由测量精度决定，测量精度为±5℃的测量系统比精度为±1℃测量系统可承受的热敏电阻自热要大。
图3：对热敏电阻进行标定。
应注意拉升电阻的阻值必须进行计算，以限定整个测量温度范围内的自热功耗。给定出电阻值以后，由于热敏电阻阻值变化，耗散功率在不同温度下也有所不同。
有时需要对热敏电阻的输入进行标定以便得到合适的温度分辨率，图3是一个将10～40℃温度范围扩展到ADC整个0～5V输入区间的电路。运算放大器输出公式如下：
一旦的输入标定完成以后，就可以用图表表示出实际电阻与温度的对应情况。由于热敏电阻是非线性的，所以需要用图表表示，系统要知道对应每一个温度ADC的值是多少，表的精度具体是以1℃为增量还是以5℃为增量要根据具体应用来定。
◆&&&&&累积误差
用热敏电阻测量温度时，在输入电路中要选择好传感器及其它元件，以便和所需要的精度相匹配。有些场合需要精度为1%的电阻，而有些可能需要精度为0.1%的电阻。在任何情况下都应用一张表格算出所有元件的累积误差对测量精度的影响，这些元件包括电阻、参考电压及热敏电阻本身。
如果要求精度高而又想少花一点钱，则需要在系统构建好后对它进行校准，由于线路板及热敏电阻必须在现场更换，所以一般情况下不建议这样做。在设备不能作现场更换或工程师有其它方法监控温度的情况下，也可以让软件建一张温度对应ADC变化的表格，这时需要用其它工具测量实际温度值，软件才能创建相对应的表格。对于有些必须要现场更换热敏电阻的系统，可以将要更换的元件(传感器或整个模拟前端)在出厂前就校准好，并把校准结果保存在磁盘或其它存储介质上，当然，元件更换后软件必须要能够知道使用校准后的数据。
图4：RTD与热敏电阻的电阻/温度曲线的比较。
总的来说，热敏电阻是一种低成本温度测量方法，而且使用也很简单，下面我们介绍电阻温度探测器和热电偶温度传感器。
电阻温度探测器
电阻温度探测器(RTD)实际上是一根特殊的导线，它的电阻随温度变化而变化，通常RTD材料包括铜、铂、镍及镍/铁合金。RTD元件可以是一根导线，也可以是一层薄膜，采用电镀或溅射的方法涂敷在陶瓷类材料基底上。
RTD的电阻值以0℃阻值作为标称值。0℃&100Ω铂RTD电阻在1℃时它的阻值通常为100.39Ω，50℃时为119.4Ω，图4是RTD电阻/温度曲线与热敏电阻的电阻/温度曲线的比较。RTD的误差要比热敏电阻小，对于铂来说，误差一般在0.01%，镍一般为0.5%。除误差和电阻较小以外，RTD与热敏电阻的接口电路基本相同。
热电偶由两种不同金属结合而成，它受热时会产生微小的电压，电压大小取决于组成热电偶的两种金属材料，铁-康铜(J型)、铜-康铜(T型)和铬-铝(K型)热电偶是最常用的三种。
图5：热点偶温度测量接口电路。
热电偶产生的电压很小，通常只有几毫伏。K型热电偶温度每变化1℃时电压变化只有大约40μV，因此测量系统要能测出4μV的电压变化测量精度才可以达到0.1℃。
由于两种不同类型的金属结合在一起会产生电位差，所以热电偶与测量系统的连接也会产生电压。一般把连接点放在隔热块上以减小这一影响，使两个节点处以同一温度下，从而降低误差。有时候也会测量隔热块的温度，以补偿温度的影响(图5)。
测量热电偶电压要求的增益一般为100到300，而热电偶撷取的噪声也会放大同样的倍数。通常采用测量放大器来放大信号，因为它可以除去热电偶连线里的共模噪声。市场上还可以买到热电偶信号调节器，如模拟器件公司的AD594/595，可用来简化硬件接口。
固态热传感器
表1：典型器性能参数。
最简单的半导体温度传感器就是一个PN结，例如二极管或晶体管基极-发射极之间的PN结。如果一个恒定电流流过正向偏置的硅PN结，正向压降在温度每变化1℃时会降低1.8mV。很多IC利用半导体的这一特性来测量温度，包括美信的MAX1617、国半的LM335和LM74等等。半导体传感器的接口形式多样，从电压输出到串行SPI/微线接口都可以。
温度传感器种类很多，通过正确地选择软件和硬件，一定可以找到适合自己应用的传感器。
以下推荐几款村田NTC热敏电阻测温电路：
器的选用原则
&&& 1.电阻器的最大工作电流〉实际电源回路的工作电流&&&
2.功率型电阻器的标称电阻值&&&&&&&
R≥1.414*E/Im&&&&& 式中& E为线路电压&
Im为浪涌电流&&&&&&&&&&&
对于转换电源，逆变电源，开关电源，UPS电源， Im=100倍工作电流&&&&&&&&&&&
对于灯丝，加热器等回路&& Im=30倍工作电流&&&
3.B值越大，残余电阻越小，工作时温升越小&&&
4.一般说，时间常数与耗散系数的乘积越大，则表示电阻器的热容量越大，电阻器抑制浪涌电流的能力也越强。
功率型NTC热敏电阻，主要应用于开关电源,UPS,大功率电子产品的开机防浪涌
功率型NTC热敏电阻
下图为使用MF72热敏电阻前后浪涌电流得比较曲线图，虚线为使用热敏电阻前，实线为使用热敏电阻后。
V1220VacRs=1Ω,90I=220×1.414/1=311(A),,
2110V/220VNTC
110/220Vac
2R1~R4110Vac220VacR1R2NTC110Vac220VacR3R4NTC220VacR3R11NTC
NTC5Ω10Ω110ΩNTCI=220×1.414/(1+10)=
28(A)NTC311A10
NTC1NTC2NTC3NTC
3NTCNTCNTC100℃200℃NTCNTCNTC63.2NTC
3NTCNTCNTCNTC
NTCNTCNTCNTCE=1/2×CV2
NTC220Vac420Vac200μF220Vac200×9μF220Vac729μF
NTC220Vac1Ω60ANTCRmin=(220×1.414/60)-1=4.2(Ω)NTC
NTC4.2ΩNTC
NTC25℃NTCNTC
NTCNTCNTCNTC
最大额定电压和滤波电容值
产品允许的最大启动电流值和长期加载在NTC热敏电阻上的工作电流
NTC热敏电阻的工作环境
首先看最大额定电压和滤波电容值
滤波电容的大小决定了应该选用多大尺寸的NTC。对于某个尺寸的NTC热敏电阻来说，允许接入的滤波电容的大小是有严格要求的，这个值也与最大额定电压有关。在电源应用中，开机浪涌是因为电容充电产生的，因此通常用给定电压值下的允许接入的电容量来评估NTC热敏电阻承受浪涌电流的能力。对于某一个具体的NTC热敏电阻来说，所能承受的最大能量已经确定了，根据一阶电路中电阻的能量消耗公式E=1/2×CV2可以看出，其允许的接入的电容值与额定电压的平方成反比。简单来说，就是输入电压越大，允许接入的最大电容值就越小，反之亦然。
其次产品允许的最大启动电流值和长期加载在NTC热敏电阻上的工作电流
电子产品允许的最大启动电流值决定了NTC热敏电阻的阻值。假设电源额定输入为220Vac，内阻为1Ω，允许的最大启动电流为60A，那么选取的NTC在初始状态下的最小阻值为Rmin=(220×1.414/60)-1=4.2(Ω)。至此，满足条件的NTC热敏电阻一般会有一个或多个，再按下面的方法进行选择。
产品正常工作时，长期加载在NTC热敏电阻上的电流应不大于规格书规定的电流。根据这个原则可以从阻值大于4.2Ω的多个电阻中挑选出一个适合的阻值。当然这指的是在常温情况下。如果工作的环境温度不是常温，就需要按下文提到的原则来进行NTC热敏电阻的降额设计。
最后是NTC热敏电阻的工作环境
由于NTC热敏电阻受环境温度影响较大，一般在产品规格书中只给出常温下（25℃）的阻值，若产品应用条件不是在常温下，或因产品本身设计或结构的原因，导致NTC热敏电阻周围环境温度不是常温的时候，必须先计算出NTC在初始状态下的阻值才能进行以上步骤的选择。
当环境温度过高或过低时，必须根据厂家提供的降功耗曲线进行降额设计。
事实上，不少生产厂家都对自己的产品定义了环境温度类别，在实际应用中，应尽量使NTC热敏电阻工作的环境温度不超出厂家规定的上/下限温度。同时，应注意不要使其工作在潮湿的环境中，因为过于潮湿的环境会加速NTC热敏电阻的老化。
下图为MF72-3D25的R-T阻温特性曲线
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