贵公司有用污水消毒次氯酸钠用量消毒吗

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次氯酸钠溶液消毒会不会增加水中氯离子含量
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会因为次氯酸钠溶液消毒是利用NaClO水解形成HClOHClO经过光照等条件下会分解形成HCl反应方程式:2HClO=光照=2HCl+O2
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水厂生产中次氯酸钠消毒方式的推广与应用
主讲人:苏进东
2014年10月底,西郊水厂次氯酸钠消毒方式工艺改造全面完成,运行以来出厂水PH值稳定,余氯指标符合国家饮用水卫生标准,大大提升了水厂生产的安全稳定性能。那么为什么公司要推广这项改造,采用次氯酸钠消毒工艺又对生产会有哪些影响呢?
首先,次氯酸钠比液氯更安全
公司制水工艺中重要的消毒剂就是液氯,属于国家二类三项级危险化学品,不仅在运输过程中受到各项限制,而且在储备和使用的过程中,也存在极大危险性,和制水行业持续加氯消毒需求相矛盾,是公司安全管理的重中之重。
在购买和运输方面,次氯酸钠无需属地公安部门审批,大大缩短了购买周期。而运输车辆属于普通危险货物运输,不在交通强制管制范围,营运车辆也无需每次检车、办理到达目的地道路通行证,极大降低了公司安全管理成本。
在存储方面,次氯酸钠属国家规定的8类3项危险化学品,根据腐蚀级别较低和易挥发等特性,我们采用A类(食品级)PVC管材,制作常压密封溶液灌,加装目视磁翻板液位计,有效解决使用过程中腐蚀、剩余液体过少问题。
在日常管理方面,次氯酸钠投入少,在干部职工“谈氯色变”的今天,使用次氯酸钠消毒模式大大减少了自来水生产过程中危险化学品使用的安全隐患,提升了安全生产保障系数,并且可以节省泄氯吸收装置使用费用和管理成本。同时,消除人们液氯使用过程中,殚精竭虑的紧张思想,有益职工身心健康。
相比之下,次氯酸钠的优势:安全稳定,职工容易操作,购买方便,运输限制少,改造成本低。
其次,次氯酸钠消毒生产性能稳定
(1)大家知道,次氯酸钠消杀最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性,从而杀死病源微生物。氯气消毒的原理也主要是以产生出次氯酸,然后释放出新生态氧[O]的方式。根据化学测定,PPM(百万分率)级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸,其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下:NaClO + H2O = HClO + NaOH& HClO → HCl + [O];(2)次氯酸在杀菌、杀病毒过程中,不仅可作用于细胞壁、病毒外壳,而且因次氯酸分子小,不带电荷,还可渗透入菌(病毒)体内,与菌(病毒)体蛋白、核酸、和酶等有机高分子发生氧化反应,从而杀死病原微生物。(3)次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压,使其细胞丧失活性而死亡。基于次氯酸钠的有效性,现制水消毒广泛使用。
再次,次氯酸钠消毒管理成本更低
虽然从单价看,液氯和次氯酸钠成本比为1:2.39,但是,次氯酸钠可实现无人看守,降低人工成本。安全防护也由原来的2类危险降到8类危险,随之取消泄氯吸收装置、安全碱液池、安全防护服、安全评价等费用。更主要的是我公司运氯车辆不再想方设法挂靠,从液氯购买地到使用单位的专业危险品运输车辆不再“艰难”办理道路通行证,省去了很多繁琐事项,同时危险隐患极大降低,泄氯伤人,污染环境,腐蚀设备随之消除。因此,用次氯酸钠代替液氯制水消毒,是制水行业有效发展方向,不仅成本适度,安全运行更加稳定。
所以,今年公司将在西郊水厂改造成功的基础上,在龙王庙水厂、北郊水厂、原水厂等继续推行次氯酸钠消毒方式改造,进一步提高水厂生产消毒环节的安全保障系数,更好地保障安全生产、优质供水。
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使用次氯酸钠消毒的注意事项
发布时间: 15:43:10
& & 1、使用次消毒要选用适宜的杀菌浓度,谨防走入“浓度越高效果越好”的误区,因为高温、 高浓度可使其迅速衰减,影响消毒效果。&&& 2、次氯酸钠不宜长时间贮存。受光照、 温度等因素的影响,有效氯容易挥发。 市面上有一种次氯酸钠发生器,可现利现用,能够有效地提高消毒效果。&&&& 3、使用次氯酸钠消毒受水PH值的影响,水的PH 值越高,其消毒效果越差。&&&& 4、次氯酸钠对金属等有腐蚀作用, 使用时要注意防腐安全。&&& 5、使用次氯酸钠消毒, 要清除物件表面上的有机物质,因为有机物可能消耗有效氯,降低消毒效果。
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你是要采购【生产】关于次氯酸钠用于食品企业生产消毒的思考
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【生产】关于次氯酸钠用于食品企业生产消毒的思考
关于用次氯酸钠对鸡肉产品消毒处理的一些思考&&&&& 本人在食品加工厂工作,主要负责供应商考评和培训,公司采购的原料中鸡肉占比非常大,在对鸡肉供应商审核的过程中发现在预冷池中加入次氯酸钠进行消毒的情况比较普遍,同样也会用于人手、工器具等消毒,鉴于次氯酸钠溶液用量大、范围广和生产厂家多等方面的特点,个人认为使用过程中应加强管控。1使用依据的探讨1、NY/T 《肉鸡屠宰质量管理规范》&&&&& NY/T 《肉鸡屠宰质量管理规范》6.6.2.5中提到“合理控制消毒液用量,使用次氯酸钠消毒时,预冷水中消毒液浓度宜保持在50 mg/kg~100 mg/kg”。在查看该标准的规范引用文件时,发现了NY/T 330-1997《肉用仔鸡加工技术规程》,该标准4.2.8.5中提到“冷却槽内加消毒液50×10-6 mg/kg~100 ×10-6 mg/kg,单设鸡体消毒池”。&&&&& 鸡肉供应商中也有个别不使用次氯酸钠消毒的,他们的产品主要是出口欧盟,但是没有找到相关的官方文件。2、次氯酸钠标准问题&&&&& 次氯酸钠一般由氢氧化钠经氯化而制得,主要以液体形式存在。&&&&& 2.1、GB 《次氯酸钠》&&&&& 日,国家发布了GB《次氯酸钠》标准,该标准于日开始实施。GB标准中,A型适用于消毒、杀菌和水处理;B型仅适用于一般工业用。其技术要求如下:&&&&& 从上述技术要求中可以得知:A型和B型的区别主要体现在对重金属(以Pb计)和砷(As)2项指标的控制要求不同。&&&&& 2.2、GB 《食品安全国家标准 食品添加剂 次氯酸钠》&&&&& 日,国家发布了GB 《食品安全国家标准 食品添加剂 次氯酸钠》标准,该标准于日开始实施。该标准适用于由食品添加剂氢氧化钠和氯气反应制得的食品添加剂次氯酸钠。GB 标准的理化指标为:&&&&& 上述指标中,除了游离碱指标与GB 中A型Ⅲ指标略有差异外,其他指标基本相同。&&&&& 2.3、GB 《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》&&&&& GB 《食品安全国家标准 食品添加剂 次氯酸钠》把次氯酸钠作为食品添加剂,但是在GB 《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》中没有找到次氯酸钠的使用要求,而且卫生部办公厅以卫办监督函〔号发文关于〈食品添加剂使用标准〉(GB)有关问题的复函》中,次氯酸钠、二氧化氯、过氧化氢、过氧乙酸、氯化磷酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠等7种物质已列入《食品用消毒剂原料(成份)名单(2009年版)》(卫办监督发〔2010〕17号),可以作为食品用消毒剂及其原料继续生产经营和使用,不再作为食品用加工助剂管理。按新标准优先于老标准的惯例,不知道现在GB 标准是否有效?&&&&& 2.4、GB 2《食品安全国家标准 消毒剂》&&&&& 日,国家发布了GB 2《食品安全国家标准 消毒剂》标准,该标准于日开始实施。GB 2标准的理化指标为:&&&&& 上述指标中,与GB 中A型都有差异。&&&&& 2.5、卫监督发【号《次氯酸钠类消毒剂卫生质量技术规范》&&&&& 2007年10月,卫生部以卫监督发【号文件形式印发了《次氯酸钠类消毒剂卫生质量技术规范》。该技术规范中规定:次氯酸钠溶液原料质量应当符合GB 19106中规定的A型质量标准,有效氯含量≥10%;在标识的有效期内,原液有效氯含量在4%-7%范围内。其允许使用浓度及使用条件为:&&&&& 2.6、卫办监督发〔2010〕17号《食品用消毒剂原料(成份)名单(2009版)》&&&&& 2010年1月,卫生部以卫办监督发【2010】17号文件形式印发了《食品用消毒剂原料(成份)名单(2009版)》。该名单中包括次氯酸钠,而且在“注1”中提到食品用消毒剂指直接用于消毒食品、餐饮具以及直接接触食品的工具、设备或者食品包装材料和容器的物质。&&&&& 综上可知,NY/T 标准提到了使用次氯酸钠消毒以及浓度,卫办监督发〔2010〕17号中提到食品用消毒剂指直接用于消毒食品,而卫监督发【号中次氯酸钠类消毒剂的使用范围不包括禽产品。此外,以上标准和发文中均未提到禽产品消毒处理作用时间和残留量的具体规定。2次氯酸钠危害性探讨&&&&& 次氯酸钠作为一种用于食品的广谱消毒剂,在禽产品的消毒处理中得到了很好的应用。因此,它的好处我就不再过多的描述了。偶尔在网络上可以看到,某某快餐店的鸡产品油炸后有较重的氯味,导致顾客投诉的情况。此外,也有人说高温油炸过程中,次氯酸钠与禽产品反应,产生致癌物质-有机氯代物。&&&&& 国内外的一些专家学者也在关注次氯酸钠处理禽产品后可能产生的危害。近期阅读了1篇学术论文,谢冬冬等2014年11月发表于《食品安全质量检测学报》的1篇文章《不同鸡组织经次氯酸钠处理后氨基脲生成量差异研究》,该研究比较了次氯酸钠消毒剂处理鸡不同组织样品后产生氨基脲的差异,结果表明不同组织样品经次氯酸钠处理后会产生氨基脲,并且氨基脲的生成量存在着明显差异,根据从高到低的顺序依次为鸡爪、鸡翼、鸡肉、鸡肝、鸡蛋。样品中氨基脲的生成量还与次氯酸钠的浓度有关,浓度越高产生的氨基脲越多。不同组织氨基脲生成量的差异与样品的蛋白质含量及不同的氨基酸组成密切相关,精氨酸是氨基脲产生的主要来源。从该文章中还得知,氨基脲(semicarbazide, 简称SEM)一直以来被认为是硝基呋喃类兽药—呋喃西林的代谢产物,具有致癌性、诱变性以及基因毒性。食品中SEM的来源不仅限于呋喃西林在动物体内的生物代谢,次氯酸钠作为消毒剂在食品加工过程中与含氮物质接触等都有可能导致SEM 的产生。国外也有相关的研究,Honicke等研究表明,采用较高浓度的次氯酸钠处理明胶、虾、蛋清粉等食品会产生严重的的SEM 残留(2~450μg/kg)。&&&&& 综上所述,次氯酸钠作为消毒剂在食品加工过程中与禽产品接触可能导致氨基脲的产生,存在着食品安全风险的可能性,为次氯酸钠处理食品中氨基脲的控制提供理论依据。3次氯酸钠管控的探讨&&&&& 鉴于目前次氯酸钠的危害性还没有官方定论,而在肉鸡屠宰过程中使用次氯酸钠对鸡胴体进行消毒的情况又比较普遍,作为企业来说可以要求鸡肉供应商加强次氯酸钠采购管理和生产过程中使用管理。1、合格供应商选择&&&&& 根据《消毒管理办法》、《消毒产品卫生安全评价规定》等法律法规,以及相关的标准,选择合格的供应商。生产过程风险监测项目主要为原材料控制(重金属铅、砷)、过程危害控制(反应中间体)。检查点包括原料验收和投料合成(涉及合成的生产企业)。&&&&& 1.1、原材料控制方面&&&&& 查看次氯酸钠供应商原辅料采购的管理制度;对原辅料供应商进行选择和管理,收集原辅料供应商资料;保存及向原辅料供应商索取原材料的合格检验报告;除了关注有效成分含量、pH值、色状、外观等指标外,还应该对重金属铅、砷进行检验和验证。&&&&& 1.2、过程危害控制方面&&&&& 查看是否制定了合成工序的操作规程并明确了相关的控制条件。分装的供应商,也应该制定相应的规程。记录完整性或操作是否按规程进行。对反应过程中的关键控制点进行了确定和控制,以保证生产过程不会产生有害物质。2、到货验收&&&&& 要求供应商提供营业执照、卫生许可证、卫生安全评价报告、出厂报告、第三方外检报告、MSDS等,在核查出厂报告或第三方外检报告时,铁、重金属和砷3项指标检测值一定不能为空白,且要符合国家相关标准规定。3、过程使用&&&&& 根据相关的标准,制定企业自身的操作规范,规定次氯酸钠使用浓度、作用时间、残留量等指标,列入日常监控中,并有记录。应尽可能降低余氯残留,企业内部实验室检测或送外部检测时,可以监测产品中余氯。& & & 基于风险的思维,个人认为食品加工厂在采购鸡肉原料时,应该将余氯残留纳入监控范围,通过事前预防、过程管控,降低企业经营风险,维护企业和客户的品牌形象。附相关的法规和标准食品论坛网友快乐的鱼Alex原创食品伙伴网,网聚食品人。(http://www.foodmate.net)
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