分级破碎机_百度百科
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分级破碎机
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机器，主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级。
分级破碎机介绍
MFP50A系列强力分级破碎机主要适用于、、、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度最大可达350mm，出料粒度最小可到50mm，可对抗强度
分级破碎机
≤120MPa的物料进行破碎。特别是在煤炭行业，使用三机破碎原煤只要经过除铁、除杂、无须除矸，便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。因此，自投放市场以来，受到了众多用户的重视和青睐。
分级破碎机工作原理
从矿物质物理性能分析中，我们得知矿物质的抗压强度远高于其抗剪和抗拉（表明，岩石的抗压强度和抗拉、抗剪强度比大致为10：1），因此，在拉力和剪切力作用下，物料更容易破碎。MFP系列分级破碎机正是利用这个原理，混合物料进入破碎机后，物料在两齿之间以及侧壁梳形板之间排出，所以产品在破碎之后受此间隙控制，不会有过大颗粒排出。在给料中已合格粒级产品，进入机器后很快地被排出，不再受到破碎作用。因此，产品中粉末产生率远低于常规破碎机。不合格的物料在两个齿辊间被卡住，受到剪切力和拉力的作用，在通过齿辊时很容易便被破碎。机器显现出较好的筛分作用和粒度控制，产品粒度均整。因此，生产中机器显示了良好 的粒度控制功能和一定的分级功能，故本机命名为分级破碎机。 该型破碎机是在借鉴英国MMD型分级破碎机先进经验的基础上并结合中国国情，在2PLF（X）系列成功应用的基础上开发研制的新一代分级破碎设备。
分级破碎机工作特点
1.处理能力大，外型空间小，整机高度低；
2.具有分级、破碎双重功效，过粉碎率低；
3.产品粒度调节方便，粒度均匀合格；
4.运行平稳、振动小、噪音低；
5.减速机取代皮带轮，配有机械保护装置、PLC智能测控系统及粒度监测系统(选配)；
6.包括多种规格，入料上限可达 2000mm，出料粒度&25mm，处理能力10~1200t/h适用于煤炭、焦炭等中硬物料的破碎作业。
分级破碎机结构特点
分级破碎机具有破碎、分级的双重功效
由于本机对物料是通过剪切、挤压的机理进行破碎,且可根据粒度要求设计齿辊的结构尺寸,使得在破碎过程中只对不符合产品粒度要求的物料进行破碎,而符合产品粒度要求的物料可直接通过,故具有破碎、筛分的双重功效,在一定范围内可单独完成破、筛作业,而无需配备筛分设备,既简化了系统又节省了投资。
分级破碎机严格保证产品粒度，过粉碎率极低
本机采用固定中心距,对物料进行强行破碎,齿辊的结构尺寸根据产品粒度要求进行设计,严格控制产品通过的几何尺寸,故能保证产品粒度,作为最终的粒度把关破碎设备。破碎过程中，主要采用的是剪切原理，而非传统的挤压、冲击等原理，小于粒度的产品可直接
分级破碎机
通过，不经过破碎作用，而只对大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料搀杂破碎的缺陷，所以具有极低的过粉碎率。对于煤炭、焦碳等中硬物料，过粉碎率一般在13%左右，可以极大的提高用户的经济效益，是煤炭、焦碳等中硬以下物料进行破碎作业的首选设备。
分级破碎机结构简单、配有先进的过载保护装置
取消了传统破碎机中的长齿齿轮传动和退让系统,减少了中间能耗和故障点。整机操作简单、两辊完全对称具有很好的互换性。除配有电流过载保护系统外,还设有特殊的机械保护装置,使得整机运行可靠,而一旦出现堵转现象，便会自动停机并发出警报,保护机器及整个系统。
它完全不同于传统齿辊式破碎机靠撞击和挤压来破碎物料，而是充分利用岩石、煤炭、焦炭等大部分岩矿物料的强度特性(即抗压强度&抗剪强度&抗拉强度，见表），利用剪切和拉伸的共同作用来实现物料的破碎，它是一种采用高扭矩、低齿辊转速和截齿形状来得到特定的产品粒度，并且使过粉碎达到最小的一种先进破碎技术。分级破碎机的主要工作部件为两个平行安装的破碎辊，每个破碎辊沿轴向布置一定数量的破碎齿（齿板）,根据破碎物料性质及参数的不同而向内、外旋转，物料或是在相互垂直应力下被拉裂，或是在剪切力的作用下产生滑移，或是在两者的共同作用下破碎。它主要是通过对物料的剪切、刺破、劈裂等作用实现破碎的目的。分级破碎机的破碎齿型及其布置形式是根据实际要求而特殊设计的，大块物料被一次性啮入，入料中小于要求粒级的部分会直接通过破碎腔而不会遭到二次破碎；另外，分级破碎机的转速很低，降低了破碎过程破碎齿对物料进行刮削的几率，直接减少了产品中粉尘的含量。
分级破碎机中心距可调
根据产品粒度要求，对中心距方便快捷的加以调整，实现保证产品粒度前提下的刚性可调。
分级破碎机运转平稳，噪音低
处理能力大，破碎能耗低，无振动，噪音低，一般为70db左右。
分级破碎机寿命长，维修费用低
齿部抗磨损能力强，磨损后易修复，维修费用低。
SSC（X）系列分级破碎机技术规格
分级破碎机机器的安装
(1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。
(3) 当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装
分级破碎机技术参数
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移动破碎机
移动破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎，移动破碎机广泛运用于大的、、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
移动破碎机分类
按照制作工艺的不同可以分为履带式移动破碎站和轮胎式移动破碎站。
（1）履带式移动破碎站的特点：
首先投放在中国市场的产品是履带移动式破碎机。以粗碎移动式破碎站为代表。破碎技术和质量较先进，每台设备由25个基本模块组成，每一个模块都拥有丰富的选装件，能够根据客户的特殊要求，为客户 ”量身订作“。履带移动式破碎机可用于岩石、矿石、块状的道路沥青混凝土、拆除的建筑水泥混凝土物料的破碎再生利用
特点与优势：
出色的性能 高度可靠性 易于运输，装配时间短 操作和维修安全、简单 符合严格的环保标准
产能力：250吨/小时 - 1800吨/小时
（2）轮胎式移动破碎站的特点：
轮胎式移动破碎站是按照国内市场行情，率先研制的一种方便建筑垃圾破碎的新产品。组合灵活，适应性强：各种破碎站有多种配置，用户也可以根据自己的需要自选配置，可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎与筛分也可以单独使用。破碎站可按实际需求组合成粗、细碎两段破碎筛分系统，也可组合成粗、中、细三段破碎筛分系统。
移动破碎机特点
1.移动破碎站可以爬坡作业，满足矿山，水电站，煤矿等工程破碎要求。
2.移动破碎站产品具有重量轻、体积小、特别适合狭窄场地工作；
3.移动破碎机节约燃料，燃油节省率高达25%；
4.移动破碎站运输方便，履带行走、不损伤路面，配备多功能属具、适应范围广；
5.移动破碎站随机附带动力组-最优化设计。
移动破碎机优势
● 配备高性能破碎机：PE颚式破碎机,PF反击式破碎机或者圆锥破碎机三种
● 与破碎机一体化的给料机和振动筛
● 筛下皮带机、振动筛、破碎机一体化的车载安装
● 转向牵引轴，便于公路运输及场地深入
● 车载安装支撑，设备场地驻扎快捷便利
● 车载式电动机及控制箱一体化
2.按照破碎作业中给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎三种机型：分别是PE颚破系列移动破碎站,PF反击破系列移动破碎站和圆锥破移动破碎站
所配置的PE系列、PF、VI和SMH，高破碎效率，多功能性、优良的破碎产品质量，具有轻巧合理的结构设计、卓越的破碎性能。可靠稳定的质量保证，为广大中外新老客户树立了良好的质量信誉，不仅技术成熟，操作维修简便易行，而且对运输量、物料粒度 和磨蚀性均具有良好的适应性和安全可靠性，一体化的机组配置安装维修方便合理。
移动破碎机技术参数
颚式移动站参数
PP颚式移动破碎站
重量（kg）
轴重（kg）
牵引销荷重（kg）
颚式破碎机
PE400×600
PE500×750
PE600×900
PE750×1060
PE900×1200
PE×300×1300
给料口（mm）
出料口调整范围（mm）
产量（m/h）
ZSW490×110
ZSW600×130
料仓容积（m）
料仓宽（mm）
反击式移动站参数
PP反击式破碎站 PP IMPACT PLANTS
重量（kg）
轴重（kg）
牵引销荷量（kg）
反击式破碎机 IMPACT CRUSHER
给料口（mm）
振动筛 SCREEN
圆锥移动站参数
PP圆锥破碎站 PP CONE PLANTS
重量（kg）
轴重（kg）
牵引销荷量（kg）
圆锥破碎机 CONE CRUSHER
最大进料（mm）
出料口调整范围（mm）
振动筛 SCREEN
　皮带机 BELT CONVEYOR
　　B800×8
　B1000×8
冲击移动站参数
PP立式冲击破碎站
PP5000VSIS
重量（kg）
轴重（kg）
牵引销荷量（kg）
立式冲击破碎站 VSI Crusher
最大给料尺寸（mm）
通过量（t / h）
振动筛 SCREEN
　　皮带机 BELT CONVEYOR
移动破碎机维护检修
1、日常维护
设备应按要求进行润滑，中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中，若使用了圆锥式和大型颚式破碎机，一般有强制润滑系统。这时，应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件
设备在运行中，要经常注意设备的噪声情况及振动情况，出现过大的噪声或振动时，应迅速停机检查。排除故障后，应按启动顺序进行空载重新启动
设备运行中，还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障
为使设备保持良好的使用性能，除正常的维护之外，设备还要按计划进行小修、中修与大修。
属计划预修的主要形式，目的是消除设备在使用过程中由于零件磨损后造成的局部损坏所构成的影响，经调整或更换部分零件，使设备恢复正常工作，有时也进行预检工作，为下一次小修或中、大修作准备。
是在设备停止运转情况下进行的维修工作。目的在于详细检查设备的重要部件使用情况，更换某些零件，解决各部件使用寿命不协调的问题。中修时经常进行整个机组的全部拆卸，清洗零件，检查各部分磨损情况。
是在设备较长时间停止运转情况下进行的维修工作。在大修过程中，须拆卸全部部件，仔细检查全部零件。修理更新全部部件，使设备完全恢复正常状态和工作能力。大修包括小修和中修的全部内容。另外，尚应更换已达寿命的大型零件。
检修方法中以部件预修法较好，该法是在设备运转情况下进行的，由于提前准备好完整的部件，使检修时间大为缩短，因此，设备运转率可相应地得以保证。而零件修理法是在设备停机后进行的
清除历史记录关闭破碎机按破碎方式有哪些_百度知道
破碎机按破碎方式有哪些
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