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海德浅谈平面抛光机抛光操作技术工艺流程
　　海德浅谈平面抛光机抛光操作技术工艺流程&　　平面抛光机抛光操作技术工艺流程　　抛光操作方法及流程：　　如果说洗车是车体护理的基础，研磨时漆面翻新的关键，那么抛光应是漆面护理的艺术创作。　　汽车漆面抛光有三个步骤即研磨、抛光、还原。抛光之所以能产生无比光亮的效果主要是靠研磨，即靠摩擦材料把细微划痕去除，其次是靠车蜡，抛光剂里大多含有增亮成分，可以依靠抛光剂的光泽来弥补漆面的缺陷。　　平面抛光机抛光原理：　　1、表面粗糙，不平：任何一点光线的射入角和折射角不一样，造成表面亮度降低。　　2、 表面平滑：镜面反射，射入角和反射角一致，可得到zui高反射亮度。所以，美容施工一定首先要将漆面整平，才有zui佳的表面亮度和保护层。　　操作方法：用于研磨作业的研磨剂是在随着抛光机和研磨剂摩擦作业进行，由于磨擦起热,使研磨剂中所含的"水"，"溶剂"成分减少，zui后研磨剂变成干燥的粉状。研磨的初期阶段，研磨剂起着润滑剂的作用，几乎没有研磨力，研磨剂薄薄地随这着抛光机的转动向外涂抹;研磨溶剂中所含的水分和溶剂为了保护研磨粒子会慢慢的干燥，研磨粒子因为有了水和溶剂保护研磨粒子就会使研磨的时间比较长;水，溶剂由于磨擦发热而被蒸发，含量也减少，变的不能保护研磨粒子，不能受到保护的研磨粒子渐渐开始破碎，研磨力下降，但是光泽呈现出来了。为了有效的使用这种时间带，为了不让发热而进行作业，如果用过大的力进行研磨就容易起热，研磨剂很就快会完全干燥，不仅研磨剂变的失去作用，而且还会因研磨剂颗粒留下出现伤痕。抛光研磨作业不是用力和快速进行的，而是为了有效的使用研磨剂的切削性来进行。　　抛光的基础使用方法　　1、盘面带有角度的情况　　抛光机倾斜度比较的大的情况下会使漆面起热快，而且抛光盘的边的部位摩擦力加大，容易研磨坏车漆，也会使抛光盘面的接触漆面面积会变狭窄。　　2、移动抛光机的基本方法　　研磨作业是为了把漆面均匀地进行研磨做为基础，为此，需要想办法"在一定程度上控制抛光所承受的压力"。　　(1)按动的压力--以抛光机自身的重量为基础，把在平面上的抛光机的自身重量作为基础，不要不需要使用太大的压力，即使在侧面进行抛光作业，也是需要使用与平面同等压力。不要增加或减少压力，这样就不容易因为压力不均匀产生有的部分抛的严重有的部位较轻而产生的光圈或是划痕没有清除。　　(2)盘面与抛光的角度--避免在局部增加压力　　抛光是根据盘面的形状使用压力。如果过度地抛光会形成"研磨面不均匀"，"抛光分界线"，"抛光伤痕"等原因，由于局部发热，会成为"抛光烧接"等原因。　　(3)研磨范围　　一次研磨的范围是由于汽车的车体形状和大小不一样，因此可以控制在一定的范围内，以肩膀宽度为界线，如果过使用时过宽就要依靠臂力使用力不均匀，人的体力就会难以支持，还会造成抛光面的不均匀(如果是使用臂力过久，而且不能长时间的抛光作业)。　　(4)移动的速度　　抛光机和盘面上的研磨剂在研磨时形成比较适宜的速度，如果速度过快，不能控制按压力的,还会使削切量达不到，会出现"磨擦不均匀"。　　上述的处理方法为基本方法，但是汽车的盘面是呈现复杂的形状，因此再进行以下的操作方法：抛光不仅只是一个方向，而且向纵方向，横方向移动(也是井字形的方法)，为了不避免磨擦不均匀。　　(5)移动抛光的幅度--让重合　　抛光盘面在车漆留下的痕迹大约是每次重合盘面1/3-1/4的的面积移动。 3、深划痕处理的方法　　在漆面的表面有各种各样的原因造成伤痕，其伤痕的深浅程度各有不同。为此，只用打磨作业不能够消除深度伤痕，要对伤痕的部分进行明显处理。对于划痕特别深的我们要用2000以上沙纸进行处理。　　操作流程：　　1、流程图示：洗车 & 验车　&洗车泥去铁粉与杂质 &遮避 & 研磨&抛光 & 还原 & 清洁 &检验& 交车　　2、主要步骤说明：　　① 、洗车：应使用中性洗车液，使用柔软质地的海绵或毛巾擦洗，注意及时清理，严禁有砂粒藏留在海绵时，用较柔软的毛巾或精细麂皮擦干，zui后用吹风枪将细小缝隙里残留的水分吹干。气温较高的情况下尤其是夏季洗车很容易产生水痕现象，要避免水痕出现可以在洗车前让车自然冷却，或用清水让前引擎盖等面积较大区域温度降下来，zui重要的是洗车时不要在阳光直射的室外洗车，擦拭的速度要快。北方冬季洗车应安排在室内清洗，并安装空调。　　(2) 洗车泥去铁粉与杂质：汽车经彻底吹干后，用专用的洗车泥去除车漆毛细孔上附着的铁粉、沙粒、胶质、飞漆和化学尘埃。工作时应一手拿喷壶喷洒调配好的清洗液 (起到润滑作用，以免操作不当产生新的划痕)，一手平顺的走直线来回搓擦漆面，注意及时把洗车泥上粘上的杂质刮掉去除。　　(3) 遮避：进入无尘施工车间后，用美纹纸(纸胶带)将车标、装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条逐一封好，防止在施工过程中误伤及以上部件，同时省去施工后清洁的麻烦。然后，在较好光线下观察并掌握车漆的状况，对于有瑕癖和损伤的应做好记录并及时向客户说明(店面有施工单的认真填写施工单)　　(4)研磨:研磨就是使用研磨剂来解决漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层问题。　　(5)抛光：抛光是研磨之后的一道工序，和研磨的作用不同。研磨是把漆面打平，除去条纹、氧化层等深层污染;抛光是研磨后进一步平整漆面，除去研磨残余条纹，抛光剂中的滋润成分深入漆面，使漆面展现柔和的自身光泽。抛光剂也可以单独使用去除轻微氧化和污垢。　　(6)还原：由于在研磨抛光过程中研磨剂使用过多、抛光时抛光盘行走的轨迹不一、漆面较软、抛光不彻底等等原因而出现的漆面旋光现象，在进行下步流程之前，必须进行处理;用抛光机配合波浪海绵加还原剂提光还原，用手点控在 转/分左右。在操作时，要横竖交替进行，轻微用力，动作距离一般在60~80CM为宜，往边缘方向边带。　　(7)清洁(遮蔽的去除)：　　清洁标准顺序： 玻璃清洁&漆面清洁&边缝清洁&轮毂、轮胎清洁&其他部位的清洁　　清洁流程中的细节执行标准：　　玻璃清洁：刚施工完毕，玻璃难免有有研磨剂的灰尘，要用专用毛巾擦干净　　漆面清洁：刚施工完，由于施工过程中难免会留下轻微印痕或灰尘，所以在交车之前要进行清理，具体办法是用专用纯绵毛巾进行清理，遇到不好清理的地方可适当使用低速抛光机配合微晶研磨剂进行清除。　　边缝清洁：施工中会有废料和污垢抛粘在车门、车盖等缝隙处，可用专用毛刷进行清理。　　轮毂、轮胎清洁：车轮也是必不可缺少的清理部位。轮毂可选用轮毂清洗剂、轮胎可选用橡胶翻新剂或轮胎泡沫清洗剂来进行分别清洗。具体办法可把轮毂清洗剂、橡胶翻新剂或轮胎泡沫清洗剂倒入专用喷壶中进行喷洗，zui后用专用毛巾擦拭即可，对较脏的轮毂要用专用刷子清理。　　其他部位的清洁：各种灯，不锈钢的饰条，字标，塑料件橡胶件的清洁。&
（来源：深圳市海德精密机械有限公司）
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德国三叉厨刀生产全流程
三叉（Wüsthof）是最著名的德国厨刀品牌之一，其产品以200年以来持续优秀可靠的质量广受好评。究竟一把三叉刀是怎样生产出来的本文将详细叙述。
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注：本文所描述的厨刀档次为主流德系厨刀档次。什么是主流德系厨刀档次：带金属指撑一体成型的厨刀，如下图。正文：一把德国三叉牌厨刀的制造需要超过40个步骤，最主要的生产环节包括：- 由原料钢板剪裁成所需尺寸的长方形小钢片。- 将这些小钢片通过精密锻造制成原始刀坯。（注：网上一个很大的误传就是德系量产刀都是通过冲压成型制造，这是个误解，后文详述）-
将锻造后的刀坯裁剪成刀的原始形状，并由人工检测。
- 刀背打磨。- 热处理。（注：网上依然有大量由于无知自大对德国厨刀热处理技术例如深冷处理的误解，后文详述）- 刀身两面打磨（并非开刃，只是打磨）并进行表面处理。全完成，人工检测。- 蚀刻产品标识等信息，人工完成。
- 清洁刀身。- 装配刀柄。全部由机器人完成。- 刀柄刷洗打磨抛光。机器人粗磨，人工细磨。
- 刀背护手精细打磨去毛刺。人工完成。- 开刃及打磨。先由数控机器高精确角度统一开刃，再由人工精细打磨。
- 全刀清洗。- 最终检测包装完成，包括切割性能测定，有任何瑕疵回炉重造或者打入B货。人工完成。----------------
关于几个德系厨刀的谣传：1. 量产德系刀都是冲压产品没有锻造！之前因为俺学艺不精对这点也发布过错误的说明，现更正一下。其实这句话应该这样说：所有量产德系刀的生产过程中都有冲压成型这一步，然而对于主流德系厨刀产品确实是经过锻造的。（对主流德系刀产品定义见上文，如大部分三叉系列双立人四星及以上系列；相对于纯冲压成型的低端产品，举几个简单例子，如双立人的点Chef Pollux等系列瑞士军刀的大部分产品。）一定会有人说这里的生产过程不算锻造，这应该是混淆了“锻造”和“锻打”的概念。不是说只有拿着大榔头或者气锤砸砸砸的才算锻造，只要是通过外力使金属发生塑性形变从而达到改善金属性能的均属于锻造。显然德系主流产品在高温下通过锻压机床塑造刀坯的过程是锻造过程。当然那些只改变材料形状的纯冲压产品不在此列。2. 德国那些热处理如深冷处理都是噱头，都是俺们老祖宗玩剩下的！显然说这话的人都是一些无知且自大之徒。双立人冰锻法-70度（三叉貌似是-180度）谁都知道，但具体怎么操作？降温的速度冷多久什么时候回火什么速度回火等等你知道？盲目崇洋媚外是错误的，但妄自尊大同样要不得。3. 德国都是些机制量产的便宜货！怎么说呢，就现阶段人类科技水平纯靠机器制造一把厨刀出来至少现阶段还没正式投入实际生产中，即使最低端的产品中间依然需要人工操作。而对于主流德系产品的生产中人工操作的部分就更多，正所谓“传统手工与机制的完美结合”。实际上这也是量产刀的普遍做法，最多是技术高低不同使用机器多点少点的区别。当然那些卖几十块钱一百出头就敢写“纯手工锻打”的当个笑话看就行了。先说到这，再想起什么新鲜词再补充。
又来大神这学习知识了
但是一堆人说德国东西不好，都说日本好是为何啊！
量产的生产车间大都这样，双立人也是这样的，只不过双立人在世界各地都有厂。
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我理解的冲压，是机器一次性成型，锻打则是控制气锤对刀丕进行多次捶打成型！两者之间有区别
德国很多东西是好的，电脑键盘的机械轴、汽车等都是行业标杆，但就厨刀这块来讲确实太烂了，太没性价比，就只剩骗钱了。
三叉的正品刀搞到国内，最低档次的都要600刀以上了，这价位的日刀钢材，三叉的就别比了吧，丢人现眼。
日本的刀匠，和德国的借住现代机器人和精密机床的刀厂体现的都是人类的科技。机器生产机器是人类工业化的标志，但是人类的双手是一切机器的母机。所有的制造都是在科学指导下的技艺提升，都是值得尊重的。比起某些欺世盗名的工艺品厂他们都是纯粹的，意义伟大的。
工业化水平真高
难道那么多旬刀都是人工锻打的？
我搞成这样了
标志快擦没了，锅底全是划痕
里面也被我妈砸出小坑
第二个图片是出现了眼就是小口子
看了很多刀，觉得还是日系德系都买把好了，我是颜控，实在喜欢旬的捶纹和三叉的乌木手柄。不过始终觉得三叉卖得有些贵了，再便宜个三五百就好了，毕竟钢被人诟病不少
真了不起！
这里可能发电磁炉吗？
这刀咋样？之前有人晒的好像是这把
这个可以吗？
楼主大大帮我看看这几款是三叉真品吗
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