豪庭的PVCpvc木纹吸塑膜膜靠谱吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-12 15:00 标签： pvc木纹吸塑膜
使用PVC吸塑膜对人体有没有危害？
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郑州豪庭装饰只做PVC吸塑膜吗？
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还卖有PVC白胶和吸塑胶水，都是贴膜的时候可以用到的。
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PVC装饰膜墙板膜吸塑膜生产过程遇到的问题
在生产的过程中会遇到很多问题！持续更新
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1、pvc膜 软脆问题，冬季夏季配方不一样，冬软夏脆，但是夏天的膜 ，冬天也可以一样使用，分切机加热使膜软化，温度不够可以加个小太阳对着烤，包覆机也要加热生产。膜的耐温可达100度。
2、分切时候 跳刀问题，膜在运输过程中，不可避免会受到损伤，有破裂的地方就会跳刀，此时可以将刀片换成最新的，然后压低刀口，速度稍微放慢。
包覆行业，看似简单，实际，需要经验丰富的包覆师傅才能胜任。包覆师傅一般月薪，如果没有包覆师傅，自己摸索可能浪费很大。
3、冬天温度低，在物流收货的时候，一定要打开两头，检查是否破损，一旦发现破损，请及时沟通。切勿签收，否则物流不承担任何责任。
4、色差问题，不同批次的膜，最好不要同时生产更不要发给同一个客户，印刷行业，哪个公司都不能保证不同批次的膜，不会有色差。每卷膜的一头都有公司出厂的标签，有型号规格，米数，生产日期，及是否有接头。请查看清楚。
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保存至快速回贴干货！PVC吸塑贴膜工艺中N多问题的N多解法！干货！PVC吸塑贴膜工艺中N多问题的N多解法！低声吟唱百家号将PVC薄膜在加热软化过程中与喷胶后的中密度纤维板贴近，利用真空抽走PVC膜和中密度纤维板胶膜间的空气，依靠大气压力使PVC膜紧紧地粘贴在中密度纤维板上，这个工艺过程称为真空吸塑贴膜。用于真空吸塑贴膜的胶粘剂是真空吸塑胶，它以水性聚氨酯胶为主并混以其他树脂。原则上也可以选用热熔胶、溶剂型胶，但水基胶无毒、无气味、价格适中、适宜于机械化操作。这种工艺最大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料，是一种免漆工艺。此外它还可以包覆凹凸槽、曲面边、镂空雕刻件，是其他工艺不能比拟的。真空吸塑贴膜工艺广泛地应用于电脑台、音箱板、橱柜、门和家具制造中，并大量应用于汽车内饰件的加工制造。真空吸塑加工发展很快，日本45%的中密度纤维板使用真空吸塑覆膜；我国PVC复合加工的中密度纤维板已达3000万m，并且每年以8%以上的速度在增长。真空吸塑采用喷涂施胶，因此要求真空吸塑胶粘剂的黏度适中，能适应冬夏天气的变化，能够实现喷雾雾化，此外真空吸塑胶还要具有以下特点：（1）流展性好，吸塑后表面洁净无麻点。（2）固体含量高，快干。（3）初黏性好，在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初黏性要好。（4）耐热老化性能好，至少在60℃时，24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡。（5）活化温度低，使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度，活化温度要求在55～65℃范围内，温度太高，PVC膜易穿孔。现象一：凹槽起泡原因分析：1.温度或压力未达到要求，造成假吸；2.胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；3.预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。解决办法：1.增加温度或真空度；2.增加施胶量，选择质量好的板材；3.增加预热或成型时间；4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。5.配固化剂使用。现象二：局部起泡1.喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；2.PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；3.吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。1.尽量使喷胶量均匀；2.使用质量好的PVC膜；3.及时检修设备。现象三：边吸不住或者缩边1.吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；2.胶水的耐温性不够；3.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。1.增加温度或者真空度；2.配固化剂使用；3.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。现象四：吸塑出的产品表面有麻点1.胶水的粒径大，使用薄的PVC膜，易产生麻点，此类麻点的特点是均匀分散；2.配固化剂使用时，固化剂没有完全分散；3.板材表面没有处理干净，或者喷胶后，车间灰尘大，粘上去的，这种麻点分散很不均匀，而且大小不一；4.胶水的粘度过大，分散不均；5.胶水的粘度过小或者固含量低，造成板材起毛，此类麻点一般出现在凹槽边角部位，成块出现 。6.喷枪空气压力不够，雾化不好。7.胶水没有过滤（这种情况指：一桶胶用到最后，如果里面落入赃物或者有结膜产生，要用滤网过滤）。1.选择粒径小的胶水；2.配固化剂时，延长搅拌时间，使固化剂能够完全分散；3.喷胶前把板材表面处理干净，喷胶车间要单独分开；4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水；5.胶水干燥后，可用细砂纸打磨；6.增加真空度，调节雾化效果；7.使用时，用滤网过滤。1.局部胶水喷涂过多；2.板材表面有油污，使胶水产生缩孔；3.固化剂没有完全分散，产生缩孔。1.喷胶做到适量均匀；2.保持板材的表面洁净；3.充分搅拌固化剂，使其分散均匀。（1）窄长工件的间距过小；（2）垫板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件横纵向的间距未在一条直线上，增加了空气流动的阻力；（4）设定的温度过高；（5）达到设定压力的时间过长。（1）设定的温度过高；（2）达到设定压力的时间过长；（3）线型不合适。（1）胶的质量不好；（2）胶的活化温度过高；（3）设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度；（4）工件垫板不合适；（5）PVC背胶性能不好或无背胶；（6）胶已过期或贮存不符和要求；（7）漏喷胶或喷胶方法不当。一般出现此类问题，温度出现太高或是偏低，时间或长短问题，调整温度和时间会有好转。PVC吸塑贴膜出现质量问题时，应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录，切忌同时调整多项工艺参数或工艺，否则产生质量问题的真正原因便难以识别，同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。关注饰橱君，更多PVC吸塑贴膜工艺问题希望大家一起来探讨！本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。低声吟唱百家号最近更新：简介:生命如歌，低声吟唱。作者最新文章相关文章山东济南豪庭吸塑膜厂家
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