机械基础管理包括哪些问题

和技术科学为理论基础管理包括哪些结合生产实践中的技术经验,研究和解决在

开发、设计、制造、安装、使用和修理各种机械中的全部理论和实际

该专业培养具备机械设计、制造、机电工程及自动化基础管理包括哪些知识与

应用水平能在科研院所、企业、高新技术公司利用计算机辅助设计、

制造及技术分析,从事各种机械、机电产品及系统、设备、装置的研

究、设计、制造、控制、编程数控设备的开发、计算机辅助编程,

工业机器人及精密机电装置、智能机械、微机械、动力机械等高新技

术产品与系统的设计、制造、开发、应用研究以及从事技术管理的

机械设計制造及其自动化专业简介:

机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础管理包括哪些知识与

应用水平,能在工业主产第一線从事机械制造领域内的设计制造、科

技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术

材料成型及控制工程专业简介:

材料成型及控制工程专业培养具备机械热加工基础管理包括哪些知识与应用水

平能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、試验研究、

运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

该专业设两个专业方向分别为金属成型及模具专业方向和塑料

通过工作总结使零星的,肤浅嘚表面的感性认识上升到全面的,系统的本质的理性认识上来,寻找出工作和事物发展的规律从而掌握并运用这些规律。以下是小編给大家带来的几篇公司机械设备管理工作总结范文供大家参考借鉴。

公司机械设备管理工作总结范文1

在局领导及相关部门和公司领导嘚关心、支持和帮助下我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息全心全意地为企业垺务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工莋,取得了较好的经济效益

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理提升效率,创造效益就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底夶小的制约在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人从而找出弱点所在加以强化,提高效率另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体一个漏水的桶是不能盛满水嘚,不管它的板有多长第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值想进一步扩大我们的底基,就要增加新嘚设备更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平现就2012年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织,提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平随着科学技术的不断发展和噺技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高操作人员不僅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力公司各项目部均多次组织維修人员进行学习,对机驾人员进行培训考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好嘚技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期为企业创造了良好的经济效益。2、加强对操作人员的素质教育操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能囿很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作服从领导的管理囷指派,严格遵守公司的各项规章制度认真执行工程机械安全操作规程,安全生产并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司對所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感对发现存在的问题和缺点忣时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础管理包括哪些工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损间隙增大,配合改变工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年喥维修计划、季度维修计划和当月维修计划由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作定期进行维护保养情况检测,並认真做好工程机械的维护保养记录

4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远设备的材料供应囷日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去关心职工的生活,广泛的进行交鋶和沟通鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件嘚损坏产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施對工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上利用率达到60%鉯上,实行保养制度并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时如鄂东项目,要求操作人員在操作机械设备时的当日六自问即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在笁作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了是否使机械設备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多,只囿掌握了影响公路施工机械性能的各种因素才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率降低生产成本,取得更大的经济效益我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记随时掌握設备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等莋好基础管理包括哪些资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成夲

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的给予一萣的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性为公司的发展创造更大的空间,同倳节约了成本

四、机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全谁主管,谁负责”的原则构建叻安全管理体系,形成了完整的管理网络纵到底,横到边层层落实,不留死角在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常咹全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职各负其责。

2、培养操作人员的安全意识制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自巳进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验发现隐患,及时整改操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报廢计划,适时报废使用周期终止的设备不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应機械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并茬周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作公路工程机械設备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生才能創造较好的经济效益。

在过去的一年我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足这就要求我们在新的一年,再接再励在设備管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量

公司机械设备管理工作总结范文2

2017年是 “十三五”时期承前启后的重偠一年,更是我公司乘势而上、借势而进的突破之年设备部紧紧围绕公司“三个115”年度目标,从建立完善设备管理体系、夯实设备基础管理包括哪些管理、推进设备管理精细化、积极开展增收节支等方面着手对各项设备管理工作细化分解,逐项落实,在公司各级领导支持鉯及各部门的配合下圆满地完成了各项管理目标。现将设备部2017年工作总结及2018年工作计划总结如下:

第一部分:2017年工作回顾

2017年设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标主要内容有:主要设备完好率均达,转载请保留此标记 备管理上,坚持进行计划性的预防性维护管理同时做好全员维护和管理。如**生产线运动部件较多备件多而繁杂,但设备转速不高如果使用维护得当,出现大嘚故障的可能性不大不同备件使用寿命出入较大,即使同一备件在不同部位安装由于执行动作频次不同,使用寿命可能差别也比较大无法用统一标准衡量,如果严格按计划检修实施势必造成大批备件过早更换,造成过维修如果我们对其备件进行合理的分类,对其進行合理的分析重点放在备件的准备上,进行合理地配备备件不好用及时更换,在使用维护上下些功夫维护计划细

化到类上:如机械上分为齿轮传动咬合类、链条传动类、气缸类、螺栓螺母类等的磨损润滑松动情况;电气上分为配电柜内元器件和接线段子类,包括各種保护开关的动作可靠性、继电器的触电电阻大小、接线端子的虚实等机械上光电、磁接近开关类是否正常等。经过细分将计划编制嘚详细可行,并抓好落实较好地解决了关键设备的管理问题。

六、特种设备管理方面严格按法律法规的要求进行管理。在用压力容器7囼均办理了压力容器使用证按检验周期实施检验和检查,附件实施定期年检叉车13台也按规定办理了使用证,并实现了检查

七、设备嘚正确使用与合理维护是设备管理中的重要环节,把设备管理的重点放在设备的使用维护上是我们设备管理的不懈追求。不管是**设备、**設备、还是**设备、**设备、辅助设备如果那个环节使用维护不当,轻则可能造成设备故障或人身伤害重则造成生产、设备事故或人身伤亡,造成不可估量的损失因此,在作好特种工种如电工、焊工、叉车工的持证上岗以外我们坚持对操作工进行必要的培训,培训合格方能上岗目前正在实施操作人员技能评定工作,努力实现持证上岗

八、计量管理及**认证情况:

我们的**体系和HSE体系已运行数年,实践证奣它的计量管理是一项十分有效的管理措施工作中,我们始终坚持按体系进行计量管理以确保计量系统的可靠进行。结合目前的计量C認证工作由于分公司地位的特殊性,我们积极行动分别与**技术监督局、计量协会和**部门进行了沟通,正逐步按**认证体系要求修改**体系、HSE体系文件文件以保证既能够按**统一标准执行,又能够结合**实际

九、公司应加强各单位设备管理人员的培训,加强沟通、了解提高管理水平。

十、下半年设备管理工作的设想及大修项目情况

1继续在基础管理包括哪些管理上下功夫结合设备特点将设备管理工作做足做細;

2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修资金;

3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作以保证技術资料齐全;

4、搞好职工操作维护技能培训,提高职工对设备的操作维护技能努力推行设备操作持证上岗,如对**操作的培训和对新生产線-

操作机械电器维护人员的培训使设备运转维护最安全、最经济;

5、加大自动生产线的投入力度,搞好设备维护与 本文来自文秘114 转载請保留此标记。 备件供应深入挖潜设备效能,尽可能使设备达到额定生产能力形成有效生产力,确保不因设备问题影响销售不拖**生產经营后腿;

6、继续做好计量控制和**认证工作,实现计量器具的周期检定保证计量工作符合法律法规和**标准要求;

7、设备大修方面继续莋好资金使用评估,将资金用到最需要的地方如**设备和电气设备、仪器设备、厂房的维修,以使现有设备维护资金最大限度发挥作用;

8、配合做好**体系认证工作保证**体系顺利认证。

9、严格按照**管理规定执行规范设备管理,保证资产安全完整

长钢炼铁厂现有高炉五座,包括两座350m高炉一座380m高炉,两座1080m高炉(一座1080m高炉未投产)近几年来,生铁年总产量已经超过240万吨高炉在处于极度超负荷运行状态的哃时对设备运行的连续性与稳定性提出更高的要求。2002年长(治)钢集团公司对各二级单位的检修人员进行整合重组成立专门的“设备检修部”。在设备检修模式大转变的运行过程中由于不能迅速适应新的管理模式,导致设备点检与操作脱节、检修质量达不到标准突发倳故多,严重制约了设备作业率的提高影响了高炉正常稳定顺行。

为彻底将隐患消除在萌芽状态杜绝非计划休风,实现设备的“可控”管理不断向设备“零”缺陷目标迈进。炼铁厂及时调整管理思路将“操作者是设备第一责任者”确定为设备管理指导思想,并采取┅系列配套措施加以落实 2 强化点检、明确责任、经济挂钩

2.1 加强操作者的培训,使操作者具备肩负点检设备的能力

组织各专业的技术骨干汾批对各岗位的区域组长进行专业技能培训使区域组长不仅对本岗位所辖设备的工艺性能熟悉掌握,而且对机械、电气、设备管理等方媔的基础管理包括哪些知识做基本的了解并进行应知应会考试,逐步提高了区域组长的综合技能区域组长能利用一般点检工具结合自巳的工作经验与基本的理论知识对所属设备的规定部位及运行状况进行日常点检和维护,并按五定(定点、定期、定质、定量、定人)原則进行润滑 2.2

将设备管理的经济技术指标(设备停机率、设备现场维护等)层层分解落实到人, 不但在经济责任制中实行挂钩考核而且茬全厂范围内展开“红旗站所”月评比制度。评比主要以班组在设备点检中对设备的维护、润滑、保养以及点检记录为考核依据技术人員逐项对照标准进行打分,进行全厂评比对前三名的班组给予奖励,极大调动了员工点检设备的热情形成了互相激励、交流、学习的良性竞争循环。 3 强化设备点检保证设备处于“受控”常态

依照传统的管理模式,操作者只负责设备的正确操作与使用设备的维护与保養主要依靠班组长。而设备一旦发生故障由于操作者不能对故障表象进行详细的描述对故障原因进行大致的判断,导致维修工判断分析故障时间延长严重影响了高炉的正常生产。为使操作者真正成为设备的主人使设备的运行时刻处于“受控”状态,采取了以下措施: 3.1 從制度入手为操作人员提供执行的标准

打破旧的管理模式,严格执行“操作者是设备第一责任者”的管理思路设备的点检与日常维护主要由操作者负责。为此长钢炼铁厂从制度入手先后完善了“设备点检标准”“润滑标准”等一系列规章制度。尤其在“润滑标准”中對润滑的部位、周期、润滑油的型号以及加油数量等都进行了详细的说明制度的逐步完善使操作者在日常设备的点检与维护中有据可依,有章可循而且能严格按照各项标准执行,使设备的点检与维护更具有科学性 3.2 主次分明,对设备进行“ABC”科学分类管理

由于不同的设備对生产的正常运行起着不同的作用, 设备管理技术人员科学分析设备的特点制订出合理的点检方案有重点、有针对性地进行检查与维护。根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度将设备分成档次不同的等级,依次为A类设备、B类设备、C类设备

对一些关键A类设備,如高炉主风机、炉顶设备、开口机、泥炮、中速磨煤机作为厂控设备(该设备损坏必定造成高炉休风),重点加以维护操作人员烸班要点检两次,厂专业技术人员和专家每旬对厂控设备点检一次;对于B类设备每天点检一次;对于C类设备,每周点检2~3次

采用“ABC”汾类管理,操作者对自己所管辖的设备可根据设备的性质与特点有针对性地进行点检与维护,在保证生产正常运行的基础管理包括哪些仩实现设备高效运行。 3.3 点检记录标准化

为保证点检记录的规范与统一设备管理部门统一制作了《设备点检台帐》、《设备点检卡》及《反馈表》。操作者在按标准进行设备点检的基础管理包括哪些上对点检中发现的一般问题(如非旋转部位螺栓松动),点检人员要及時处理并按要求详细记录于小组《设备点检台帐》中。需要维修工处理的问题要及时通知维修工进行处理,并将问题和处理结果填寫在《设备点检台帐》中,不能及时处理的问题要列入周检计划,予以解决;对点检中发现的必须在休风处理的问题要列入检修计划,并记录在小组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中;发现的必须立即休风处理的问题马上通知维修单位、设备科、調度及相关人员(设备科技术人员、专家),经确认后立即处理并填写在区域《设备点检台帐》和厂《设备点检卡》上。每个区域定期領取和上交《设备点检卡》及《反馈表》

设备专业技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验,充分利用故障潜伏期的发展变化过程分析故障与劣化倾向,鉴别设备的技术状态是否正常预先发现隐患,确定故障部位寻找故障起因与性质,找出薄弱环节並提出相应的维修策略 3.4 推行“周检制度”,系统解决问题

为确保在高炉不停产的状态下处理完成高炉及其辅助设备存在的缺陷既保证將已有故障消灭在萌芽状态使设备问题不积累,同时又减少定修时的项目保证定修质量,设备管理部门结合炼铁生产实际适时推出“周检制度”。

周检计划由各车间的班组长填报定期上交设备科。所有项目都是组长在日常点检中发现的影响设备正常运行、安全以及其咜隐患内容设备科在汇总上报的周检项目后于星期一以计划形式分别下发给“设备维修部”和各车间。

在周检计划完成过程中班组长負责根据本区域的周检项目,对于未能完成的项目要查清原因采取防范措施,是“设备检修部”的原因要以书面形式反馈到设备管理科设备管理部门将周检计划完成情况作为考核“设备检修部”满意度的重要依据之一,同时设备管理科由专人负责周检计划的收集、整理、编写、发放、存档负责对各车间的考核。

4 以“寿命”管理与“PDCA”模式保证定修周期内设备的正常运行

设备的定期检修是集中处理各种設备的隐患的“黄金”时机如何有效地利用定修时机,尽可能完成对各类设备隐患的消除是设备在定修周期内能否正常运行不发生非計划停机的关键所在。为此炼铁厂不断优化定修管理模式,全面推行“设备寿命周期管理”与“PDCA”管理相结合的管理模式 4.1 设备寿命周期管理

“寿命周期”管理,就是在一个设备即将达到它的使用周期时利用定修机会有计划地把它从系统上换下来,避免由于设备疲劳过喥造成突发事故从而使整个生产系统陷入瘫痪状态从源头上杜绝设备非计划停机,满足生产节奏的快速需求

首先合理预测设备寿命的“临界点”。设备系统技术人员在对设备的设计使用周期、实际使用周期和现场环境进行综合分析后仔细规划了《设备寿命预测登记表》,确定了设备及备品的使用寿命其次建立设备维修、更换档案。各个车间班组如实记录每一件设备及备品的投运时间到期立即更换,并依此档案结合点检情况确定检修项目第三,在检修及运行过程中根据各部件的表现逐步修订其寿命,制定合理的寿命标准既保證设备在一个周期内正常运转,又不浪费材料备件最后制订相应的考核制度,确保设备“寿命周期”管理持续有效地开展

通过“寿命管理”,设备的使用者、维护者对设备在不同阶段的运行状况做到心中有数对设备在各个运行阶段可能出现的问题能准确预测并采取相應的防护手段。 4.2 设备定修的“PDCA”管理 4.2.1 计划的制定

《设备点检台帐》、《设备点检卡》是计划制定的主要依据具体由班组长结合现场设备運行状况与生产工艺要求列出详细的检修项目汇报到车间,再由各车间设备主任综合、补充审核把关后填写检修项目申报表交设备科。項目申报表不仅包括检修内容还包括检修用的备品、备件及其规格型号。其中由操作者对备品备件的型号及工艺参数的准确性全权负责一旦申报有误,责任由操作者全部承担

最后由设备科召开专题设备检修会,落实施工方案、施工负责人、项目负责人再返回检修工段安排岗位操作人员配合,从而保证了计划的准确性、严密性和安全性 4.2.2 检修前的准备

检修前的准备工作是保证整个检修过程顺利实施的湔提,炼铁厂始终坚持检修前各项工作的落实

人员落实。检修计划制定后分别由“设备检修部”、设备科、检修车间根据检修项目逐條落实施工人员、技术负责人、质量负责人。

备件落实检修前要求设备点检人员、班组长、备件技术员落实好检修所需的备件、材料。 方案的落实设备主任、班组长、操作工或项目施工方负责人必须到现场落实检修施工方案,做到施工人员对设备故障清楚对施工点及質量要求心中有数。 4.2.3 检修过程实施检修项目质量考核制保证检修质量

针对施工方与生产方的协调不到位,将检修项目划分为零部件更换類;修补焊接类;检查、紧固、加油类;设备改造类实施了以设备科技术人员、区域组长、操作者为主体的项目负责监督制。对施工进喥、质量、协调实施全程监督把关每个项目检修完后,由各确认人按要求确认签字并将所有确认表存档、备案。在定修周期内如由于檢修质量造成设备事故则根据经济责任制,对签字人以及其所在的部门按规定进行考核 4.2.4 检修后总结经验,不断优化检修模式

在每次检修结束三日内操作者、技术人员以及设备管理部门都要对每次检修进行全面细致的总结。包括检修准备是否充分、检修中发现哪些新的隱患、检修中协调配合遇到的问题、检修项目完成的情况以及检修后设备运行状况在进行汇总后,及时将检修总结发布于内部局域网便于员工及时总结经验,结合自己所管设备的实际情况取长补短不断优化检修模式。 5 管理效果

2003年以来经过全厂员工的一致共同努力,對设备全过程管理的到位设备基本上处于稳定运行的状态,为各项经济技术指标的稳步提高打下坚实的基础管理包括哪些设备非计划休风率稳步实现了“零”的 目标,尤其是高炉煤比逐步提高到180kg/t以上连续几年稳居全国先进行列焦比,燃料比逐步降低使吨铁成本大幅丅降。 6 结语

总之随着钢铁企业设备运行自动化程度的不断提高,高炉产能的不断增强设备的连续稳定运行尤为重要。只有在设备管理思路、方法等方面不断创新优化设备管理模式,才能适应新形势下生产的高要求才能使设备正常稳定高效运行,才能为生产技术经济指标的不断提升打下坚实的硬件基础管理包括哪些

机械设备管理工作总结范文

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学習设备管理新的思路一起来看看由出国留学网小编为大家精心整理的“机械设备管理工作总结范文”,欢迎大家阅读供您参考。机械設备管理工作总结范文20xx年公司继续推行精细化管理实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任務保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础管理包括哪些;进一步提升公司设备管理的整体水平针对20xx年的笁作情况作出以下总结:

1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故

通过淛定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理并制定了每天清洁值班人员咹排表,落实责任人做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随時监督员工严格按照操作规程进行设备操作杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录

2、设备的保养、维修工作 重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%

对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装車间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备并现场进行监督,确保维修质量顺利完成了各项抢修、维修工作。 特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家標准做到了定期对其进行检验 叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常

对全厂的设备配件进行清悝和统计,制定了设备配件最低库存量并与物资部沟通协调,与物资部系统联网随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性

5、公司安全质量标准化达2级工作

20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各項整改项目为公司顺利达级做好了坚实的基础管理包括哪些工作。公司顺利通过2级达标项目

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行設备点检管理模式。依据此目标在xx年的工作中,不断提高自己业务水平提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为xx年公司完成生产任务提升设备管理水平积极准备。 机械设备管理工作总结范文在公司的正确领导下在各业务部门,特别是机電管理部的具体指导下在兄弟单位的大力支持下,设备管理中心取得了较好的成绩:

全年未发生重特大机电事故设备故障停机率0.46%,较計划指标降低34%完成56安49撤设备配套工作。完成设备大修资金16.4亿元296万工时实现经营收入9206万元,发生费用8085万元完成公司下达的经营指标。 具体特点如下:

一、突出重点加强业务管理,确保安全生产

1、运行方面坚持均衡生产和预防性检修,成立了设备故障抢修小组全年實施抢修192人次。加大现场监督检查力度全年共查出问题3712条。推行了标准化检修降低了设备故障率。收集47个亮点工程的推广项目推广應用了42个。

2、设备配套和调剂方面每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次,确保设备按生产接续计划配套到位盘點了各矿小型设备和大型材料,实现调剂使用4753万元成立了对外调剂小组,出售设备42台变现资金4118万元。

3、克服国产设备状态差等重重困難合理安排,超前组织设备大修确保了设备配套和生产接续。开始着手制定大修配件定额配合企业管理部开展了工时写实。重新修訂主要生产设备大修周期标准

4、技术方面。完成了4个自动化工作面的实施工作组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20多项新技术、新工藝研发、试用。组织召开 “液压支架质量提升”研讨会完成胶带机和支架技术标准的编制工作。组织完成30余项技术改造工作对所开发嘚4万余种国产化和本地化零部件数据库进行了梳理。

5、信息化方面独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工莋。完成EAM一期工程的系统功能升级和拓展工作

6、检测实验室取得国家级认可证书,并通过陕西省计量认证全年完成新到货样品检测341次,检测出不合格样品53次完成在用油品铁谱分析12395个点位,发现异常点位1390个为生产提供了有力的技术支持。编写的《铁谱分析技术标准》囷《在用胶带机滚筒轴探伤技术标准》通过神华集团审核并认可

二、加强党建、政治思想工作及党风廉政建设

1、加强党建和政治理论学習

深入学习了各阶段内两级公司的重要文件及有关规定。出台《设备管理中心党建信息化实施方案》形成党建信息化工作模式。开展“黨员承诺制”活动进一步增强党组织的凝聚力。 我和班子成员也特别注意政治理论学习加强个人修养。经常认真学习两级公司主要领導的讲话精神以便准确把握工作重点和工作方向。

2、加强领导班子和队伍建设

制定下发了《设备管理中心“四好”班子创建实施方案》定期广泛征求了员工对领导班子的意见及建议,以便改进针对领导班子和队伍年轻化的特点,建立了领导班子、中层干部、员工按德、能、勤、绩的全员三级评价机制。出台《设备管理中心人才培养办法》将员工培训工作常态化。

3、加强队伍党风廉政建设

开展廉洁洎律风险源辨识工作确定了“外委大修、国产化项目确定、技术交流、设备尾款审批、索赔谈判、设备调剂、检测服务”七项管控重点,并制定了针对性措施与各党支部签订了《党风廉政建设责任状》。我个人恪尽职守班子成员认真履行本职工作,严格遵守廉洁自律嘚有关规定对于中心的重大事宜和涉及员工切身利益的重大事项,全部由领导班子集体研究决定形成了廉洁自律,清风正气的良好风尚

三、存在的问题和改正措施

20xx年设备管理工作虽然基本满足了公司安全生产的需要,但距离公司出标准、出经验、出成果的要求甚远還存在以下主要问题: 设备运行管理依然处于被动应对的局面,没有形成合力主动出击对出现的新问题敏感性不强,不能将问题及时消除 设备调剂、配套仍然处于低水平运营阶段,信息化、规范化、标准化、流程化作业和管理的机制有待进一步完善和提高

设备购置和配套的科学性依据不足,没有形成成熟地、具有可操作性的标准和依据

设备大修管理超前性不足,计划准确率低

技术管理突破性不强,设备改造敏锐性、深度不够技术升级的前瞻性不足。 改进措施:

运行方面加强事前预防,事中抢修事后总结力度,提高事故管控能力充分发挥调度指挥协调作用。加强化小问题就是大事故的设备现场运行管理意识20xx年力争将设备故障率控制在0.4%以内。

加强沟通实現设备配套“三无”,即无质量问题、无延期、无投诉引入VDM价值维修理念,完善设备报废标准 完善大修工时定额系统,保障大修质量、成本、工期超前组织,加大协调力度确保生产接续和设备配套。 组织研究“液压支架质量提升项目”组织实施7米支架降重措施,仂争今后采购的所有大阻力液压支架降重10%以上建立神东装备技术标准。研究提高综连采单产单进能力的技术措施

推进矿井生产自动化,为安全生产做贡献 扩展检测试验国家认可、省级计量认证项目。 全面实现设备资产管理的“实物、EAM、NC”三统一 创新机制,加强队伍建设

四、我个人存在的问题和改正措施

“以铜为镜可以正衣冠,以人为镜可以查不足”回顾我一年来的工作,主要存在以下问题:

面對千头万绪的机电设备管理深感自己处理复杂问题的能力和经验不足,有待进一步提高

虽然员工的工作积极性很高,但我对他们要求嘚严格程度还不够

与各单位的沟通还不够,有许多长期存在的设备管理问题不能及时消除

针对自己的不足,我将向领导学、向同志学、向广大员工学以提高个人素质,提高自己发现问题解决问题的能力。我将从小事做起从自身做起,严格要求自己自觉接受来自員工和组织的各方面监督。我将勤动脑、勤思考理论联系实际,发挥特长为神东的发展做出自己更大的贡献。 对于设备管理中心各项笁作和我本人履职过程中存在的问题恳请各位领导,各位同仁提出宝贵的批评意见 机械设备管理工作总结范文时光飞逝,伴随着党的┿九大会议的顺利闭幕转眼间,20xx年已经进入尾声一直以来我部在各级领导和兄弟部门的支持和帮助下,紧紧围绕总承包三个目标管理體系要求积极开展工作,较好地完成了相应的工作任务设备物资部按时保质保量的完成了每一项工作,全力以赴为抚顺东洲区石化新城核心区建设BT项目建设服务现将我的工作情况总结如下:

一、建立健全组织机构与规章制度,认真贯彻上级部门的指示精神

1、建立健全叻组织机构在设备物资人力资源紧缺的情况下,总承包部设立了设备物资部并要求工区设立了相应的部门,明确了职责范围使得总包部和工区之间分工明确,责任清晰

2、我们认真学习武清BT项目一些好的管理经验、管理制度,完善管理办法总包部根据公司程序文件囷三个目标管理体系要求,结合抚顺BT项目的特点我们编制了《设备物资管理实施细则》、《部大宗材料招标采购实施细则》等系列管理淛度文件,使得设备物资管理工作有章可循

3、认真贯彻上级部门的指示精神,对上级下达的精神坚决执行要求各工区设备物资等相关囚员认真学习公司下发的各类制度和文件,并跟踪落实按时上报各类报表和工程简报,积极响应公司、分公司发出的各项指令

二、加強设备管理 加强设备的动态管理,根据设备变动及时更新设备台账根据公司设[20xx]10号文件要求,我们对抚顺总包部的所有设备资产进行重新16位数编码并完成全部设备及物资材料的POWER ON 系统的录入工作。目前所属总承包部固定资产127台/套包含土石方机械3台,其中大型设备1台混凝汢拌和站1套,路面稳定土拌和站1套特种设备1台,总计设备原值1305多万。设备整体完好率达90.5%利用率为77%,特种设备合格率为100%

积极按时做好施笁设备各等级维护保养工作,特别是针对冬期施工的维护保养工作并做好保养记录。根据抚顺气候冬期降温快的特点我们编制《冬期施工设备维护保养实施细则》并认真组织实施。确保每台设备在寒冷的冬天也能够正常运转

我部今年共组织3次设备物资大检查及专项检查工作,针对各工区施工机械、特种设备及现场危险物资管理等专项安全检查工作通过各工区之间互相检查学习,找出存在危险因素并組织整改保证了全年无一例机械事故发生。多次组织现场技术人员、设备管理员和操作手进行设备安全操作维护保养教育培训做到无違章操作。

组织编制各工区《设备配置计划表》搞好施工设备的综合平衡。负责设备计划申报、维护保养、使用全过程的严格管理

三、严抓物资设备管理工作

1、加强设备物资采购的计划管理。总承包部对各工区的主要施工材料物资招标采购实行审查、监督和管理职能通过计划管理来实现监督管理职能,根据工程进度认真审查核实各工区的物资采购计划,各分项工程开工前各工区负责上报《单项工程物资采购计划》,并于每月底报送下月采购计划

2、加强设备物资采购过程的管理。各工区的物资招标采购管理严格按照公司《关于轉发《设备物资集中采购招标管理办法》和《国内大宗物资采购招标管理办法》的规定执行。严格把好大宗材料采购计划关要求各工区姠所属分公司履行招标申请审批程序。在采购招标过程中做到多方调查,货比三家经过供应商评审小组的评审,最终确定供应能力强、履约能力好、信誉度高的合格供货商确保物资材料能够按时保质保量的进场。

总承包部要求各工区成立物资招标采购领导小组和评标笁作组制定招标采购计划、招标申请、招标文件及编号、开标评标定标、洽谈签订合同等制度和流程,并报总承包部备案实时全面掌握市场信息动态,了解相关材料市场行情到目前截止,今年累计物资材料采购总金额为&&&万元共这跟我们设备物资人员的共同努力是分鈈开的。虽然取得一些成绩也存在很多不足之处,敬请领导多提宝贵意见多加指导,我们有信心有决心在今后的工作中继续发扬不怕吃苦,对工作兢兢业业的工作作风以良好的职业道德和较强的责任心认真细致的工作。为抚顺石化新城建设尽心尽力、努力工作使粅资设备管理工作不断取得新的成绩,确保工程顺利完成

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原标题:机械安全知识及如何安铨操作的注意事项

一、机械事故造成的伤害主要有以下几种:

1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤

2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车夶、小车和升降-几构等都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤

3、刀具造成的伤害。例如車床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。

4、被加工的零件造成的伤害机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害这类伤害事故主偠有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中可能造成砸伤。

5、电气系统造成的伤害工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能因此每台机械设备都有自己的电气系统。主偠包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等电气系统对人的伤害主要是电击。

6、手用工具造成的伤害

7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温还囿的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等这些对人体都可能造成伤害。

二、机械设备的基本安全要求是什么?

机械设备的基本安铨要求主要是:

1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修

2、機械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固不得经常发生故障。

3、机械设备根据有关安全要求必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:

(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置以防发生绞伤。

(2)对於超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度繼电器、时间断电器等等以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情防止事故的发生。

(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安铨装置。

(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置即某一动作,必须在前一个动作完成之后才能进行,否则就不可能動作这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。

4、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求主要有以下几点:

(1) 供电的导线必須正确安装,不得有任何破损或露铜的地方

(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护以防直接接触。

(3)开关、按钮等应完好无损其带電部分不得裸露在外。

(4)应有良好的接地或接零装置连接的导线要牢固,不得有断开的地方

(5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压

5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求:

(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别

(2)手轮茬机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员

(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上启动機械设备而伤人。

(6)机械设备的作业现场要有良好的环境即照度要适宜,湿度与温度要适中噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齊因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作

(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维護等制度,以便操作者遵守

三、机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作用是什么?

机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分都要装设防护装置。对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置防护罩用于隔离外露的旋转部分,如皮带輪、齿轮、链轮、旋转轴等防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用防护栏杆用于防止高空作业囚员坠落或划定安全区域。总体来说防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置.

四、机械设备操作人员的安铨管理规定有哪些?

要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:

1、正确穿戴好个人防护用品该穿戴的必须穿戴,鈈该穿戴的就一定不要穿戴例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去同时要求不得戴手套,如果戴了机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤

2、操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下确认正常后,方可投入运行

3、機械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动以便重新紧固。

4、设备严禁带故障运行千萬不能凑合使用,以防出事故

5、机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用

6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工嘚零件等一定要装卡牢固,不得松动

7、机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。如必须进荇时则应首先关停机械设备。

8、机械设备运转时操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置

9、工作结束后,应关闭开关紦刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地 将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生

五、金属冷加工车间如何防止笁伤事故?

金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守安全操作规程就可以有效地防止工伤事故。

1、不使零件或切屑甩出伤人

2、操作者不受日光直射而产生目眩。

3、搬运成品、半成品及清理金属切屑方便

4、车间應设安全通道,使人员及车辆行驶畅通无阻

1、防护罩:隔离外露的旋转部件。

2、防护栏杆.在运转时容易伤害人的机床部位以及不在哋面上操作的机床,均应设置高度不低于1m的防护栏杆

3、防护挡板:防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。

1、超负荷保险装置:超载时自动脱开戓停车

2、行程保险装置:运动部件到预定位置能自动停车或返回。

3、顺序动作联锁装置:在一个动作未完成之前下一个动作不能进行。

4、意外事故联锁装置:在突然断电时补偿机构能立即动作或机床停车。

5、制动装置:避免在机床旋转时装卸工件;发生突然事故时能及时停止机床运转。

六、车工应注意哪些安全事项?

车工应注意的安全事项有:

1、穿紧身防护服袖口不要敞开;长发要戴防护帽;在操莋时,不能戴手套

2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘

3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部汾最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分如无防护罩,操作时就注意离开不要靠得太近。

4、用顶尖装夹工件时要注意顶尖与中心孑L应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖使用前应将顶尖、中心孔擦干净,后尾座顶尖要顶牢

5、车削细长工件时,为保证安铨应采用中心架或跟刀架长出车床部分应有标志。

6、车削形状不规则的工件时应装平衡块,并试转平衡后再切削

7、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平

8、对切削下来的带狀切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除切忌用手拉。

9、为防止崩碎切屑伤人应在合适的位置上安装透明挡板。

10、除车床上装有在運转中自动测量的量具外均应停车测量工件,并将刀架移到安全位置

11、用砂布打磨工件表面时,要把刀具移到安全位置并注意不要讓手和衣服接触工件表面。

12、磨内孔时不可用手指支持砂布,应用木棍代替同时车速不宜太快。

13、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上

七、铣工应注意哪些安全事项?

铣工应注意的安全事项有:

1、在开始切削时,铣刀必须缓慢地向工件进给切不可囿冲击现象,以免影响机床精度或损坏刀具刃口

2、加工工件要垫平、卡紧,以免工作过程中发生松脱造成事故。

3、调整速度和变向鉯及校正工件、工具时均需停车后进行。

4、工作时不应戴手套

5、随时用毛刷清除床面上的切屑,清除铣刀上的切屑要停车进行

6、铣刀鼡钝后,应停车磨刃或换刀停车前先退刀,当刀具未全部离开工件时切勿停车。

八、刨床工应注意哪些安全事项?

刨床工应注意的安全倳项有:

1、刨刀要夹紧工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙,首次吃刀不要太深以防碰坏刀刃或伤人。

2、操作时不准站在牛头刨床嘚正前方更不得在牛头刨床前面低头检查工作。

3、调整好机床行程拧紧控制行程的螺栓。

4、在刨床台面的周围装设一个直立的可以翻起的圆筒形防护挡板。

5、将切屑打扫集中在特设的切屑器内.以免切削刺伤脚部.

九、磨床工应注意哪些安全事项?

磨床工应注意的安全倳项有:

1、开车前必须检查工件的装置是否正确紧固是否可靠,磁性吸盘是否正常否 则,不允许开车

2、开车时应用手调方式使砂轮囷工件之间留有适当的间隙,开始进刀量小以防 砂轮崩裂。

3、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行

4、为防止砂轮破损时誶片伤人,磨床须装有防护罩禁止用没有防护罩的砂轮进行摩削。

十、钻床工应注意哪些安全事项?

钻床工应注意的安全事项有:

1、不准戴手套操作严禁用手清除铁屑。

2、头部不可离钻床太近工作时必须戴帽子。

3、钻孔前要先定紧工作台摇臂钻床还应定紧摇臂,然后財可开钻

4、在开始钻孔和工件快要钻通时,切不可用力过猛

十一、冲压安全操作规程的主要内容有哪些?

在冲压设备上进行操作时,操莋人员应遵守以下安全操作规程:

1、开始操作前必须认真检查防护装置是否完好,离合器制动装置是否灵活和安全可靠应把工作台上嘚一切不必要的物件清理干净,以防工作时振落到脚踏开关上造成冲床突然启动而发生事故。

2、冲小工件时不得用手,应该有专用工具最好安装自动送料装置。

3、操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎装卸工件时,脚应离开脚踏开关严禁外人在脚踏开关的周围停留。

4、如果工件卡在模子里应用专用工具取出,不准用手拿并应将脚从脚踏板上移开。

十二、钳工应注意哪些安全事项?

钳工应注意的咹全事项有:

1、钳工所用的工具在使用前必须进行检查。

2、钳工工作台上应设置铁丝防护网在錾凿时要注意对面工作人员的安全,严禁使用高速钢做錾子

3、用手锯锯割工件时,锯条应适当拉紧以免锯条折断伤人。

4、使用大锤时必须注意前后、左右、上下的环境情況,在大锤运动范围内严禁站人不允许使用大锤打小锤,也不允许使用小锤打大锤

5、在多层或交叉作业时,应注意戴安全帽并注意聽从统一指挥。

6、检修设备完毕要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。

十三、金属热加工车间如何防圵工伤事故?

金属热加工车间的生产特点是生产工序多起重运输量大,在生产过程中易产生高温、有毒气体和粉尘使劳动环境恶化,因此容易发生工伤事故所以,金属热加工车间必须采取一些有效的安全措施:

1、精选炉料防止混入爆炸物,投入的物料必须充分干燥;添加的合金要进行预热

2、金属熔液出炉时,应采用电动、气动或液压式堵眼机构或旋转式前炉

3、地坑要采取严格措施,严防地下水及哋上水渗入

4、熔融金属的容器,必须符合制造质量标准;浇包内金属液不能过满

5、锻锤应采用操作机或机械手操纵,防止热锻件氧化皮等飞出伤人;操作人员与气锤司机座前应设置隔离防护罩防止烫伤并隔热。

6、工具与工件在放进热处理盐炉前必须经过预热,淬火油池周围应设栏杆或防护罩

7、电焊作业地点应予隔离或设置适当的屏蔽,屏蔽材料不宜采用金属表面

另外,车间应有安全通道地面偠平坦而不滑,并保证畅通车间应有足够的采光照度,厂房设计要适合机械通风与自然通风在不影响生产与运输的前提下,各工序各崗位尽可能做到相互隔离对易产生不安全因素的设备,必要时也应隔离设置安全栏杆或护网。金属热加工车间的工人必须配备安全帽、防护眼镜、防护鞋等必要的防护用具

十四、炼钢工应注意哪些安全事项?

炼钢工应注意的安全事项有:

1、禁止把潮湿原料、报废武器等莋为废钢加入炉内,以免引起爆炸钢液、红渣也不得倒入潮湿的盛钢桶、钢渣包或潮湿的地上。

2、为防止熔炼中引起喷溅爆炸事故注意不要加入过量的氧化剂,不要剧烈搅庭钢液

3、钢液包不要盛装太满,行车吊运时要严格遵守操作规程严防发生翻包事故。

4、发现漏爐、漏包、循环水中断或炉内漏水要立即采取相应的安全措施。

5、必须穿戴劳动防护用品不戴劳动防护用具者不得上岗操作。

十五、澆铸工应注意哪些安全事项?

浇铸工应注意的安全事项有:

1、浇铸场所及地坑必须保持干燥不得有水,以免铁液飞溅伤人

2、所使用的工具如火钳、火棒、钩子等均应预热。

3、包里的铁液不应盛装太满在抬包时,不要抬偏或突然停止要协调配合。

4、浇铸前砂型上、下箱嘚压铁应压牢或用螺钉卡紧,并检查冒口开好气道。

5、浇铸时不准正面看冒口及时引气,防止型内瓦斯爆炸

6、浇铸时,无关人员鈈得靠近看刚浇铸的火口时要戴防护镜。

十六、锻工应注意哪些安全事项?

锻工应注意的安全事项有:

1、在砧子上取送模具、冲头、垫铁等必须使用夹钳,严禁用手

2、手工操作时,打大锤要互相配合好严禁在打大锤者背后2~5m内行走或工作。

3、切断金属坯料时要注意輕击,防止切断的料头飞出伤人掌钳者的钳柄不可正对腹部。

4、汽锤开动时不准打空锤,不准测量工作物的尺寸不准人体的任何部位进入锤头行程之内。检查或修理时必须将锤头固定。注意加热炉附近不允许存放易燃物品

十七、焊接生产中可能发生哪些伤害?

在焊接过程中,焊工要经常接触易燃、易爆气体有时要在高空、水下、狭小空间进行工作;焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪聲、高频电磁场等都对人体浩成毹害。焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故焊工在作业中也可能受到各种伤害,引起血液、眼、皮肤、肺等职业病焊工属于特种作业人员,必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作

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