炼钢合金配比计算公式_百度知道
炼钢合金配比计算公式
本人从事炼钢行业，希望了解氧气顶吹转炉合金的计算方法。比如进了70吨铁水，要计算到底要加入各种合金多少的公式。比如Mn含量等等。希望各位细说或者推荐基本有关合金计算方法的书！
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炼钢转炉中合金加入量如何确定（不同钢种）
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合金加入量的计算钢水量校核及碳钢、低合金钢的合金加入量计算A
钢水量校核实际生产中，由于计量不准，炉料质量波动大或操作的因素（如吹氧铁损、大沸腾跑钢、加铁矿等），会出现钢液的实际重量与计划重量不符，给化学成分的控制及钢的浇铸造成困难。因此，校核钢液的实际重量是正确计算合金加入量的基础。首先找一个在合金钢中收得率比较稳定的元素，根据其分析增量和计算增量来校对钢液量。计算公式为： PΔM＝PoΔMo
（9－3）式中：P为钢液的实际重量，Kg； Po为原计划的钢液质量，Kg；ΔM为取样分析校核的元素增量，％；ΔMo为按Po计算校核的元素增量，％。公式中用镍和钼作为校核元素最为准确，对于不含镍和钼的钢液，也可以用锰元素来校核还原期钢水重量，因为锰受冶炼温度及钢中氧、硫含量的影响较大，所以在氧化过程中或还原初期用锰校核的准确性较差。氧化期钢液的重量校核主要凭经验。例如：原计划钢液质量为30t，加钼前钼的含量为0.12％，加钼后计算钼的含量为0.26％，实际分析为0.25％。求钢液的实际质量？解：P＝30000×（0.26－0.12）％/（0.25－0.12）％＝32307（Kg）由本例可以看出，钢中钼的含量仅差0.10％，钢液的实际质量就与原计划质量相差2300Kg。然而化学分析往往出现±（0.01％～0.03％）的偏差，这对准确校核钢液质量带来困难。因此，式9－3只适用于理论上的计算。而实际生产中钢液质量的校核一般采用下式计算： P＝GC/ΔM
（9－4）式中：P为钢液的实际重量，Kg；G为校核元素铁合金补加量，Kg；C为校核元素铁合金成分，％；ΔM为取样分析校核元素的增量，％。例如：往炉中加入钼铁15Kg，钢液中的钼含量由0.2％增到0.25％。已知钼铁中钼的成分为60％。求炉中钢液的实际质量？解：P=（15×60％）/（0.25－0.20）％＝18000（Kg）例如：冶炼20CrNiA钢，因电子称临时出故障，装入的钢铁料没有称量，由装料工估算装料。试求炉中钢液质量？解：往炉中加入镍板100Kg，钢液中的镍含量由0.90％增加1.20％，已知镍板成分为99％，则：
P＝（100×99％）/（1.20－0.90）％＝33000（Kg）例如：电炉炼钢计划钢液量为50000Kg，还原期加锰铁前，钢液含锰0.25％，加锰铁后，计算含锰量为0.50％，实际分析含锰为0.45％，求实际钢液质量？解：
P＝50000×（0.5－0.25）％/（0.45－0.25）％＝62500（Kg）B
碳钢、低合金钢的合金加入量计算设已知钢水质量为P公斤，合金加入量为G公斤，合金成分为c％，合金收得率为η％，炉内钢水分析成分为b％，则合金加入后的成分a％可用下式表示：
a＝（Pb＋Gcη）/P＋Gη由上式可得：
G＝[P（a－b）]/[（c－a）η]
碳钢、低合金钢由于合金元素含量低，合金加入量少，合金用量对钢液总质量的影响可以忽略不计。合金加入量一般采用下式近似计算：
G＝[P（a－b）]/（cη）
式中：G为合金加入量，Kg； P为钢液质量，Kg；a为合金元素控制成分，％； b为炉内元素分析成分，％；c为铁合金中的元素成分，％；η为合金元素的收得率，％。
例如1:冶炼38CrMoAI钢,已知钢水量20吨,炉中残余铝为0.05%,铝锭成分98%,铝的收得率75%,要求成品铝0.95%,需加多少铝锭?解:铝锭加入量: G＝[20000×（0.95－0.05）％]/（98％×75％）＝244.9（Kg）例如2：冶炼45钢，出钢量为25800Kg，炉内分析锰为0.15％，要求将锰配到0.65％，求需要加入多少含锰为68％的锰铁（锰的收得率按98％计算）？解：锰铁加入量：
G＝[25800×（0.65－0.15）％]/（68％×98％）＝193.6（Kg）验算：[Mn]＝（2％＋193.6×68％×98％）/（2）×100％＝0.65％例如3：电弧炉氧化法冶炼20CrMnTi钢，炉料装入料为18.8t，炉料综合收得率为97％，有关计算数据如下，计算锰铁、铬铁、钛铁、硅铁的加入量？元素名称 Mn Si Cr Ti控制成分/％ 0.95 0.27 1.15 0.07分析成分/％ 0.60 0.10 0.50 合金成分/％ 65 75 68 30元素收得率/％ 95 95 95 60解：炉内钢水量：P＝18800×97％＝18236（Kg）
合金加入量：GFe－Mn＝[18236×（0.95－0.60）％]/（65％×95％）＝103（Kg）GFe－Si＝[18236×（0.27－0.10）％]/（75％×95％）＝44（Kg）GFe－Cr＝[18236×（1.15－0.50）％]/（68％×95％）＝183（Kg）GFe－Ti＝[1％]/（30％×60％）＝71（Kg）验算：钢水总量P＝1＋44＋183＋71＝18637（Kg）[Mn]＝（1％＋103×65％×95％）/1％＝0.93％ [Si]＝（1％＋44×75％×95％）/1％＝0.27％[Cr]＝（1％＋183×68％×95％）/1％＝1.12％[Ti]＝（71×30％×60％）/1％＝0.07％由上两例的计算结果可以看出，当钢中加入的合金量不大时，计算结果与预定的成分控制相符，如果合金加入量大时会产生偏差。实际生产中，往往使用高碳铁合金调整钢液成分，通常要首先计算钢水增碳量，然后再计算元素增加量。方法步骤如下：第一步：根据允许增碳量来计算加入合金量：
G＝PΔC/CG式中：G为铁合金加入量，Kg； P为钢水量，Kg；ΔC为增碳量，％；CG为铁合金含碳量，％。第二步：根据第一步计算出的铁合金加入量，计算出合金元素成分的增量：ΔM＝GCη/P式中：G为铁合金加入量，Kg；P为钢水量，Kg；ΔM为合金元素的增量，％；C为铁合金中元素成分，％；η为合金元素成分的收得率，％。第三步：根据上述计算结果，如果元素含量仍低，则需用中、低碳合金补加；如果元素含量超过，说明铁合金加入过多，应按G＝[P（a－b）]/（cη）计算。例如4：冶炼45钢，钢水量50t，吹氧结束终点碳为0.39％，锰为0.05％，现用含锰68％、含碳7.0％的高碳锰铁调整，锰元素收得率为97％，试进行计算？解：需增碳0.06％，计算出高碳锰铁加入量：
GFe－Mn＝（5％）/7.0％＝428.6（Kg）计算锰元素的增量：ΔMn＝（428.6×68％×97％）/（5）×100％＝0.56％根据计算含锰量为（0.56＋0.05）％＝0.61％，45钢中锰的标准成分为0.50％～0.80％，所以符合要求。9.5.2.2
单元高合金钢合金加入量计算高合金钢由于合金元素含量较高，控制元素成分需要补加较多的合金量，这对钢液的总重量有很大的影响。即使有时合金用量虽然不大，但对元素的控制成分也有影响，所以高合金钢的补加合金元素用公式G＝[P（a－b）]/[（c－a）η]计算。这里的高合金钢是指单元合金元素含量大于3％或加上其它合金元素含量的总和大于3.5％的钢种。例如5：返回吹氧法冶炼3Cr13钢，已知装料量25t，炉料的综合收得率为96％，炉内分析铬的含量为8.5％，铬的控制规格成分为13％，铬铁中铬的成分为65％，铬的收得率为95％。求铬铁补加量？解：GFe－Si＝[25000×96％×（13－8.5）％]/[(65%－13％)×95％]＝2186（Kg）验算： [Cr]＝（25000×96％×8.5％＋2186×65％×95％）/（25000×96％＋2186×95％）×100％＝12.99％这种方法也称减本身法。由计算得出，铬铁的补加量为2186Kg，并通过验算，符合要求。例6：返回吹氧法冶炼2Cr13钢，已知钢液重量为30t，炉中分析碳含量为0.15％，铬含量为11.00％，要求碳控制在0.19％，铬控制在13.00％。如果库存铬铁只有高碳铬铁和低碳铬铁两种，其中高碳铬铁的含碳为7.0％、含铬为63％，低碳铬铁的含碳为0.50％、含铬为67％，铬的收得率都是95％。求这两种铬铁各加多少？解：设高碳铬铁的补加量为xKg，低碳铬铁的补加量为yKg。碳达到控制成分的平衡为：0.19％＝ 铬达到控制成分的平衡为：13％＝
6.81x＋0.31y＝1200 整理二式得：
46.85x＋50.65y＝60000
解联立方程得：x≈128；y≈1067由计算可知，加入高碳铬铁128Kg，低碳铬铁1067Kg，可使钢中含碳量达0.19％，铬含量达13％。这种计算方法又称纯含量计算法。
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低合金钢合金化铁合金的加入量如何计算？单元素高合金钢的合金量的加入是如何计算的？
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合金加入量的计算钢水量校核及碳钢、低合金钢的合金加入量计算A
钢水量校核实际生产中，由于计量不准，炉料质量波动大或操作的因素（如吹氧铁损、大沸腾跑钢、加铁矿等），会出现钢液的实际重量与计划重量不符，给化学成分的控制及钢的浇铸造成困难。因此，校核钢液的实际重量是正确计算合金加入量的基础。首先找一个在合金钢中收得率比较稳定的元素，根据其分析增量和计算增量来校对钢液量。计算公式为： P&DM＝Po&DMo
（9－3）式中：P为钢液的实际重量，Kg； Po为原计划的钢液质量，Kg；&DM为取样分析校核的元素增量，％；&DMo为按Po计算校核的元素增量，％。公式中用镍和钼作为校核元素最为准确，对于不含镍和钼的钢液，也可以用锰元素来校核还原期钢水重量，因为锰受冶炼温度及钢中氧、硫含量的影响较大，所以在氧化过程中或还原初期用锰校核的准确性较差。氧化期钢液的重量校核主要凭经验。例如：原计划钢液质量为30t，加钼前钼的含量为0.12％，加钼后计算钼的含量为0.26％，实际分析为0.25％。求钢液的实际质量？解：P＝30000&（0.26－0.12）％/（0.25－0.12）％＝32307（Kg）由本例可以看出，钢中钼的含量仅差0.10％，钢液的实际质量就与原计划质量相差2300Kg。然而化学分析往往出现&（0.01％～0.03％）的偏差，这对准确校核钢液质量带来困难。因此，式9－3只适用于理论上的计算。而实际生产中钢液质量的校核一般采用下式计算： P＝GC/&DM
（9－4）式中：P为钢液的实际重量，Kg；G为校核元素铁合金补加量，Kg；C为校核元素铁合金成分，％；&DM为取样分析校核元素的增量，％。例如：往炉中加入钼铁15Kg，钢液中的钼含量由0.2％增到0.25％。已知钼铁中钼的成分为60％。求炉中钢液的实际质量？解：P=（15&60％）/（0.25－0.20）％＝18000（Kg）例如：冶炼20CrNiA钢，因电子称临时出故障，装入的钢铁料没有称量，由装料工估算装料。试求炉中钢液质量？解：往炉中加入镍板100Kg，钢液中的镍含量由0.90％增加1.20％，已知镍板成分为99％，则：
P＝（100&99％）/（1.20－0.90）％＝33000（Kg）例如：电炉炼钢计划钢液量为50000Kg，还原期加锰铁前，钢液含锰0.25％，加锰铁后，计算含锰量为0.50％，实际分析含锰为0.45％，求实际钢液质量？解：
P＝50000&（0.5－0.25）％/（0.45－0.25）％＝62500（Kg）B
碳钢、低合金钢的合金加入量计算设已知钢水质量为P公斤，合金加入量为G公斤，合金成分为c％，合金收得率为&％，炉内钢水分析成分为b％，则合金加入后的成分a％可用下式表示：
a＝（Pb＋Gc&）/P＋G&由上式可得：
G＝[P（a－b）]/[（c－a）&]
碳钢、低合金钢由于合金元素含量低，合金加入量少，合金用量对钢液总质量的影响可以忽略不计。合金加入量一般采用下式近似计算：
G＝[P（a－b）]/（c&）
式中：G为合金加入量，Kg； P为钢液质量，Kg；a为合金元素控制成分，％； b为炉内元素分析成分，％；c为铁合金中的元素成分，％；&为合金元素的收得率，％。
例如1:冶炼38CrMoAI钢,已知钢水量20吨,炉中残余铝为0.05%,铝锭成分98%,铝的收得率75%,要求成品铝0.95%,需加多少铝锭?解:铝锭加入量: G＝[20000&（0.95－0.05）％]/（98％&75％）＝244.9（Kg）例如2：冶炼45钢，出钢量为25800Kg，炉内分析锰为0.15％，要求将锰配到0.65％，求需要加入多少含锰为68％的锰铁（锰的收得率按98％计算）？解：锰铁加入量：
G＝[25800&（0.65－0.15）％]/（68％&98％）＝193.6（Kg）验算：[Mn]＝（％＋193.6&68％&98％）/（2）&100％＝0.65％例如3：电弧炉氧化法冶炼20CrMnTi钢，炉料装入料为18.8t，炉料综合收得率为97％，有关计算数据如下，计算锰铁、铬铁、钛铁、硅铁的加入量？元素名称 Mn Si Cr Ti控制成分/％ 0.95 0.27 1.15 0.07分析成分/％ 0.60 0.10 0.50 合金成分/％ 65 75 68 30元素收得率/％ 95 95 95 60解：炉内钢水量：P＝18800&97％＝18236（Kg）
合金加入量：GFe－Mn＝[18236&（0.95－0.60）％]/（65％&95％）＝103（Kg）GFe－Si＝[18236&（0.27－0.10）％]/（75％&95％）＝44（Kg）GFe－Cr＝[18236&（1.15－0.50）％]/（68％&95％）＝183（Kg）GFe－Ti＝[％]/（30％&60％）＝71（Kg）验算：钢水总量P＝1＋44＋183＋71＝18637（Kg）[Mn]＝（％＋103&65％&95％）/％＝0.93％ [Si]＝（％＋44&75％&95％）/％＝0.27％[Cr]＝（％＋183&68％&95％）/％＝1.12％[Ti]＝（71&30％&60％）/％＝0.07％由上两例的计算结果可以看出，当钢中加入的合金量不大时，计算结果与预定的成分控制相符，如果合金加入量大时会产生偏差。实际生产中，往往使用高碳铁合金调整钢液成分，通常要首先计算钢水增碳量，然后再计算元素增加量。方法步骤如下：第一步：根据允许增碳量来计算加入合金量：
G＝P&DC/CG式中：G为铁合金加入量，Kg； P为钢水量，Kg；&DC为增碳量，％；CG为铁合金含碳量，％。第二步：根据第一步计算出的铁合金加入量，计算出合金元素成分的增量：&DM＝GC&/P式中：G为铁合金加入量，Kg；P为钢水量，Kg；&DM为合金元素的增量，％；C为铁合金中元素成分，％；&为合金元素成分的收得率，％。第三步：根据上述计算结果，如果元素含量仍低，则需用中、低碳合金补加；如果元素含量超过，说明铁合金加入过多，应按G＝[P（a－b）]/（c&）计算。例如4：冶炼45钢，钢水量50t，吹氧结束终点碳为0.39％，锰为0.05％，现用含锰68％、含碳7.0％的高碳锰铁调整，锰元素收得率为97％，试进行计算？解：需增碳0.06％，计算出高碳锰铁加入量：
GFe－Mn＝（％）/7.0％＝428.6（Kg）计算锰元素的增量：&DMn＝（428.6&68％&97％）/（5）&100％＝0.56％根据计算含锰量为（0.56＋0.05）％＝0.61％，45钢中锰的标准成分为0.50％～0.80％，所以符合要求。9.5.2.2
单元高合金钢合金加入量计算高合金钢由于合金元素含量较高，控制元素成分需要补加较多的合金量，这对钢液的总重量有很大的影响。即使有时合金用量虽然不大，但对元素的控制成分也有影响，所以高合金钢的补加合金元素用公式G＝[P（a－b）]/[（c－a）&]计算。这里的高合金钢是指单元合金元素含量大于3％或加上其它合金元素含量的总和大于3.5％的钢种。例如5：返回吹氧法冶炼3Cr13钢，已知装料量25t，炉料的综合收得率为96％，炉内分析铬的含量为8.5％，铬的控制规格成分为13％，铬铁中铬的成分为65％，铬的收得率为95％。求铬铁补加量？解：GFe－Si＝[25000&96％&（13－8.5）％]/[(65%－13％)&95％]＝2186（Kg）验算： [Cr]＝（25000&96％&8.5％＋2186&65％&95％）/（25000&96％＋2186&95％）&100％＝12.99％这种方法也称减本身法。由计算得出，铬铁的补加量为2186Kg，并通过验算，符合要求。例6：返回吹氧法冶炼2Cr13钢，已知钢液重量为30t，炉中分析碳含量为0.15％，铬含量为11.00％，要求碳控制在0.19％，铬控制在13.00％。如果库存铬铁只有高碳铬铁和低碳铬铁两种，其中高碳铬铁的含碳为7.0％、含铬为63％，低碳铬铁的含碳为0.50％、含铬为67％，铬的收得率都是95％。求这两种铬铁各加多少？解：设高碳铬铁的补加量为xKg，低碳铬铁的补加量为yKg。碳达到控制成分的平衡为：0.19％＝ 铬达到控制成分的平衡为：13％＝
6.81x＋0.31y＝1200 整理二式得：
46.85x＋50.65y＝60000
解联立方程得：x&128；y&1067由计算可知，加入高碳铬铁128Kg，低碳铬铁1067Kg，可使钢中含碳量达0.19％，铬含量达13％。这种计算方法又称纯含量计算法。
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铝合金门窗重量要怎么计算？不怎么了解
铝合金窗户的价格都是按照窗户面积计算。价格从每平方米100到200元不等，主要差别在铝合金的材质上，有厚薄优劣之分。要想准确计算铝合金成本，一般要考虑以下几个方面：1。铝合金门窗的总面积；2。铝合金门窗的型材颜色，有的彩铝价格会更加贵，网上报价，仅供参考，希望对你有帮助。
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钛合金铝合金门窗也是属于铝合金门窗，只是在里面加了一些钛的成分，金属钛大多是用于航空工业，具有比重轻，硬度高，耐腐蚀等特性，所以太合金门窗具有不容易变形，重量轻，耐腐蚀和耐氧化等特性。
中国铝合金门窗厂家排名如下：1.北京安居建研集团铝合金门窗厂2.塑钢铝合金门窗3.中世通公司塑钢铝合金门窗厂4.山东塑钢铝合金门窗5.强达塑钢铝合金门窗6.金鑫塑钢铝合金门窗
看个人需求，塑钢门窗相对铝合金门窗价格要便宜一些，但塑钢门窗易老化，从各方面性能来看铝合金门窗更好一些。
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