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新型数控火焰切割机设计（含CAD图纸全套）.doc 40页
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在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。目前，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。本文主要包括对各类切割机的发展介绍，悬臂式火焰切割机的主体结构设计以及传动装置的设计计算几部分。
关键词：切割机；发展；结构设计；
Commonly used in the process of machining, sheet cutting method with manual cutting, semi-automatic cutting machine cutting and nc cutter cutting. Flexible cutting by hand, but hand cutting quality is poor, size error is big, big material waste, subsequent processing workload is big, poor working conditions at the same time, the production efficiency is low. Semi-automatic cutting machine, profiling cutting machine, cutting the workpiece quality is better, because it is used for cutting die, is not suitable for single piece and small batch and master pieces cutting. Although other type semi-automatic cutting machine reduces the worker labor intensity, but its function is simple, is only suitable for some rules in the shape of cutting parts. CNC cutting relative to manual and semi-automatic cutting way, sheet can effectively improve the cutting efficiency and cutting quality, reduce the operator labor intensity. At present, some small and medium-sized enterprises in our country and even in some big companies using manual cutting and semi-automatic cutting way is also more common. At present, China's machinery industry steel usage has reached more than 300 million tons, is a large amo With the development of modern mechanical industry, the plate cutting processing efficiency and product quality requirements also increased at the same time. Therefore n
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数控切割机切割出工件尺寸不准的原因
1、编程软件错误
　　编程软件假如存在缺陷或没有累积误差修正功效，会形成生成的数控代码存在错误。比方生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误；或许代码存在累积误差，形成小领域尺寸无Issue(问题)，线段很多时存在较大误差，构成切入点引入与引出存在错位的景象，也会形成全板套料时工件间距偏向。检验程序问题很轻易，只需将数控代码转化到CAD图形实行测量，补偿方向经过仿真能够看出能否正确。
2、数控切割机精度问题
　　数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、程度度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的程度度也影响工件精度。
　　电子精度受数控零碎软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假如调不准确，会形成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。
　　要检验切割机精度也很容易，只需在割枪上装上划针，运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。
3、图形尺寸错误
　　绘图或套料进程中能够存在忽略形成图形尺寸错误，这时能够经过检验尺寸找出缘由。
4、数控切割机切割时的变形
　　变形主要包括热变形和受重力引起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形，根据需要可以加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。
5、共边引起的误差
　　如果使用共边，补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致，如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。
6、随机性出现切割机乱跑
　　电压波动、数据线松动造成系统和伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。
7、割嘴质量和割缝补偿量
割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。
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德州数控切割机的使用注意事项
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德州数控切割机的使用注意事项
& & & & 关于数控切割机的相关知识点您了解吗？今天带您了解一下。& & & & 随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、激光切割机水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。& & & & 切割机的精度包括两种:设备机械精度与电子精度。设备精度受到导轨的平行度、直线度齿轮、钢带的影响;电子精度受到数控系统软件、运动控制卡、脉冲当量等部分影响，尤其是如果脉冲当量不准确，元件会出现切割不圆、尺寸不同等问题。 &如果软件存在缺陷,就会形成数控代码出现错误,那么在切割时也就会出现切割误差。所以想要检验的话,可以将其转到CAD图形实行测量。然后观察是否出现错误。& & & & 的预热设置是对火焰焰体温度调节的一种手段，实际操作中,数控火焰切割机预热时间长短需要根据切割的厚度来考虑,但是否表示火焰温度越高切割效果越好呢?数控火焰切割机氧一燃气切割的过程是由一股纯氧(至少99.5%)的喷流在工件的表面点火燃烧,加热火焰通过将要被切割工件的起点加热至点火温度,来开始这-一过程。& & & & 以上就是有关德州数控切割机的相关知识点，您如果有需要的话欢迎随时联系我们！
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& 数控切割机对角线调整方法及精度测试介绍
切割机原理
数控切割机对角线调整方法及精度测试介绍
&& 很多客户在购置时，总是会关怀的问一下数控切割机切割精度如何？本文重点介绍下数控切割机行走精度和切割对角线的调整方法。 首选我们来介绍下数控切割机精度测试方法，切割机的精度在出厂前能够保证做到0.01mm/步，精度误差在&0.5mm左右，这个误差曾经高出切割机自身误差的好几倍，但是这个误差不是设备xc3bl自身形成的，而是切割过程中钢板的厚度、工艺、割嘴、调火等工序形成的。
　设备在装置终了后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线安装，经过划线安装划一个模仿切割图形，模仿图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用丈量工具丈量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度能否为&2（开根号得出的数据约为：1.41m），圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的间隔应该为0.5m。测试对角线和交点之间的间隔，即可判别出设备的切割精度。&
&&& 很多客户在购买数控切割机后，在使用时都不知道如何调整数控切割机的对角线调整方法。今天，武汉华宇诚数控就给广大客户详细的介绍一下，关于数控切割机切割对角线的调整方法。
1）、调整脉冲当量（行走精度）的详细步骤&
&&&&1、选进入&手动&功能。&
&&&&2、在手动功能中选&点动&功能，按&3&，并输入点动增量（例1000mm）。&
&&&&3、对应大车上的一个点,在钢轨上做一明显标志。并让大车再做记号的轴上面行走一个点动增量（如1000mm）。&
&&&&4、对应大车上的点，做钢轨上做另一个标志，并测量这两个距离是不是点动增量距离（如1000mm）。&
&&&&5、如果走的实际距离比点动增量大，则说明脉冲当量小了，反之说明脉冲当量大了。&
&&&&6、修改脉冲当量，在主画面下，选&参数&设置，再选&系统&参数，修改相应的齿轮分子当量值，并按&保存&。（温馨提示：点动1000mm的时候，1mm对应的大约是2.5个齿轮分子。依此类推，如果机床X轴多走了1mm则要将X齿轮分子加2.5左右即可。Y轴类似。）&
&&&&7、再重复第三条，直到行走距离与点动增量相等为止。&
&&&&8、用相同的方法测量Ｙ轴的脉冲当量并修改。&
&&&&9、将测准的脉冲当量，写在一个明显不易擦掉的位置，如机箱的后门内，以便将来恢复。&
2）、调整横梁（切割对角线）的详细步骤&
&&&&武汉华宇诚YC系列数控切割机机械简结构如下图：&
&&&&由于机器在使用一段时间之后，两边的纵向电机会出现轻微的掉步现象。因此会导致横梁与导轨的角度发生偏差，而使横梁发生倾斜。对此，我们要对机器做一些轻微的调整，以保证机器能够恢复到正常切割状态。具体操作步骤如下:&
&&&&1、首先通过切割下来的工件测量得到横梁的倾斜方向，这一步很重要。&
&&&&2、如上图，对角线1大于对角线2的长度。（以主支架的位置为准）因此可知横梁倾斜方向为&&&。若对角线1小于对角线2的长度。则横梁倾斜方向为&&&。&
&&&&3、通过计算得出&？&的值。假设上图中&？&=&5.5&&
&&&&4、关机。&
&&&&5、将系统箱这边的纵向电机与系统箱之间连接的3芯航插拔掉，以便在校正的时候只让副支架运动。&
&&&&6、其中3芯对接航插如图所示：&
&&&&7、将系统箱这边用来紧固横梁与主支架的4颗螺栓松掉&
&&&&8、开机。&
&&&&9、手动、点动、按&3&输入需要点动的距离、输入刚才计算得到的数值&5.5&、按方向键&&&（机器横梁倾斜方向的反方向）将副支架调整回正确的位置。&
&&&&10、关机&
&&&&11、将系统箱这边的纵向电机与系统箱之间连接的3芯航插复原。&
&&&&12、将横梁与主支架之间的连接螺栓紧固。&
&&&&13、校正完成。&
&&&武汉华宇诚数控科技有限公司是一家专业生产数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控多头直条切割机，数控火焰等离子两用切割机，龙门式、龙门数控火焰切割机、龙门数控等离子切割机、便携式数控切割机、、工业台式数控切割机公司经过反复试验，成功研制出了通风管道专用数控等离子切割机，配合专用的风管切割软件，自动生成图纸、导出加工程序。更加适应风管展开切割需求，功能更适应风管展开切割、操作更加便捷、成本进一步降低，让利于客户。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式，输入所需要的尺寸，然后调出加工程序进行切割就可以了。既方便快捷、又精确实用，经过多年不懈的努力，华宇诚数控产品已远销于国内外，专注服务于有焊接切割设备需求的企业和个人，专业为用户量身订制数控切割专机精品。在数控切割机出口方面与亚非欧美等多国贸易伙伴建立有良好合作关系，促进国外切割机市场的开发与销售！征路漫漫，本着&点滴是大,&诚信为本&的企业精神，以&领先的技术、过硬的品质、合理的价格&为发展宗旨，通过规范发展以&强化客户服务&为奋斗目标，进一步增强企业的竞争力和持续发展的能力，为打造数控高品质切割设备而不懈追求。
&&&目前，武汉华宇诚数控生产的风管展开下料设备已在北京中央空调及通风系统制造企业大规模使用。在河北省的衡水、石家庄、保定、廊坊以及四川成都、重庆、天津、江苏常熟、泰州、靖江、苏州、南京、常州、浙江杭州、上海、山东济南、青岛、德州、陕西西安、、甘肃兰州、吉林沈阳、长春、哈尔滨、北京通州、海南海口、三亚、内蒙古等地，都有使用武汉华宇诚所生产的全自动风管等离子切割机企业。欢迎广大风管加工制作企业前来参观、考察，选购风管专用等离子切割机。除了提供全新生产的全自动数控切割机，还为客户改造原有的数控切割设备，包括：更换数控系统，更换割炬，加长纵向导轨，更换操作软件，精度调整，增配电容自动调高，弧压自动调高等技术改造!
&&&欢迎来电咨询，联系电话：　027-&我们将竭诚为您解答!
&&（本文由武汉华宇诚数控编辑发布，转载请注明出处：）一直被模仿，从未被超越！）
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数控等离子切割机XY轴行走出现偏差时主要原因
&& &&数控等离子切割机的切割优势主要体现在切割的效率和成本方面，这一点不同于火焰切割，一般等离子加工速度可达到火焰切割的5-7倍，但数控等离子切割机存在问题则是切割垂度度不足造成的轨迹偏移误差，这个问题目前没有定性答案，由于厂家数控等离子切割机设备的各不相同，材质的不同都会有一定的影响。就大体而论，数控等离子切割机的切割速率与精度一定是要优于火焰切割的。数控切割机绝对于手动切割机来说，即省时又省力，又能够进步切割效率。& & & & 数控等离子切割机的工作原理是依据双轴线运动实现割炬的任意形状切割，在日常的使用过程中，考虑到数控等离子切割机所使用的加工环境已经使用频度，出现切割偏移问题该如何处理。数控等离子切割机是通过X轴和Y轴同时运行来实现异形切割的，当XY轴行走出现偏差时，主要原因有以下两方面：& & & & 数控等离子切割机在使用过程中，时常会出现切割出的工件尺寸不准的现象。究其原因有很多很多，针对常见的主要原因总结如下：& & & &1、图形尺寸错误：　　绘图或套料过程中可能存在疏忽造成图形尺寸错误，这时可以通过检查尺寸找出原因。　&& 2、编程软件错误：　　编程软件如果存在缺陷或没有累积误差修正功能，会造成生成的数控切割机代码存在错误。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误；或者代码存在累积误差，造成小范围尺寸无问题，线段很多时存在较大误差，形成切入点引入与引出存在错位的现象，也会造成全板套料时工件间距偏差。　　检查程序问题很容易，只要将数控代码转化到CAD图形进行测量，补偿方向通过仿真可以看出是否正确。　&& 3、切割机精度问题：　　切割机精度包括机械精度和电子精度。　　机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。　　电子精度受数控切割机系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。　　要检查切割机精度也很简单，只要在割枪上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。如果遇到XY轴运行偏差，只要对上诉提到的因素进行排查，相信问题就可以得到解决了。&　 & 当然，数控等离子切割机的切割效果还和操作员的技巧有关，zui紧要的是数控等离子切割机是经过电脑控制的，数控等离子切割机能够切割不同图形，效果一样是要按照&刀具&的品种而定。由此以上可以看出，对于各个方面的要求，要想切割出好的效果，这都是协调的结果，让我们更加的切割形状完整。&　 & 零件的尺寸精度介于激光切割和普通等离子弧切割之间。如切割厚4.8mm零件的尺寸精度为&0.38mm，切割厚9.5mm时为&0.51mm。切割速度低于普通等离子弧切割，但接近激光切割。髙精度数控等离子切割机弧割炬的工作气体主要使用氧气（用于切割低碳素钢），有的采用氮气，氩氢氮混合气（切割不锈钢，铝等）。工作电流从15A-130A，适用于髙精度等离子切割厚0.5-10mm的钢材。& & & & 济南华飞数控机械有限公司主营各种数控等离子切割机、火焰切割机，从结构上可分为台式切割机、龙门式切割机，欢迎您的光临选购！咨询热线： & 公司地址：山东省济南市历城区华山开发区同华路12号
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日，由中国仪器仪表学会分析仪器分会主办，中国仪器仪表行业协会分析仪器分
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