螺杆泵是怎么分类的 有什么区别_百度知道
螺杆泵是怎么分类的 有什么区别
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螺杆泵按螺杆数量分为 。 　　单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。 　　双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。 　　多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵　　是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 　　一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。 　 　　单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 　　由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 　　因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 　　传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 　　这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 　　
螺杆泵　　立式单螺杆泵特性： 　　立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。 　　1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。 　　2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。 　　3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。 　　立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0.6 Mpa（60米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1.2Mpa（12 0米扬程）。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。 　
　立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103（m3/h）。输出压力常规产品为1.6 Mp a（60米扬程）。常规耐温&80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。 　　立式单螺杆泵的轴封：1．各种材质的填料密封。2．各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。
采纳率：40%
楼上二位的回答都已经非常详细了，我就说说螺杆泵的用途吧单螺杆泵非常适合输送粘稠物料，可以允许有少量泥沙和不超过一个导程纤维物料，也可以输送还有腐蚀性液体的介质，另外还可以用于油气混输中。双螺杆泵和单螺杆泵主要用于输送洁净介质起到占地面积小，节能，增压，使用寿命长等，在船用泵多一些，双螺杆泵加过滤罐后也可以适合短时间的含砂工作环境。
单螺杆 泵 在国外已经是淘汰品，价格高，维修成本高。对物料介质高度污染。
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螺杆泵分为哪些种类,它们之间又有什么区别,及螺杆泵的使用常识
&螺杆泵分为单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵等,本文详细的论述了它们的结构,特点,机能参数,应用场所四个方面之间的区别,以及各自的优错误谬误,如单螺杆泵的布局为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的）,能沿泵中心线往返摆动,与定子始终连结啮合,双螺杆泵的结构为有两根同样年夜小的螺杆轴,一根为自动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动到达同步旋转,等等。　　单螺杆泵。　　布局：。　　单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏疼地转动（定子是柔软的）,能沿泵中心线往返摆动,与定子始终连结啮合。　　特点:。　　1,可输送含固体颗粒的液体。　　2,几近可用于任何粘度的流体,尤其合用于高粘性和非牛顿流体。　　3,工作温度受定子材料限制。　　机能参数：。　　流量可达150m3/h,压力可达20MPa。　　应用场所：。　　用于糖蜜,果肉,淀粉糊,巧克力浆,油漆,柏油,石腊,润滑脂,泥浆,黏土,陶土等。　　双螺杆泵：。　　布局：。　　有两根同样年夜小的螺杆轴,一根为自动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动到达同步旋转。　　特点：。　　1,螺杆与泵体,以及螺杆之间连结0,05~0,15mm间隙,磨损小,寿命长。　　2,填料箱只受吸入压力作用泄露量少。　　3,与三螺杆泵比拟,对杂质不敏感。　　机能参数：。　　压力一般约为1,4MPa,对于粘性液zui年夜为7MPa,粘度不高的液体可达3MPa,流量通常是6~600m3/h,zui年夜1600m3/h。　　液体粘度不得年夜于1500mm2/s。　　应用场所：。　　用于润滑油,润滑脂,原油,柏油,燃料油及其他高粘性油。　　三螺杆泵。　　结构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所组成。　　特点：。　　1,自动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,布局简单。　　2,泵体自己即作为螺杆的轴承,无需再安装径向轴承。　　3,螺杆不承受曲折载荷,可以制得很长,因此可取得高压力。　　4,不宜输送含600&m以上固体杂质的液体。　　5,可高速运转,是一种小的年夜流量泵,容积效力高。　　6,填料箱仅与吸入压力相通,泄露量少。　　机能参数：。　　压力可达70MPa,流量可达2000m3/h,合用粘度为5~250mm2/s的介质。　　应用场所：。　　适合于输送润滑油,重油,轻油及原油等,也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。　　螺杆泵的利用常识。　　一,螺杆泵的起动。　　螺杆泵应在吸排停止阀全开的环境下起动,以防过载或吸空。　　螺杆泵固然具有干吸能力,但是必需防止干转,以免擦伤工作概况。　　假设泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的环境下起动,让泵起动时的负荷zui低,直到原动机到达额定转速时,再将旁通阀逐渐封闭。　　当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不竭循环流动的,而轮回的油量越多,循环的时候越长,液体的发烧也就越严重,乃至使泵因高温变形而损坏,必需引起注意。　　二,螺杆泵的运转。　　螺杆泵必需按既定的方向运转,以发生一定的吸排。　　泵工作时,应注意查抄压力,温度和机械轴封的工作,对轴封应该允许有微量的泄露,如泄漏量不跨越20-30秒/滴,则认为正常,假如泵在工作时发生噪音,这常常是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节掉中或泵过度磨损等原因引起。　　三,螺杆泵的泊车。　　螺杆泵泊车时,应先封闭排出停止阀,并待泵完全停转后封闭吸入停止阀。　　螺杆泵因工作螺杆长度较年夜,刚性较差,轻易引起弯曲,造成工作掉常,对轴系的连接必需很好对中,对中工作zui好是在安装定位落后行,以免管路连累造成变形,连接管路时应自力固定,尽可能削减对泵的牵连等,另外,备用螺杆,在保留时zui好采用悬吊固定的方法,避免因放置不服而造成的变形。
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螺杆泵分为哪些种类，它们之间又有什么区别
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　　螺杆泵自吸能力比较强，一般不需要提前灌泵。　　螺杆泵主要由螺杆（单、多条螺杆）与泵体（衬筒紧密配合）以及附属零件组成。　　螺杆泵工作原理：利用螺杆的回转吸、排液体。相互啮合的螺杆分别与衬筒内壁紧密配合，在吸入口与排出口之间形成一个或多个密封空间。随着螺杆转动啮合，这些密封空间不断沿轴向传递。在泵吸入口不断形成局部真空，不断吸入工作液体，不断被推送位移，不断由排出口排出。使螺杆泵连续而稳定工作。　　螺杆泵种类很多，可以输送水、油、甚至含颗粒的液体，应用比较广泛。
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三头单螺杆泵定转子接触磨损分析
【摘要】：采用ANSYS软件对短幅内摆线外等距曲线及短幅外摆线内等距曲线2种线型的三头单螺杆泵在过盈及压差作用下的变形、受力及接触情况进行有限元分析,得到定转子接触时变形及应力分布云图,比较2种线型三头单螺杆泵的密封性能。结果表明:过盈量的存在是实现螺杆泵密封的重要条件;压差的存在使定子橡胶发生较大的变形,应力应变值也相应增加;短幅内摆线外等距曲线三头单螺杆泵密封性能优于短幅外摆线内等距曲线三头单螺杆泵。
【作者单位】：
【基金】：
【分类号】：TE933.3
欢迎：、、)
支持CAJ、PDF文件格式，仅支持PDF格式
【参考文献】
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叶卫东;宋玉杰;杜秀华;韩道权;;[J];润滑与密封;2008年04期
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