Q / JD甘肃靖远第一发电有限责任公司企业标准Q/JD-104.01.01-2003电气运行规程发布实施 发 布甘肃靖远第一发电有限责任公司前言1 规程修编说明： 本规程是在93年发布的靖远电厂电气运行规程的基础上，由有关人员根据实际运行经验，结 合主辅设备的改造、更新和热控DCS改造，依据电力工业各项法规、导则等重新编写的一本符合现 场实际操作的运行规程，共分十部分。经过有关人员初审、审阅且经总工程师批准正式执行， 1993年版电气运行规程同时作废。 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 编写规程依据： 制造厂说明书及有关计术文件； 原《电气运行规程》（靖远电厂企业标准Q/JDC-104-01.03.93）； 国家电力公司颁布《汽轮发电机运行规程》（）； 电力工业部颁布《电力电缆运行规程》（79）电生字第53号； 电力工业部颁布《电力变压器检修导则》（）； 国家技术监督局颁布《油浸式电力变压器负载导则》（GB/T 5-01-01）； 电力工业部颁布《电力变压器运行规程》（DL/T-95 ）； 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（）； 水利电力部颁布《发电厂厂用电动机运行规程》（82）水电生字第24号；2.10 电力工业部发布《电力设备预防性试验规程》（） 2.11 国家经济贸易委员会《互感器运行检修导则》（） 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列人员应熟悉本规程： 生产副总经理、总工程师、副总工程师； 生产技术部主任、副主任、有关专责工程师； 安环部主任、副主任、有关专责工程师； 发电部主任、专业副主任、专责工程师； 发电部值长、集控运行人员及相关运行、检修人员； 有关检修部门专责工程师、检修技术员。本标准由公司标准化委员会提出 本标准主要起草人：李东平 初审：田年盛 复审：董钢 批准：李文学目1录发电机运行规程 ...................................................................11.1 设备概况及正常运行维护 .........................................................1 1.1.1 设备简介 .....................................................................1 1.1.3 发电机正常运行中的有关规定 ...................................................2 1.2发电机的启动与停运 ...............................................................7 1.2.1 启动前的准备和试验 ...........................................................7 1.2.2 发电机的启动升压与并网 ......................................................10 1.3 励磁系统的运行维护及事故处理 ..................................................14 1.3.1 概述 ........................................................................14 1.3.2 励磁系统的运行维护 ..........................................................14 1.3.3 微机励磁调节器的运行维护 ....................................................16 1.3.4 微机励磁调节器的原则性操作步骤 ..............................................18 1.3.5 微机励磁调节器的故障处理 ....................................................21 1.3.6 励磁系统的异常及事故处理 ....................................................23 1.4发电机的异常运行及事故处理 ......................................................25 1.4.1 总则 ........................................................................25 1.4.2 紧急解列与停机 ..............................................................25 1.4.3 发电机异常运行及处理 ........................................................26 1.4.4 发电机事故及处理 ............................................................31 2 变压器运行规程 ..................................................................382.1 变压器概况型式及正常运行的监视维护 ............................................38 2.1.1 概况型式简介 ................................................................38 2.1.2 变压器正常运行中的有关规定 ..................................................42 2.1.3 变压器运行中的检查和维护 ....................................................45 2.1.4 变压器冷却装置的检查与运行维护 ..............................................46 2.2 变压器的投入与运行 ............................................................50 2.2.1 变压器投入前的准备和试验 ....................................................50 2.2.2 变压器的投入及停止运行 ......................................................52 2.2.3 变压器分接头开关的调整及运行维护 ............................................53 2.3 变压器的事故处理 ..............................................................55 2.3.1 总则 ........................................................................55 2.3.2变压器紧急停运 ................................................................552.3.3 变压器异常运行及处理 ........................................................56 2.3.4 变压器的事故处理 ............................................................58 2.3.5 变压器冷却装置的事故处理 ....................................................61 3 厂用电动机运行规程 ..............................................................633.1 厂用电动机的运行方式 ..........................................................63 3.1.1 概况型式简介 ................................................................63 3.1.2 厂用电动机运行方式的有关规定 ................................................63 3.1.3 厂用电动机运行中有关参数的规定 ..............................................63 3.2 厂用电动机的运行维护 ..........................................................65 3.2.1 总则 ........................................................................65 3.2.2 厂用电动机启动前的检查及规定 ................................................65 3.2.3 厂用电动机运行中的监视检查项目 ..............................................65 3.3 厂用电动机的事故处理 ..........................................................66 3.3.1 总则 ........................................................................66 3.3.2 厂用电动机异常现象及处理 ....................................................67 3.3.3 厂用电动机故障现象及处理 ....................................................69 4 配电装置运行规程 ................................................................704.1 配电装置的概况及运行维护 ......................................................70 4.1.1 设备概况 ....................................................................70 4.1.2 配电装置投入前的准备 ........................................................70 4.1.3 配电装置运行中的检查维护 ....................................................70 4.2 配电装置的许可运行条件 ........................................................71 4.2.1 开关、母线、刀闸的许可运行条件 ..............................................71 4.2.2 避雷器、互感器、电缆的许可运行条件 ..........................................72 4.3 配电装置的异常运行及事故处理 ..................................................73 4.3.1 开关的异常运行和事故处理 ....................................................73 4.3.2 母线和刀闸的异常运行和事故处理 ..............................................75 4.3.3 互感器的异常运行和事故处理 ..................................................76 4.4 避雷器和电缆的异常运行和事故处理 ..............................................77 5 厂用系统运行规程 ................................................................785.1 6KV厂用系统允许运行方式 .......................................................78 5.1.1 6KV厂用工作电源允许运行方式 .................................................785.1.2 6KV厂用备用电源允许运行方式 .................................................78 5.1.3 5.1.4 6KV厂用系统运行维护 .........................................................80 6KV厂用系统事故处理 .........................................................805.2 厂用380V系统 ..................................................................82 5.2.1 厂用380V系统接线方式 ........................................................82 5.2.2 厂用380V系统允许运行方式 ....................................................82 5.2.3 厂用380V系统事故处理 ........................................................84 6 保安段及第一备用电源和柴油发电机组运行规定 ......................................86 则 .....................................................................866.1 总6.1.1保安段及第一备用电源概况、作用 ................................................86 6.1.2 保安段允许运行方式 ..........................................................86 6.1.3 保安段及第一备用电源和柴油发电机运行维护 ....................................88 6.2 保安段及备用电源回路的事故处理 ................................................89 6.2.1 保安段的事故处理 ............................................................89 6.2.2 柴油发电机的事故处理 ........................................................90 6.2.3 保安段电源的事故处理 ........................................................91 7 配电盘运行规定 ..................................................................917.1 车间配电盘的运行维护 ..........................................................91 7.1.1 车间配电盘的运行检查 ........................................................91 7.1.2 车间配电盘的运行操作 ........................................................91 7.1.3 车间配电盘的事故处理 ........................................................92 8 继电保护与自动装置运行规程 ......................................................938.1 继电保护概况 ..................................................................93 8.1.1 发变组保护装置型式简介 ......................................................93 8.1.2 自动装置型式简介 ............................................................95 8.2 继电保护与自动装置的运行维护 ..................................................95 8.2.1 继电保护与自动装置运行中的有关规定 ..........................................95 8.2.2 继电保护与自动装置运行中的检查维护 ..........................................96 8.3 继电保护装置构成 ..............................................................98 8.3.1 发电机－变压器组继电保护装置 ................................................98 8.3.2 厂用低压变继电保护装置 .....................................................104 8.3.3 厂用电动机、柴油发电机继电保护装置 .........................................1058.4 自动装置构成 .................................................................116 8.4.1 8.4.2 SID-2V型多功能微机自动准同期装置 ...........................................116 WKKL微机型自动励磁调节装置 .................................................1178.4.3 厂用自动装置 ...............................................................121 9 DCS分散控制系统说明 ............................................................1229.1 概况 .........................................................................122 9.1.1 DCS系统概况说明 ............................................................1229.2 DCS系统电气部分系统及操作方法 ................................................125 9.2.1 9.2.2 10 DCS系统电气部分系统 ........................................................125 DCS系统电气部分操作方法 ....................................................125直流系统运行规程 ..............................................................12610.1 直流系统概况型式及运行维护 ..................................................126 10.1.1 直流系统概况型式简介 ......................................................126 10.1.2 直流系统的运行方式 ........................................................127 10.1.3 直流系统的操作及运行维护 ..................................................127 10.2 直流系统的事故处理 ..........................................................133 10.2.1 直流系统异常现象的处理 ....................................................134 10.2.2 直流系统接地的查找及处理 ..................................................134 10.2.3 直流系统的故障处理 ........................................................1361 1.11.1.1 设备简介发电机运行规程设备概况及正常运行维护1.1.1.1 靖远第一发电有限责任公司采用东方电机厂制造的QFQS-200-2型汽轮发电机组(#4机为 QFSN-200-2型），JL－1140－4型同轴交流主励磁机，XTGYF－45－400型交流副励磁机（稀土钴永 磁交流发电机）。 1.1.1.2 #1、#2发电机－变压器组连接于我公司220KV系统，#3、#4发电机－变压器组连接于我 公司330KV系统。总装机容量：4× 235MVA，总有功功率：4× 200MW。 1.1.1.3 发电机采用交流励磁机和静止二极管供电的励磁方式，主励磁机采用100Hz，副励磁机 采用400Hz的交流发电机，通过“ZTL”装置或感应调压器，调节交流励磁机的励磁电流来满足发 电机的励磁，维持发电机的端电压。 1.1.1.4 发电机冷却方式为：水氢氢冷却方式，即：定子线圈、定子引线及出线采用水内冷，转 子线圈为氢内冷，定子铁芯、转子铁芯及其它构件均为氢表面冷却。主励磁机采用密闭循环单路 通风空气冷却方式，副励磁机采用防护式通风自然冷却方式。 1.1.1.5 发电机内部氢气为：密闭循环通风冷却系统，采用四进五出多流式通风结构，转子线圈 采用气隙取气铣孔斜流式氢内冷，转子上装有轴流式风扇，机座两端装有四个立式氢气冷却器， 集电环采用空气冷却。 1.1.1.6 发电机定子54槽 ，绕组为双层短距双“Y”接线，转子32槽，定子、转子线圈、定子铁 芯端部铁芯均采用B级绝缘，发电机转子旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。 1.1.2 发电机主要参数规范 项目 型号 容量 有功功率 额定电压 额定电流 转子电压 转子电流 功率因数 (COS∮) 转速 充气容量 进风温度 发电机 QFQS－200－2 QFSN－200－2（#4机） 40℃ 235MVA 30℃ 247MVA 200MW 15.75KV 40℃ 8625A 30℃ V 1749A 40℃ 0.85 30℃ 0.81 3000转/分 3 83m ≤40℃ 主励磁机 JL－0KVA 0.41KV V 52.8A 0.92 3000转/分 ≤40℃1副励磁机 XTGYF－45－400 45KVA 0.108KV 240A0.84 3000转/分项目 频率 效率 额定氢压 接法 密封油压 冷却水量 碳刷型号 碳刷数量 制造厂 制造年月 技术条件 出品编号发电机 50Hz 98.63% 2 3kg/cm (0.294MPa) 2－Y 2 3.5± 0.2kg/cm (0.343± 0.02MPa) 30T/H D－172 2× 28块 东方电机厂 1988.1 QO46 88－12－6－37主励磁机 100Hz 400Hz副励磁机YYD－172 2× 4块 东方电机厂 －14－6－37东方电机厂 －19－701－201.1.3 发电机正常运行中的有关规定 1.1.3.1 发电机按铭牌数据，可长期连续运行。 1.1.3.2 发电机并网后，有、无功负荷增、减调整按值长命令进行。 1.1.3.3 发电机并网后，定子电流可带额定电流的50%，即：4312.5A。增加至额定电流的速度应 均匀，且时间不小于1小时，定子和转子电流增加速度不应超过在正常运行方式下有功负荷的增长 速度。当机组或系统发生故障时，定、转子电流的增加速度不受限制。 1.1.3.4 发电机并网后，有功负荷增加的速度决定于汽轮机。在增加负荷的过程中，应加强对发 电机、励磁机线圈、铁芯及进、出风温度，进出水温度和滑环碳刷的监视和维护。 1.1.3.5 发电机的运行电压变化范围为：额定电压15.75KV± 0.5%，即： 15.75± 0.7875KV(16.535～14.9625KV)，定子电流变动范围在额定值8625A的±5%，即：8625A± 431.25A(93.75A)，功率因数cos∮为：0.85额定值时，其容量不变。 1.1.3.6 发电机最高允许电压不得大于额定值的110%，即：17.325KV，且转子电流不大于额定 值，发电机最低允许电压应根据稳定运行的要求确定,不应低于额定电压的90%，即：14.725KV。 1.1.3.7 发电机三相负荷不对称时，如发电机所承受的负序电流分量（I2）与额定电流之比I2/In ≤0.08，且定子每相电流均不超过额定值时，应能连续运行。当发生不对称故障时，（I2/In） × t （s）≤8。 1.1.3.8 发电机的周波应维持在50± 2%× 50Hz范围内，当超过允许变动范围时，汇报值长，调整发 电机有功负荷，以维持周波在规定范围内运行。 1.1.3.9 发电机、励磁机水平、轴向、垂直三方向振动（两倍振幅值）不超过0.038毫米。当超 过0.038毫米时，汇报值长，尽快查明振动原因。 1.1.3.10 发电机在运行中功率因数变动时，应使其定子电流和转子电流不超过在当时进风温度 下所允许的值。发电机功率因数一般不超过迟相的0.95(即：无功不低于有功的1╱4）。当自动调 节励磁装置投入时，功率因数一般不超过滞相的1。当功率因数低于额定值时，转子电流不能超过 额定值；当功率因数升高时，发电机出力由汽轮机功率限制，发电机定子电流不能超过额定值。221.1.3.11 发电机的无功调整，按值长命令及调度下达的无功电压曲线执行。由于电网无功过 剩，电压超上限调整无效时，在进相运行试验合格的前提下，可按值长命令，在指定发电机组进 相运行，用吸收无功负荷的方法维持无功电压的平衡（目前，仅#4发电机可以进相运行）。 1.1.3.12 发电机不允许在失磁状态下长期运行，在未取得试验数据前，可暂按转子绕组闭路， 有功功率小于40%额定功率，时间不超过15分钟执行。 1.1.3.13 发电机进风温度为：30～40℃，主励磁机进风温度为：20～40℃，最高均不得超过55 ℃。发电机进风温度不能低于30℃，主励磁机进风温度应不低于20℃，以防止结露。 1.1.3.14 发电机、励磁机出风温度一般不超过65℃。当进风温度超过40℃时，发电机负荷应相 应降低，当发电机的进风温度为30℃时，定子电流可增加到9060A，功率因数从0.85降至0.81（按 有功功率20万千瓦不变）但此时应监视发电机各部温度不超过规定值。如进风温度再降低时，电 流值也不得再增加。 1.1.3.15 发电机定子绕组在额定负荷下突然中断冷却水时，发电机允许运行时间为30秒。 1.1.3.16 当一组氢气冷却器退出运行时，发电机允许带额定负荷70%(140MW)，但此时应监视发 电机各部温度不超过规定值，且无其他异常现象发生。 1.1.3.17 发电机、励磁机长期满载运行时，其各部温度用巡测仪监视，温度及温升不超过下列 值： a） 发电机定子绕组出水温升不超过30℃（电阻温升计测量）。 b） 发电机转子绕组温升不超过70℃，最高允许温度不超过110℃。 c） 发电机定子铁芯温升不超过65℃，最高允许温度不超过105℃。 d） 发电机铁芯齿部允许最高温度120℃。 e） 发电机定子线棒间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时， 应及时查明原因，此间可降低负荷运行。 f） 发电机集电环（滑环）允许最高温度120℃。 定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时，应及时查 明原因，此间可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内 层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在认定测温元件无误后，应立即停机处理。 1.1.3.18 氢气冷却器进水温度维持在15～33℃，应能保证冷却后的氢气温度在40℃。氢气干燥 器应进经常投入运行，当氢气冷却器的进水温度或发电机的进风温度超出规定范围时，应及时汇 报值长进行调整。 1.1.3.19 发电机氢冷系统运行时的气体参数应符合下列规定： a） 氢气压力：0.294MPa(3kg/c㎡) b） 氢气纯度：≦96% c） 含氧量：&1.2% d） 发电机运行最低氢压：0.098MPa(1kg/c㎡ )3e） 进氢温度：≤40℃ f） 氢气湿度： 发电机内最低温度（8℃） 发电机在运行氢压下的氢气允许湿度的高限（露点温度）（℃） g） 冷却器进水水压最高不超过0.294Mpa（3kg/c㎡） h） 冷却器冷却水量：30T/H i） 氢气通风量：35㎡/S j） 发电机充氢容积：83㎡ 1.1.3.20 发电机在不同氢压下运行的负荷限额可按下表执行： 氢压MPa 0.294 0.196 0.098 （(kg/c㎡) （3） （2） （1） 有功功率(MW) 200 160 110 转子电流(A)
&1207 定子线圈冷却水压 0.174-0.196 0.098-0.174 0.4 MPa(kg/c㎡) （1－2） （1－1.5） （0.6－0.8 ） 1.1.3.21 发电机本体及氢系统5米以内禁止明火。禁区内明火作业时必须办理动火工作票，每次 动火前，需要进行含氢量测定，当含氢量小于3%时，方可明火作业。 1.1.3.22 发电机定子线圈进水温度应保持在20～40℃，定子线圈的出水温升不超过30℃，允许 发电机定子线圈出水最高温度为70℃，当发电机进水温度超过40℃时，发电机各部温度及温升应 不超过允许值。温度超过规定值时，可降低发电机出力运行。 1.1.3.23 发电机进水压力最高不超过0.245MPa(2.5kg/c㎡)，正常运行时水压与氢压应密切配合 调整，氢压应大于水压0.049MPa(0.5kg/c㎡)。无氢压时，水压不得超过0.03MPa(0.3kg/c㎡)。 1.1.3.24 发电机定子线圈冷却水质，必须符合下列规定： a） 水质：透明纯净，无机械混杂物； b） 20℃时水的电导率：0.5～1.5μ S/cm； c） 硬度：小于2微克当量/升； d） PH值：7.0～8.0； e） NH值：微量。 1.1.3.25 发电机不允许以空气冷却的方式接带负荷。当其充空气进行空转做机械检查时，发电 机内空气压力应为0.00294MPa(0.03kg/c㎡)～0.00588MPa(0.06kg/c㎡)，且充入的空气必须清洁 干燥，并切断氢气分析器，差压表，拆开供氢管道，投入冷却器。 1.1.3.26 发电机在不同负荷下的效率对照表：（COSΦ =0.85） 负荷（单位：MW） 100 160 200 220 效率（%） 98.42 98.63 98.63 98.62 1.1.3.27 发电机在正常工作条件下运行时，轴承和密封瓦的进油温度为35～45℃，出油温度不 超过65℃，轴瓦的温度不超过90℃。 5 5 ≥10 041.1.4发电机运行中的检查和维护1.1.4.1 发电机运行中应做好下列工作： a） 认真做好监盘工作，按运行日志内容每小时抄表一次。DCS系统自动打印报表时，监盘人 员应每小时检查一次日志内容； b） 严密监视发电机－变压器组、厂用电源控制屏或DCS系统各表计指示应正确，无异常现 象，各表计指示不超过规定值； c） 按值长命令进行有、无功负荷、定子电压、频率的调整工作； d） 对表计、设备运行状况等异常现象及运行方式的可靠性、经济性认真分析，及时采取措 施； e） 定期对电气运行设备进行巡回检查，监视其运行情况； f） 当发生异常现象时，及时汇报值长，根据命令进行必要的调整操作； g） 做好发-变组运行时的事故预想。 1.1.4.2 值班人员对发电机－变组及附属设备的检查按下列要求进行： 正常运行时，当值运行班应对发－变压器组及附属设备进行两次检查，即：接班检查和中间 巡回检查。当雷雨、高温、大风、冰雪、外部严重故障或发电机－变压器组及附属设备有缺陷 时，应加强检查。发电机并网后8小时内，应每两小时对其检查一次，具体检查项目如下： 发电机、主、副励磁机运转声音正常，无局部过热现象，振动及进出水温度、进出风温度不超过 允许值； a） 发电机主、副励磁机定、转子线圈及铁芯温度不超过允许值； b） 发电机定子回路及励磁回路各设备运行正常，无过热现象； c） 发电机氢冷器、定子线圈内冷水系统、各部水路、管道无泄漏现象； d） 封闭母线外壳体无局部过热现象，外壳温度不超过60℃； e） 氢气系统无漏氢现象，氢气密封油系统无渗漏油现象； f） 发电机、主励磁机的滑环电刷运行正常，无过热、冒火现象，发电机整流柜、灭磁开关 柜、PT柜、励磁调节柜、操作柜运行正常，压板位置正确，信号灯指示正确，冷却风机运转正 常； g） 发－变组保护屏、自动装置屏、开关保护柜运行正常，压板位置正确，无松动、过热、 掉牌现象； h） 检查发电机零序电压表指示为零，定子三相电压平衡，检查转子回路绝缘良好，无接地 现象； i） 检查消防设备完好无损。 1.1.4.3 禁止在电气运行设备周围堆放杂物、零件、工器具。不准在运行设备上进行检修工作。 1.1.4.4 正常运行中，发电机转子线圈的温度可根据下式算出，必要时应做好记录： UT5t 2 = ———(235＋t1)－235 Ir ×Rr 式中：t1=15℃； t2——转子温度； UT——运行中发电机转子实际电压； Ir——运行中发电机转子实际电流； Rt——发电机实测转子直流电阻。 其中：#1发电机实测转子直流电阻：0.17081Ω #2发电机实测转子直流电阻：0.1825Ω #3发电机实测转子直流电阻：0.1863Ω #4发电机实测转子直流电阻：0.1790Ω 1.1.5 发电机、励磁机滑环碳刷的维护 1.1.5.1 发电机、励磁机碳刷和刷握之间应保持0.1～0.2mm的距离，使碳刷在刷握内活动自如。 刷握下边沿至划环表面应保持2～3mm。滑环表面应光滑，每块碳刷压力应在0.12～0.16MPa(1.2～ 1.6kg/㎡)范围内。 1.1.5.2 发电机滑刷每极两组碳刷，每组双行排列14个，两极共有56个碳刷。内环(发电机侧)为 负极滑环，外环(励磁机侧)为正极滑环。 主励磁机滑环每极一组碳刷，单行排列4个，两极共有8个碳刷。内环(主励磁机侧)为负极滑 环，外环(副励磁机侧)为正极滑环。 1.1.5.3 当机组运行期间，对其滑环碳刷的检查维护由运行人员定期进行。当用压缩空气吹扫 时，压缩空气压力不应超过3个表压且无水分和油。 1.1.5.4 在运行中的发电机，励磁机滑环碳刷上工作时，应注意下列事项： a） 工作时应穿长袖衣服，袖口应扎紧，女值班人员应把发辫盘在帽子内； b） 工作时应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，使用绝缘良好的工具并应采取防止短路及接地的措 施。当励磁系统有一点接地时，禁止在发电机励磁回路上工作； c） 禁止两个人同时在转动的两极上工作，禁止两手同时直接接触不同极的带电部分， 或一 手接触带电部分，另一手或身体其它部位接地； d） 在转动的电机上更换碳刷时，应一人监护，另一人进行更换工作； e） 清洁滑环表面时，必须使用不掉纤维干净的布擦拭，如不见效，则在布上浸沾微量酒精 擦拭积垢炭迹。使用浸酒精的布擦拭时，必须注意防止火花落在布上引起着火； f） 滑环表面轻度烧伤需要研磨时，可用00号玻璃砂纸，装在专用工具上进行研磨，严禁用 金钢砂纸、砂布或粗玻璃砂纸进行研磨； g） 维护碳刷所使用的工具应有绝缘把柄，以防止与带电部分短路或接地； h） 所更换的碳刷型号规格应一致(D－172型)； i） 每次更换碳刷时，主励磁机同一极滑环不得超过两块，发电机同一极滑环不得超过9块；6j） 新更换的碳刷要研磨良好，与滑环接触面不应小于2/3； k） 需更换的碳刷与刷握基本平齐，即：更换下来的旧碳刷长为30mm为宜。 1.1.5.5 滑环、碳刷的检查项目： a） 滑环碳刷接触面应无火花； b） 碳刷在刷握内无跳动、摆动或卡涩的情况，弹簧压力是否正常； c） 碳刷刷辫是否完整，与碳刷的连接是否良好，有无发热及碰壳等情况； d） 碳刷边缘是否有剥落现象； e） 碳刷的磨损程度如何，有无必要更换过短碳刷； f） 有无机械振动等原因而引起碳刷跳动； g） 刷握和刷架上有无积垢等； h） 滑环、碳刷表面应无变色过热现象，其温度应不大于120℃。 1.1.5.6 夏季应特别注意检查监视滑环碳刷的温度变化情况，每一小时检查一次，发现问题应及 时处理。 1.1.5.7 每次机组大修时由检修人员负责全面检查更换碳刷，并负责倒换滑环极性。 1.2发电机的启动与停运 1.2.1 启动前的准备和试验 1.2.1.1 大、小修后的机组，启动前应具备下列条件： a） 绝缘试验及水压、气密试验合格； b） 有设备变更资料及图纸、检修交待； c） 设备标志明确、齐全； d） 发电机及其附属设备的检修工作票应全部终结收回； e） 拆除并收回发—变组回路短路接地线、警告牌及临时遮栏等安全措施。 1.2.1.2 发电机启动前，应按下列要求进行检查： a） 发电机、励磁机本体各部正常、清洁，冷却器端盖、管路等连接处无漏水现象； b） 发电机已充氢，且氢系统正常； c） 滑环光洁无损，刷架端正完好，碳刷（含大轴接地碳刷）压力均匀，接触良好，无过短 和卡涩现象； d） 引出线封闭完好，母线各接头接触良好； e） 发电机定子已通入冷却水，且压力流量正常，各阀门位置正确，水压低于氢压0.05MPa； f） MK开关柜、整流柜各部完好，冷却风机运转正常； g） 励磁调节柜、操作柜各部完好，励磁回路一、二次开关及压板位置正确； h） 主变、厂高变具备变压器投运前的各项条件；7i） 发-变组保护和自动装置的传动试验正常，其压板和二次回路各开关的投退符合本规程 《继电保护与自动装置运行规程》的有关规定； j） 发—变组及厂用系统的开关、刀闸、YH、LH等符合《配电装置运行规定》之规定； k） 供灭火用足够的CO2瓶已接入母管。 1.2.1.3 发电机绝缘电阻的测量按下列要求进行： a） 测量工作应在启动前或解列停机后进行，测量结果应记入《发电机绝缘登记本》内； b） 测量绝缘的具体项目： 1） 拉开发电机－变压器组出口刀闸，退出发电机出口PT及中性点PT，在发电机中性点PT处 用2500V摇表测量发电机定子线圈、主变低压线圈、高厂变高压线圈及封闭母线绝缘，数值应不低 20MΩ ，吸收比不小于1.3；在通水的情况下用专用摇表测量，其数值不作规定，但应与上次测量 结果进行比较，在同样的温度及湿度的情况下，应不低于上次的1/5～1/3，最低不低于1MΩ /KV。 定子绕组无存水，干燥后接近工作温度时，其对地及相间的绝缘电阻值不低于5MΩ （2500V摇表测 量）； 2） 拉开3DK、4DK、5DK开关、3QF、5QF刀闸，用500V摇表测量副励磁机定子线圈绝缘电阻不 低于0.5MΩ ； 3） 拉开K1、K2刀闸、MK开关，用500v摇表测量发电机转子绝缘电阻冷态（20℃）不低于1M Ω ；热态不低于0.5MΩ ； 4） 拉开KQD1、KQD2、1K、2K、3K开关，用500v摇表测量主励磁机定子、转子绝缘电阻不低 于0.5MΩ ； 5） 拉开整流柜KQD1、KQD2开关，K1、K2刀闸，用1000v摇表测量整流装置对地绝缘，冷态时 不低于20MΩ ，热态时不低于5MΩ ，整流柜不得测量相间绝缘； 6） 发电机励磁机轴承、密封油管法兰，副励磁机机端对地的绝缘电阻，用1000v摇表测量， 其值不低于1MΩ 。 c） 测量结果有问题时，应汇报值长及部门领导，查明原因，否则不能启动并网。经检修处 理后绝缘仍不能回升到规定值时，未经总工批准，发电机不能启动。 注：为了比较不同温度下的绝缘电阻值，应将其分别换算至75℃时的绝缘电阻，换算公式为： Rt R75= ——————— 2（75-t）/10 R75—换算成75℃时的发电机绝缘电阻值（单位：MΩ ） Rt—t℃度时实测的发电机绝缘电阻值（单位：MΩ ） t—实测时的测量温度（单位：℃） 1.2.1.4 发电机启动前应进行下列试验： a） 发－变组保护传动试验：8查发电机出口刀闸确在“断”位，厂高变低压侧分支开关在“试验”位置。合上发电机出口 主开关，MK、1K、2K、3K、4DK及厂高变低压侧分支开关，按传动试验要求投入发－变组保护压板 （#1、2机组启动失灵和跳母联开关的压板不投，#3、4机组开关保护柜所有压板应退出，开关两 侧刀闸断开），投入“关闭主汽门”压板、主变冷却器及联锁开关“LK”，短接保护出口，应能 使主开关、灭磁开关、厂高变低压分支开关跳闸，4DK、1K、2K、3K开关，主变冷却器应全停，发 出“保护插件监视”、“发-变组保护动作”等光字牌，主变冷却器联停。 b） 发电机断水试验： 查发电机出口刀闸确在“断”位，厂高变低压侧分支开关在“试验”位置。合上发电机出口 主开关，MK、1K、2K、3K、4DK开关，厂高变低压侧分支开关，投入断水保护动作跳主开关、MK和 厂用分支开关的压板（#1、2机组启动失灵和跳母联开关的压板不投，#3、4机组开关保护柜所有 压板应退出，开关两侧刀闸断开），投入汽机甩负荷压板，停止两台内冷水泵，随着压力、流量 降低，“发电机断水”光字发，30秒后，出现“保护插件监视”、“发-变组保护动作”光字牌， 应能使主开关，厂高变低压分支开关、MK、4DK、1K、2K、3K开关。 c） 整流柜联跳MK试验： 投入励磁系统63LP压板，合上KQD1、KQD2、MK开关。断开KQD1、KQD2开关，联跳MK开关。 d） 感应调压器侍服电机、调速电机转动试验： e） 励磁系统感应调压器侍服电机、调速电机转向正确，动作灵活。 f） 主变冷却装置的试验，按《变压器运行规程》2.1.4.7条款执行。试验项目： 1） 冷却器I、II路电源联动试验； 2） 冷却装置全停延时（20分钟和10分钟时限）联跳主开关试验； 3） 单组冷却器试验； 4） 辅助冷却器联动试验； 5） 备用冷却器联动试验。 1.2.1.5 发电机-变压器组转为热备用时，应做以下工作： a） 投入发电机出口YH，查避雷器完好、中性点互感器、避雷器接线完好； b） 将整流柜转为热备用，合K1、K2刀闸，投入整流柜冷却装置，合上KQD1、KQD2开关； c） 将3QF、5QF刀闸合至“工作”位置，合3DK、4DK、5DK开关，开启调节柜冷却风机，将自 动、手动调节器柜转入热备用； d） 投入主变、厂高变冷却器，查运转正常； e） 合上主变中性点接地刀闸，查避雷器完好； f） 投入发电机－变压器组保护和断路器保护，查保护压板位置正确； g） 合上发电机主开关操作信号电源开关（保险），装上励磁回路保险、发电机转子电压表 回路保险，投入各类二次小开关至运行对应的位置； h） 检查调速电机电源良好；9i） 检查感应调压器侍服电机电源良好且在“低限、自动”位。 1.2.1.6 发电机转热备用应在锅炉点火前进行，在汽机冲转前完成。在汽机冲转前，汇报值长投 入有关保护压板（包括网控相关压板）通知网控合上发电机出口刀闸。 1.2.2 发电机的启动升压与并网1.2.2.1 发电机的启动、升压、并列必须根据值长进行命令。 1.2.2.2 汽轮机冲转后，转速升至1500r/min和3000r/min时，应分别检查发电机、主励磁机碳刷 有无跳动、卡涩和接触不良的现象，如有异常，设法消除。转速升至3000r/min时，检查副励磁机 输出电压正常为：110V～120V之间。 1.2.2.3 发电机一经转动即认为带有电压，任何人不得在定子回路上工作。 1.2.2.4 发电机升压必须遵守以下零起升压的原则： a） 试验前应查明被试设备确无电压； b） 合上主变中性点接地刀闸； c） 零起升压过程应缓慢匀速，并密切注意定子三相电流表指示均为零； d） 升压过程中，发现定子电流有指示或电压升不起来，则说明设备有问题，应立即将电流 降为零，停止试验，全面检查被试设备； e） 电压升至额定值，经5～15分钟后无异常，认为设备完好。 1.2.2.5 动方式升压步骤： a） 汽机定速后查副励电压正常110V； b） 查感应调压器在低限位； c） 合上MK开关； d） 合上2K开关； e） 用“手动增磁”方式缓慢升压至6KV，10KV，15.75KV，查发电机定子三相电流无指示， 查转子绕组对地绝缘良好(正极和负极对地电压均为零)； f） 查发电机转子电压、电流与空载值相符见下表； 机组 #1机 励磁电 励磁电 励磁电 压、电流 压（V） 流（A） 发电机 120 600 主励磁机 14 50 1.2.2.6 自动方式升压步骤： #2机 励磁电 励磁电 压（V） 流（A） 126 650 15 45 #3机 励磁电 励磁电 压（V） 流（A） 130 600 13 45 #4机 励磁电 励磁电 压（V） 流（A） 121 650 15 45a） 查汽机定速后副励电压正常110V； b） 查自动励磁调节器在低限位； c） 合上MK开关； d） 合上1K、3K开关；10e） 用“自动增磁/减磁”软操或“自动增磁/减磁”硬操按钮升压至15.75KV，（在设备无故 障的情况下也可用“置位”升压；用“置位”按钮升压，需建立1%残压方可可靠起励，超调小于 5%，发电机定子电压约在45秒钟内升到95%额定电压，也可间断按“置位”按钮，发电机电压一段 一段上升，当电压升到95%额定电压后，“置位”功能自动退出，此时用“自动增磁/减磁”软操 或“自动增磁/减磁”硬操按钮逐步升压至15.75KV，查定子三相电流为零； f） 查发电机转子电压，电流与空载值相符。 1.2.2.7 发电机并列应符合下列条件： a） 发电机电压与系统电压相等，最大偏差不超过5%； b） 发电机周波与系统周波相等，最大偏不超过0.2～0.5Hz； c） 发电机电压的相序与系统电压相序一致； d） 发电机电压的相位与系统电压相位一致。 1.2.2.8 发电机手动准同期并列步骤： a） 投入发电机主开关同期开关“TK”； b） 查非同期闭锁开关“STK”在“闭锁”位置； c） 将手动准同期开关“1STK”切至“粗调”位置，调整发电机周波电压与系统一致，检查 非同期闭锁继电器“TJJ”动作正常； d） 将手动准同期开关“1STK”切至“细调”位置，调整发电机周波电压与系统一致； e） 待同步表指针缓慢、匀速转动两周以上无异常，接近同步点时合上主开关，查主开关红 灯亮，表计指示正常，汇报值长发电机已并列； f） 根据值长令加负荷； g） 将发电机主开关“TK”切至“断”位，将手动准同期开关“1STK”切至“断”位； h） 调整手动励磁电压，使其处于跟踪状态； i） 投入失磁自动合2K联锁开关“LK”； j） 根据值长令调整主变中性点地刀，投入主变冷却器联锁开关“LK”。 1.2.2.9 自动准同期并列步骤： a） 投入发电机主开关同期开关“TK”； b） 查非同期闭锁开关“STK”在“闭锁”位置； c） 将手动准同期开关“1STK”切至“粗调”位置，调整发电机周波电压与系统一致； d） 将手动准同期开关“1STK”切至“细调”位置，调整发电机周波电压与系统一致； e） 投入自动准同期开关“DTK”； f） 查自动准同期回路开关“NK”在“试验”位置； g） 按下自动准同期装置启动开关“QA”，查自动准同期装置动作正常； h） 将自动准同期回路开关“NK”切至“投入”位置； i） 按下复归按钮“FA”，待同步表指针旋转距同步点270° 按下启动按钮“QA”；11j） 自动准同期装置发出合闸脉冲，主开关合闸，查各表计指示正常； k） 汇报值长发电机已并列，根据值长令加负荷； l） 将发电机主开关同期开关“TK”切至“断”位，将“1STK”，“DTK”切至“断”位，将 “NK”切至“试验”位置； m） 调整手动励磁电压，使其处于跟踪状态； n） 投入失磁自动合2K联锁开关“LK”； o） 根据值长令调整主变中性点地刀，并投入主变冷却器联锁开关“LK”。 1.2.2.10 对于#3、#4机，发电机并列前应注意： a） 发电机并列应用母线侧开关并网（），并网后，查同期合上中间开关 （）； b） 在进行并列操作前应查中间开关（）的“TK”在“断”位，在合中间开关需 投入其“TK”前，应查母线侧开关“TK”在“断”位。 1.2.2.11 发电机升压注意事项： a） 发电机正常情况下采用“自动”方式升压，在检查故障或向母线充电时采用“手动”方 式升压； b） 在进行升压操作前，查感应调压器确在“零”位； c） 在进行升压操作时，密切监视转子电压、电流，防止YH二次回路断线使定子电压指示为 零或偏低而造成发电机过电压； d） 在升压过程中，若一合上开关，电压上升很快，且接近额定值仍上升应迅速将AQK、BQK 开关切至“切除”位，断开1K、3K开关，手动升压时，将感应调压器输出电压降为零，断开2K开 关。 1.2.2.12 发电机并列注意事项： a） 发电机自动准同期并列应由有经验的值班员操作，主值或副值班员进行监护，手动准同 期并列操作应由副值班员操作，主值班员监护； b） 发电机正常并列应采用自动准同期并列，只有在自动准同期装置检修停用时方采用手动 准同期并列； c） 手动准同期并列时，操作人应了解开关合闸时间，掌握好合闸提前角度； d） 同步表转速太快、跳动、停滞、摆动等情况下，不准并列； e） 并列后应防止发电机逆功率及力率进相，增减发电机负荷要根据值长命令进行，增加发 电机定子电流要均匀缓慢。 1.2.2.13 自动准同期装置发生下列情况之一时，不得使用： a） 装置故障或调试检修时； b） 装置启动不正常时； c） 由于某种原因不能使自动装置满足并列条件时；12d） 装置同期电源DTK开关故障时。 1.2.3 发电机的解列与停机 1.2.3.1 发电机解列停机要根据值长的命令进行。 1.2.3.2 发电机解列至热备用的操作步骤： a） 将6KV厂用电源倒为备用电源接带； b） 合上主变中性点地刀； c） 退出主变冷却器联锁开关“LK”； d） 按照值长令逐渐减少发电机的有功、无功负荷； e） 待有功、无功负荷降到零、“逆功率”光字发出、汽机打闸后，断开发电机主开关，查 绿灯亮（对于#3、#4机，当负荷减到零时，先断开中间开关开关，后断开母线侧开关 开关）； f） 将发电机定子电压为零； g） 断开1K、3K（或2K）、MK开关； h） 查发电机表计全部回零，无异常光字发出，汇报值长发电机已解列； i） 通知网控拉开发电机出口刀闸，退出相关的保护压板； j） 退出发电机保护跳母联开关压板、启动失灵保护压板（#3、4机退出开关保护柜跳MK压 板，其他压板，根据开关是否加运，依值长令执行）和通风、断水、低电压保护压板； k） 将感应调压器调至低限位； l） 退出失磁自动合2K联锁开关“LK”。 1.2.3.3 发电机由热备用转为冷备用的步骤： a） 停用励磁调节柜风机，断开3DK、4DK、5DK开关； b） 停用整流柜风机，断开KQD1、KQD2开关，拉开K1、K2刀闸； c） 停用主变、厂高变冷却装置； d） 断开发电机主开关操作电源开关(或取下操作保险），取下励磁系统控制、合闸保险等； e） 退出发电机－变压器组保护压板(对#3、#4机，若机组停运后主开关加运，应投入发－变 组差动、主变差动及主开关主跳、副跳保护压板，按规定投入开关保护柜相关保护压板)。 f） 测量发电机及主、副励磁机、整流柜、机座轴承绝缘电阻，并做好记录。 1.2.3.4 发电机由冷备用转为检修状态操作步骤： a） 退出发电机出口YH； b） 断开主变中性点地刀； c） 经值长同意，通知网控合上对应地刀； d） 在发电机出口装设一组接地线； e） 在厂高变低压侧各分支开关电源侧分别装设一组接地线； f） 根据工作票要求悬挂标示牌。131.2.3.5 发电机在解列后，应及时转至冷备用状态。若发-变组有工作时，还应将发-变组转至检 修状态。1.31.3.1 概述励磁系统的运行维护及事故处理1.3.1.1 发电机励磁系统采用WKKL微机型双自动励磁调节装置和手动励磁调节装置。由400HZ稀 土钴永磁式副励磁机经可控硅整流后供给主励磁机励磁电流，自动励磁调节器调节主励磁机励磁 电流达到控制发电机励磁电流的目的。也可采用手动调节主励磁机的励磁电流，达到控制发电机 励磁电流的目的。 1.3.1.2 WKKL型微机自动励磁调节器整套装置具有两个完全相同的调节器柜：A柜（主柜）和B柜 （从柜）；每柜都可以工作在“自动”运行、“手动”运行、“双柜”和“切除”四种状态。以 “双柜”、“自动”并列运行为主，也可“单柜”、“自动”运行。调节器单柜运行仍能满足发 电机所有工况对励磁容量的要求。“手动”运行仅在大修后起励，断电保护试验等状态下使用， 具有跟踪“自动”的功能。各柜具有独立的开关电源，电源采用双路供电：一路来自副励磁机； 另一路来自直流系统。调节柜每个调节器柜具有独立的三相全控桥整流电路。输入交流电压经三 相刀闸取自副励磁机的三相输出电压。直流侧通过逆止二极管及刀闸给主励磁机励磁。 1.3.2 励磁系统的运行维护 1.3.2.1 励磁系统运行方式分为： a） “自动”运行方式：由“ZTL”装置自动调节发电机励磁电流； b） “手动”运行方式：由手动调整感应调压器的输出手动调节发电机励磁电流。 1.3.2.2 自动运行方式： a） 根据发电机端电压的变化，“ZTL”装置自动调节发电机的励磁，维持发电机端电压为给 定值，人为可通过“自动增/减磁”（软操）或“自动增/减磁”按钮（硬操）进行调整。当主开 关跳闸时，发电机端电压能自动返回至空载值； b） 在自动方式运行时，“ZTL”能实现连续强励的功能，最大值可达2.2倍的转子额定电 流，当时间达6秒时，发出“强励报警”信号，当时间达到8秒时，励磁调节器切“手动”运行并 发“励磁调节器自动切手动”信号； 当时间达9秒时，该调节柜自动切除。当强励倍数为1.8倍的 转子额定电流时，11秒发出“强励报警”信号，14秒励磁调节器切“手动”运行并发“励磁调节 器自动切手动”信号；15秒该调节柜自动切除； c） 运行中发电机转子电流突增至1.25倍原转子电流时，发“强励报警”信号。 1.3.2.3 “手动”运行方式： 手动运行方式，根据端电压的变化，由“手动增/减磁”软操调整感应调压器输出，实现调节 发电机励磁的目的，手动运行方式无强励功能（包括“自动”回路中“手动”运行方式）。141.3.2.4 微机励磁调节器A、B柜面板上的小开关作用如下： a） “主控/就地”开关：当切至“主控”时，励磁调节器的状态按照控制台上的AQK、BQK的 操作进行调度，此时“就地”操作命令无效。当切至“就地”时，按照面板上各开关的操作进行 调度，此时集控“软操”命令无效； b） “运行/退出”开关：当“就地”操作时，可进行该柜的投入退出操作； c） “自动/手动”开关：当“就地”操作时，可进行该柜的“自动/手动”方式切换； d） “均流/均流退‖开关：当“就地”操作时，可进行两柜之间均流功能投入或退出的操 作。“主控”操作时，当AQK、BQK均切至“双柜”位置时均流自动投入。均流的作用主要是实现 自动励磁两通道电流之差小于规定值。其中：A柜为主柜，B柜为从柜，B柜均流时以A柜的电流为 参考； e） “置位/置位退”开关：当“就地”操作时，可实现“置位”功能的“投/退”。按“置 位”按钮升压时，#1、2机可以在43秒钟内将发电机端电压升至Ue95%，#3、4机则可以在40秒钟内 将发电机端电压升至Ue94.2%； f） “PID/P”开关：可实现励磁调节器的比例微分积分或比例调整。正常时由检修人员投至 “PID”位置，运行人员禁止操作； g） “PSS投入/退出”开关：可实现电力系统稳定器（PSS）的投退。由检修人员投退，运行 人员禁止操作。 1.3.2.5 发电机的励磁系统运行方式： a） “自动”运行“手动”跟踪的双柜并列运行方式：调节器自动调节发电机电压，该装置 的程序中自动执行手动跟踪自动的操作而且手动跟踪过程有30秒以上的延时； b） “手动”运行“自动”跟踪双柜“并列”运行方式：调节器手动调节发电机电压，该装 置中自动执行“自动跟踪”的操作(此时AQK、BQK均在“手控”位）； c） “单柜”运行“双柜”跟踪方式：如果两台调节器是在一台运行一台退出的方式下运 行，则退出的调节器仍然跟踪运行的调节器，以便在第二台调节器投入时不发生大的摆动，同时 加快均流速度。此时，运行调节器可为“手动”或“自动”方式； d） 工频手动运行状态：通过调整感应调压器来改变发电机电压的的一种方式。 1.3.2.6 运行中一旦某柜发生故障，故障柜在保护软件的作用下自动将故障柜切除。A、B柜有互 相监视、互相切换的功能，由于调节器动作很快，故障柜的切除不会影响发电机的运行工况。 1.3.2.7 在运行过程中，每柜的“自动”运行方式和“手动”运行方式互相跟踪，在进行自动和 手动切换操作时，发电机的无功功率都不会出现大的波动。 1.3.2.8 调节器在“手动”运行方式时，发电机处于固定励磁方式，不具备强励能力，只能作为 励磁系统试验和励磁调节器限制保护动作后的过渡运行方式。 1.3.2.9 当发-变组回路发生故障后，必须采用工频手动零起升压方式检查发-变组回路是否存在 故障。禁止采用调节器“置位”按钮升压。151.3.3 微机励磁调节器的运行维护 1.3.3.1 微机励磁调节器正常运行时的检查项目： a） 设备各部清洁完好，接线牢固，无过热、短路、接地现象； b） 面板各方式选择开关位置正确，信号指示正常； c） 各开关、刀闸位置与运行方式相符； d） 各表计指示正确，无超过设计参数和技术要求值； e） 快速熔断器无熔断现象； f） 冷却风机运转正常。 1.3.3.2 微机励磁调节器各显示通道号定义：见表1 1.3.3.3 运行人员进行通道检查时，只能检查00～16和25（10进制）通道的参数，禁止对其余进 行检查或调整。 表 1 通道号 通道号16 显示变量 10进制 进制 00(UU) 98 测量PT电压 01 99 仪表PT电压 02 52 自动参考电压 03 53 手动参考电压 04 57 发电机有功功率 05 58 发电机无功功率 06 50 发电机频率 07 88 量测PTA相电压 08 89 量测PTB相电压 09 90 量测PTC相电压 10 95 仪表PTA相电压 11 96 仪表PTB相电压 12 97 仪表PTC相电压 13 93 转子电压 14 94 转子电流 15 91 16 92 本柜输出电流 17 74 +5V测点电压 18 75 +12V测点电压 19 76 试验信号输入 24 25 晶闸管控制角а 26 1.3.3.4 微机励磁调节器的保护： a） V/H（电压/频率）限制和保护： 1） 当V/H&1.15时，发过V/H信号（面板上V/H故障灯亮），调节器闭锁增磁，自动减励至V/H 故障消除。 通道号10 进制 40 41 42 43 44 45 通道号 16进制 显示变量 负反馈试验 +10%阶跃响应试验 －10%阶跃响应试验 +20%强励试验60 61 62 78 63 64 65 66面板参数整定 面板参数整定 面板参数整定 面板参数整定 开关量输入第一组 开关量输入第二组 开关量输入第一组 开关量输入第二组72 78负反馈系数 调差系数162） 当V/H&1.25时，除执行上面的动作过程外，延时1秒后，发切手动信号（面板“切手动” 信号灯亮），励磁调节器转为“手动”运行方式。 b） PT熔丝断：如果检测到仪表PT熔丝断，发熔丝断信号，如果是测量PT熔丝断，则除发PT 熔丝断信号外，“切手动”继电器动作，面板上显示切手动故障，励磁调节器转为“手动”方式 运行。 c） 失脉冲检测：当检测到失脉冲信号后，失脉冲继电器动作面板显示失脉冲信号。 d） 均流越限检测：在双柜均流运行时，如果两柜电流差超过两柜电流和的25%，发均流越限 信号（面板上均流越限故障灯亮）；如果两柜电流差超过两柜电流和的75%，则退出均流运行。 e） 误强励检测：双柜均流运行时，如果检测到本柜误强励，发误强励信号，本柜退出运 行；如果检测到它柜发生误强励，发误强励信号，它柜退出运行。 f） 低励限制和保护：如果低励限制保护曲线低I值时，发低励信号（面板上低励指示灯 亮），闭锁减励，并自动进行增励操作直到低励故障消失。如果低励限制保护曲线低II值，除执 行上述操作外延时1秒切手动。 g） 过励限制和保护： 1） 转子电流If*＞2．4时，瞬时封锁脉冲切―手动‖。 2） If*＞1.1或If*＞1.0时计算反时限等效时间： t=∫(I -1)dt 当1.0＜If*＜1.1时，t保持为不变。 若t≥5S，闭锁增磁操作。 t≥8S时，发过励报警信号，自动执行限制转子电流的操作。 如t≥9S延时1S切至手动运行。 1.3.3.5 励磁系统投运前应按下列项目进行检查： a） 设备各部清洁完好，接线牢固，无短路接地现象； b） 发电机、励磁机碳刷，刷辫完整，压力均匀无卡涩，整流柜直流刀闸K1、K2合入良好， 整流柜内操作，信号保险接触良好，相应小开关在“合”位，灭磁电阻完整，MK在“断”位，MK 合闸保险、转子电压表保险良好且投入正常； c） 查励磁手动回路感应调压器在低限位； d） 查3QF、3DK、4DK、5DK已合上且接触良好，查1K、2K、3K在“分闸”位置； e） 查励磁回路有关操作、信号保险，感应调压器电机保险，1K、2K、3K的操作保险均已装 上； f） AQK、BQK在“切除”位置； g） A、B柜1QS、2QS开关在“合”位； h） Yb1压板在“断开”位置； i） 调节柜风机运转正常；172j） 调节柜操作显示面板“主控/就地”、“运行/退出”、“自动/手动”、“PID/P”功能 切换开关分别切至“主控”、“运行”、“自动”、“PID”位置； k） 11.“均流投/切”、“置位投/切”为就地操作时使用，正常运行中应都在“切除”位 置；“PSS投/切”按是否投PSS而定； l） 发电机定速后查各稳压电源正常。 1.3.3.6 励磁系统在运行中按下列项目进行检查： a） 检查励磁操作柜、调节柜、整流柜内各指示灯、切换开关、刀闸和开关与运行状态相 符； b） 检查各接头处不过热（不超过70℃），回路无焦臭味，无冒烟现象； c） 正常运行中各表计指示正确，不超过设计参数和技术要求值； d） 在正常环境温度下，整流元件最高温度为120℃，温升不超过80℃，整流柜冷却风机运转 正常； e） 调节柜快速熔断器的温度不超过80℃，风机运转正常，柜内控制面板无异常报警，A、B 柜输出电流相等； f） 设备环境清洁，无杂物，无油垢，无积水。 1.3.3.7 励磁系统运行注意事项： a） 正常两台整流柜并列运行，若一台整流柜退出运行后，另一台整流柜工作，此时仍能保 证满负荷运行； b） 励磁方式为“自动”方式运行时，“手动”方式应处于跟踪状态，即：手动励磁输出电 压比自动励磁输出电压高5V，且“失磁自动合2K”联锁开关“LK”投入； c） 禁止用摇表对励磁调节柜、操作柜、整流柜测量其相间绝缘，允许用1000V摇表测量对地 绝缘，其相应值不低于0.5MΩ ； d） 禁止用“自动”方式零起升压，检查设备故障。 1.3.3.8 励磁操作柜、调节柜内各压板的作用： a） 63LP-整流柜KQD1、KQD2跳闸联跳MK开关压板。 b） Yb1、Yb2-自动励磁调节器自动切除故障柜运行压板。 c） LK-励磁自动回路故障，联合手动回路2K开关压板。 1.3.3.9 压板投退规定如下； a） 并网前应投入63LP压板，退出Yb1、Yb2、LK压板； b） 并网后自动励磁调节器“双柜”并列运行投入“Yb1、Yb2”压板，“单柜”运行退出 “Yb1、Yb2”压板；励磁自动运行手动备用投入失磁自动合2K联锁开关“LK”压板；励磁手动运 行退出失磁自动合2K联锁开关“LK”压板；（目前，由于技术原因“Yb1、Yb2”压板暂时不投） 1.3.4 微机励磁调节器的原则性操作步骤 1.3.4.1 开机时励磁调节器的操作（“自动”运行“手动”跟踪的“双柜”并列运行方式）：18a） 检查发电机控制屏上AQK、BQK开关应在“切除”位置； b） 将A柜、B柜面板上“投入/退出”开关切至“退出”位置； c） 将A柜、B柜面板上“主控/就地”开关切至“主控”位置； d） 将A柜、B柜面板上“自动/手动”开关切至“自动”位置； e） 将A柜、B柜面板上“置位”开关切至“置位退”位置； f） 检查A柜、B柜面板上“PID/P”开关切至“PID”位置； g） 检查A柜、B柜面板上“PSS”开关在“退出”位置； h） 查3DK、5DK开关在合位； i） 合上A柜、B柜面板上交流电源开关； j） 合上A柜、B柜面板上直流电源开关； k） 复归A柜、B柜面板上的继电器信号； l） 将发电机控制屏上AQK、BQK开关切至“运行”、“双柜”位置； m） 合上MK开关； n） 合上1K开关； o） 合上3K开关； p） 按下“置位”按钮，将发电机电压升至额定电压的95%，升压时检查发电机 定子电流指 示为零； q） 用增磁按钮将发电机电压调至符合并网要求； r） 按并网要求进行操作； s） 调整“手动”输出电压，使其处于跟踪状态； t） 并网后，将“失磁自动合2K”联锁开关“LK”切至“投”位。 1.3.4.2 “自动”运行“手动”跟踪的双柜并列运行方式下，正常停机时的操作步骤： a） 将“失磁自动合2K”联锁开关“LK”切至“断”位； b） 降“手动”输出电压为零； c） 降发电机的有、无功负荷到零，解列发电机； d） 用“减磁”按钮将发电机电压降至最低； e） 分别将AQK、BQK切至“切除”位置； f） 降发电机电压为零后，断开1K 、3K 开关； g） 断开MK； h） 根据要求将发电机及励磁调节柜、操作柜转为热备用或冷备用。 注：如果两柜不是“双柜”并列方式运行，在解列前先将“手动”方式运行的调节器切除。 1.3.4.3 “自动”运行“手动”跟踪的“双柜”并列运行自动升压方式，退出A柜（或B柜）的操 作： a） 将AQK（或BQK）开关切至“自动”位置；19b） 将A柜（或柜B）“主控/就地”开关切至“就地”位； c） 减小A柜（或柜B）输出电流，同时增加B柜（或A柜）输出电流，保持无功不变； d） 减小A柜（或柜B）输出电流为零，将“运行/退出”开关切至“退出”位置； e） 将AQK（或BQK）开关切至“切除”位置； f） 断开1K（或3K）开关； g） 断开3DK（或5DK）开关； h） 根据需要将A柜（或B柜）的交直流电源开关1QS、2QS切至“断”位。 1.3.4.4 单柜“自动”运行，将待并柜加入“双柜”运行的操作： a） 检查运行柜AQK或BQK在“自动”位置，“自动”运行指示灯亮，“手动”运行指示灯 灭； b） 合上待并柜面板上的交流、直流电源开关1QS、2QS； c） 合上待并柜风机电源开关3QS，启动风机运行正常； d） 合上待并柜1K或3K开关操作电源开关4QS； e） 将待并柜面板上的“主控/就地”开关切至“就地”位置，“自动/手动”开关切至“自 动”位置，“运行/退出”开关切至“退出”位置，“均流/均流退” 开关切至“均流退”位置， “置位/置位退”开关切至“置位退”位置，“PID/P” 开关切至“PID”位置，“PSS投/PSS退” 开关切至“PSS退”位置，查“Yb1”压板在“退”位； f） 合上待并柜3DK（或5DK）、1K或3K开关； g） 复归待并柜面板上的继电器信号； h） 将待并柜励磁方式切换开关AQK或BQK切至“自动”位置； i） 将待并柜面板上的“运行/退出”开关切至“运行”位置； j） 就地按待并柜的增减按钮使待并柜的输出电流与运行柜的输出电流基本相同； k） 将待并柜面板上的“主控/就地”开关切至“主控”位置；（此时调节器成“双柜”、 “自动”运行但“均流”没有投入运行。） l） 将待并柜的AQK（或BQK）开关切至“双柜”位置。 1.3.4.5 励磁由“自动”运行（双柜或单柜）切换到“手动”运行： a） 检查4DK开关确已合好，降“手动”输出电压为零； b） 合上2K开关； c） 增加“手动”输出电流，此时自动输出电流会自动减少； d） 当自动输出电流为零时，将AQK、BQK切至“切除”位置； e） 断开1K、3K开关； f） 将“失磁自动合2K”联锁开关“LK”切至“断”位。 1.3.4.6 励磁由工“手动”切换到“自动”（单柜）运行方式（以A柜为例）： a） 查励磁调节器符合投运条件；20b） 检查3DK合好，投入“失磁自动合2K”联锁开关“LK”； c） 将待投运的调节器AQK切至“自动”位置； d） 就地操作增磁/减磁按钮，使A柜面板上的25通道显示大于100° ； e） 合上1K开关； f） 用增减磁按钮逐渐增加自动输出电流，同时减少手动输出电流，保持无功不变； g） 当手动输出为零时，断开2K开关； h） 增加手动输出电压，使其处于跟踪状态。 1.3.4.7 励磁由“手动”倒为“双柜”运行方式： a） 检查3DK（或5DK）合好； b） 将“失磁自动合2K”联锁开关“LK”切至“投”位； c） 将AQK、BQK切至“双柜”位置； d） 就地操作增减磁按钮，使A、B柜面板上的25通道显示大于100° ； e） 主控合上1K、3K开关； f） 用增/减磁按钮逐渐增加自动输出电流，同时减少手动输出电流，保持无功不变； g） 当手动输出为零时，断开2K开关； h） 增加手动输出电压，使其处于跟踪状态。 1.3.4.8 微机励磁调节器由“双柜”切“手控”时，应注意其运行30秒后方可进行操作，操作时 将AQK、BQK直接切至“手控”位置即可。由“手控”切“自动”时，检查调节器回路正常后，可 直接将AQK、BQK切至“自动”。切换前应注意检查调节器02、03通道参数正常。 1.3.4.9 操作注意事项： a） 励磁A、B柜运行时，应避免双柜采用不同的方式； b） 当A柜停运或故障，需投入B柜时，应检查B柜“均流”选择开关在“退出”位置； c） 当B柜运行，需投入A柜时，必须先调整A柜的输出，当A柜确有输出时再投入“均流”； d） A、B柜内“PID/P”、“PSS投/退”开关运行人员禁止操作； e） 目前，A、B柜内“它柜切本柜”压板Yb1、Yb2不投。 1.3.5 微机励磁调节器的故障处理 1.3.5.1 “脉冲丢失”故障： 处理： a） 发生脉冲丢失故障后，一般不影响调节器的正常运行； b） 若对运行有影响，运行人员可将故障柜切除，通知检修人员处理。 1.3.5.2 “V/H”限制故障处理：处理： a） 若发电机端电压过高，运行人员可适当进行减磁操作，复归面板继电器信号； b） 如发电机端电压在正常范围，可联系检修人员检查励磁调节器。211.3.5.3“调节器自动切手动”故障：处理： a） 将故障柜对应的AQK或BQK开关切至“手控”位置； b） 调节发电机励磁在正常范围内，复归面板继电器信号； c） 联系检修，查明原因后再将AQK或BQK开关切至“自动”或“双柜”。 1.3.5.4 “本柜退出”故障：处理： a） 将退出柜的AQK或BQK开关切到“切除”位置，将运行柜的AQK或BQK开关切至“自动”位 置； b） 通知检修人员检查。 1.3.5.5 “它柜退出”故障：处理同上。 1.3.5.6 本柜电源故障：处理： a） 检查交、直流回路有无故障，若保险熔断进行更换； b） 通知检修检查。 1.3.5.7 它柜电源故障：处理： a） 如果它柜AQK或BQK开关放在“切除”位置，则本柜调节器发“它柜电源故障”信号，此 时信号不需复归； b） 若并非上述情况而出现它柜电源故障，则应检查电源回路，及时通知检修处理。 1.3.5.8 “低励限制”故障：处理： a） 当低励限制正确动作时，调节器会自动升高发电机的励磁，此时，应监视发电机的无 功、电压，必要时可手动进行调整，正常后复归信号； b） 如果为“低励限制”误动，应检查调节器YH、LH回路有无断线等现象，联系检修处理。 1.3.5.9 “过励限制”故障：处理： a） 若励磁电流过高，应适当减少励磁电流，正常后复归信号； b） 若误动应通知检修处理。 1.3.5.10 “误强励”报警： 处理： a） 必要时倒励磁为“手动”方式； b） 通知检修人员处理。221.3.6 励磁系统的异常及事故处理 1.3.6.1 整流柜保险熔断： 现象： a） 警铃响，“#1、#2整流柜熔断器熔断”光字发； b） 整流柜就地熔断器熔断相应指示红灯亮。 处理： a） 将故障柜交流测KQD开关拉开，拉开直流侧K1（或K2）刀闸； b） 检查整流柜故障原因； c） 维持冷却风机运行； d） 联系检修处理。 1.3.6.2 整流柜风机故障： 现象： a） 警铃响，“#1、#2整流柜风机故障”光字发； b） 整流柜风机运行指示灯灭。 处理： a） 检查风机工作电源是否良好，备用电源是否良好，两路电源保险是否熔断； b） 热继电器是否动作； c） 测风扇电机绝缘是否良好； d） 尽快恢复备用风机运行，若不能恢复冷却风机运行，汇报值长尽量降低无功运行，加强 监视整流柜元件温度不超过规定值120℃，联系检修处理。（若切换至备用风机运行时，及时联系 检修切换风道挡板） 1.3.6.3 整流柜交流侧开关跳闸： 现象： a） 警铃响，“#1、#2整流柜故障跳闸”光字发； b） 如两台整流柜跳闸，则发电机自动跳闸。 原因： a） 整流柜发生故障； b） 整流柜KQD1（或KQD2）开关故障。 处理： a） 单台整流柜交流侧开关跳闸应： 1） 拉开故障整流柜直流侧刀闸，对整流柜内所有元件进行全面检查； 2） 如果单台整流柜交流侧开关跳闸且运行柜快速熔断器有熔断，则发电机自动排除强励； 如果运行柜快速熔断器正常，则单台整流柜也可实现强行励磁，运行整流柜内交流信号保险不能 取下，否则不能实现自动排除强励。23b） 维持风机运行，通知检修处理； c） 两台整流柜交流侧开关均跳闸应按发电机自动跳闸处理。 1.3.6.4 强励动作： 现象： a） 警铃响，“强励报警”信号发，“均流越限”、“过流限制”可能发讯； b） 发电机定子、转子电流增大； c） 11秒后（1.8倍转子额定电流）强励返回，“强励报警”光字发。 原因： a） 系统故障； b） 励磁调节器故障。 处理： a） 在11秒内不得进行任何增减磁操作； b） 如励磁调节器故障引起，立即将励磁倒为“手动”运行； c） 如为系统故障引起，待恢复后，复归信号。 1.3.6.5 励磁“自动”运行中，调节器2YH二次回路断线： 现象： a） 警铃响，“互感器二次回路断线”、“均流越限”、“调节器切手动”光字发； b） 无功负荷升高，定子电压略升，转子电压、电流升高； c） 励磁调节柜A柜自动切为“手动”运行； d） 调节器“PT断线”信号发，相应断线相指示灯亮。 原因： a） 2YH所在回路发生故障； b） 2YH发生故障。 处理： a） 注意监视调节器自动输出电流，调整“手动”跟踪电压； b） 若为2YH二次保险熔断，及时更换。若保险更换后再次熔断，通知检修处理； c） 2PT断线处理正常后，及时恢复调节器正常运行方式； d） 若为2YH一次保险熔断， 汇报值长，申请解列发电机进行处理。 1.3.6.6 励磁“自动”方式运行，调节器故障： 现象： 无功大幅度摆动，不能恢复。 原因： a） 调节器回路发生故障； b） 调节器测量回路发生故障。24处理： 立即将励磁倒为“手动”运行方式，通知检修处理。1.4发电机的异常运行及事故处理1.4.1 总则 1.4.1.1 事故处理的主要任务： a） 优先保证厂用电； b） 尽快限制事故的发展，消除事故根源，解除对人身和设备的威胁； c） 尽可能在短时间内恢复发电机正常运行，保证机组出力； d） 调整运行方式，尽可能使停电设备恢复正常运行。 1.4.1.2 事故处理的一般程序： a） 根据信号、表计指示、继电保护动作情况及现场的外部现象，正确判断事故的性质； b） 迅速进行检查，解除对人身和设备的威胁，隔离故障设备； c） 优先恢复厂用电源的正常供电，同时对运行机组进行必要的调整； d） 维持未故障设备正常运行，根据需要投入备用设备； e） 事故处理始终要相互联系，服从值长统一指挥； f） 处理事故时应指定专人记录事故现象和处理过程及时间。 1.4.2 紧急解列与停机 1.4.2.1 发电机与下列情况之一时，应紧急解列停机： a） 发电机、励磁机内有摩擦声、撞击声，振动突然增加0.05毫米或超过0.10毫米（双振 幅）； b） 发电机机壳内氢气发生爆炸，冒烟着火； c） 发电机内部故障，保护装置或开关拒动； d） 发电机外部长时间短路，定子电流指向最大，电压剧烈降低，后备保护拒动； e） 发电机无保护运行(直流系统查接地和直流保险熔断能立即恢复者除外)； f） 发电机出口电压互感器冒烟着火； g） 励磁回路两点接地，保护拒动； h） 发电机失磁，保护拒动； i） 定子线圈引出线侧漏水，定子线圈漏水并伴随接地，保护拒动； j） 发电机断水30秒，不能恢复，断水保护拒动； k） 定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度 超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理； l） 发电机定子线棒出口风温差达到8℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理；25m） 当定子接地保护报警，确认非装置故障时，应立即停机； n） 发电机内冷水泄漏时，应立即停机处理； o） 发电机－变压器组发生直接威胁人身安全的危急情况； p） 主变、厂高变发生需紧急停用条件之一(见变压器运行规程2.3.2.1款规定)。 1.4.2.2 发电机遇下列情况之一时，应请示总工同意之后将发电机解列： a） 发电机无主保护运行(短时停用做试验除外)； b） 转子匝间短路严重，转子电流达额定值，功率因数仍在0.95以上，即：无功出力为有功 出力的1/4以下； c） 进风温度超过55℃，出风温度异常，高达75℃以上，调整无效； d） 发电机定子线圈出水温度超过65℃，调整无效； e） 发电机定子线圈汽侧漏水(10分钟内停机)； f） 发电机定子回路接地，当确认并非PT一次保险熔断，外部检查无明显可清除的接地点， 寻找时间超过30分钟。 1.4.2.3 发电机紧急解列时的电气操作注意事项： a） 迅速切换厂用电由备用电源接带，保证厂用系统正常供电； b） 注意有功确实到零，无功负荷接近于零时，断开主开关，防止因主汽门卡涩而飞车和电 气过电压； c） 停机后应将感应调压器调到低限位，做好开机准备工作。 1.4.3 发电机异常运行及处理 1.4.3.1 发电机电压，周波异常： a） 发电机电压异常： 1） 若电压高于额定电压的10%(17.325KV)时，应降低无功功率，但功率因数不宜超过滞相的 0.97（#4机可进相运行）； 2） 若电压低于额定电压的10%(14.175KV)，应增加无功功率值，但转子电流不得超过额定值 (1749A)，同时汇报值长，按调度规程处理。 b） 发电机周波异常： 发电机有功出力已达到最大，周波仍低于49.5Hz，应汇报值长，按调度规程处理。 1.4.3.2 发电机本体温度超过允许值： 原因： a） 表计指示有误； b） 冷却系统故障； c） 机组负荷不对称、过负荷。 现象： a） 温度巡测仪超温点报警灯亮；26b） 温度指示值，表计指示值超过规定； c） 发电机转子温度经计算超过规定。 处理： a） 通知热工检查校对温度表是否正确； b） 发电机进风温度超过规定值，调节降低风温，按不同进风温度接带发电机负荷； c） 发电机定子线圈局部温度高，调节发电机定子冷却水流量和压力，必要时进行反冲洗； d） 检查发电机负荷及三相不平衡电流是否超过额定值； e） 降低发电机无功负荷，但功率因数不宜超过0.97，电压不低额定电压的95%； f） 汇报值长，降低有功运行。 1.4.3.3 滑环碳刷冒火： 现象： 碳刷与滑环的接触面出现火花及火舌，并伴有放电声。 原因： a） 碳刷与划环接触不良； b） 碳刷与划环接触接触电阻过大，造成与其他碳刷负荷分配不均匀； c） 弹簧与碳刷间失去绝缘，弹簧因流过电流而发热变软、失去弹性； d） 碳刷压力不均匀或不符合要求； e） 碳刷过短； f） 更换的碳刷型号不合要求； g） 碳刷接触面脏污严重； h） 碳刷和刷辫、刷辫和刷架间的连接松动； i） 碳刷在刷握中卡涩或摇摆； j） 滑环表面凹凸不平。 处理： a） 降低发电机无功负荷，减小励磁电流； b） 检查碳刷压力是否均匀其差别不超过10%，有无卡涩，过短，接触不良等； c） 更换过短、卡涩、接触面过小和发热严重的碳刷； d） 清擦滑环表面； e） 处理碳刷冒火应两人进行，一人操作，一人监护，严格遵守1.1.5.4、1.1.5.5条款规 定。 1.4.3.4 发电机底部积水，积油。 现象： 警铃响，“发电机积水”光字发。 原因：27a） 冷却水压大于氢压运行，冷却水内漏； b） 氢压低于氢冷器水压力运行，氢冷器泄漏； c） 密封瓦故障，密封油渗漏，密封油压过高。 处理： a） 汇报值长，派人检查，联系汽机将积水液体收集送化学试验，寻找积油、积水原因； b） 根据化验结果，汇报领导后，按下表执行： 尽快安排停机 （降低水压带故障运行）故障情况 汽侧漏水 引出线侧漏水 √ 轻微渗水 定子线圈 大量漏水 √ 励侧漏水 √ 漏水 √ 其他漏水并伴随定子绕组接地 √ 或转子一点接地 1.4.3.5 发电机定子，转子过负荷：立即停机10分钟内停机 √√在正常运行中，发电机定子转子都不应过负荷，只有在事故情况下，才允许短时间按照规定 过负荷运行。发电机在过负荷运行中，应严格监视各部温度，当过负荷达到规定值时，应立即减 负荷至正常值并汇报值长。 a） 定子过负荷： 原因： 1） 系统故障； 2） 强励误动； 3） 保护误发讯。 现象： 1） 定子电流超过额定值，警铃响，“过负荷”光字可能发； 2） 转子电流，转子电压可能超过规定值； 3） 发电机电压，周波可能降低； 4） “误强励限制”光字可能发。 处理： 1） 若系统故障引起，可按下表监视： 1.16 1.3 1.54 2.26 定子电流过负荷倍数
实际电流（A） 120 60 30 10 允许时间（秒） 2） 过负荷若因强励误动引起，可将励磁系统由“自动”倒为“手动”方式运行。 b） 转子过负荷。28原因： 1） 系统故障； 2） 励磁调节器故障； 3） 强励误动。 现象： 1） 警铃响，“过负荷”光字发； 2） 转子电压、电流，主励电压、电流升高，超过规定值； 3） 发电机无功、定子电流指示升高； 4） “误强励限制”光字可能发。 处理： 1） 若因系统故障引起，可按下表监视； 转子电流过负荷倍数 实际电流（A） 允许时间（秒） 1.12 .25 .46 .08 3638 102） 若自动排除强励，故障排除后，应及时调整； 3） 若因励磁调节器故障引起转子过负荷时，应切换为“手动”运行。 1.4.3.6 定子三相电流不平衡： 原因： a） 表计指示不准或卡涩引起； b） 系统故障。 现象： a） 可能出现“过负荷”信号； b） 机组振动增大、温度升高，超过正常值； c） 定子三相电流值相差较大。 处理： a） 若不出现“过负荷”信号，核对计算机与立盘定子电流值是否相同，是否由于表计指示 不准或卡涩引起； b） 汇报值长，询问是否因系统故障引起； c） 计算发电机转子温度，不得超过允许值，否则应减有、无功负荷； d） 检查发电机—变压器组回路是否有异常现象。 1.4.3.7 发电机空载升不起电压： 原因： a） 发电机出口1YH一、二次保险接触不良或有熔断； b） 励磁一次回路有开路，如：K1、K2刀闸未合或接触不良，KQD1、KQD2开关未合或接触不 良，碳刷接触是否良好；29c） 如为“手动”方式升压，则可能感应调压器不在“自动”位。 现象： a） 定子电压表升压时无指示，转子电压、电流表有指示； b） 转子电流、电压均无指示； c） 转子电压表有指示，电流表无指示。 处理： a） 转子电压、电流有指示，定子电压无指示，检查发电机1YH二次保险、PT端子箱开关是否 合好、PT一次保险是否完好； b） 转子电压正常，转子电流无指示，检查转子回路是否开路（整流柜直流刀闸是否合好， 碳刷是否装好等），表计回路是否正常； c） 转子电压、电流均无指示，应对励磁回路进行详细检查： 1） 检查各连接头接线有无开路现象； 2） 检查碳刷接触是否良好； 3） 手动升压时，检查感应调压器电机三相动力保险是否完好，感应调压器手轮是否在“自 动”位，电机是否良好； 4） 经上述检查找不出原因，联系检修处理。 1.4.3.8 发电机1YH断线： 原因： a） 互感器故障； b） 互感器所在一、二次回路故障。 现象： a） 警铃响，“电压回路断线”、“保护插件监视”、调节器“自动切手动”、“均流越 限”、“定子接地”光字发； b） 发电机有、无功表指示降低，有、无功电度表转慢或停转； c） 发电机定子电压表指示降低或到零，定子电流升高，转子电压、电流指示正常； d） 测量零序电压可能有指示； e） 励磁调节柜B柜自动切“手动”方式运行； f） .励磁调节柜A、B柜控制面板“PT断线”信号灯亮。 处理； a） 汇报值长，停止调速、调压，监视蒸汽流量，保持有功负荷不变； b） 退出阻抗、失磁、逆功率、定子接地保护压板； c） 检查测量1YH二次电压，判断是否因保险熔断引起。若为二次保险熔断，联系检修进行 检查，正常后更换。若为一次保险熔断，应申请停机进行检查更换，机组解列前应将“手动”运 行调节器先切除；30d） 根据发电机定子电流，转子电压、电流进行监视，维持发电机运行； e） 记录1YH断线的时间，根据定子电流估算电量； f） 处理正常后将调节器倒为正常运行方式。 1.4.3.9 发电机CT开路： 原因： CT所属回路或所接仪表、保护回路发生开路。 现象： a） 仪表用CT开路，有、无功表指示降低，电流指示为零或不平衡，电度表指示失常； b） 调节用CT开路，调节器输出异常，励磁表计摆动； c） 开路CT本身有大的电磁振动声，开路处有放电的火花和声响； d） 差动保护可能误动，“保护插件监视”光字发。 处理： a） 汇报值长，将开路CT所带的保护或自动励磁调节装置退出运行，退出保护压板，将励磁 倒为“手动”运行； b） 对CT二次回路端子及其所带负载进行详细检查； c） 若CT外部开路，应采取安全措施，联系检修处理； d） 若CT内部开路应申请停机进行处理； e） CT开路期间，检查、处理应按高压设备带电测量规定进行，并遵守《安规》中有关规 定，不准用低压电表或低压测电笔对该回路进行测量。 1.4.4 发电机事故及处理 1.4.4.1 发电机主开关自动跳闸： 原因： a） 发电机内部发生故障； b） 与发电机所连接引线，厂高变、主变回路发生故障； c） 系统故障； d） 保护或人员误动。 现象： a） 警铃响，喇叭叫，发电机主开关、灭磁开关跳闸； b） 1K、3K、2K、4DK开关、厂高变分支开关跳闸； c） 发电机各表计全部回零； d） “保护插件监视”、“发-变组保护动作”等相关的光字发。 处理： a） 优先恢复厂用电。若工作电源开关跳闸，备用电源开关未自投应抢合一次备用开关； b） 汇报值长，检查保护动作情况，并对发-变组进行外部检查；31c） 若属系统故障（开关失灵、母线保护、远切保护动作）引起，待故障隔离后，重新并入 系统； d） 若属运行人员误碰或误操作引起跳闸，立即将发电机并入系统； e） 若属励磁回路故障引起跳闸，对励磁回路进行检查，必要时可用“手动”励磁方式升 压，将发电机并入系统； f） 若属发电机内部故障，保护动作跳闸，应检查分析保护动作情况，对发-变组及保护范围 以内的电气回路应进行详细检查，有无明显的短路烧坏痕迹、声响、冒烟等明显现象。如果检查 发电机及回路没有明显故障，汇报总工，经同意后对发电机进行零起升压。若升压时没有发现明 显的故障或异常现象，则可将发电机并入电网，若有明显故障，应立即停机，通知检修处理。 g） 若因其它原因跳闸，按相应的规程条款进行处理。 1.4.4.2 发电机非同期并列： 原因： a） 同期装置故障； b） 非同期闭锁回路故障失灵； c） 手动并列未掌握好合闸角度。 现象： a） 并列时发电机各表计强烈冲击、摆动。 b） 发电机内部发出吼声。 处理： a） 立即将发电机解列； b） 对发电机进行全面检查，并测量绝缘电阻值； c） 对汽轮机进行详细检查； d） 查明非同期并列原因，确认设备无问题后，经总工程师批准，方可重新并入系统。注： 非同期并列的原因未查明之前，严禁再次盲目进行并列。 若是由于自动准同期装置故障引起，可 采用手动准同期并列。 1.4.4.3 发电机振荡或失去同期： 原因： a） 系统故障； b） 发电机所属回路发生严重故障。 现象： a） 定子电流剧烈摆动并超过正常值； b） 发电机电压，厂用母线电压表发生剧烈摆动，通常电压降低； c） 励磁电流电压在正常值附近摆动，发电机发出有节的吼声； d） 有功负荷表指示在全盘摆动；32e） 警铃响，可能发“过负荷”、“保护插件监视”、励磁调节器“自动切手动”光字； f） 强励可能动作。 处理： a） 判断是系统振荡还是发电机振荡引起，视情况进行处理； b） 若失步发电机组励磁采用“手动”方式运行时，立即增加无功，降低有功，将其拉入同 步； c） 若失步发电机组励磁是“自动”方式运行时，则降低发电机出力，增加无功功率，将发 电机拉入同步； d） 若振荡时强励动作，则强励动作时限（11S）内不能调节。若强励动作时限后，仍不能恢 复，可降低发电机出力，使定子电流不超过允许值；（强励倍数和时间参照本《规程》1.3.2.2条 款执行） e） 经采取上述措施不能恢复同期时，申请值长，经调度同意后，将失步机组解列，联系检 修查明失步原因； f） 若是由于系统振荡，应根据现场情况，根据调度命令进行处理； g） 若振荡期间发电机保护动作跳闸，按发电机自动跳闸处理。 1.4.4.4 发电机振动超过允许值： 原因： a） 系统发生不对称故障； b） 汽轮机系统振动引起； c） 发电机局部过热。 现象： 发电机振动超过允许值。 a） 处理： b） 检查分析是否由于汽轮机系统振动引起； c） 检查发电机机座、轴承瓦座固定螺栓有无松动断裂现象，固定结构件有无断裂开焊； d） 检查发电机转子是否有短路现象，定子三相电流是否平衡； e） 发电机是否局部过热； f） 调整改变发电机有无功负荷，观察振动变化情况； g） 通知检修进行检查； h） 当振动超过规定值，威胁机组安全运行时，应紧急停机处理。 1.4.4.5 发电机定子接地： 原因： a） 定子绕组绝缘损坏； b） 定子引出线发生接地；33c） 内冷水发生泄漏。 现象： a） 定子接地保护投信号时，“保护插件监视”、“定子接地”光字发； b） 发电机零序电压表有指示； c） 定子接地保护投跳闸时，主开关、灭磁开关MK、1K、3K、2K、4DK、厂高变分支开关 跳闸。 处理： a） 当发电机定子接地保护投“信号”时，出现定子接地信号，判断非PT断线引起且保护正 确动做时，汇报值长，申请解列发电机； b） 当发电机定子接地保护投“跳闸”时，按发电机主开关自动跳闸有关条款处理，对发-变 组进行检查，联系检修测量发电机定子绕组绝缘。 1.4.4.6 发电机失磁： 原因： a） 发电机励磁回路发生开路； b） 调节柜或整流柜发生短路，开关跳闸； c） 整流柜、灭磁柜、MK柜短路； d） 主、副励磁机故障； e） 保护误动。 现象： a） 警铃响，“失磁”、“保护插件监视”光字发； b） 无功负荷指示到零，有功负荷指示降低； c） 定子电流，电压降低并摆动； d） 若发电机转子回路开路，转子电流指示到零，转子电压表指示升高。若转子绕组短路， 则转子电压降低，电流指示升高； e） 喇叭响，“发-变组保护动作”光字发，主开关、灭磁开关MK、厂高变低压分支开关、 1K、3K、2K、4DK跳闸。 处理； a） 若是由于自动励磁调节器引起，手动未投入时，手动抢合2K开关，使发电机励磁恢复正 常； b） 根据现象，判断故障范围，立即进行检查； c） 若失磁保护动作跳闸，应按发电机主开关自动跳闸处理。尽快查明故障点，进行处理或 隔离后，重新升压、并网。 1.4.4.7 励磁回路一点接地： 原因：34a） 励磁回路绝缘损坏； b） 励磁回路发生接地。 现象： a） 警铃响，“保护插件监视”、“励磁回路一点接地”光字发； b） 投入绝缘监察装置检测，表计指示为转子电压或大于零。 处理： a） 检查保护动作情况，分析接地性质及故障范围； b） 若为间接接地，则清扫励磁回路及大轴接地碳刷。若为直接接地，分别停运I、II整流柜 进行检查； c） 通知继电保护班投入两点接地保护。 1.4.4.8 发电机变成同步调相机运