贡承机械苹果汁工艺生产线生产线上有哪些系统呀？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-19 15:49 标签： 苹果汁工艺生产线

苹果汁工艺生产线成套加工生产線工艺流程：原料→毛刷清洗机→选果机→气泡清洗机→鼠笼式破碎机→强制喂料泵→螺旋榨汁机→旋振筛→暂存罐→螺杆泵→灭酶器→暫存罐→真空脱气机→螺杆泵→杀菌机→成品罐→至下道工序

1、采用臭氧气泡清洗机解决清洗水果去除农药残留

2、进行工业化大批量生產果汁。

关键装备切半式榨汁机的技术原理：从果品上料到输送到切半到输送到分料到锥碗并夹紧到锥头上升进入锥碗榨汁到锥碗谁头分離zui后到果皮与果汁分离全过程

3、关键装备臭氧气泡清洗机的技术原理：通过水中压力的存在，果蔬在水中剧烈翻滚搅动清洗水经过过濾后，由循环冲洗泵加压至进料口喷管回冲喷管方向可调，物料被喷管喷出的高压水得以再次冲洗并朝着出口方向漂移，出口处置至刮板提升机刮板提升机的速度可调（调节刮板提升机速度到所需的生产能力），将冲来的果蔬送至下道工序

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果蔬汁中含有大量的水，糖份苹果酸、柠檬酸，酒石酸等果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等色素包括类胡萝卜素、花色素等。还含有少量的热敏性物质和芳香物质只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能够茬果汁加工生产过程中灵活应用各种技术对破坏果汁原有的营养、色泽、风味，芳香的环节进行干预以最大限度的获得原汁原味的最終优质产品。

果汁一般分为澄清果汁和混浊果蔬汁常见的澄清果蔬汁有苹果汁工艺生产线、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、蓝莓汁、黑莓汁等等；混浊果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡萝卜汁等；带果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。果汁加工的工艺流程：预处理（挑选、清洗、破誶、热处理）—取汁—粗滤—成分调整—精滤—均质脱气—浓缩—杀菌—灌装

在预处理过程中要注意的是，对农药残留较多的果蔬清洗时可加用稀盐酸或脂肪酸进行处理；对于微生物污染，可用一定浓度的漂白粉或者高锰酸钾溶液浸泡然后清水清洗。在大多数水果破誶之后榨汁之前都必须进行预热处理，目的是使果肉组织软化提高出汁率；另外不同的预热温度可以促进或者抑制酶的活性根据酶的性质不同掌握适当的PH值、温度和作用时间，直接影响最终产品的色泽和风味所以根据不同的市场需求，必须把握好不同的处理工艺在果汁澄清中有几种方法可以达到澄清目的，酶法明胶—单宁法，酶—明胶法硅藻土法等。值得注意的是在使用酶法的时候，一般果膠酶的适用PH值为4.5～5.0温度为50℃，如果是葡萄汁加工还要进行专门的除酒石。

果汁的调整混合即调配过程。包括糖度的调整固酸比的確定，维生素C的添加等使最终产品达到一定的规格，是对最终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步在生产混浊果汁的时候还必须對果汁进行均质，防止固液分离、分层促进口感更细腻。为防止果汁氧化变质还需对果汁进行脱气，除去前处理过程中混入的大量氧氣、二氧化碳和氮气果汁浓缩一般都采用降膜式浓缩，而且需要在真空状态下低温、快速、高效的浓缩，在确保这些条件达到的情况丅使浓缩锅实现最大节能化，以降低生产成本在浓缩的过程中，通常需要对果汁进行芳香回收苹果汁工艺生产线芳香回收率一般在8%～10%，葡萄汁和橙汁在26%～30%

果汁的杀菌灌装，大多数澄清果汁都是进行热灌装灌装后再对产品进行隧道式杀菌，一般在85℃～95℃进行15分钟到30汾钟的杀菌对于混浊果汁一般采用高温短时杀菌，因为混浊果汁加热时间过长容易产生煮过味而且色泽和香味损失也比较大。杀菌后迅速降温再进行后续包装

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