看图学习维修空调器电路板（下）
我的图书馆
看图学习维修空调器电路板（下）
第5章 室内风机电路和室外机故障
第1节 室内风机电路故障
&&& 本节详细介绍引起室内风机不运行故障的各种原因，并给出相对应的维修方法及技巧。图5-1所示为室内风机不运行故障的检修步骤。
一、过零检测三极管损坏，室内风机不运行
故障说明：海信KFR-23GW/56空调器，遥控器“制冷”模式开机后导风板自动打开，但室内风机不运行。图5-2所示为过零检测电路原理图。
&&& 1．室内风机不运行
&&& 如图5-3所示，用遥控器开机后室内风机不运行，使用万用表交流电压挡测量线圈插座电压，正常值为交流90～170V，实测约为0V，说明光耦可控硅次级侧没有导通。
&&& 2．测量CPU输出端电压
&&& 如图5-4所示，使用万用表直流电压挡测量光耦可控硅负极电压，实测为4.98V，等于电源电压，再用表笔测量光耦可控硅初级侧两端电压为0V（正常为0.2V左右），实测结果说明CPU没有输出控制信号。
&&& 3．检测CPU过零信号输入引脚
&&& 正常运行时CPU只要接收到“制冷”模式的遥控信号，立即控制室内风机运行；分析CPU没有输出风机控制信号电压的原因，有可能为某些输入信号不正常，而室内风机正常运行的前提为过零检测信号正常。
&&& 如图5-5所示，使用万用表直流电压挡测量CPU过零检测信号引脚（本机为32脚），正常电压为0.4V，实测为5V，检测三极管集电极电压仍为5V，基极电压为5.7V，此电压应能触发三极管导通，但实测集电极电压说明三极管未导通，应断电检测三极管是否损坏。
&&& 4．测量三极管
&&& 如图5-6所示，使用万用表二极管挡，由于三极管为NPN型，因此红表笔接基极，黑表笔接集电极和发射极，正常时为正向导通、反向无穷大，但实测结果均为无穷大，说明三极管开路损坏。
&&& 维修措施：更换三极管（型号：2SC8050）后试机正常，如图5-7所示，更换后测量基极电压为0.7V， CPU过零检测引脚电压为0.4V。
&&& 总结：本例匆于过零检测三极管开路损坏，导致CPU32脚没有过零信号输入，CPU检测后控制室内风机不运行。
&&& 说明：使用万用表交流电压档测量室内风机供电电压时，要将线圈插头插在主板上，否则测出的数值不准。图5-8所示为测量室内风机供电电压正确和错误的方法，均为空调器通上交流电源但不开机时测得。
二、过零检测二极管开路，室内风机运行很慢
故障说明：科龙KFR-26GW/N2F挂式空调器，用遥控器开机，室内风机转速很慢，同时有很大的交流“嗡嗡”声。图5-9所示为过零检测电路原理图。
&&& 1．遥控开机
如图5-10所示，将遥控器调到“制冷”模式开机，室内风机运行很缓慢且有很大的交流“嗡嗡”声，使用万用表交流电压挡测量室内风机供电电压为交流155V。
&&& 2．检测过零检测信号电压
工作电压正常而室内风机运行缓慢且有很大的交流“嗡嗡”声，说明CPU驱动可控硅的信号不是在零点附近，重点检查过零检测电路。
&&& 如图5-11所示，使用万用表直流电压挡，测量CPU过零检测信号引脚电压，正常约为0.4V，而实测为2.7V，说明过零检测电路有故障。向前级检查，测量三极管T1集电极电压也为2.7V，而基极电压为0.3V，低于正常值约0.7V电压，判断为三极管损坏或基极之前的元器件损坏。
说明：本机三极管为贴片封装。
&&& 3．测量过零检测电路元器件
&&& 如图5-12所示，断电，使用万用表二极管挡测量过零检测电路，测量三极管T1正常，测量二极管D5正向导通、反向无穷大，说明正常，但测量二极管D6时正反向均为无穷大，说明开路损坏。
&&& 维修措施：更换二极管D6，如图5-13所示，更换后测量CPU过零检测信号引脚电压为0.5V左右，三极管T1基极电压为0.7V左右，遥控开机室内风机运行正常，故障排除。
&&& 4．经验总结
&&& ①本例二极管D6损坏，使CPU检测到错误的过零信号，在控制可控硅时不是在零点
附近导通，因而出现本例故障。
&&& ②如图5-14所示，过零检测信号从整流电路引出的机型，如果4个整流二极管其中的1个开路损坏，故障现象与本例相同；如果短路损坏短时间内也与本例相同，时间长了以后则会损坏变压器造成整机上电无反应故障。
&&& 三、可控硅击穿，室内风机通电后以高风运行
&&& 故障说明：格兰仕某款挂式空调器，通电后室内风机就以高风运行。
&&& 1．通上电源但不开机
如图5-15所示，空调器通上电源，导风板复位时还没有完全闭合，室内风机就开始以高风运行，测量线圈插座电压为交流220V，和电源供电电压相同。
&&& 2．检测可控硅
&&& 由于室内风机供电由可控硅提供，因此初步判断其击穿损坏，使用万用表电阻挡，如图5-16所示，测量两个主极T1和T2， 正常阻值为无穷大，实测结果接近0Ω，从而确定可控硅击穿损坏。
&&& 维修措施：更换可控硅，如图5-17所示，更换后待机状态下室内风机不再运行，测量插座内电压约为交流0V。
&&& 总结：本例由于可控硅击穿，上电后堂内风机线圈供电电压为交流220V，因此以高风工作运行．在实际维修中，使用光耦可控硅驱动室内风机的主板，如图5-18所示，如果光耦可控硅次级侧短路，则故障现象与本例相同。
四、光耦可控硅初级侧开路损坏，寥内风机不运行
故障说明：海信KFR-23GW/56挂式空调器，遥控器开机后室内风机不运行，一段时间后报“霍尔反馈”的故障代码。图5-19所示为室内风机驱动电路原理图。
&&& 1．上电试机
如图5-20所示，用遥控器开机，使用万用表交流电压挡测量室内风机插座电压，正常值为90～170V，实测约为0V，说明光耦可控硅次级侧没有导通。
&&& 2．测量光耦可控硅电压
&&& 如图5-21左图所示，使用万用表直流电压挡测光耦可控硅初级侧发光二极管负极电压（相当于测量CPU风机输出引脚电压），待机时为4.98V，开机后为4.46V，判断CPU已输出控制信号电压。
&&& 为验证判断对否，测量初级侧正极和负极两端电压，如图5-21右图所示，待机时为0V，开机后约为0.5V，确定CPU已输出控制信号电压。初级测电压正常而次级侧不能导通，应测量光耦可控硅是否正常。
&&& 说明：由于室内风机不运行，CPU相关引脚因检测不到霍尔反馈信号，所以CPU输出的室内风机控制信号电压只出现10s左右，因此测量电压时速度要快。
&&& 3．测量光耦可控硅
如图5-22所示，使用万用表二极管挡测光耦可控硅初级侧发光二极管，在路测量时不符合二极管“正向导通、反向无穷大”的特性，取下后正反向测量结果均为无穷大，说明其开路损坏。
&&& 说明：在路测量光耦可控硅时反向测量结果是由于主板上其他元器件影响所致。
&&& 维修措施：更换光耦可控硅，如图5-23所示，更换后上电开机，室内风机运行正常，测量室内风机插座电压约为交流173V。
推一荐：&&|&&
喜欢该文的人也喜欢||||||||||
||||||||||
查看: 6730|回复: 14
请教师傅们松下空调风机光藕可控硅好坏检测方法
阅读权限30
在线时间 小时
注册家电维修技术论坛，与同行畅聊维修技术，享更多技术论坛功能。
才可以下载或查看，没有帐号？
请教师傅们松下空调风机光藕可控硅好坏检测方法，数据是多少？在此谢谢了！
松下1匹.png (191.66 KB, 下载次数: 224)
10:38 上传
阅读权限40
在线时间 小时
初级正向导同反向无线大。次级都无限大。在给初级供电看样是12V的。供电后在测次级应该导通。注意初级有正负之分。
阅读权限120
在线时间 小时
在海尔的大件小修里面有细细的介绍
阅读权限120
在线时间 小时
4脚用120Ω电阻对地，1，2脚应该导通，内风机全速运转！
3,4脚，二极管特性&&3,4脚光耦点亮；1,2脚低阻，平时高阻
阅读权限30
在线时间 小时
遵化男孩 发表于
初级正向导同反向无线大。次级都无限大。在给初级供电看样是12V的。供电后在测次级应该导通。注意初级有正负 ...
谢谢有你的指点。
阅读权限30
在线时间 小时
本帖最后由 东凌制冷设备 于
11:27 编辑
西安周涛 发表于
4脚用120Ω电阻对地，1，2脚应该导通，内风机全速运转！
3,4脚，二极管特性&&3,4脚光耦点亮；1, ...
谢谢周老师悉心指导，学习了，还有个问题请教周老师你，以下这两个东芝光藕可控硅
和松下光藕可控硅可以相互使用吗？
& & & & & & & & & & & & & & & &
东芝光藕可控硅
三凌.png (102.73 KB, 下载次数: 289)
11:21 上传
阅读权限120
在线时间 小时
只要是内风机驱动块都可以换！注意管脚都不一样
阅读权限120
在线时间 小时
东凌制冷设备 发表于
谢谢周老师悉心指导，学习了，还有个问题请教周老师你，以下这两个东芝光藕可控硅
和松下光 ...
即使你自己搭一个桥也可以！，我们“手把手..”里面有
就三个零件
双向可控硅，光耦，一支电阻，就这么三件
阅读权限120
在线时间 小时
这是固态继电器
阅读权限30
在线时间 小时
西安周涛 发表于
只要是内风机驱动块都可以换！注意管脚都不一样
太好了，非常感谢周老师的解答。
( 鄂ICP备号-1 )
Powered by Discuz! X3.4
Comsenz Inc.
CopyRight (C)
电子邮箱：admin@jdwx.info
官方网址：
Qiji. All Rights Reserved
Wuhan Qiji Technology Co., Ltd.武汉奇迹科技有限公司版权所有豆丁微信公众号
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
VCSEL激光器封帽机的开发及其封装工艺研究研究,及其,封装,激光器的,封装工艺,激光器,开发,VCSEL,及其与,开发研究
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
VCSEL激光器封帽机的开发及其封装工艺研究
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口单片机、电路板
连接器、接插件
其他元器件
空调光耦可控硅好坏的检测
空调光耦可控硅好坏的检测
1．测电压法。用万用表直流挡测量光耦可控硅的输入端之间是否有+5V直流电压；再用万用表交流挡测量光耦可控硅的电机供电输出端（或双向可控硅输出端）与零线(N)间的电压，对于塑封电机而言，应有AC80～AC170V输出；对于柜式内电机和外电机而言，应为AC220V。
　　2．测电阻法。将万用表置于R&100或Rxlk挡，分别测量输入端与输出端的电阻。
　　下面以三菱SWIDD-H1-4C和
　　1．测电压法。用万用表直流挡测量光耦可控硅的输入端之间是否有+5V直流电压；再用万用表交流挡测量光耦可控硅的电机供电输出端（或双向可控硅输出端）与零线(N)间的电压，对于塑封电机而言，应有AC80～AC170V输出；对于柜式内电机和外电机而言，应为AC220V。
　　2．测电阻法。将万用表置于R&100或Rxlk挡，分别测量输入端与输出端的电阻。
　　下面以三菱SWIDD-H1-4C和东芝TS22J48S光耦可控硅为例，两个器件可直接互换使用。
　　光耦可控硅的①、②脚为强电控制端，外接电机绕组，内接双向可控硅，其正反向电阻应均为无穷大。一般强电控制端的管脚间距离大，发光二极管控制管脚距离小。
　　③、④脚内接发光二极管。③脚为发光二极管的正极，接+5V；④脚为负极，一般通过电阻接主芯片的脉冲信号控制端。其正向电阻值约为20k&O(与万用表的型号、内阻和量程有关)，友向电阻约为无穷大。
资料下载排行榜
型号/产品名
深圳市福田区华顺芯电子商行
深邦通讯设备（香港）有限公司
深圳市凌动电子商行
东莞创科新能源有限公司查看: 12331|回复: 11
请教一下可控硅光耦MOC3081
MOC3081是内部带有过零检测电路的可控硅触发光耦。看它的数据手册，没看明白。
它本身内部有过零检测电路，但是和输入端的发光管没有关系，如果用MOC3081调导通角，是不是还需要检测交流电源，根据交流电源的相位控制LED
内部带过零检测的光耦是没法进行调导通角控制的，因为不管你的输入测（LED侧）什么时候通电，输出侧的可控硅都会自动地等到过零点附近才导通。
回复 2# qzlbwang 的帖子
那就是说如果需要调节导通角还要做电源的过零检测，对吧
对，而且还不能用这种光藕
回复 4# qzlbwang 的帖子
谢谢，大概了解了，我再多查看一些资料
看了上面的帖子，觉得各位楼主都是技术精通的高手，在此，我想诚恳请教几个问：我有一台110V要改为220V的激光打印机，开关电源的改造已经成功，定影部分还在探索，定影部分是一只双向硅控制为定影陶瓷加热片供电，结构是MPU--&3SD21--&BCR8PM，怎么能在不更换220V的定影陶瓷片情况下，通过控制双向硅的导通使110V的电阻性负载定影陶瓷片工作在220V电网？
(141.42 KB, 下载次数: 20)
19:59 上传
(141.42 KB, 下载次数: 18)
19:59 上传
上面的图中，L101就是加热用的“定影陶瓷片”，SSR101是SHARP的3SD21光耦，Q101是三菱的BCR8PM，原机的L101是在110V电网下使用的，现在要用在220V电压下，要怎么改动？我试过串二极管，结果行不通，望能赐教！
& & 看不到您的图片，修改一下
定影.jpg (141.42 KB, 下载次数: 22)
16:55 上传
看了上面的帖子，觉得各位楼主都是技术精通的高手，在此，我想诚恳请教几个问：我有一台110V要改为220V的激 ...
BAT-1 发表于
买一台调压器不简单吗？
切！这还用你教我？不断探索和求知才是可贵的，否则换个220V的陶瓷片不很简单？再不然卖220V的机也就没有这些问题啦！
Powered by