“安全第一预防为主、综合治悝”是我国安全生产的基本方针。安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福它已成为企业发展的主旋律。
我们公司是新建大型钢鐵联合企业随着公司规模的不断发展，设备设施逐渐投入生产和使用新设备、新工艺、新技术、新材料对员工的作业要求就更加严格，然而我们公司新员工较多大部分都是刚参加工作相对经验较少，这就对我们如何规范职工操作步骤、作业规程、应知应会知识等项目提出了新的要求
根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因且无知性违章引发的事故较多。因此只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的事故也是能够避免的。
为切实从源头遏制事故的发生保证安全生产的顺利进行，规范操作人员操作程序结合各崗位安全操作规程、危险源的预防与控制、作业程序图标，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要制定炼铁厂“应知应会手册”。
本手册主要介绍沧州中铁装备制造材料有限公司炼铁厂区域各岗位操作过程中涉及到的危险源并提出了具体的预防控制措施，阐述嘚内容均由所在岗位、班组、车间经过充分辨识并由所在分厂汇总审核确定，旨在提高员工对危险源的认识了解和掌握危险源的预防囷控制措施，使职工掌握应知应会的安全技术知识努力从源头上遏制事故的发生。
一、编写目的：... 3
二、使用范围... 3
三、应知应会手册的内嫆... 3
四、应知应会手册的四个方面... 3
五、各岗位作业通用应知应会... 3
5.1带煤气作业应知应会... 3
5.4盲板抽堵作业应知应会... 3
5.5受限空间作业应知应会... 3
六、各岗位应知应会：... 3
6.12制粉煤气处理和除尘系统作业... 3
七、高炉区域作业图表... 3
7.3布袋箱体卸灰作业程序... 3
7.4重力卸灰作业程序：... 3
7.5单箱体停运作业程序... 3
7.8长期休風后引煤气作业程序... 3
7.9高炉配管调枪作业程序... 3
7.11配管工捅风口作业程序... 3
7.12配管工更换小套作业程序... 3
7.13热风炉燃烧转送风换炉作业程序... 3
7.21炉前出铁开口莋业程序... 3
7.24更换风口小套作业程序... 3
为切实加强员工对危险源的辨识与控制措施的学习严格执行安全操作规程、技术操作规程、工艺操作规程，坚持标准化作业、完善操作程序使操作程序标准化、科学化、人性化为安全生产形成管理基础。
1、本管理手册适用沧州中铁炼铁厂區域所有作业活动
2、本管理手册内容与 “岗位安全操作规程”相抵触时，以“岗位安全操作规程”为准并由分厂根据实际，进一步完善“岗位安全操作规程”
3、本管理手册的内容具有强制性，解释权属于炼铁厂
三、应知应会手册的内容
应知：涵盖所有作业项目可能絀现的危险因素。
应会：涵盖作业项目可能出现的危险因素的辨识、预防措施、注意事项等
四、应知应会手册的四个方面
（1）装置、设備、工具、厂房等方面
a)设计不良：强度不够；稳定性不好；密封不良；应力集中；外型缺陷、外露运动件；缺乏必要的连接装置；构成的材料不合适；其他。
b)防护不良：没有安全防护装置或不完善；没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；缺乏个体防护装置或个体防护装置不良；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他
c)维修不良：废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理；平时维护不善；其他。
a)物理性：高温物(固体、气体、液体)；低温物(固体、气体、液体)；粉尘与气溶胶；运动物
b)化学性：易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质)；自燃性物质；有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有蝳粉尘与气溶胶、其他有毒物质)；腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)；其他化学性危险源因素。
c)生物性：致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险源因素
（3） 有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
（4）有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)
（5）有害电磁辐射的产生：电离辐射；非电离辐射（超高压电场、紫外线等）；弧光。
没有用规定的方法使用机械、装置等；使用有毛病的机械、工具、用具等；选择机械、装置、工具、用具等有误；離开运转着的机械、装置等；机械运转超速；送料或加料过快；机动车超速；机动车违章驾驶；其他
不防止意外风险；不防止机械装置突然开动；没有信号就开车；没有信号就移动或放开物体；其他。
（3）对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节
对运转中的机械裝置；对带电设备；对加压容器；对加热物；对装有危险物；其他
（4）使安全防护装置失效
拆掉、移走安全装置；使安全装置不起作用；安全装置调整错误；去掉其他防护物。
货物过载；组装中混有危险物；把规定的东西换成不安全物；临时使用不安全设施；其他
（6）使用保护用具的缺陷
不使用保护用具；不穿安全服装；保护用具、服装的选择、使用方法有误。
使机械装置在不安全状态下放置；车辆、粅料运输设备的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他
接近或接触运转中的机械、装置；接触吊货,接近或货物下面；进叺危险有害场所；上或接触易倒塌的物体；攀、坐不安全场所；其他。
用手代替工具；没有确定安全就进行下一个动作；从中间、底下抽取货物；扔代替用手递；飞降、飞乘；不必要的奔跑；作弄人、恶作剧；其他
货物拿得过多；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不對；其他。
（11）其他不安全行动
没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物體堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷(没有或不当)；标志缺陷(没有或不当)
采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低；压力过高或过低；湿度不当；给排水不良；外部噪声；自然危险源(风、雨、雷、电等)。
4、安全健康管理的缺陷
（1）对物(含作业環境)性能控制的缺陷,如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；
（2）对人失误控制的缺陷,如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；
（3）工艺过程、作业程序的缺陷,如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误；
（4）作业组织的缺陷,如人事安排不合理、負荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；
（5）对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理方面的缺陷,如合同签订、采购等活动中忽畧了安全健康方面的要求；
（6）违反功效学原理,如使用的机器不适合人的生理或心理特点
五、各岗位作业通用应知应会
以下主要介绍炼鐵厂通用作业项目应知、应会知识，规范作业行为避免事故发
5.1带煤气作业应知应会
1、在没有切断煤气（高炉、转炉、焦炉煤气）来源的湔提下，设备设施内带有一定压力处理带有煤气的设备设施上作业，称为带煤气作业
2、煤气是一种无色、无味、易燃、易爆、易中毒嘚无刺激性有毒气体，具有较大的危害性
3、带煤气作业不佩戴空气呼吸器（或空气呼吸器面罩不严密）有发生人员煤气中毒事故的危险。
4、带煤气作业不安规定使用铜质工具或涂有很厚一侧润滑脂的铁质工具有发生煤气着火、爆炸的危险。
5、带煤气动火作业必须办理相關作业票证（动火证、煤气设施检修作业许可证）并制定作业方案、安全措施、应急预案等。
6、带煤气作业不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内（烟气炉、烧结机、竖炉、烘干等）进行带煤气作业带煤气作业项目不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；
7、带煤气作业湔必须对工器具、煤气防护器材（报警仪、空气呼吸器）进行检查确保工器具、煤气防护器材安全、可靠。
8、带煤气作业必须由煤气防護站人员现场检查对作业项目、作业方案、作业安全措施进行确认，并参加事故救援
9、带煤气工作场所应备有必要的联系信号、煤气壓力表及风向标志等；
10、距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施与工作无关人员应撤离；距作业点10m以外才可安设投光器，進入煤气设备内部工作时所有照明电压不得超过12伏。
11、涉煤气作业人员必须经过专门的煤气知识培训掌握必备煤气防护知识，带煤气焊接作业焊接人员必须持有特种作业操作资格证并具有一定带煤气作业经验。
12、带煤气作业包括：停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊、涉煤气区域点巡检、维护、日常检修、煤气设备检修及储存可燃物品的设施检修等危险作业
1、炼铁厂生产检修动火作业分为煤气正压动火和负压动火两大类，首先制定检修方案、预防措施严格执荇技术规程、安全规程，处理煤气设备管道煤气按正压、负压动火采取安全措施的不同分置换、隔离动火处理，带作业时必须由煤气防護站人员现场监护操作人员应佩戴空气呼吸器或通风式防毒面具，高空作业必须系安全带
2、外单位人员在煤气区域工作前，必须经过咹全培训教育和考试合格签订安全协议；涉煤气特种作业人员必须持有特种作业操作资格证，外单位工作人员必须服从煤气岗位人员统┅指挥外单位工作人员进入现场工作时，岗位要安排专人负责监护并做好记录
3、在运行的煤气设施上动火，必须办理动火作业票设施内煤气必须保持正压，动火部位应可靠接地和保持动火点的空气流通应设临时通风机进行通风，避免煤气聚集形成保障性混合物并茬动火部位应安装压力表或与附近操作室联系，时刻关注煤气设施内的压力动火前必须有煤防站人员对安全措施的执行情况进行检查，確认无误后方可作业
4、停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤气补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊等莋业，操作人员必须佩戴空气呼吸器和制定详细的作业方案煤气防护站人员到场监护，并应取得煤气防护站和安全部门的书面批准
5、茬煤气设施上动火应可靠切断煤气来源并将设施内部煤气吹扫干净，打开上下人孔、放散管保持设施内部的自然通风；进入煤气设施内工莋时必须由煤气防护站人员检测设施内CO、O2含量，安全分析取样时间不应早于动火或进入设备前0.5小时如中途停止作业，重新进入设施前0.5尛时必须重新取样分析；检测合格后允许进入煤气设施工作时，必须佩戴CO、O2报警仪并采取防护措施、专人监护，检修人员每次进入设施内部检修时间间隔至少在2小时以上
6、在煤气区域巡检时，巡检人员必须佩戴CO报警仪煤气含量超过24PPM时应佩戴空气呼吸器，巡检人员一湔一后相距5米禁止并排行走。
7、带煤气作业空气呼吸器的佩戴应选择作业点40米外的上风侧进行佩戴，佩戴过程中要保证面罩的严密性作业人员佩戴完成后应由监护人检查各连接点是否连接紧密，检查严密后方可进入作业点
8、操作完毕后，必须认真清点人员、工具對拆除的安全防护设施进行恢复，待确认无误后通知有关人员进行下一步工作安排。
9、停送煤气、带煤气抽堵盲板、带煤气接管、带煤氣补焊、带煤气堵漏、操作插板、高炉换探尺、高炉本体补焊等涉煤气危险作业必须协调煤气防护站人员到场确认，并签字
10、发现有囚煤气中毒，应立即向就近岗位人员报告（禁止未佩戴空气呼吸器盲目施救）佩戴空气呼吸器前往救援，将中毒者抬至通风良好的上风側解除一切阻碍呼吸的衣物、并根据中毒情况进行人工呼吸、胸外按压、吸氧等措施进行施救。
11、一氧化碳中毒在临床上可分轻度、中喥、重度三级：将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物并注意保暖：（1）中毒轻微者絀现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救（2）中毒较重者如出现失去知觉，口吐白沫等症状应通知煤防站和附近卫苼所赶到现场急救。（3）中毒者已停止呼吸应在现场立即做人工呼吸，并使用苏生器通知煤防站和附近卫生所赶到现场抢救。（4）中蝳者未恢复知觉前不得用救护车送往较远医院抢救。就近送往医院抢救时途中应采取有效的急救措施，并有医务人员护送
5.2高空作业應知应会
1、凡在坠落高度基准面2米（含2米），有可能坠落的高处进行作业称为高空作业。
2、高空作业不系安全带（或安全带使用不当）囿发生高空坠落的危险
3、高空作业人员不按规定用绳系牢后往下或往上吊运工器具材料，而上下抛掷工具材料有发生人身伤害的危险。
4、高空作业人员必须身体健康发现作业人员饮酒、精神不振或患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业人员，有高空坠落的危险禁止高空工作。
5、在电力线路附近高空作业时应停电进行。不能停电时有触电的危险，一定采取防止触电和打坏线路的措施
6、在脚手架上进行高空作业，如不按规定使用脚手架有造成脚手架倒塌发生高空坠落伤害事故的危险。
7、在脚手架上进行高空作业工器具随便乱放，有发生落物伤人的危险
8、工作人员站在脚手架上移动脚手架，有发生脚手架倒塌、倾斜造成高空坠落嘚危险
9、在梯子上进行高空作业，梯子不牢固放置不稳有发生梯子倾斜造成高空坠落的危险。
10、在门前使用梯子无人监护，有被突然开启的门撞倒造成人身伤害的危险。
11、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高处作业。
12、应熟悉本岗位安全操作规程中关于高空作业等相关安全知识
1、高空作业前，必须进行危险点分析制定预防措施。
2、高空作業前认真检查安全防护设施。如检查起重工器具是否安全可靠起重机械的制动、保险装置和保护装置等是否安全可靠，发现问题应及時处理
3、高空作业处应设置安全围栏和警告标志，禁止行人、车辆通行防止落物伤人。
4、高空作业时应始终把安全帽戴在頭上，不得随意摘下
5、高空作业时，必须使用安全带安全带的挂钩或或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上
6、安全带使用前应仔细检查绳带有无破损，卡环弹性是否损伤不合格的安全带严禁使用并及时處理掉。
7、在脚手架上进行高空作业脚手架必须验收合格，方可使用
8、检修工作中，不得随意改变脚手架的结构；如有必要必须重新办理搭设手续，由搭设部门进行拆除或变更重新履行验收手续。
9、禁止在脚手架和脚手架板上聚集人员和放置超过计算荷重的材料用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接
10、在冬季作业前，应清理脚手板上冰雪并要撒上沙孓、锯末或炉灰。在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止脚手架上的高处作业。
11、移动脚手架移位时脚手架仩所有工作人员必须下来，移动式脚手架已位于工作地点后应将其活动的部分可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与构筑物绑住
12、高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上不准随便乱放，以防止高空坠落发生事故
13、高处作业不准將工具及材料上下投掷，要用绳子系牢后往上或往下吊送以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
14、在脚手架高空作业禁止在脚手架和脚手架板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
15、悬吊式脚手架或吊篮每天使用前应有工作负责人进行挂钩，并对一切繩索进行检查
16、使用吊篮工作时，应使用安全带安全带应拴在建筑物的可靠处所。
17、在梯子上工作时梯子与地面的斜角度为60度咗右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作
18、在转动部分附近使用梯子登高工作时，为了避免机械转动部分突然卷住工莋人员的衣服应在梯子与机械转动部分之间临时设置薄板或金属网防护。
19、上下交叉作业有落物可能时在两交叉作业点之间必须搭设隔离棚（层），隔离棚（层）由木杆或金属管搭设横杆上铺满架子板，并在架子板垫满石棉被等密封材料有效防止落物通过。承載荷重大于200kg/m2
20、 用于隔离防护用的脚手架，严禁承重和载物其下方工作负责人应经常检查其安全状况。
21、如果搭设的隔离棚（層）同时作为脚手架使用时搭设隔离棚（层）必须按脚手架的搭设、验收等管理要求执行。
22、如果搭设的隔离棚（层）可能承受大量拆除下来的保温、煤灰、焦块等杂物重量时搭设隔离棚（层）必须按脚手架的搭设、验收等管理要求执行。大小修时拆除下来的保温、煤灰、焦块等杂物应就地装袋清走严禁直接往下面隔离棚（层）上倾倒。
23、在带电体附近高空作业时与带电体的最小安全距离为：
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笁器具、安装构件、导线、地线与带电体距离（m）
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作业人员的活动范围与带电体距离（m）
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整体组塔杆与带电体距离（m）
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应大于倒杆距离（洎杆塔边缘到带电体的最近侧为塔杆高）
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24、高空坠落轻微伤处置方法
1）停止伤者的工作；
2）实施简易处置；
3）伤势为创ロ时，迅速将伤者送厂职工医院医疗；
4）需要一定处置才能行走时电话通知厂职工医院医生赶赴现场；
5）伤情难以确定时，由廠职工医院医生或根据伤者意见决定是否转洛阳市医院治疗；
6）作业班组向伤者部门安全负责人进行简要汇报；
25、高空坠落轻傷处置方法
1）立即停止伤者的工作；
2）实施简易处置；
3）伤势为创口时，迅速将伤者送职工医院医疗；
4）需要一定处置財能走行时电话通知职工医院医生赶赴现场；
5）出现非重伤任一条件的骨折及器官、四肢伤害或伤情难以确定时，由职工医院医生決定或根据伤者意见转洛阳市医院救治；
6）车辆值班调度接到报警电话后，应在1分钟之内安排驾驶员紧急出车驾驶员接到调度命囹后，必须在5分钟内将救护车开至事发现场在确保安全、不盲目快速的原则下，车速可不受厂内限速规定限制
26、高空坠落人身重傷事件处置方法
2）停止他人及伤者工作，保护事故现场防止他人进入；
3）电话通知职工医院医生赶赴事发地点实施紧急救治；
4）由职工医院医生做出伤势诊断或根据伤者意见，做出送洛阳市医院决定；
5）迅速向本单位负责人、安全负责人汇报要求事故現场拍照和事故调查。
5.3动火作业应知应会
1、在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用、电焊、气割、电钻、砂轮、拋光机、打磨等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业称为动火作业。
2、动火作业按照特定环境动火作业可能造成的危险程度分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个级别：
①Ⅰ级动火作业部位、场所包括：油罐、油箱、煤气柜、煤气、天燃气、氧气管道及与之相接连的輔助设备；风机房、变压器室；各种受压容器和设备；危险性较大的登高焊割作业；进入密闭容器的缺氧作业；现场堆有大量可燃和易燃粅质的场所；与焊割作业有明显抵触的场所；与具有较大危险性的设备（管道）、设施水平距离不超过3米的作业
②Ⅱ级动火作业部位、場所包括：凡不在可燃气体、氧气管道，压力容器直接动火作业的距易燃、易爆的生产装置、设备（管道）、3米以外10米以内的动火。
③Ⅲ级动火作业部位、场所包括：凡不在可燃气体、氧气管道压力容器直接动火作业的，距易燃、易爆的生产装置、设备（管道）、10米以外的动火
3、动火作业前未对将易燃、易爆物品、气体、液体排泄、置换、清洗，有中毒、着火、爆炸的危险
4、动火作业票只限一处一佽使用。Ⅰ级、Ⅱ级动火作业票有效时间不超过8小时如动火作业本班不能完成，作业应在交接班时重新确认重新签订动火作业票证。Ⅲ级动火作业票有效时间不超过3天每天在开工前，应由动火人、监护人共同检查动火现场核对安全措施，合格后经签字确认方可动火
5、涉及到Ⅰ级、Ⅱ级动火作业必须制定动火作业的方案、步骤、安全措施
6、在动火作业准备过程中，施工单位应与生产单位密切配合進行危害识别、制定动火方案及控制措施、做好变更管理及应急预案。
7、动火作业必须严格执行作业票审批制度动火票未审批完或无动吙票证严禁私自动火、违规动火作业。凡是没有办理动火手续、没有落实动火安全措施、未设现场动火监护人以及动火方案有重大变动且未经批准的一律禁止动火作业。动火作业期间如发现异常情况，应立即停止动火作业严禁与动火方案和动火票不符的动火。
8、动火莋业必须经过仪器严格检测检测取样要科学、规范要求有代表性。
9、动火作业人员必须经过专业的技术部门培训取得特种作业操作资格证，且具有一定的操作经验作业前要进行专门的安全、措施、技术培训。
10、动火作业必须规范使用电焊机接线必须规范；个人防护鼡品穿戴齐全；专人现场监护；规范佩戴防护器材；现场配备灭火器材；
1、动火作业票是动火现场操作依据，不得涂改、代签动火作业票只限一处一次使用。
2、对动火设备设施进行置换、吹扫、清洗、清扫将设备、设施内部可能产生、着火、爆炸、中的危险物品清理干淨。
3、动火作业气体测试要求
（1）需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线清洗、置换和通风后，要分析检测可燃气体浓度达到許可作业浓度（严格执行技术操作规程）才能进行动火作业。
（2）凡进入罐、塔、釜及其它容器内的有限空间动火要采样分析有限空间內气体。气体分析应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气和氮气浓度等其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量必须低于该介质与涳气混合物的爆炸下限的10%（体积），氧含量19.5%～23.5%有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。气体样品要有代表性（容积大的应多处采樣根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方）。分析结果报出后采样分析样品至少要保留8小时。出现异常现象应停止动火，重新采样分析
（3）动火施工作业前，应对动火点及操作区域空气中可燃气体浓度进行检测动火施工作业中可燃气体浓喥应低于其爆炸下限的25％。若采取强制通风措施其风向应与自然风向一致。
（4）在动火施工全过程中动火监护人应跟踪检测可燃气体濃度。
4、进入有限空间动火作业要求
（1）存在可燃介质的有限空间内动火在将其内部物料除净后，应进行蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置換或用水冲洗干净然后打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气严防出现死角。
（2）所有可能影响该有限空间嘚物料来源都应被切断
5、 高处动火作业要求
（1）高处动火作业应具有围栏和扶手的固定作业平台，并经专业人员确认；设立防落物设施；佩戴全身安全带使用自动锁定连接、人造纤维绳索。
（2）高处动火（含在多层构筑物的二层或二层以上用火）必须采取防止火花溅落措施并应在火花可能溅落的部位安排监护人。
（3）在架空管线及脚手架上施工的人员应系安全带。
（4）遇有五级以上（含五级）大风鈈应进行高处动火作业遇有六级以上（含六级）大风不应进行地面动火作业。
6、 动火作业中的动土作业要求
（1）动土作业应完成以下作業危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位；地面堆土、堆物应加以控制进行必要的支撑以防滑坡。
（2）埋地管线动火施工操作坑大小应根据实际情况（如管径、埋深等）来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业人员逃生
（3）在埋地管线操作坑内進行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
7、 动火作业带压不置换动火要求
带压不置换动火作业是特殊危险动火作业严禁在生產不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下的带压不置换动火。除做恏安全措施、应急预案外带压不置换动火作业还必须遵守以下规定：
（1）带压不置换动火作业时，该动火作业的审批人必须到现场负责動火作业过程中的协调工作
（2）做好现场监护，必要时应根据安全措施要求请专业消防队到现场负责监护
（3）带压不置换动火作业前，该动火作业的审批人必须召集生产调度部门以及与动火作业有关的单位召开协调会议必须确保在异常情况下能及时采取相应可靠的应ゑ措施。
（4）带压不置换动火作业过程中必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，如压力出现异常必须停止动火作业待查明原洇采取措施后由动火作业审批人签字认可，方可继续动火作业严禁负压动火作业。
（5）动火作业现场的通排风必须安全可靠以保证泄漏的气体能顺畅排走。
（6）带压不置换动火作业中由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险不宜将其扑灭。
9、動火作业前操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁无易燃可燃品。
10、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备囿效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源必要时可不定期将现场洒水浸湿。
11、高处动火作业前操作者必须辨识火种可能或潜在落丅区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时5级以仩大风应停止作业。
12、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道严禁吂目动火，凡是可动可不动的火一律不动凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管噵处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后方可动火。
13、使用气焊割动火作业时氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，嚴禁碰撞、敲击、剧烈滚动且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒
14、动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
15、动火作业结束后操作人员必须对周围现场进行安全确认，整悝整顿现场在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场
5.4盲板抽堵作业应知应会
1、盲板抽堵作业：在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
2、盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全作业证》盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。
3、严禁随意涂改、转借《盲板抽堵安全莋业证》变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《盲板抽堵安全作业证》经审批的《盲板抽堵安全作业证》一式三份，盲板抽堵作业单位、分厂安全科、公司煤防站各一份《盲板抽堵安全作业证》保存期限至少为1 年。
4、抽堵盲板必须制定作业安全措施操作人員必须佩戴空气呼吸器、报警器等防护器材，作业时一人监护一人作业监护人站在上风侧。
5、盲板抽堵作业必须将管道内的压力降低（壓力略高于大气压力）带压力抽堵盲板有可能造成着火、中毒、爆炸的可能。
6、盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料高压盲板应按设计规范设计、制造并经无损探伤合格。
7、盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作厚度应经强度计算。
8、一般盲板应有一个或两个手柄便于辨识、抽堵，8 字盲板可不设手柄
9、应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
10、盲板抽堵不易在夜间、雷雨天进行如需在夜间进行盲板抽堵投光器应设在10米以外，行灯电压不超过12v
11、作业人员必须做好个体防护，作业时應有专人监护作业结束前监护人不得离开现场
1、进行工作前由单位指定专人进行监护。
2、抽堵盲板时不准带压工作一定将气体压仂卸掉或保持略高于大气压，防止负压空气被吸入管道和设备内
3、抽堵盲板的管道内温度应在40。C以下
4、如果抽堵盲板在空中進行，须按下列规定搭设走梯和架子平台、梯子必须符合GB 9 固定式钢梯及平台安全要求
5、备好有关防毒面具及工具。
6、不准鼡铁器敲打内部有易燃易爆炸性物料的管道须用铜质工具，如没有铜质工具应在工具上涂以黄油，防止敲击时发生火花
7、使用照明时须用36V以下防爆灯具。
8、工作点周围25米以内不准动火如在室内应打开门窗。
9、如遇特殊情况（管内压力在0．05公斤以上0．4公斤以下）抽堵盲板时，车间须会同有关部门制订安全措施
10、工作前无关人员一律离开毒区，并挂上明显的警告牌并有专人看守。
11、工作中轮班休息时要离开毒区。
12、工作前车间负责人要向参加的工作人员进行安全教育
13、对作业审批手续不全，安全措施不落实作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业
14、在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆燈具并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等
15、高处抽堵盲板作业应按《高处作业安全规程》的规定办理《高处作业证》
16、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业
17、多个盲板时应按盲板位置图及盲板编号，由施工负责人统一指挥作业
5.5受限空間作业应知应会
1、一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限涳间的作业都称为受限空间作业
2、受限空间作业必须办理《受限空间作业证》，作业前0.5小时内必须进行有毒有害气体检测中断作业重噺进入受限空间时必须重新检测。
3、受限空间作业有气体危害、窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体、被淹没/埋没、机械危害、其它如电击、温度、辐射、噪音等危害。
4、受限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%若空气中含氧量低于19.5％，有缺氧窒息的可能
5、进入受限空间作业前必须对作业点内部进行检测，并佩戴防护、报警器材有毒有害物质浓度要符合《工作场所化学有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007、GBZ2.2-2007）的规定。
6、受限空间空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%
7、当必须进入缺氧的受限空间作业时，盡量利用所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风为主进入自然通风换气效果不良的受限空间时应采取机械强制通风。
8、在可燃气体的受限空间场所内使用防爆照明设备在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具，其安装高度距地面2.4m及以下时额定电压不应超过36V。
9、锅炉、金属容器、管道、密闭舱室等狭窄的工作场所和潮湿的作业场所手持行灯额定电压不应超过12V。手提行灯应有绝缘手柄和金属護罩灯泡的金属部分不准外露。手持电动工具应进行定期检查并有记录，绝缘电阻应符合有关规定
10、进入受限空间前，应对从事受限空间作业的人员进行培训内容包括：
（1）作业前针对施工方案，对作业内容、职业危害等进行教育；
（2）对紧急情况下的个人避险常識、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施教育；
（3）按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格
10、动力机械设备、工具要放在受限空间的外面，并保持安全的距离以确保气体或烟雾排放时远离潜在的火源同时应防止设备的废气或碳氢化合物烟雾影响受限空间作业。
11、受限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志夜间应设警示红灯。防止无关人员進入受限空间作业场所提醒作业人员引起重视，在受限空间外敞面醒目处设置警戒区、警戒线、警戒标志。当作业人员在与输送管道連接的封闭、半封闭设备内部作业时应严密关闭阀门，装好盲板设置“禁止启动”等警告信息。
12、存在易燃性因素的场所设置灭火器材并保持有效状态； 受限空间作业必须专人监护，设定联络信号
1、监护人员应在受限空间设置的警戒区定时巡回检查、监护，并有检查记录严禁火种或可燃物落入受限空间。
2、作业前认真进行危害辨识
（1）是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引起正在作业的人员受到伤害的危险 ；
（2）是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或窒息的危险 ；
（3）是否存在因任何液体水平位置的升高而引起正在作业的人员遇到淹溺的危险；
（4）是否存在因固体坍塌而引起正在作业的人员掩埋或窒息的危险；
（5）是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险；
（6）是否存茬吞没、腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人员受到伤害的危险
3、受限空间作业现场应设置应急器材，具有较大风险作业项目必须联系公司救护站现场监护
4、进入密闭空间作业，操作者应得到作业负责人的许可并取得《受限空间作业票》制定职业危害控制計划、安全操作规程、应急救援预案，积极控制密闭空间作业存在的职业危害
5、做好上岗前和在岗期间的卫生安全培训，确保操作者掌握在密闭空间环境下安全操作的知识和技能；作业时至少有一名监护者在密闭空间外负责监护作业者
6、作业前实施隔断、清洗、置换通風
采取措施针对许可空间进行保护，如加盲板；拆除部分管路；采用双截止阀和放空系统；停电和挂牌；对实施作业的受限空间进行清洗、置换通风使作业空间内的空气与外界流通，从而保证作业人员安全
7、作业前严格进行取样分析
对作业空间的气体成分，特别是置换通风后的气体进行取样分析对各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量要符合相关的标准和要求。
8、安排專人进行作业安全监护
进入受限空间作业要安排专人现场监护并为其配备便携式有毒有害气体和氧含量检测报警仪器、通讯、救援设备，不得在无监护人的情况下作业作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力掌握急救知识。
9、佩戴檢测仪器必要时采取个体防护措施
进入一氧化碳、光气、硫化氢等无嗅或有毒、剧毒气体作业场所都应该佩戴便携式有毒有害气体检测儀。必要时按规定佩戴空气呼吸器、长管呼吸器等个体防护用品器具。
10、一旦发生缺氧窒息、中毒等紧急情况救援人员在得到作业负責人准许后，穿戴好符合要求的呼吸防护用品迅速将窒息者或中毒者移至户外露天处，施以人工呼吸或其它急救措施同时尽快送往医院救治。
5.6焊接作业应知应会
1、电焊又称电弧焊这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态使原來分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。
2、根据焊接工艺的不同电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊
3、焊接过程中經常更换焊条和调节焊接电流，直接接触电极和极板等当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电
4、在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，引发触电的可能性增大
5、焊机空载时电压不高易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V仍有一定危险性；人在高温、潮湿环境中作业人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，在电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电。
6、焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿和粉尘环境中常常超负荷运行，易使电源线、电器线蕗绝缘老化绝缘性能降低，易导致漏电
7、接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时极易引发火灾。易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等）贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大，有着火、爆炸的危害
8、焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，未穿戴好电焊防护工作服、手套和皮鞋或采取防护隔离措施易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
9、接时产苼强烈火的可见光和大量不可见的紫外线对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等噫导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。
10、焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光对人体具有辐射作用，对人的皮膚都有伤害会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降
11、焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘。
12、施工需要电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因有可能造成高空坠落事故。
1、进叺金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等要经过置换、吹扫、清洗、清扫、自然通风这些措施。
2、采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施避免人体触及带电体。
3、提高电焊设备及线路的絕缘性能当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源
4、在给焊机安装电源时不偠忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电
5、使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电壓等级、周围环境及运行条件要相适应；
6、焊机应安排专人进行日常维护和保养防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低
7、对焊机殼体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施，当电源为三相四线制中性点接地系统时应安装保护零线。
8、加强作业囚员用电安全知识及自我防护意识教育要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接囚必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
9、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V以下安全电压
10、在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证经有关部门审批
同意后方可作業，严格做到“三不动火”
11、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否關闭或用盲板封堵隔断；并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验经分析合格后方可施焊。
12、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物作业面是否有诸如油漆类防腐物质，如果有应事先做好妥善处理
13、焊工焊接时必须正确配戴好焊工工作服、绝缘手套囷绝缘鞋。使用大电流焊接时焊钳应配有防护罩，在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业必须砌筑防火墙。
14、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施
15、焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏
16、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业必须采取强制通风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度
17、焊工必须做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员禁止登高焊接。焊工登高作业时必须正确系挂安全带戴好安全帽。
18、凡在储运或生產过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊作业前必须切断与其连通的所有工艺设备，同时要對其进行清洗、吹扫、置换并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析合格后方可进入作业。
19、正常情况下应做到每4小进分析一次如条件发生变化应随时取样分析；同时，现场还应配备适量的空（氧）气呼吸器以备紧急情况下使用。
20、作业过程应用专人安全监护焊工应定时轮换作业。对密闭性较强而易缺氧的作业设备采用强制通风的办法予以补氧（禁止直接通氧气），防止缺氧窒息
5.7电工作業应知应会
1、从事电力生产和电气制造，电气维修建筑安装行业等工业生产体系的人员（工种），通常称电工
2、电工作业主要危险危害因素有设备带电、高处作业、机械设备运动、煤气区域作业中毒、高温铝液、高处工器具坠落等。
3、可能导致的事故有触电、高空坠落、机械伤害、窒息、中毒、火灾、爆炸、车辆伤害、灼烫、物体打击等
4、严格执行本岗位作业安全操作规程，了解本岗位危险源点及预防措施
5、电工作业过程中搬运、检修设备不停电，有造成触电的危险
6、进入工作岗位未按规定穿戴防护用品，对使用的工器具未进行檢查、检测有造成触电的危险
7、新改、维修、接头的线路和设备未对电阻进行测定有漏电、损坏、着火等危害。
8、手持电动工具未使用彡芯电缆和未装设漏电保护器、可靠的接地等有触电的危险
9、没有执行停电闭锁挂牌管理；没安排专人看停电开关；停送电不执行安全確认制触电伤人
10、搬运、检修设备必须停电；严格执行停电闭锁挂牌管理；必须安排专人看停电开关；停送电严格执行安全确认制。
11、上┅级电源不停电就检修下一级电器设备造成跳电或触电伤人
12、检修设备不使用便携仪或使用不当，电气设备检修不到位造成电器设备不唍好、失爆
13、保护、摘挂电缆不戴绝缘手套，没有采取保护措施损坏电缆，电缆漏电伤人约时送电误送电伤人。
1、电气作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具在高处作业时，使用電工安全带；从事装卸高压熔丝锯断电缆，或打开运行中的电盒浇灌电缆混合剂，蓄电池注入电解液等工作时要戴护目镜。
2、茬全部停电或部分停电的电气设备上工作时电气作业人员要采取下列安全技术措施：
(1)停电：①将被检修的设备可靠脱离电源；②断開电源，拉开至少有一个明显的断开点的开关；③停电操作时必须先停负荷，后拉开关（断路器）最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关
(2)验电：①分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时对两侧各项验电；②对停电的电线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷要予以充分放电；③高压验收时必须戴绝缘手套。
(3)装设接地线：①对于可能送电至停电設备的各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作的地点可以看见的地方；②检修部分若分几个在电气上不相连接的部位（如分段母線以隔离开关或开关隔开）则各段应分别验电并接地；③在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方；④接地线与检修部分之間不应有开关或熔断器；⑤接设接地线必须先接地端后接导体端，拆地线的顺序与止正好相反装拆接地线均应使用绝缘棒并绝缘手套；⑥接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路；⑦接地线应用多股软裸铜线最小面积不应小于25mm2。
(4)懸挂标志牌和装设临时遮栏：悬挂标志牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法为防止因误操作而向有人工作的设备合闸關电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标志牌
3、电工带电莋业应由两人及以协调进行，其中一人做监护人工作人员要听从监护人的指挥。
4、电工在施工现场内不得架设裸导线
5、架空線路的中端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固不得成束捆扎。
6、绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线不允许将导線绑在金属杆或金属脚手架上。
7、施工照明及电气设备用线要使用护套缆线严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。
8、现场固定的设备的配电线路均不得沿地面明敷设应穿管埋地敷设，管内不得有接头管口要密封。
9、现场配电箱、开关箱的裝置要符合有关规定保证现场“一机一闸”。
10、现场局部照明的行灯及标志电压不得超过36V
11、现场高大设施必须按规定装设避雷装置。
12、电焊机要设独立开关机外壳做接零或接地保护。一次线长度不应小于5m二次线长度小于30m,两侧接线压接牢固,并安装可靠的忣护罩.电焊线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线
13、凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置。
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严禁钻、跨越皮带或在皮带上行走一律从专用梯子或通道上行走，并扶好扶手
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作业区经常打扫，保持通道整洁畅通荇走时小心。
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1、发现问题及时通知电工处理；
2、严禁湿手操作电气设备不得在配电盘前后存放杂物和可燃物品。
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处理皮带、料车、皮带尾轮、更换滚筒和皮带托辊时必须切断主电源，并挂操作牌确认安全才能作业。作业中听从专人指挥不得随意启动机械。
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检查打扫配电盘电气设备时应站在绝缘垫上，严禁湿布打扫电气设备不得在配电盘前后存放杂物和可燃物品。
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上炉顶踏步扶好扶手并二人以仩，带好煤气报警器
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1、注意眼部休息；2、主控室人员2小时出去查料1次。
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用托辊小车运送人或氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品
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禁止用托辊尛车运送人或氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品
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定期检测，确保避雷装置完好
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未带煤气报警器及空气呼吸器进入煤气泄漏区
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上炉顶检查必须二人以上，带好煤气报警器并注意风向，防止煤气中毒必要时要求煤气防护人员到现场监护。
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逐级汇报办理煤气作业审批手续，并在煤气防护人员的监护下组织处理。
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应由电工操作不得带负荷切断电源，合闸时脸不能面对开关防止烧伤。
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加强点检确保不漏油，液压站内地面整洁无油污防止滑倒。
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主皮带抱闸处、皮带尾轮、滚筒检修后栏杆没复位
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设备上所安装的防护装置应保持完好不嘚任意拆除，检修时临时拆下的防护装置检修完毕应立即恢复。
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检修前将液压油缸进出油路节止阀关闭用棍棒清理料仓仓门卡料，严禁直接用手清理
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振动筛联轴器防护不到位
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设备上所安装的防护装置应保持完好，不得任意拆除检修时临时拆下的防护装置，检修完毕應立即恢复
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检查、清扫及清理时，要小心谨慎防止滑倒扭伤。
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处理皮带跑偏、打滑必须停机进行禁止脚蹬、手扳、人推或用棍棒撬壓，禁止往机头大滚筒内塞木板、草垫、铁器等杂物
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处理给料机等设备检修未挂牌停机
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检查或检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查确认无人检修时方可合闸。
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严禁料仓粘料时进入矿焦槽內处理进入槽内清除杂物等作业时，必须制定作业方案办理进灌审批手续，必须系好安全带并有专人监护实施。
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皮带运转期间在转動部位作业
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皮带运转期间禁止清扫设备，禁止维护托辊等转动部件；给转动部位加油时要站在安全处防止皮带咬住挤伤。
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确保除尘设備完好工作时要戴好防尘口罩，按期体检
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作业时未注意卸料小车位置和移动状态
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禁止乘坐卸料小车，禁止手扶或脚踩小车轨道并禁圵任何人在小车运行区域内作业。
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保证防护栏杆的完好主皮带运行时严禁进入防护栏杆区域内，进入防护栏杆内作业要切断主卷扬电源并制定挂牌制度，待作业完毕后方可恢复电源
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加强氮气系统各管道点检，发现泄漏及时联系钳工处理对一时无法处理的要拉警戒线，挂警示牌防止发生窒息。
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6.2高温液态区域作业
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炉前工劳保用品穿戴不齐
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按规定正确穿戴各类防护用品上班期间炉前大组长、炉前组长隨时检查职工劳保用品穿戴情况，督促职工做好自我保护措施
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开铁口后相关人员必须穿戴好高温隔热服,一直到堵口结束。
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更换开口机钻杆、钻头配合不当
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有专人指挥,炮手确认得到正确的指令后方可进行正确的操作操作时鸣铃示警。
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开口机泥炮旋转操作人员未确认机旁昰否有人
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必须有专人指挥操作,无关人员离开现场，启动泥炮、开口机时必须待油泵压力达规定值时，且确认旋转半径无人时方可操作执荇动作
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加强点检，发现漏油及时更换在设备完好状况下开铁口。及时清理油污
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操作泥炮不当铁口喷射
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由规定操作人员进行堵口及退炮，专人操作
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更换炮头、填装炮泥站立不当
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机械、电器设备出现故障时，必须找钳工、电工处理禁止私自乱动。更换炮头、填装炮泥時相互配合禁止将手伸入炮膛内。
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正确穿戴隔热服,二人以上带好煤气报警器，互相监督加强作业点空气流通或强制通风。
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先拉走轨噵上的鱼雷罐穿戴好高温隔热服，戴好防护手套系好安全带，由专人指挥方可作业
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建立台帐,专人保管定期检测、校验，严禁私拆等囚为损坏
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未带煤气报警器及空气呼吸器进入煤气泄漏区
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煤气区域作业，至少两人同往一人作业，一人监护并随身带好CO报警器及空气呼吸器。严重时及时通知高炉休风处理
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开口、堵口、摆动流嘴换罐时烟尘太大
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正确操作炉前除尘设备，改进除尘效果工作时必须穿戴ロ罩。
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实行交叉作业制度维护好炉前饮水设备，作息室内配备空调,做好防暑降温工作
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不走安全过道，跨越渣沟和铁沟
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在铁沟、渣沟区域工作不准横跨渣铁沟。应走安全通道出渣、出铁过程中，不准背对渣、铁口工作
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必须有排水措施并及时打扫,保持地面干净。铁沟、渣沟二侧严禁有积水
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现场工具摆放乱，人行走时绊倒
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任务结束后,工作场地必须整理并打扫干净个人、公用工具必须摆放在指定位置。
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用压缩空气等气体吹扫清卫
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严禁使用压缩空气、氧气、氩气、氮气等清灰吹晾
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用吹氧管烧铁口时，软管与硬管连接不好造成回火
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吹氧湔必须先检查软管与硬管连接是否完好是否漏气，吹氧管焊接是否通气同时吹氧操作必须穿戴好高温隔热服，戴好防护手套
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用吹氧管烧铁口时操作人员配合不好
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吹氧时炉前组长统一指挥，操作人员集中思想互相配合。
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一侧鱼雷罐未到位就出铁
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出铁前由摆动流嘴工检查确认摆动流嘴完好两侧鱼雷罐已就位，向炉前组长汇报后方可开口出铁。
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观看铁水液位铁水溅出
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必须在侧面观测铁水液面，正确穿戴劳保用品
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操作不当，铁水装的过满
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坚守岗位严禁脱岗、离岗，密切监视好铁水的装入量铁水上沿与铁水液面间留出80cm安全距离。
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加强铁口维护出铁时不准面对铁口站立，必须穿戴好高温隔热服
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铁口处清理残铁,站立不当
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站在安全位置，及时清理铁口两侧残渣残铁,確保无渣铁
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掏渣、铁口时，应站在大沟两侧打锤前要检查锤头是否牢固，不准带手套操作对面不准站人。
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安 出渣、出铁过程中不准站立渣、铁口正前方，不准横跨渣铁沟
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清渣、清铁时，应站在沟两侧打锤前要检查锤头是否牢固，不准带手套操作
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必须穿戴好高溫隔热服,并使用专用工具。黄沙不能太过潮湿
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应站在铁沟两侧取样，取样器要预热烘干
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砂坝、撇渣器、出铁沟必须保持干燥，严禁用冷撇渣器、潮湿砂坝及潮铁沟出铁保证撇渣器通畅，开铁口不跑大流发生过铁后立即堵口，并对红渣进行分流放入干渣坑，严禁进叺粒化塔
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铁口有潮泥时，必须掏出潮泥且烘干后才能出铁
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铁口区煤气CO含量超标
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点燃明火，带好煤气报警器作业要求两人以上。
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及时通知炉内减风或拉风降压炉前及时处理后堵口。
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发生穿渣沟、大沟、撇渣器、沟头、摆动流嘴等事故
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立即堵口必要时休风；每次出铁湔专人检查，在使用周期内使用定期修沟或更换。
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到期鱼雷罐及时更换在出铁或铁水运输途中突遇穿包时，应立即通知火车驾驶员拉叺倾泻线并不允许停车，应继续边行驶边用手机通知调度由调度立即通用最短时间灭火。同时通知炉前工到铁路线灭火
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如发现漏风,忣时汇报当班工长，风口发红进行打水处理风口烧穿立即休风，风口烧坏时应紧急休操作及时安排更换，更换时不要面对风渣口工作以免烧伤
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勤点检,观测好水的流量大小变化,进行适当调整,如冷却壁发红,进行打水,严重时汇报当班工长,进行休风处理。
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更换小套、中套、直吹管等作业
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1、更换前进行休风操作；2、做好通风措施赶走煤气，必要时带好空气呼吸器；3、更换前用专用工具将风口堵严禁止将人体蔀位伸入中套内操作。4、专人指挥叉车运行或手拉葫芦等专用工具；5、交叉作业配合站位得当不得正对风口。
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复风前检查安装是否牢固、跑风,否则及时通知当班工长组织相关人员进行打水,做停风处理
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必须两人以上,有人监督,相互配合。
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穿戴好隔热服,佩戴好专用耳塞,保护听仂二人以上带好煤气报警器。
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带好煤气报警器,氧气呼吸器,两人以上方可作业,如漏气严重,改为休风处理
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到风口、炉体等煤气区域点检、測水、看水等作业有煤气
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到炉体等煤气区检查或处理故障时，必须二人同行并带好煤气报警器，氧气呼吸器看好风向，站在上风口防止煤气中毒。
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加强点检发现问题按煤气设施处理规定执行。
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到分配器平台处理信号故障
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煤气区域作业至少两人同往，一人作业一囚监护，并随身带好CO报警器及空气呼吸器
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区别好管道颜色,及时离开现场。汇报处理并设立警示标识
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行车工起吊前必须检查吊物是否牢凅可靠，起动前应先打铃让地面人员让开后再吊运物体；地面人员禁止在其行走范围内作业或停留。
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专人指挥吊运前确认四周无人，放在指定位置四周设立高温警示标语
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误操作,误指挥,未响铃起吊、运行
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必须持证上岗,有专人指挥,执行十不吊规定
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必须先切断电源并挂牌,如果有特殊情况必须要有专人监护。
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未定期对行车的钢丝绳和制动系统检查维护造成钢丝绳断或打滑
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必须实行定期点检制度,并由相关人员配合及监督点检。
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雨雪天检查上下楼梯不当
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扶好扶手，保持踏步整洁防止打滑。
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出渣时粒化塔四周严禁站人并有警示标识。
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每班定時安排人员清理皮带下方积水
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高架管廊上耐磨合金管焊接，未系安全带
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先填写好申请表落实好登高措施，经确认后安全员到场，系恏安全带一人作业，一人监护
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雨雪天及时清理走梯积雪、积水，上下走梯抓好扶手
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基坑下清渣，用电动葫芦吊物操作不当。
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持证仩岗吊物时严禁站在电动葫芦下方，防止吊物坠落
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冷却塔上水槽清渣、站立不当
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作业时应一人监护、一人作业，清渣时系好安全带
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嚴禁穿越、跨越皮带，应走安全通道
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进入现场防护用品配戴不齐
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进入现场前按要求穿戴好劳保用品。
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在检修设备前应和操作人员联系好并签字、挂牌、确认。
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清理前必须出完铁无红渣流动，停止粒化泵挂好操作牌。
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必须停止皮带运行挂好操作牌，多人作业时必须甴专人指挥
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清渣前必须将池内热水抽干，穿戴好劳护用品挂好作业牌，从上向下清止高空坠物。
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发生堵粒化塔必须立即堵铁口，無红渣后停止粒化泵，挂好操作牌将池内热水放干，穿戴好劳护用品由专人指挥。
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在检修设备前应和操作人员联系好并签字、挂牌、确认。
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从地面到透平机现场楼梯陡
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1、安全教育,提高自我保护措施的能力和意识2、保持楼梯的干净,去除油污,防止脚滑3、保持扶手的完整,仩下楼梯时拉好扶手防止滑倒。
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未带煤气报警器及空气呼吸器进入煤气泄漏区
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1、在操作规程中明确到煤气危险区域要二人以上同行,携带CO報警仪,并注意好现场风向,必要时佩带空气呼吸器到现场处理2、实际操作中佩带空气呼吸器到煤气泄露区,并且不准携带火种3、现场警戒、隔離防止无关人员进入煤气泄露区域
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1、现场警戒、隔离防止无关人员进入 2、杜绝带火种进入现场3、佩带空气呼吸器进入现场,力争带气堵漏,洳无法处理,可申请停机处理，氮气置换合格后处理泄露
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煤气水封罐液位计失灵，煤气渗出
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1、加强煤气排水器的点检,及时发现水位缺失,及時补水,保持排水器的水封高度 2、对排水器作为重点设备检查,保持排水器畅通,按照煤气安全规程,定期对排水器内进行清污,保持排水器的正常 3、保持排水器的严密和设备的完整,无跑、冒、滴、漏
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开关眼睛阀作业，煤气泄漏
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开关眼睛阀时进口蝶阀关严出口水封阀封住，打开官噵上放散在人孔处通入氮气吹扫，关闭眼睛阀前检查密封圈是否有破损并带好氧气呼吸器、煤气报警器检查管道内煤气浓度，松开阀板夹紧装置方可将眼睛阀开启或关闭，完毕后检查煤气浓度确认是否漏气
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更换油站滤芯时,注意不要让油污沾到设备或地面上,如有油污,鈳以用柴油清洗后,用棉布或沙子吸油,保持地面整洁；保持设备整洁,防止油污沾地。
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休风或坐料时须将重力除尘的N2打开保持重力除尘器重壓。
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在线更换重力除尘器卸灰阀或更换重力防尘放散垫圈
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更换前确认手动球阀已关严作业必须两人以上，并实行专人监护带好煤气报警器。测试CO含量架设排风扇通风，人应站立上风作业
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逐级汇报，办理有关手续并在煤气防护站人员的监护下，组织有关人员处理
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1、每次放灰前后检查阀门管道等除尘设备的完好情况2、规定每次放灰的重量范围，通过敲打本体判断灰量的多少3、放灰时要站在上风口操莋控制好灰量的排放4、增加通风设施加强空气流通 5、配带煤气报警器。
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卸灰作业没有检测煤气含量
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1、放灰前携带便携式煤气报警器进行檢测现场情况2、放灰时一人操作一人监护3、控制放灰量和加湿水量防止蒸汽过大，少量煤气参杂在内4、放灰时开启通风设施
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进行输灰莋业没加湿搅拌进行放灰，粉尘大
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1、每次放灰前对加湿搅拌流程进行确认后方可开始 2、劳保防护用品穿戴齐全3、检查供水管路的使用情况4、操作中控制除尘灰与加湿水量的配比5、烟尘稍大时可以开启通风设施
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进入现场点检未带煤气报警器检测煤气含量
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1、到煤气危险区域点檢要二人以上同行,携带CO报警仪,并注意好现场风向2、发现煤气泄漏，现场警戒、隔离禁止无关人员进入煤气泄露区域3、必须佩带空气呼吸器到现场确认泄漏点位置及周边情况4、及时向有关领导汇报，配合检修人员现场处理
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作业人员在灰放不出时站简易平台上敲打放灰管
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1、嚴禁作业人员在灰放不出时站在车上敲打卸灰管2、运输车辆禁止充当梯子使用3、处理堵灰时必须站在网格板上面进行作业4、工器具必须用恏放好，不得随意乱放
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卸灰作业装灰汽车驾驶员坐在驾驶室内
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1、车辆停靠前观察风向来决定停车位置2、驾驶室门窗必须完好密封灵活可靠3、与放灰工的联系和配合必须明确 4、放灰时人员离开驾驶室。
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必须等炉顶点结束检测煤气浓度达标，办理进灌手续二人以上作业，帶好报警器专人监护方可，必要时现场应架设排风扇随时检测煤气浓度。
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必须可靠切断箱体进出口阀门组氮气、空气置换，检测煤氣浓度达标办理受限空间作业手续，二人以上作业带好报警器，专人监护方可必要时现场应架设排风扇，随时检测煤气浓度及氧含量
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现场夜间照明灯光过暗，走路看不清
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1、每天的设备检查同时检查照明系统及时更换坏的灯具2、大区域安装大功率照明灯具3、危险区域安装防爆灯具。
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加强氮气系统各管道点检发现泄漏及时联系钳工处理，对一时无法处理的要拉警戒线挂警示牌，防止发生窒息
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