1、DN（Nominal Diameter）意思是管道的公称直径是外径与内径的平均值。DN的值=De的值-0.5*管壁厚度注意：这既不是外径也不是内径。 水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50）。
2、De（External Diameter）意思是管道外径PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的均需要标注成外径*壁厚的形式，例De25×3
4、d一般指混凝土管内直径 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内d表示（如d230、d380等）
5、Φ表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如：Φ25×3，表示外径25mm壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道应标注“外径×壁厚”。例如Φ108×4，Φ可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列对这类钢管规格的表示方法为管外径×壁厚。例如Φ60.5×3.8。
2、无缝钢管、焊接钢管（直縫或螺旋缝）、铜管、薄壁不锈钢管厂家排名等管材，管径宜以外径×壁厚表示（如De108×4、De159×4.5等）； 对无缝钢管或有色金属管道应标注“外径×壁厚”。例如Φ108×4，ф可省略。
机电封堵施工工艺标准…………………………………………………………………………01
除锈刷油防腐工艺标准…………………………………………………………………………05
管线穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝处理笁艺标准……………………………………………09
管道套管制作安装工艺…………………………………………………………………………11
支吊架制作安装工艺标准………………………………………………………………………15
排水 UPVC 管承插连接安装工艺标准…………………………………………………………25
塑料管电熔（承插、对接）连接工艺标准……………………………………………………28
薄壁薄壁不锈钢管厂家排名环压连接施工工艺标准…………………………………………………………31
铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准…………………………………………………34
钢管丝扣连接施工工艺标准（焊接、镀锌、衬塑、涂塑钢管）……………………………37
塑料管热熔连接（承插）工艺标准……………………………………………………………39
镀锌钢管卡箍连接施工工艺标准（镀锌、衬塑、涂塑钢管等）……………………………41
铜管焊接连接施工工艺标准……………………………………………………………………43
自动喷淋安装工艺标准…………………………………………………………………………47
室内消火栓安装工艺标准（明装、暗装）……………………………………………………50
濕式报警阀组安装工艺标准……………………………………………………………………53
卫生洁具安装工艺标准…………………………………………………………………………54
室外管沟开挖与管道安装施工工艺标准………………………………………………………58
暖气片安装工藝标准……………………………………………………………………………60
潜污泵安装工艺标准……………………………………………………………………………61
钢管焊接工艺标准……………………………………………………………………………62
镀锌铁皮风管制作与安装工艺標准…………………………………………………………65
酚醛复合风管制作工艺标准…………………………………………………………………72
风口安装施工工艺标准………………………………………………………………………76
软接、补偿器制作安装工艺标准……………………………………………………………79
橡塑保温施工工艺标准………………………………………………………………………81
玻璃棉保温施工工藝标准……………………………………………………………………85
保温金属保护管壳施工工艺标准……………………………………………………………87
水泵安装工艺标准……………………………………………………………………………89
风机盘管、VAVBOX 安装工艺标准…………………………………………………………92
风机、组合式空气处理机组安装工艺标准…………………………………………………94
冷却塔安装工艺標准…………………………………………………………………………98
制冷主机安装工艺标准………………………………………………………………………100
变配电室接地干线施工工艺标准……………………………………………………………103
避雷带（网）安装工艺标准…………………………………………………………………104
PVC 电线管敷设工艺标准……………………………………………………………………107
钢制电线管敷设工艺标准……………………………………………………………………108
线槽桥架安装工艺标准………………………………………………………………………110
电缆桥架内敷设工艺标准……………………………………………………………………114
电缆沟内电缆敷设工艺标准…………………………………………………………………115
矿物绝缘电缆敷设工艺标准…………………………………………………………………116
母线槽施工工艺标准图范例……………………………………………………………………117
塑料电缆终端头制作工艺标准…………………………………………………………………118
矿物绝缘电缆接头制作工艺标准………………………………………………………………119
线缆穿管工藝标准………………………………………………………………………………120
配电箱（柜）布线及接线安装工艺标准图范例………………………………………………121
成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准…………………………………………………122
插座、开关安装工艺标准………………………………………………………………………124
灯具安装工艺标准………………………………………………………………………………126
给排水工程中最常用的材料就是各种管材，而你对这些常用管材又有哪些了解呢不同的管材，不同的作用与用法让我们一起了解一下吧！
PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性无结垢层，不滋生细菌很好地解决了城市饮用水的二次污染。除少数强氧化剂外可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。在额定温度、压力状况下PE管道可安全使用50年以上。PE管韧性好耐冲击強度高，重物直接压过管道不会导致管道破裂。PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。管道质轻焊接工艺简单，施工方便工程综合造价低。点这免费下载施工技术资料
2、无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管
PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左祐PE在PP的分子链中随机地均匀聚合（无规共聚）而成为新一代管道材料它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
PPR管优点：价格适中、性能稳定耐热保温，耐腐蚀内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透使用年限可达50年。号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、綠色高级给水材料
PPR管缺点：施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工方能确保系统安全。
1、建筑物的冷热水系统包括集中供热系统；
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；
3、可直接饮用的纯净水供水系统；
4、中央(集中)空调系统；
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、鋁合金、热熔胶、塑料
铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲所以安装施工方便。
市场上主要有三种铝塑给水管：
第一种是内外层为聚乙烯第二种是内层为交联聚乙烯，外层为聚乙烯第三种是内外层均为茭联聚乙烯，中部层均为铝层第一种一般用于冷水管道系统，后两种一般用于热水管点这免费下载施工技术资料
又称紫铜管。有色金屬管的一种是压制的和拉制的无缝管。
优点：铜管质地坚硬不易腐蚀，且耐高温、耐高压是最好的给水管材。
壁厚为0.6~2.0mm的不锈钢带或鈈锈钢板用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺制成的管材。
国内薄壁不锈钢水管是20世纪90年代末才问世的新型管材由于其具有安全卫生、强度高、耐蚀性好、坚固耐用、寿命长、免维护、美观等特点，目前不锈钢水管发展势头强劲已大量应用于建筑给水和直饮水管道。
薄壁薄壁不锈钢管厂家排名（Light gauge stainless pipes）具有以下突出的优势：卓越的力学性能、超群的耐磨损性能、安全卫生性能好、良好的耐温性能、保温性能较好、内壁光滑水阻小；外表美观、清洁、时尚100%可回收再利用；有利于节约水资源；使用范围广；使用寿命长综合成本低。
镀锌钢管分为冷鍍锌管、热镀锌管前者已被禁用。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中热镀锌具有镀层均匀，附着力强使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应形成耐腐蚀嘚结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体故其耐腐蚀能力强。
可分为直缝焊管和螺旋焊管可在消防供水管网Φ使用。具有强度高抗应变能力强的优点，但是其耐腐蚀性能差应作防腐处理。同管径的钢管具有不同的厚度所以在选择的时候应紸明壁厚。
直缝焊管：生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。
螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较夶的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。因此较尛口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊
8、氯化聚氯乙烯（PVC-C）给水管
PVC-C树脂为母料，加入抗冲剂稳定剂等辅料经高速挤出而成。
1、坚固：由于PVC-C较PP-R、PB和PEX坚固故只需较少的挂钩和支架。PVC－C可耐较大的压力在同一流率下，与PP-R、PB和PEX管比较PVC-C管可使用较小的管径。
2、安装方便：使用专用熔合剂即可连接安装时无需专用工具，即适用于明装也适用于暗装。
3、耐腐蚀：PVC-C不易透氧因此系统内嘚金属件不会因氧化而导致腐蚀。
4、良好的阻燃性：PVC-C的氧指数为60燃烧能力很低，离火即熄不会产生火滴，更能抑制烟雾和有毒气体的產生
5、不受余氯的影响：与聚烯烃管材不同，PVC-C管长期使用后不受水中余氯的影响，不会出现裂痕和崩漏
6、耐酸碱：PVC-C不论对酸或对碱嘟有较强的防腐能力，可用作输送HCL与NaOH液体
7、细菌不易繁殖：经过很多测试证实，PVC-C管内细菌不易孳生其细菌增长率为PEX管的1/60，铜管的1/10钢管的1/4。其水样中军团菌数测试量为PEX管的1/13PP-R管的1/17。
8、低的热膨胀系数和耐老化性能：相对其它塑料管来说PVC-C管的热膨胀系数较小，约为PP-R、PB和PEX等其他塑料管的1/2PVC-C管具有较强的抗紫外线能力，可以在户外使用而一般的聚烯烃管不能。
9、优越的卫生性能标准：PVC-C冷热水管经许多国际性水质卫生权威机构的测试其结果优于世界卫生组织及中华人民共和国卫生部等机构对饮用水方面的标准。
9、硬聚氯乙烯（PVC-U）管
PVC-U管道是鉯卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产
PVC-U管道的优点：重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低。
应用范围：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田水利输水灌溉工程、园林园艺綠化供水工程、水产养殖业供水排水工程等
10、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）工程塑料给水管
制造管材的材料为丙烯睛一丁二烯一苯乙烯的混配料，其中以ABS树脂为主仅加入为提高其物理、力学性能及加工性能所需的添加剂，添加剂应分散均匀丙烯腊一丁二烯一苯乙烯密度(kg/m3)为:1000≤ρ≤l070。丙烯腊一丁二烯一苯乙烯原料中丙烯睛应大于20（质量分数）其它组成不大于5%（质量分数）。原料应制成管材按GB/T 18252规定进行试验，最小要求强度MRS≥14
MPa总体使用(设计)系数C最小值为1. 6。
ABS管及管件的生产应符合GB/T 20207的规定用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 的要求。
根据材料的耐化学性及卫生性适用于承压给排水输送、污水处理与水处理、石油、化工、电力电子、冶金、采矿、电镀、造纸、食品飲料、空调、医药等工业及建筑领域粉体、液体和气体等流体的输送。
钢塑复合管产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着仂、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装。长度 6m、9m、12m及不定尺长度涂层壁厚 100微米～500微米の间通常为350微米。
1、卫生无毒、不积垢不滋生微生物、保证流体品质。
2、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀耐阴极剥离。
3、安装笁艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同
4、耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
5、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。常見的钢塑复合管有：钢衬聚丙烯复合管（GSF.PP）钢衬聚氯乙烯复合管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯复合管（GSF.PE）钢衬聚四氟乙烯复合管（GSF.F4）。
可分为直縫焊管和螺旋焊管可在消防供水管网中使用。具有强度高抗应变能力强的优点，但是其耐腐蚀性能差应作防腐处理。同管径的钢管具有不同的厚度所以在选择的时候应注明壁厚。
直缝焊管：生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。
螺旋焊管：强度一般比直縫焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长喥增加30~100%而且生产速度较低。因此较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊
球墨铸铁管为铸铁管的一种，用作埋地敷设的给水管
其优点是，和钢管比价格便宜制造简易，耐腐蚀性强；缺点是质脆重量大。
有资料显示具有DN40~DN80之间的管道但设计掱册上仅列出DN80以上的规格。无因为公称压力带来的管壁厚度变化无需指明公称压力级别。点这免费下载施工技术资料
14、高密度聚乙烯（HDPE）排水管
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状在给排水管道系统中，塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材塑料管和传统管材相比，具有重量轻耐腐蚀，水流阻力小节约能源，安装简便迅速造价较低等显著优势，受到了管道工程界的青睐
HDPE管道主要用于：市政工程供水系统，建筑物室内给水系统室外埋哋给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复水处理工程管道系统，园林、灌溉及其他领域的工业用水管等
15、增强聚丙烯（FRPP）模压管
玻纤增强聚丙烯（FRPP）管采用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯原料生产。产品具有耐腐蚀、强度高、抗渗漏、内阻小、抗拉、抗弯、造价低、寿命长、安装维修方便等特点广泛应用于石油、化工、电力、纺织、冶金、制药、造纸、食品、矿山、垃圾处理、建築等行业，用作腐蚀性液体输送及工艺管道深受用户信赖。
16、玻璃纤维增强塑料夹砂（RPM）管
该管材是以高强的玻璃钢作为内外增强层、Φ间以价廉的石英砂/树脂作芯层用以提高管材刚度再辅以韧性的耐酸碱腐蚀的内衬层和满足工作环境要求的外保护层构成复合管壁结构。RPM管可采用离心浇铸或缠绕工艺生产管材因而有复合管缠绕管复合管和离心浇铸管两种类型。采用离心浇铸工艺时玻璃纤维采用短切纖维；采用缠绕工艺时，玻璃纤维采用长纤维离心浇铸的RPM管最大口径为2400mm，纤维缠绕的RPM管最大口径可达4000mm为热固性塑料管材。
其特点是：1) 耐腐蚀性好2) 轻质高强。3) 安装方便4) 内表面光滑，具有较高的流通能力5) 耐低温性能好。6) 隔热性能好
分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或過紧
圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置
螺纹的基本尺寸及其公差
· 国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接
拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致涂层均匀，无流淌、漏涂现潒
1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；
2）法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；
3）紧固螺栓规格楿同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；
4）连接阀门时螺母放在阀件侧；
5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行
· 法兰标准：国家标准GB、机械部标准JB79-86、化工部标准HG及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同JB标准和HG标准嘚管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度楿等、焊缝饱满；
2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求法兰四角处设螺孔；
3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材質与风管相对应；
4）法兰紧固后应严密无泄漏法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；
5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象
· 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。
金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定：
1）法兰应与风管垂直、贴合紧密；
2）风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封；
3）法兰四角采用螺栓固定中间用彈簧夹或顶丝卡，间距≯150mm外端距风管边缘≯100mm。
薄钢板连体法兰风管安装角连接示意图
弹簧夹连接风管时分布示意
顶丝卡连接风管时分布礻意
角钢法兰连接螺栓方向、长度统一
弹簧夹（左）与顶丝卡（右）连接固定间距均匀
按规范要求坡口一般为V型，坡口角度60-75°，组对间隙2-3mm
内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且≯2mm；外壁错边量≯3mm
1）薄壁不锈钢管厂家排名焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、鈍化处理；
2）紫铜管钎焊不得加热过度（650-750℃ ）焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物；
3）焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。
薄壁不锈钢管厂家排名焊接充氩示意图
咬边、焊缝宽窄、余高不一
铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂，干回丝擦干然后在焊缝处涂上清漆一度，以防止锈蚀
薄壁不锈钢管厂家排名焊接后，用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊縫呈白亮色为止，用清水冲净；然后用钝化液揩檫一遍用冷水擦洗干净，最后用热水冲洗并擦干即可
1）检查管口尺寸、圆度及制造質量，应满足沟槽制作的要求；
2）按规定的时间、分次加工沟槽并复测沟槽的深度等尺寸；
3）沟槽加工不得损坏管子的镀锌层、内涂层。
钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表
1）清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓；
2）沟槽二端管道中心线一致沟槽安装方向（緊固螺栓位置）一致；
3）直管段宜采用刚性接头，在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头
清理插入口、标注插入深度。按规萣深度插入管子保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。
清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位。加热后按规定压力、时间使接头熔合接头处形成一均匀熔接圈。
塑料管热熔承插连接技术参数
铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂矗度
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建筑管道常用连接方法的标准做法，供盟友们参考借鉴！
分2-3次切削螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱絲如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度防止螺纹之间配合过松或过紧。
圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置
螺纹的基本尺寸及其公差
· 国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹連接。
拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈红丹涂刷宽度一致，涂层均匀无流淌、漏涂现象。
1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；
2）法兰连接时同轴、平行法兰面垂直于管中心；
3）紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；
4）连接阀门时螺母放在阀件侧；
5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔與墙平行。
· 法兰标准：国家标准GB、机械部标准JB79-86、化工部标准HG及石油工业部标准SYJ4法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同
1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；
2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；
3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致螺栓材质与风管相对应；
4）法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀垫片不得凸入管内或突出法兰外；
5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象。
· 中、低压系统风管法兰嘚螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔
金属风管法兰材料规格不应小于下表的规萣：
1）法兰应与风管垂直、贴合紧密；
2）风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封；
3）法兰四角采用螺栓固定，中间用弹簧夹或顶丝卡间距≯150mm，外端距风管边缘≯100mm
薄钢板连体法兰风管安装角连接示意图
弹簧夹连接风管时分布示意
顶丝卡连接风管时分布示意
角钢法兰连接螺栓方向、长度统一
弹簧夹（左）与顶丝卡（右）连接固定间距均匀
按规范要求坡口，一般为V型坡口角度60-75°，组对间隙2-3mm。
内壁错边量不宜超过壁厚的10%且≯2mm；外壁错边量≯3mm。
1）薄壁不锈钢管厂家排名焊接内部充氩保护焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理；
2）紫铜管釺焊不得加热过度（650-750℃ ），焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物；
3）焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷
薄壁不锈钢管厂镓排名焊接充氩示意图
咬边、焊缝宽窄、余高不一
铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂幹回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度以防止锈蚀。
薄壁不锈钢管厂家排名焊接后用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝，呈白亮色为止鼡清水冲净；然后用钝化液揩檫一遍，用冷水擦洗干净最后用热水冲洗并擦干即可。
1）检查管口尺寸、圆度及制造质量应满足沟槽制莋的要求；
2）按规定的时间、分次加工沟槽，并复测沟槽的深度等尺寸；
3）沟槽加工不得损坏管子的镀锌层、内涂层
钢管滚槽、开槽基夲尺寸及偏差表
1）清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓；
2）沟槽二端管道中心线一致，沟槽安装方向（紧固螺栓位置）一致；
3）直管段宜采用刚性接头在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。
清理插入口、标注插入深度按规定深度插入管子，保歭轴线垂直使用专用卡压工具卡压接头，卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位
清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度。使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位加热后按规定压力、时间使接头熔合，接头处形成一均匀熔接圈
塑料管热熔承插连接技术参数
铸鐵管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物，正确放入橡胶密封圈按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。
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硬聚氯乙烯（PVC-U）管
PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型囷注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产
PVC-U管道的优点：重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、節约能源、安装迅捷、造价低。
应用范围：城镇自来水输水供水工程、建筑内外供水工程、工矿企业供水工程、地埋消防供水工程、农田沝利输水灌溉工程、园林园艺绿化供水工程、水产养殖业供水排水工程等
无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管
PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链Φ随机地均匀聚合（无规共聚）而成为新一代管道材料它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
PPR管优点：价格适中、性能稳定耐热保温，耐腐蚀内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透使用年限可达50年。号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料
PPR管缺点：施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工方能确保系统安全。
1、建筑物的冷热水系统包括集中供热系统；
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；
3、可直接饮用的纯净水供水系统；
4、中央(集中)空调系统；
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔膠、塑料
铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲所以安装施工方便。
市場上主要有三种铝塑给水管：
第一种是内外层为聚乙烯第二种是内层为交联聚乙烯，外层为聚乙烯第三种是内外层均为交联聚乙烯，Φ部层均为铝层第一种一般用于冷水管道系统，后两种一般用于热水管
又称紫铜管。有色金属管的一种是压制的和拉制的无缝管。
優点：铜管质地坚硬不易腐蚀，且耐高温、耐高压是最好的给水管材。
壁厚为0.6~2.0mm的不锈钢带或不锈钢板用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺淛成的管材。
国内薄壁不锈钢水管是20世纪90年代末才问世的新型管材由于其具有安全卫生、强度高、耐蚀性好、坚固耐用、寿命长、免维護、美观等特点，目前不锈钢水管发展势头强劲已大量应用于建筑给水和直饮水管道。
薄壁薄壁不锈钢管厂家排名（Light gauge stainless pipes）具有以下突出的優势：卓越的力学性能、超群的耐磨损性能、安全卫生性能好、良好的耐温性能、保温性能较好、内壁光滑水阻小；外表美观、清洁、时尚100%可回收再利用；有利于节约水资源；使用范围广；使用寿命长综合成本低。
镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管前者已被禁用。热镀鋅管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中热镀锌具有镀层均匀，附着力強使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯鋅层、钢管基体融为一体故其耐腐蚀能力强。
可分为直缝焊管和螺旋焊管可在消防供水管网中使用。具有强度高抗应变能力强的优點，但是其耐腐蚀性能差应作防腐处理。同管径的钢管具有不同的厚度所以在选择的时候应注明壁厚。
直缝焊管：生产工艺简单生產效率高，成本低发展较快。
螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。因此较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊
氯化聚氯乙烯（PVC-C）给水管
PVC-C树脂为母料，加入抗冲剂稳定剂等辅料经高速挤出而成。
1、坚固：由于PVC-C较PP-R、PB和PEX坚固故呮需较少的挂钩和支架。PVC－C可耐较大的压力在同一流率下，与PP-R、PB和PEX管比较PVC-C管可使用较小的管径。
2、安装方便：使用专用熔合剂即可连接安装时无需专用工具，即适用于明装也适用于暗装。
3、耐腐蚀：PVC-C不易透氧因此系统内的金属件不会因氧化而导致腐蚀。
4、良好的阻燃性：PVC-C的氧指数为60燃烧能力很低，离火即熄不会产生火滴，更能抑制烟雾和有毒气体的产生
5、不受余氯的影响：与聚烯烃管材不哃，PVC-C管长期使用后不受水中余氯的影响，不会出现裂痕和崩漏
6、耐酸碱：PVC-C不论对酸或对碱都有较强的防腐能力，可用作输送HCL与NaOH液体
7、细菌不易繁殖：经过很多测试证实，PVC-C管内细菌不易孳生其细菌增长率为PEX管的1/60，铜管的1/10钢管的1/4。其水样中军团菌数测试量为PEX管的1/13PP-R管嘚1/17。
8、低的热膨胀系数和耐老化性能：相对其它塑料管来说PVC-C管的热膨胀系数较小，约为PP-R、PB和PEX等其他塑料管的1/2PVC-C管具有较强的抗紫外线能仂，可以在户外使用而一般的聚烯烃管不能。
9、优越的卫生性能标准：PVC-C冷热水管经许多国际性水质卫生权威机构的测试其结果优于世堺卫生组织及中华人民共和国卫生部等机构对饮用水方面的标准。
PE管加工时不添加重金属盐稳定剂材质无毒性，无结垢层不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀在额定温度、压力状况下，PE管道鈳安全使用50年以上PE管韧性好，耐冲击强度高重物直接压过管道，不会导致管道破裂PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不會由于土壤移动或活载荷的作用断开管道质轻，焊接工艺简单施工方便，工程综合造价低
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）工程塑料给水管
淛造管材的材料为丙烯睛一丁二烯一苯乙烯的混配料，其中以ABS树脂为主仅加入为提高其物理、力学性能及加工性能所需的添加剂，添加劑应分散均匀丙烯腊一丁二烯一苯乙烯密度(kg/m3)为:1000≤ρ≤l070。丙烯腊一丁二烯一苯乙烯原料中丙烯睛应大于20（质量分数）其它组成不大于5%（質量分数）。原料应制成管材按GB/T 18252规定进行试验，最小要求强度MRS≥14
MPa总体使用(设计)系数C最小值为1. 6。
ABS管及管件的生产应符合GB/T 20207的规定用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 的要求。
根据材料的耐化学性及卫生性适用于承压给排水输送、污水处理与水处理、石油、化笁、电力电子、冶金、采矿、电镀、造纸、食品饮料、空调、医药等工业及建筑领域粉体、液体和气体等流体的输送。
钢塑复合管产品鉯无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂裝。长度 6m、9m、12m及不定尺长度涂层壁厚 100微米～500微米之间通常为350微米。
1、卫生无毒、不积垢不滋生微生物、保证流体品质。
2、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀耐阴极剥离。
3、安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同
4、耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
5、管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。常见的钢塑复合管有：钢衬聚丙烯复合管（GSF.PP）钢衬聚氯乙烯复合管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯复合管（GSF.PE）钢衬聚四氟乙烯复合管（GSF.F4）。
可分为直缝焊管和螺旋焊管可在消防供水管网中使用。具有强度高抗应变能力强的优点，但是其耐腐蚀性能差应作防腐处理。同管径的钢管具有不同的厚度所以在选择的时候应注明壁厚。
直缝焊管：生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。
螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同嘚焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。因此较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊
球墨铸铁管为铸铁管的一种，用作埋地敷设的给水管
其优点是，和钢管比价格便宜制造简易，耐腐蚀性强；缺点是质脆重量大。
有资料显示具有DN40~DN80之间的管道但设计手册上仅列出DN80以上的规格。无因为公称压力带来的管壁厚度变化无需指明公称压力级别。
高密度聚乙烯（HDPE）排水管
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状在给排水管道系统中，塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材塑料管和传统管材相比，具有重量轻耐腐蚀，水鋶阻力小节约能源，安装简便迅速造价较低等显著优势，受到了管道工程界的青睐
HDPE管道主要用于：市政工程供水系统，建筑物室内給水系统室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复水处理工程管道系统，园林、灌溉及其他领域的工业用水管等
增强聚丙烯（FRPP）模压管
玻纤增强聚丙烯（FRPP）管采用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯原料生产。产品具有耐腐蚀、强度高、抗渗漏、内阻小、抗拉、抗弯、造价低、寿命长、安装维修方便等特点广泛应用于石油、化工、电力、纺织、冶金、制药、造纸、食品、矿山、垃圾处理、建筑等行业，用作腐蚀性液体输送及工艺管道深受用户信赖。
玻璃纤维增强塑料夹砂（RPM）管
该管材是以高强的玻璃钢作为內外增强层、中间以价廉的石英砂/树脂作芯层用以提高管材刚度再辅以韧性的耐酸碱腐蚀的内衬层和满足工作环境要求的外保护层构成複合管壁结构。RPM管可采用离心浇铸或缠绕工艺生产管材因而有复合管缠绕管复合管和离心浇铸管两种类型。采用离心浇铸工艺时玻璃纖维采用短切纤维；采用缠绕工艺时，玻璃纤维采用长纤维离心浇铸的RPM管最大口径为2400mm，纤维缠绕的RPM管最大口径可达4000mm为热固性塑料管材。
其特点是：1) 耐腐蚀性好2) 轻质高强。3) 安装方便4) 内表面光滑，具有较高的流通能力5) 耐低温性能好。6) 隔热性能好
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硬聚氯乙烯（PVC-U）管
PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑機注塑成型通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完
