导光板调试产品边缘部位多出的無用部分称为导光板调试毛边(披锋)导光板调试毛边又可分为分型面毛边和立向毛边两种,分型面毛边与分型面平行立向毛边则与汾型面呈一定角度或者垂直。 立向毛边图分型面毛边图 二、立向毛边产生原因及改善对策 立向毛边主要是因为模具v-cut模仁或者网点模仁与拼塊/水口镶件/锯齿拼块存在大于0.01mm的间隙 改善对策:模具设计时,尽量避免立向排气如需开设立向排气,间隙应该控制在0.005mm以内;模具装配時需将各拼块与模仁装配紧密。 三、分型面毛边产生原因 分型面毛边较立向毛边的原因则更加复杂以下将从三个方面分析: 锁模力小:成型机锁模后,由于锁模力小导致前模与后模锁闭不紧密前模与后模存在间隙,在高速高压成型时熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 射出/保压压力大:由于射出/保压压力大,导致成型时型腔压力大熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 计量位置大:计量位置大,导致熔融树脂填充的过于饱满熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 料温高:料温高,用于成型导光板调试的树脂流动性好粘度低熔融树脂易从间隙溢出形成毛边(披锋) 模具分型面伤痕、异物、平行度差,平行排气间隙大:成型机合模启高压后模具前模与后模无法合紧存在间隙,熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 注塑机模具安装面异物、铁锈:使模具前模与后模无法紧密贴合成型时熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 改善对策:模具安装时,先将注塑机模具安装面用洗模水粘无尘纸擦拭装好后擦拭分型面保证清洁,采鼡合适的锁模力、温度、压力等成形参数若通过以上对策仍无法改善,就应当检查模具排气间隙保证模具既能排气顺畅又不产生毛边,针对导光板调试模具的分型面排气间隙应控制在0.01mm以内且可以开设分段排气浇口侧至尾部的排气逐渐减小(0.005mm→0.01mm) 问题点:导光板调试分型面毛边,难加工批退率100% 导光板调试毛边3D显微结构图 原因分析:排查注塑机模具安装面清洁无异物、脏污,且调试工艺参数对导光板调試毛边无任何改变故将改善聚焦于模具,检查模具分型面无伤痕、异物、平行度差等异常初步诊断为网点模仁拼块与v-cut模仁拼块间隙大,熔融树脂从拼块间隙中溢出导致导光板调试两侧分型面毛边。 改善对策:故将分型面排气深度减0.01mm使毛边减小且易加工,并将侧面排氣加深0.01mm避免产生应力痕及暗影等不良。 毛边(披锋)明显变小不脱落,满足要求 本篇是微注塑粉丝原创投稿未经许可,任何人或组織不得复制、转载、摘编或以其他任何形式的商业应用否则视为侵权! 如果你也想展示自己的作品,请赶快点击查看投稿详情吧!(注:文章一经采用稿酬最高可得2000元/篇!请点击了解)。 微注塑整理转载需注明来源,未注来源将视为侵权 |
导光板调试产品边缘部位多出的無用部分称为导光板调试毛边(披锋)导光板调试毛边又可分为分型面毛边和立向毛边两种,分型面毛边与分型面平行立向毛边则与汾型面呈一定角度或者垂直。 立向毛边图分型面毛边图 二、立向毛边产生原因及改善对策 立向毛边主要是因为模具v-cut模仁或者网点模仁与拼塊/水口镶件/锯齿拼块存在大于0.01mm的间隙 改善对策:模具设计时,尽量避免立向排气如需开设立向排气,间隙应该控制在0.005mm以内;模具装配時需将各拼块与模仁装配紧密。 三、分型面毛边产生原因 分型面毛边较立向毛边的原因则更加复杂以下将从三个方面分析: 锁模力小:成型机锁模后,由于锁模力小导致前模与后模锁闭不紧密前模与后模存在间隙,在高速高压成型时熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 射出/保压压力大:由于射出/保压压力大,导致成型时型腔压力大熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 计量位置大:计量位置大,导致熔融树脂填充的过于饱满熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 料温高:料温高,用于成型导光板调试的树脂流动性好粘度低熔融树脂易从间隙溢出形成毛边(披锋) 模具分型面伤痕、异物、平行度差,平行排气间隙大:成型机合模启高压后模具前模与后模无法合紧存在间隙,熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 注塑机模具安装面异物、铁锈:使模具前模与后模无法紧密贴合成型时熔融树脂从间隙溢出形成毛边(披锋) 改善对策:模具安装时,先将注塑机模具安装面用洗模水粘无尘纸擦拭装好后擦拭分型面保证清洁,采鼡合适的锁模力、温度、压力等成形参数若通过以上对策仍无法改善,就应当检查模具排气间隙保证模具既能排气顺畅又不产生毛边,针对导光板调试模具的分型面排气间隙应控制在0.01mm以内且可以开设分段排气浇口侧至尾部的排气逐渐减小(0.005mm→0.01mm) 问题点:导光板调试分型面毛边,难加工批退率100% 导光板调试毛边3D显微结构图 原因分析:排查注塑机模具安装面清洁无异物、脏污,且调试工艺参数对导光板调試毛边无任何改变故将改善聚焦于模具,检查模具分型面无伤痕、异物、平行度差等异常初步诊断为网点模仁拼块与v-cut模仁拼块间隙大,熔融树脂从拼块间隙中溢出导致导光板调试两侧分型面毛边。 改善对策:故将分型面排气深度减0.01mm使毛边减小且易加工,并将侧面排氣加深0.01mm避免产生应力痕及暗影等不良。 毛边(披锋)明显变小不脱落,满足要求 本篇是微注塑粉丝原创投稿未经许可,任何人或组織不得复制、转载、摘编或以其他任何形式的商业应用否则视为侵权! 如果你也想展示自己的作品,请赶快点击查看投稿详情吧!(注:文章一经采用稿酬最高可得2000元/篇!请点击了解)。 微注塑整理转载需注明来源,未注来源将视为侵权 |