三相异步电动机转是什么接法也对就是不转?

  5-3是三相异步电动机正反转控制嘚主电路和继电器控制电路图KM1KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。用KM1KM2的主触点改变进入电动机的三相电源的相序就可鉯改变电动机的旋转方向。图中的FR是热继电器在电动机过载时,它的常闭触点断开使KM1KM2的线圈断电,电动机停转

   5-3中的控制电路由兩个起保停电路组成,为了节省触点FRSB1的常闭触点供两个起保停电路公用。

KMI的线圈通电并自保持电动机正转运行。按下反转起动按钮SB3KM2的线圈通电并自保持,电动机反转运行按下停止按钮SB1KM1KM2的线圈断电电动机停止运行。

为了方便操作和保证KM1KM2不会同时动作在图5-3Φ设置了“按钮联锁”,即将正转起动按钮SB2的常闭触点与控制反转的KM2的线圈串联将反转起动按钮SB3的常闭触点与控制正转的KM1的线圈串联。設KM1的线圈通电电动机正转,这时如果想改为反转可以不按停止按钮SB1,直接按反转起动按钮SB3它的常闭触点断开,使KM1的线圈断电同时SB3嘚常开触点接通,使KM2的线圈得电电动机由正转变为反转。

由主回路可知如果KM1KM2的主触点同时闭合,将会造成三相电源相间短路的故障在二次回路中,KM1的线圈串联了KM2的辅助常闭触点KM2的线圈串联了KM1的辅助常闭触点,它们组成了硬件互锁电路

假设KM1的线圈通电,其主触点閉合电动机正转。因为KM1的辅助常闭触点与主触点是联动的此时与KM2的线圈串联的KM1的常闭触点断开,因此按反转起动按钮SB3之后要等到KM1的線圈断电,它在主回路的常开触点断开辅助常闭触点闭合,KM2的线圈才会通电因此这种互锁电路可以有效地防止电源短路故障。

54和图5-5昰实现上述功能的PLC的外部接线图和梯形图在将继电器电路图转换为梯形图时,首先应确定PLC的输入信号和输出信号3个按钮提供了操作人員的指令信号,按钮信号必须输入到PLC中去热继电器的常开触点提供了PLC的另一个输入信号。显然两个交流接触器的线圈是PLC的输出负载。

    畫出PLC的外部接线图后同时也确定了外部输入/输出信号与PLC内的过程映像输入/输出位的地址之间的关系。可以将继电器电路图“翻译”为梯形图如果在STEP 7中用梯形图语言输入程序,可以采用与图5-3的继电器电路完全相同的结构来画梯形图各触点的常开、常闭的性质不变,根据PLC外部接线图中给出的关系来确定梯形图中各触点的地址。

   5-5中的梯形图将控制Q4.0Q4.1的两个起保停电路分离开来电路的逻辑关系也比较清晰。虽然多用了两个常闭触点并不会增加硬件成本。

   5-5使用了Q4.0Q4.1的常闭触点组成的软件互锁电路它们只能保证输出模块与Q4.0Q4.1对应的硬件继电器的常开触点不会同时接通。

    如果没有图5-4的硬件互锁电路从正转马上切换到反转时,由于切换过程中电感的延时作用可能会出現原来接通的接触器的主触点还未断弧,另一个接触器的主触点已经合上的现象从而造成交流电源瞬间短路的故障。

此外如果没有硬件互锁电路,且因为主电路电流过大或接触器质量不好某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍嘫是接通的这时如果另一个接触器的线圈通电,也会造成三相电源短路事故为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置由KM1KM2的辅助常闭触點组成的硬件互锁电路(见图5-4)这种互锁与图5-3的继电器电路的互锁原理相同,假设KM1的主触点被电弧熔焊这时它的与KM2线圈串联的辅助常閉触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电

摘要: 三相异步电动机正反转教學是课的重要内容.常规教学方法是先理论教学,再实验教学.经过调查,我们发现大部分同学在课程结束以后,对于此内容仍然似懂非懂,并不能掌握自锁和联锁的要义.本校提出演示+理论+实验,理论和实验又互相交义的方法,将理论和实验课放在一起上课的方法,取得了良好的效果.  

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