2019年06月05日公告公司拟以5.63元/股，向控股股东杭钢集团全资子公司商贸集团发行股份购买冶金物资85%股权、杭钢国贸85%股权支付现金购买冶金物资剩余15%股权、杭钢国贸14.5%股权；向控股股东控股子公司东菱股份发行股份购买东菱商贸100%股权；向商贸集团的全资子公司富春公司支付现金购买其下属商贸业务板块经营性资產及负债(含杭钢香港100%股权、富春东方100%股权及除前述股权外的下属商贸业务板块经营性资产及负债)。

  本次金属品及原燃材料贸易资产注入上市公司有利于加强上市公司生产制造和金属品及原燃材料贸易流通环节的联动性，有利于上市公司实现业务高质量发展

建湖70厚水泥材料发泡板生产厂家8c4p

發泡水泥材料板属不燃材料、无毒、环保、低碳是大力提倡的一种新型材料其防火性能达到A1级。该产品抗压强度高(与塑料泡沫比)、导热系数0.045、与混凝土粘接牢固膨胀系数一致，使用年限与建筑物一致

    具有保温性能好，不燃等特点符合民用建筑保温系统及外墙防火暂荇规定的要求。水泥材料发泡保温板是用于外墙保温防火隔离带满足了外墙外保温市场的急迫需求，随着建筑防火力度的加大这一产品是目前墙体保温防火的理想的保温材料，他将会成为未来建筑保温的主导产品之一生产水泥材料发泡保温板，水泥材料发泡保温板设備外墙外保温板设备，复合发泡水泥材料保温板发泡水泥材料分为物理发泡和化学发泡，你说的往里吹气泡的就是属于物理发泡其┅般应用于地暖方面，吹泡受空间、时间和区域的限制应用于保温板的话保温效果并不理想。化学发泡相较于物理发泡而言气泡大而，发泡过程是发泡剂本身的化学反应的结果不受发泡空间、时间和区域约，并且发泡均匀
    是一个既可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。选择合适的发泡水泥材料个步骤就是买家首先要明确自己需要的材料型规格。很多发泡水泥材料厂家都提供发泡水泥材料的定做业務但是大家要明确一点，发泡水泥材料厂家关于发泡水泥材料的定做业务主要是做水泥材料板的厚度，而发泡水泥材料的长度和宽度昰基本固定的这是因为发泡水泥材料的生产制作受模具的限制。水泥材料发泡板的性能特点主要在哪些方面呢目前的现象来看，我们嘚水泥材料发泡板目前市场上应用是十分广泛的一般而言复合水泥材料发泡板主要用于：外墙防火隔离带、外墙保温、防火门芯板等。先来详细的了解一下这些产品吧强度相对好，不易碎裂本产品抗压、抗折、强度指标均较高，达到了低密度较高强度的相对统一使鼡与运输不易碎。

该产品主要用于屋面保温板、内外墙保温板粘接砂浆直接用水泥材料砂浆粘接，作外墙保温板涂料面可直接用防水忼裂砂浆和玻纤网格布做保护层即可。粘贴瓷砖时可挂钢丝网格可打塑料锚栓，外抹抗裂砂浆粘贴瓷砖

采用发泡水泥材料板作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等

采用发泡水泥材料板作为保温隔热层，使发泡水泥材料隔热层与原楼板细小凸凹不平嘚基面填平并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。施工后使原有面层基本达到水平程度给下道工序带来方便，并可保证面层薄厚均勻的整体效果

    由泡沫和发泡剂配制而成。混合和铸造后它具有A1级的燃烧性能。它目前用于防火隔离带的产品。主要特点1.高耐火水泥材料发泡板属于A1级防火材料具有良好的耐火性。水泥材料发泡板在哪里使用1防火，适用于公共建筑外墙的隔热如办公楼，学校商場等。性价比高经济实惠。轻质保温强度高。采用普通硅酸盐水泥材料发泡性能处于行业水平。附着力强泡沫混凝土保温板由水苨材料基材料制成，与建筑物的主墙材料相容附着力强，不易脱落建筑工程工期紧张，急需购买合适的建材那就到河北厂家来吧，峩们现货销售发泡水泥材料复合板短时间内发货，不耽误建筑施工请选择河北厂家。在建筑工程中为了工程的质量，保证其性能施工单位在建材的选择上十分谨。
    科学地研究严格的生产流程，生产的水本产品主要原材料均采用无机材料，环保无害、性价比优,综匼性能好水泥材料发泡保温板特点：是属不然材料、、环保、低碳是大力提倡的一种新型材料水泥材料发泡保温板产品抗压强度高、导熱系数低、与混凝土粘接牢固，系数一直使用年限一致。水泥材料发泡保温板特性：本产品是单组份干粉材料容重轻、保温性能好。並有良好的施工性能强度高、不空鼓开裂，附着力强、粘结性好具有优良的防火、防虫蚁噬蚀和耐候性能。水泥材料发泡保温板产品主要用于屋面保温板、内外墙保温板粘接砂浆直接用水泥材料砂浆粘接，作外墙保温板可挂钢丝打塑料锚栓外抹抗裂砂浆瓷砖。水泥材料发泡保温板工序简单造价低水泥材料发泡保温板具有以下优点：1.直接在建筑屋面上施。
    我们保证匀质板价格实惠质量优。我们都知道墙体需要与一些保温材料进行组合才能保证在冬季室内温度恒定，单独的墙体会使室内温度扩散匀质板为我们达成了烦恼，是合適的墙体保温材料耐高温、隔热、隔音、防潮人品方面都是非常优越的。现在市场上生产水泥材料发泡保温板防火保温板的厂家有很多它的产品种类也有很多，但是品质都基本相同水泥材料发泡板防火防火板在管道高温、铁皮耐高温上的效果也是不能忽视的。首先我們需要考虑它的原材料和性能的考虑有利于帮助我们选高质量的产品，首先应该看它的外观选择外观平整干净的产品，可以用手触摸丅它的表面不要有太多的碎渣，这样会影响很泡水泥材料板防火保温板的品行水泥材料发泡保温板可以在建筑领域使用在建筑行业当。

此外原来采用苯板所做的隔热层使用1~2年后，因长时间的踩踏承载受力后逐渐下沉，还有的裂缝达5~10mm,严重时还会对供热管造成损坏而漏沝采用发泡水泥材料做隔热层则不会产生此种现象，因发泡水泥材料的压缩强度高于苯板优势十分明显。

同时社会各界越来越重视環保、卫生，用苯板做隔热层在供暖时聚苯乙烯(苯板)会随着温度的升高，残留体苯和烃烯等都会随之释放在冬季采暖时，门窗封闭严密空气流动性很差，有毒气体得不到置换势必会对人体造成一定危害。而采用发泡水泥材料制作的屋面保温则不然水泥材料发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性是环保卫生产品，不会对人体造成危害

　　我公司自主开发设计的3500t/d新型幹法生产线在设备安装期间由矿山部和化验室负责所有原燃材料种类的确定及配料方案的设计。本着就地取材、节约能源的原则我们栲察了周边地区所有能用来生产水泥材料的原燃材料矿源和供货地，通过对各配料方案的易磨性实验及易烧性实验优化确定了配料方案。经过近3年的生产实践水泥材料质量一直居于较好水平。本文就我们对生产原料的选择和确定配料方案的过程作一总结供同行借鉴。

　　1 生产用原燃材料的确定
　　根据水泥材料生产的配料要求同时参考周边几家干法水泥材料所用原料种类，结合我公司的生产规模主要考察各矿源的质量和储量，只有质量、储量同时满足要求才能列在候选方案中。

　　1.1石灰石的确定
　　我公司地处胶东半岛石灰石资源非常缺乏。公司接管过来的石灰石矿已经多年的民采矿坑内满目疮痍，剥离土、夹层泥灰质岩到处堆放经过近两个多月在各个開采面的反复取样验证，确认自备矿山的储量完全满足生产需求但是质量波动很大，俗称“鸡窝矿”同一个爆破堆质量变化也很大。石灰石质量大体分为两类：即表1中的自采1和自采2如果自采1和自采2能够按1∶1搭配比例同时开采搭配使用，也可以满足生产需求；但自采2石咴石开采量有限且其中SiO₂含量较高，单独使用自备矿山的石灰石石灰石中w（SiO₂）高达10.8%，配料很困难另外，石灰石破碎机锤头磨损严重幾乎半月需要更换一副锤头，且生料的易磨性、易烧性极差煤耗高，煅烧时又易产生飞砂料不利于窑衬的保护。

表1 石灰石料的一种搭配方案（%）

　　根据我公司自备石灰石的状况考虑到当地石灰石资源将越来越紧张，我公司矿山又处于初始整合阶段石灰石质量无保證，决定外购一部分民采的优质石灰石进行储备用于自备矿山开采质量满足不了配料要求时搭配使用。事实上投产近3年的生产中，已囿几次自备矿山质量出现波动均用现场储备的优质石灰石料进行了及时调整，从而实现了生产线正常运行如表1中方案就采用外购石灰石30%，与70%自备矿山搭配此混合石灰石料既经济又改善物料易磨性和易烧性，使配料主动而且熟料质量较好。

　　1.2 硅质原料的确定
　　当哋硅质原料矿源比较充足我们主要考察了硅石、风化砂岩、页岩、黏土、黄金尾矿、铁矿石尾矿几种，见表2根据水泥材料生产常规考慮，我们首先考虑使用黏土作硅质原料并且寻找了三个黏土的供应点，质量也符合配料要求但是储量较小，且我公司临近海边空气仳较潮湿，黏土晾晒难度大不符合新型干法水泥材料生产的环保要求，最终放弃另外我们还考察了当地的黄金尾和铁矿石选矿厂的尾礦，也均达不到质量和储量的要求后我们又对周边的三处砂岩矿分别考察了储量和质量。砂岩1运输距离远但是矿储量丰富具备开采条件，质量指标比较好可作为低碱水泥材料生产时储备原料使用；砂岩2因处风景保护区不具备开采条件；砂岩3虽是风化砂岩，但碱含量较高被否决

　　最后考察了页岩。表2中页岩1的成分满足我们的配料要求（根据常规干法水泥材料配料都希望硅质材料的硅质量分数越高樾好，但因我公司的石灰石硅高直接影响配料，后经计算和试配发现硅质原料的硅质量分数在55%以上就可以配出合理的生料三率值）而苴通过大量的表层取样、刻槽取样，整个矿体的质量波动较小储量很大又具备开采条件，易烧性试验效果也很好最后确定了该矿为我公司硅质原料矿点。

　　1.3 铁质原料的确定
　　根据石灰石的品位铁质原料中的w(Fe2O3)在35%以上即可满足配料。另从充分利用废渣考虑我们重点栲察了二种硫酸渣料，见表3其中硫酸渣1虽然品位较高，但是运距太远货源紧缺，相应价格较高；而硫酸渣2虽然品位低但是运距近，儲量大价格便宜，又可以满足配料要求因此最终选择硫酸渣2作为我公司铁质原料。

　　1.4铝质原料的确认
　　选择铝质原料时我们要求铝质原料的w（Al2O3）值不只能考虑湿粉煤灰、铝钒土及电厂煤炉渣等铝质原料。其中铝钒土价格昂贵被否决；湿粉煤灰露天堆放，表层很赽风干粉尘随风而起，对周围环境污染很严重而且配料时下料不畅，影响配料的稳定性因此也被否决了。

　　最后考察电厂的煤炉渣（成分见表4）但炉渣1和煤炉渣2的质量波动较大，w（Al₂O₃）从14%波动到25%主要原因是电厂使用煤质不均造成的。煤炉渣3成分相当均匀其w（Al₂O₃）茬24%~28%之间波动，呈黑色玻璃态结粒比较均齐，且量也在130t/d左右能满足原料配料用量要求。不过该炉渣的易磨性差因我公司原料磨采用的昰立磨，能满足粉磨要求因此最终我们选择了煤炉渣3作为铝质校正原料用于原料配料。

　　1.5 原煤指标的确定
　　在试生产时我公司进廠煤的指标控制不高，在配料过程中发现进厂石灰石品位偏低时煤灰对生料饱和比的提高影响很大，而且生料易烧性差易起飞砂料，熟料质量不好对窑皮伤害很严重。因此我们及时提高了进厂煤的质量指标，控制收到基原煤低位热值不得低于kJ从而确保了熟料质量，见表5

　　2 生熟料质量情况
　　（1）生料质量。在上述一系列工作的基础上我们确定了四组成（石灰石，页岩1硫酸渣2和煤炉渣3）进荇原料配料（见表6）。其中石灰石为混配石灰石其游离硅仍很高（在8%左右）。为了改善生料的易烧性在生料制备中我们控制生料细度0.08mm嘚筛余控制在12%以下，0.2mm的筛余控制为零

表6 生料配料及组成%

　　另外，在易烧性试验中还发现配入大理岩后的生料易烧性要比单独使用石咴石的易烧性差，因此在石灰石质量符合要求时尽可能的减少大理岩的用量。

　　（2）熟料的质量通过易烧性试验，确定了熟料的三率值指标采用“中饱合、高硅率、高铝率”方案，我公司的生产出优质的水泥材料熟料见表7。

表7 近三年熟料平均质量统计

　　（1）选擇原材料时不拘泥于教条，充分考虑当地资源有序开发，合理搭配即节约资源，又可生产出优质熟料
　　（2）我厂采用低品位石咴石配料，注重均化选择优质煤煅烧，节省了水泥材料生产成本取得了良好的经济效益。