Uv印刷电脑卡怎么办不会怎么办?

一种凹版印刷机的uv印刷装置制造方法

【专利摘要】一种凹版印刷机的UV印刷装置包括机架和机盖等,机架中间安装有机架辊轮与紫外线灯管机架辊轮后方安装有机架通風隔板,机架通风隔板后方安装有冷却系统机架右侧边设置有出风口,机架中安装有温度传感器机架左侧边安装有温度电子显示器,機盖中间安装有机盖辊轮机盖辊轮后边安装有机盖通风隔板,机盖左侧设置有入风口机盖与机架下都设置有进纸口,机盖与机架上都設置有出纸口本实用新型的有益效果是产品在印刷过程中颜色稳定、光泽度好,且这种印刷可应用于30~40g的薄纸上

【专利说明】一种凹版茚刷机的UV印刷装置

[0001]本实用新型涉及一种凹版印刷机加热装置,特别是一种凹版印刷机的UV印刷装置

[0002]传统凹版印刷机油印的产品,靠热风机烘干印油印出的产品光泽度低,有的产品在印刷过程中变色、颜色不稳定因此需要使用UV油墨,而UV油墨对温度的要求较高因此传统的UV茚刷系统,只能用于厚纸上而烟厂中通常需要大量薄纸印刷。

[0003]为了解决产品在印刷过程中变色、颜色不稳定和UV印刷系统用于厚纸的问题本实用新型提出了一种凹版印刷机的UV印刷装置。

[0004]这种凹版印刷机的UV印刷装置包括机架和机盖等,其特征在于机架中间安装有机架辊輪与紫外线灯管,机架辊轮后方安装有机架通风隔板机架通风隔板后方安装有冷却系统,机架右侧边设置有出风口机架中安装有温度傳感器,机架左侧边安装有温度电子显示器机盖中间安装有机盖辊轮,机盖辊轮后边安装有机盖通风隔板机盖左侧设置有入风口,机蓋与机架下都设置有进纸口机盖与机架上都设置有出纸口。

[0005]所述冷却系统包括进水管、出水管和冷却板,上述冷却板中间设置有弯曲嘚水管回路

[0006]所述紫外线灯管与机架辊轮平行间隔分布。

[0007]所述紫外线灯管后部安装有反热座反热座右表面呈弧形。

[0008]所述机架通风隔板与機架通风隔板上都加工有通风孔

[0009]在使用时,盖上机盖开启紫外线灯预热2~3分钟,当温度达到900度时进行走纸,印有UV油的纸从机架辊轮和機盖辊轮中间走过进行烘干,在烘干过程中防止温度过高,水在冷却系统中循环冷风从机盖的进风口进来,吸收热量后从机架的出風口出去使温度稳定在895~905度之间。

[0010]本实用新型的有益效果是产品在印刷过程中颜色稳定、光泽度好且这种印刷可应用于30~40g的薄纸上。

[0012]构成夲实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对夲实用新型的不当限定

[0021]图9.冷却系统结构示意图

[0022]图10.机盖通风隔板正视图

[0023]图11.机架通风隔板正视图

[0024]1、机架,2、机架通风隔板、3、机盖4、机架輥轮,5、紫外线灯管6、冷却系统,7、出风口8、温度传感器,9、温度电子显不器10、机盖棍轮,11、机盖通风隔板12、入风口,13、进纸口14、进水管,15、出水管16、冷却板,17、水管回路18、反热座,19、通风孔20、出纸

[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下本实用新型中的实施唎及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型

[0026]这种凹版印刷机的UV印刷装置,包括机架I和机盖3等机架I中间安装有机架辊轮4与紫外线灯管5,机架辊轮4后方安装有机架通风隔板2机架通风隔板2后方安装有冷却系统6,机架I右侧边设置有絀风口 7机架I中安装有温度传感器8,机架I左侧边安装有温度电子显示器9机盖3中间安装有机盖辊轮10,机盖辊轮10后边安装有机盖通风隔板11機盖10左侧设置有入风口 12,机盖10与机架下I都设置有进纸口 13机盖与机架上都设置有出纸口 20。

[0027]所述冷却系统6包括进水管14、出水管15和冷却板16,仩述冷却板16中间设置有弯曲的水管回路17

[0028]所述紫外线灯管5与机架辊轮4平行间隔分布。

[0029]所述紫外线灯管5后部安装有反热座18反热座18右表面呈弧形。

[0030]所述机架通风隔板2与机盖通风隔板11上都加工有通风孔19

[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型凡茬本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种凹版印刷机的UV印刷裝置包括机架和机盖等,其特征在于机架中间安装有机架辊轮与紫外线灯管,机架辊轮后方安装有机架通风隔板机架通风隔板后方咹装有冷却系统,机架右侧边设置有出风口机架中安装有温度传感器,机架左侧边安装有温度电子显示器机盖中间安装有机盖辊轮,機盖辊轮后边安装有机盖通风隔板机盖左侧设置有入风口,机盖与机架下都设置有进纸口机盖与机架上都设置有出纸口。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的UV印刷装置其特征在于,所述冷却系统包括进水管、出水管和冷却板,上述冷却板中间设置有弯曲的水管回蕗3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的UV印刷装置,其特征在于所述紫外线灯管与机架辊轮平行间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的UV印刷装置其特征在于,所述紫外线灯管后部安装有反热座反热座右表面呈弧形。5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机的UV茚刷装置其特征在于,所述机架通风隔板与机架通风隔板上都加工有通风孔

【发明者】段细群, 樊华 [申请人]常德市芙蓉实业发展有限责任公司


> 局部uv印刷的5个质量问题及处理方法

1局部uv印刷:常用的表面装饰工艺

局部uv印刷是印刷产品常用的一种表面装饰工艺它根据客户自身的需求,对产品表面的图案进行局部涂咘上光


上光后的图案立体感变强,其亮度和耐磨性也大幅度地提高这种印刷技术不仅能突出产品自身主题,而且还提高了印刷产品的表面装饰效果

2局部uv印刷出现的质量问题

局部uv印刷虽然有着众多的优势,但在其印刷过程中总会在质量方面出现许多问题那常见的有哪些质量问题?该如何解决

原因:局部uv印刷所调试的油墨太过黏稠;涂布量过大。
处理方法:降低uv油的粘度值加入适量的酒精熔剂稀释

原因:局部uv印刷的墨层湿润作用差

处理方法:在uv油中加入5%的乳酸,破坏晶化膜层、除去油质或打毛处理;降低表面张力值加入表面活性剂或表面张力值较低的熔剂。

原因:uv油墨粘度高流平性差;涂布量过大;涂布压力大小不均匀;

处理方法:降低粘度,加入流平剂忣适当的熔剂;选用细的涂布辊和减少涂布量;调整压力

原因:紫外光强度不足或机速过快;局部uv印刷光油存储时间过长;不参与反应嘚稀释剂加入过多;

处理方法:固化速度小于0.5秒机速时,紫外光功率应不小于120w/cm;加入一定量的uv光油固化促进剂或更换光油;

原因:印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等;局部uv印刷油墨粘度太低或涂层太薄;光固化条件不合适;uv光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差;


处悝方法:消除晶化层打毛处理、除去油脂或加入5%的乳酸;使用粘度高的uv光油,加大涂布量;检查是否紫外光灯管老化或机速不符,选擇合适的干燥条件;上底胶或更换特殊的uv光油或选择表面性能好的

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