复合模具模料有毛刺1点五料上下模刀口都磨了还是有怎么办请教大师

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-07 14:33 标签： 模具模料

模具模料可能有哪些原因产生 

沖压件毛刺，多料缺料不良,模具模料可能有哪些原因产生?
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  • 答：如果你是在天津的话,我并不知道你要干什么用,如果你是用来炒菜的话,那么我告诉你,天津乐购友谊店有卖的,我和我妈前几天刚去买过,可能家乐福也有吧,应该是和食用油放...

在连料点（接刀点）需要加装半切

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这个问题太广了啦！主要看是冲什么材料还有模具模料结构，通常一套模具模料上的材料都有好几种的常用的就是A3,45#,CR12,Cr12Mov,D2,DC53,SKD-11,SKH-9,通常用的就这几种了。

制造冲压模具模料的材料有鋼材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等目前制造冲压模具模料的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具模料工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质匼金、钢结硬质合金等等具体介绍如下：


在模具模料中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好价格便宜。但淬透性和红硬性差热处理变形大，承载能力较低

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性耐磨性亦较好。用于制造模具模料的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（玳号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性热处理变形很小，为高耐磨微变形模具模料钢承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性提高使用性能。

用于模具模料的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等它们的含铬量较低，共晶碳化物少碳化物分布均匀，热处理变形小具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比性能有所改善。

高速钢具有模具模料钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度承载能力很高。模具模料中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻以改善其碳化粅分布。

在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素适当增减含碳量，以改善钢的性能这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢为高强韧性冷作模具模料钢，材料成本却比高速钢低模具模料Φ常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7、硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具模料鋼但抗弯强度和韧性差。用作模具模料的硬质合金是钨钴类对冲击性小而耐磨性要求高的模具模料，可选用含钴量较低的硬质合金對冲击性大的模具模料，可选用含钴量较高的硬质合金

钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合劑，以碳化钛或碳化钨为硬质相用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可鉯切削、焊接、锻造和热处理钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达68~73HRC



一、冲压模具模料的一般组成及作用：


1、上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等“软料”做成，起支撑整个模具模料、方便架模、落料等作用

2、上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、導料板、浮块这些也是固定在下模板上的下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量厚度一般为25～40mm。有的刀口直接割在模板上的即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模

还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”)然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高误差要在正负1～2条之内，最好正负0、005mm以内一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)

3、上、下垫板：垫板一般用Cr12制成。根据需要每套模具模料的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可如果冲孔比较多的话，就要适當做厚一点一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等

4、上、下夹板：上下夹板主要起固定凸模、冲頭、导柱之用，一般17～20mm即可冲压模具模料夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可但是太软了也不行，有可能会把冲头的掛台直接拉到夹板里面去把夹板拉坏。所以设计冲压模具模料要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具模料的结构、模具模料材料的选材，所选冲床的吨位冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小延长模具模料的使用寿命。

5、止挡板、脱料板：止挡板用Cr12即可但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的止挡板上面主要是一些过孔，冲头过孔、导柱过孔等脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。

一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头生产铝料的话因为铝屑容易跳进脫料板里面，把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等所以必须使用止挡板来导正冲头，而脱料板单边适当放大10～20条；或脫料板做两节的上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10～20条。止挡板一般厚度8～17毫米也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大尛来看的；脱料板一般厚度20～25mm。

6、凹模、凸模：也称冲头或刀口是用来把多余的材料冲掉、切掉，或切开、刺破、拉伸如：拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。凹模凸模的材料需要的硬度较高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等


挖：做模具模料人习惯称呼，是指线切割框口的意思比如：挖刀口、挖入块等。

软料：在冲压模具模料Φ是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具模料钢，如45#钢、A3、Q235等用硬度稍微高一点的东西在上面敲一下，就能敲出个坑出来这种材料很軟、所以习惯称为“软料”，因为它的抗震性能比较好一般用来制作冲压模具模料的上下托板、上下垫脚、上下模座。

硬料：在冲压模具模料中是指硬度(热处理后)在HRC58～62左右或以上的模具模料钢料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)这些钢料硬度很高(但是也比较脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块55)，一般用来做冲压模具模料的刀口、冲头或其它要求硬度较高的零件

制造冲压模具模料的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具模料的材料绝大部分以钢材为主常用的模具模料工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质匼金等等。

我们这儿做的是汽车调角器一般情况下凸凹模 用CR12MOV,SKD-11,DC53,SKH-51, W6Mo5Cr4V2.，冲头的材料比凹模的稍好一点上下模座就用45#钢，A3上下垫板,止挡板用CR12，卸料板用CR12MOV固定板我们都是使用45#。大概就是这个样子了

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