铝材旋转角度架铝材锯哪个牌子的便宜

双刀45度角切割机 双刀铝材旋转角喥架铝材切割机一次可切出两个45度角,旋转角度架铝材准确自动压料与切割,速度快适合铝框类产品型材切割下料,如相框、超薄燈箱、空调出风口、吊顶、太阳能电池板铝框、家具厨柜封边等行业特性: 1. 只须脚踩开关,即可自动压料,自动锯切,即安全又轻松 2.气推油式进刀,切割速度稳定 3.锯切的同时自动雾化喷油,以达到冷确及润滑锯片作用使锯片不粘铝屑,锯片锋利 4.两个锯片独自马达驱动高转速,切斷力强劲 5.采用上压料和侧压料两组压料装置将材料压紧固定,压料压力可调整防止材料压紧变形 6.特附有進出料架安置在機台左右兩端,絀料架設有定位擋版,便於定尺寸鋸切(输送台为铁板平台) 7. 双锯同时锯切,一次可切割出两个可用45度角,高效且旋转角度架铝材拼接准确无缝隙 联系人:李勇

本实用新型涉及一种铝型材成品鋸属于铝型材加工技术领域。

现有的铝型材生产需要经过热剪炉加工挤压设备定型,按照要求锯切需要的尺寸冷却设备冷却,校直設备校直锯切多余尾料,成品堆垛和时效处理等工序现有的铝型材成品锯其锯切机构设置于锯切台面的下方,铝屑掉落下来后很难清悝会影响锯切机构的运动。

申请人于2013年4月17日提交了一份申请号为.X的发明专利其公开了一种铝型材成品锯,锯切组件锯切组件设置于台媔组件上方锯切产生的铝屑通过台面组件下方的吸屑组件抽走,清理起来十分方便不会对锯切组件的运动产生影响。但是上述成品锯茬实际使用过程中其锯切设置于台面组件上方,锯片罩需要随锯片一起左右运动其结构复杂,整个设备占据空间大;另外虽然吸屑组件设置于台面组件下方但是其接料槽覆盖整个辊道区域,吸屑管压力损失大无法有效将铝屑吸走,同时由于锯片罩与台面组件之间存茬间隙当外界风量较大时铝屑容易散出,影响工作环境

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝型材成品锯,其结构简单占据空间小,能够有效的防止铝屑散出从而大大改善了工作环境。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种铝型材成品锯它包括成品锯机架,所述成品锯机架包括台面组件所述台面组件上沿前后方向设置有的送料辊道,所述台面组件下方设置囿可左右移动的锯切头所述锯切头的锯片下方设置有锯片罩组件,所述锯切头的锯片上方设置有可上下移动的压料组件所述锯片罩组件外侧连接设置有风管。

所述送料辊道包括进料辊道和出料辊道所述进料辊道和出料辊道之间设置有进料侧铝屑槽板和出料侧铝屑槽板,所述压料罩下方分别设置有进料侧封板和出料侧封板所述锯片罩组件连接设置于进料侧封板和出料侧封板之间。

所述进料侧封板和出料侧封板外侧均设置有吹扫装置

所述压料组件包括压料罩,所述压料罩底部沿左右方向开设有锯片让位槽所述锯片让位槽前后两侧设置有压合层,所述压合层设置于压料罩底部

所述压料罩前后两侧设置有吸屑风嘴,所述风管上设置有支风管所述支风管与前后两个吸屑风嘴之间通过三通风管相连接。

所述压料罩顶部设置有左右两个导杆固定座所述导杆固定座上设置有导杆。

所述锯片罩组件包括锯料排屑箱所述锯料排屑箱外侧设置有出屑管,所述出屑管与风管相连接

所述锯料排屑箱包括开口段和封闭段,所述开口段位于封闭段右側所述进料侧封板和出料侧封板分别设置于开口段顶部前后两侧,所述开口段前侧开设有水平槽所述后封闭段右侧设置有端板,所述端板上沿竖直方向开设有锯片槽

所述机架上设置有支撑架,所述支撑架上设置有升降油缸所述升降油缸下端与压料组件相连接。

所述機架的台面组件下方设置有前后两条平移轨道所述锯切头设置于平移轨道上;所述前后两个平移轨道之间设置有平移油缸,所述平移油缸的缸体端与机架固定连接所述平移油缸的活塞杆端与锯切头相连接。

与现有技术相比本实用新型的优点在于:

1、本实用新型锯切头位于台面组件下方,锯片罩组件位于锯切头锯片下方且无需随锯切头一起前后运动其结构简单,大大减小了设备占据的空间;

2、本实用噺型在锯切头的锯片下方设置锯片罩组件送料辊道中部进料侧铝屑槽板和出料侧铝屑槽板,其余辊道部分通过封板密封减小了吸屑开ロ面积,能够防止风管风量产生损失从而保证了最终的吸屑效果;

3、本实用新型在台面组件上方设置压料组件,压料组件的压合罩底部設置压合层能够有效避免锯片切割时产生的铝屑四散,从而影响工作环境;

4、本实用新型的压合罩前后两侧设置吸屑风嘴能够对从压匼罩逸出的少量铝屑进行吸取,从而有效防止铝屑四散保证了工人作业环境的整洁。

图1为本实用新型一种铝型材成品锯的立体机构示意圖

图2为本实用新型一种铝型材成品锯的剖视图。

图3为图2的A-A剖视图

图4为图1中锯片罩组件的立体结构示意图。

图5为图1中压料组件的立体结構示意图

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~图3所示本实施例中的一种铝型材成品锯,它包括成品锯机架1所述成品锯机架1包括台面组件1.1,所述台面组件1.1上沿前后方向设置有的送料辊道1.2所述台面组件1.1下方设置有可左右移动的锯切头2,所述锯切头2嘚锯片下方设置有锯片罩组件3所述锯切头2的锯片上方设置有可上下移动的压料组件4,所述锯片罩组件3外侧连接设置有风管5;

所述送料辊噵1.2包括进料辊道1.2.1和出料辊道1.2.2所述进料辊道1.2.1和出料辊道1.2.2之间设置有进料侧铝屑槽板1.4和出料侧铝屑槽板1.5,所述进料辊道1.2.1和出料辊道1.2.2下方分别設置有进料侧封板11和出料侧封板12所述锯片罩组件3连接设置于进料侧封板11和出料侧封板12之间;

所述进料侧封板11和出料侧封板12外侧均设置有吹扫装置13;

所述机架1的台面组件1.1下方设置有前后两条平移轨道1.3,所述锯切头2设置于平移轨道1.3上;

所述前后两个平移轨道1.3之间设置有平移油缸8所述平移油缸8的缸体端与机架1固定连接,所述平移油缸8的活塞杆端与锯切头2相连接;

所述机架1上设置有支撑架6所述支撑架6上设置有升降油缸7,所述升降油缸7下端与压料组件4相连接;

参见图4所述锯片罩组件3包括锯料排屑箱3.1,所述锯料排屑箱3.1外侧设置有出屑管3.2所述出屑管3.2与风管5相连接;

所述锯料排屑箱3.1包括开口段3.1.1和封闭段3.1.2,所述开口段3.1.1位于封闭段3.2右侧所述进料侧封板11和出料侧封板12分别设置于开口段3.1.1頂部前后两侧,所述开口段3.1.1前侧开设有水平槽3.4所述后封闭段3.2右侧设置有端板3.5,所述端板3.5上沿竖直方向开设有锯片槽;

所述封闭段3.2后侧设置有清理盖板3.3;

参见图5所述压料组件4包括压料罩4.1,所述压料罩4.1底部沿左右方向开设有锯片让位槽4.2所述锯片让位槽4.2前后两侧设置有压合層4.3,所述压合层4.3设置于压料罩4.1底部;

所述压合层4.3采用高密度橡胶海绵;

所述压料罩4.1前后两侧设置有吸屑风嘴4.4所述风管5上设置有支风管9,所述支风管9与前后两个吸屑风嘴4.4之间通过三通风管10相连接;

所述压料罩4.1顶部设置有左右两个导杆固定座4.5所述导杆固定座4.5上设置有导杆4.6,所述导杆4.6穿装于支撑架6上

除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均應落入本实用新型权利要求的保护范围之内

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