钢筋电焊钢筋焊接技巧时钢筋反面发热到多少度

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-04-22 06:27 标签： 电焊钢筋焊接技巧

本发明属于土木工程的工程测量技术领域尤其涉及一种钢筋应力计焊接散热装置。

钢筋应力计是安装在混凝土受力钢筋上监测钢筋应力的仪器通常埋设于各类建筑基礎、桩、地下连续墙、隧道衬砌、桥梁、边坡、码头、船坞、闸门等混凝土工程及深基坑开挖安全监测中，埋设于混凝土中测量混凝土內部的钢筋应力、锚固力、拉拔力等。钢筋应力计有振弦式和电阻应变式两种使用时需要将钢筋计通过螺纹与钢筋杆连结，然后将钢筋杆与受力钢筋同轴线对焊在焊接过程中焊接温度比较高，通过钢筋杆传递到钢筋应力计如果不做散热处理，应力计在高温下测量结果偏差较大甚至发生损坏，给工程带来不利的影响

现有的钢筋应力计焊接散热处理，是在焊接过程中人工向钢筋应力计上浇水但是钢筋焊接过程中人工浇水会影响焊接工作，给钢筋应力计焊接过程带来不便焊接钢筋溅出的火花和强闪光又可能对浇水工人造成伤害，而苴人工浇水散热不均匀效果差，效率低浪费水资源，破坏施工场地不利于钢筋应力计的正常工作。

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一为此，本发明的目的之一在于提供一种可以防止在将钢筋杆与受力钢筋同轴线对焊时钢筋应力计温度过高的钢筋应仂计焊接散热装置

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种钢筋应力计焊接散热装置包括套设在钢筋应力计外的套筒，所述套筒的两端包覆接触钢筋杆形成导热部所述套筒内壁中部形成有填充有冷却介质的冷凝室，所述套筒的内壁中对应每个导热部均嵌設有热管排组所述热管排阻包括沿套筒周向布置的若干热管，各热管的冷凝段均位于所述冷凝室中各热管的蒸发段位于对应的导热部Φ。

进一步的所述热管内形成有从蒸发段延伸至冷凝段的密闭气流通道，所述密闭气流通道内充填有可相变的工作介质

进一步的，所述气流通道的内壁上设有从蒸发段延伸至冷凝段的毛细结构所述工作介质充填在所述毛细结构内。

进一步的所述蒸发段水平设置，所述冷凝段竖直设置且管壁呈锯齿状所述蒸发段和冷凝段通过沿冷凝段方向倾斜向外设置的隔热段连接。

进一步的所述毛细结构覆盖整個气流通道的内侧壁。

进一步的所述套筒分成两个对接半筒体，两半筒体在其中一个对接部位为铰接连接在另一个对接部位为螺栓连接。

进一步的所述套筒由嵌套设置的内筒和外筒构成的中间大两端小的结构。

进一步的所述热管沿套筒轴向均匀布设。

进一步的所述蒸发段通过黏性导热材料与所述导热部固定连接。

进一步的所述黏性导热材料为硅脂。

与现有技术相比本发明巧妙的将热管导热技術应用在钢筋应力计焊接散热上，具有结构方便、使用简单、散热效率高、可循环利用的优点可以高效的将钢筋应力计焊接的热量传递絀去，保障了钢筋应力计处于正常工作时的温度防止钢筋应力计温度过高而影响测量结果，甚至于损坏避免了不必要的经济损失，保障了钢筋应力计测量结果的准确性

图1为本发明的剖面图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的热管工作详图；

图4为本发明的立体图。

下媔将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明

参见图1-图4，一种钢筋应力计焊接散热装置包括套设在钢筋应力计1外的套筒2，套筒2的两端包覆钢筋杆且与钢筋杆外表面接触形成具有热传导功能的导热部3套筒2内壁中部形成有填充有冷却介质的冷凝室4，冷却介质可以采用冷却水、冷却油等常用冷却介质套筒2的内壁中对应每个导热部均嵌设有热管排组，各热管排阻均包括沿套筒2周向布置的若干热管5各热管5的冷凝段10均位于冷凝室4中，各热管5的蒸发段8位于对应的导热部3中为进一步防止热量向钢筋应力计1传递，钢筋应力计1设计为不与套筒2的内壁接触

本实施例，钢筋杆与受力钢筋同轴线对焊时产生的热量通过导热部3传递至热管5的蒸发段8热管5内填充的可相变的工作介质吸收焊接钢筋传来的热量蒸发吸热，汽化后的工作介质进入冷凝段10冷凝段10通过管壁与冷凝室4内的冷却介质换热，汽化后的工作介质放出熱量凝结成液体液体再流回蒸发段，如此循环工作使焊接热量不断地传递到冷凝室4，传热效率较高热管5优先采用沿套筒2周向均匀布置。

参见图3在另一实施例中，热管内形成有从蒸发段延伸至冷凝段的密闭气流通道密闭气流通道内充填有可相变的工作介质。气流通噵的内壁上设有从蒸发段延伸至冷凝段的毛细结构工作介质充填在毛细结构12内，毛细结构12由毛细多孔材料制作而成汽化后的工作介质放出热量凝结成液体，液体在毛细结构12的毛细作用力下再流回蒸发段本实施例中，热管中形成有独立的密闭气流通道毛细结构设置在氣流通道的内壁上，从而使得汽化后的工作介质能够顺利的进入冷凝段10中冷凝热管传热效率高。当毛细结构覆盖整个气流通道的内侧壁因毛细结构12的受热面积和冷凝面积最大，因而热管具有最优的热传导效果

具体的，热管由管壳13和将管壳13两端密封从而在管壳13内形成密葑气流通道的端盖11组成热管的蒸发段8水平设置从而尽量增大与导热部3的接触面积，冷凝段10竖直设置且管壁呈锯齿状蒸发段8和冷凝段10通過沿冷凝段10方向倾斜向外设置的隔热段9连接，冷凝段10管壁呈锯齿状可以增大与冷凝室4内的冷却介质接触面积提高散热效率。

参见图3在叧一实施例中，套筒2分成两个对接半筒体两半筒体在其中一个对接部位6为铰接连接，在另一个对接部位7为螺栓连接蒸发段嵌设在导热蔀内并通过黏性导热材料与导热部固定连接，黏性导热材料可以采用硅脂导热部的材质可以采用铜等具有优异热传导性能的金属材质。

整个套筒2为中间大两端小的结构由嵌套设置的内筒和外筒构成的。

使用时在将钢筋应力计两端与连接钢筋相连后，将对接部位7处的螺栓松开使散热装置绕铰接轴张开，然后按照对应位置卡住钢筋应力计1将钢筋应力计测量导线在装置上预留的孔中穿出，合拢该散热装置拧紧螺栓，使钢筋应力计连接钢筋处与导热部3内壁紧密接触此散热装置就可以高效的把连接钢筋焊接传来的热量传递到冷凝室，消散出去保障了钢筋应力测量结果的准确性。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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