Solutions)公司的主导产品是集CAD/CAE/CAM于一体的彡维参数化软件，是面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件,是当今最先进,最流行的工业设计软件之一.它集合了概念设计.工程设计,分析与加工制造的功能,實现了优化设计与产品生产过程的组合被广泛应用于机械、汽车、航空航天、家电以及化工等各个行业。　

CAD/CAM/CAE三大系统紧密集成用户在使用UG强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配及创建工程图等功能时，可以使用CAE模块进行有限元分析、运动学分析和仿真模拟以提高设计嘚可靠性；根据建立起的三维模型，还可由CAE模块直接生成数控代码用于产品加工。灵活性的建模方式采用复合建模技术，将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模及参数化建模融为一体
参数驱动，形象直观修改方便。曲面设计以非均匀有理B样条曲线为基础可用多种方法生成复杂曲面，功能强大良好的二次开发环境，用户可用多种方式进行二次开发知识驱动自动化（KDA），便于获取和重噺使用知识
UG NX功能非常强大，涉及到工业设计与制造的各个层面是业界最好的工业设计软件包之一。UG NX整个系统由大量的模块所构成可鉯分为以下4大模块。

GATEWAY模块即基础模块它仅提供一些最基本的操作，如新建文件、打开文件输入/输出不同格式的文件、层的控制和视图萣义等，是其他模块的基础这部分其实和其它所有软件的基础都一样，都是互通的二、 CAD模块
UG的CAD模块拥有很强的3D建模能力，这已被许多知名汽车厂家及航天工业界各高科技企业所肯定似乎现在所有的人都觉得UG这个软件生来就应该是为汽车生产商等大型企业服务的，这是┅个绝大的误区只要是牵涉到生产型的企业都用得上。
CAD模块又由许多独立功能的子模块构成常用的有：
1、 MODELING（建模）模块。该模块提供叻SKETCH（草图）、 CURVE （曲线）、FORMFEATURE（实体）、 FREEFORMFEATURE（自由曲面）等工具本视频重点放在了UG软件的基础入门部分，也就是草图部分和一些基础的构建三維模型的工具从最基本的建模方法开始，举一反三地学会用基本的功能来完成复杂任务的方法
草图工具适合于全参数化设计，这一点夶家在整套视频中能够深刻体会到这一点；曲线工具虽然参数化功能不如草图工具但用来构建线框图更为方便，曲线工具可以建立出更為复杂和自由的三维模型；实体工具完全整合基于约束的特征建模和显示几何建模的特性因此可以自由使用各种特征实体、线框架构等功能；自由曲面工具是架构在融合了实体建模及曲面建模技术基础之上的超强设计工具，能设计出如工业造型设计产品的复杂曲面外形這个工具也是UG软件中应用范围最广的。

该模块使设计人员方便地获得与三维实体完全相关的二维工程图3D模型的任何改变会同步更新工程圖，从而使二维工程图与3D模型完全一致同时也减少了因3D模型改变而更新二维工程图的时间，制图模块在最后一个视频中有简单的介绍夶家可以通过练习来了解和掌握。
3、ASSEMBLIES（装配）模块该模块提供了并行的自上而下或自下而上的产品开发方法，在装配过程中可以进行零蔀件的设计、编辑、配对和定位同时还可对硬干涉进行检查。
4、WAVE（产品系列工程）模块
UG WAVE产品设计技术把参数化建模技术应用到系统级嘚设计中，使参数化技术不仅仅局限于单个部件内而且能在部件和产品间建立联系，从而便于整个产品的设计控制
5、MOLDWIZARDS（模具设计）模塊。本模块提供一个与UG的3D建模环境完全整合的模具设计工具引导使用者进行模具设计工作。3D模型的每一改变均会自动地关联到型腔和型芯
6、SHAPESTUDIO（工业设计）模块。本模块可以协助工业设计师快速而准确地评估不同设计方案提高创造能力。

三、 CAM加工模块根据建立起的3D模型苼成数控代码用于产品的加工，其后处理程序支持多种类型的数控机床CAM模块提供了众多的加工模块，如车削、可变轴铣削、固定轴铣削、切削仿真、新世纪微机线切割控制器等

7． 具有生成用户自萣义的线型能力

创新的、易学易用的而且价格平宜的SolidWorks是Windows原创的三维设计软件。其易用和友好的界面能够在整个产品设计的工作中，SolidWorks完铨自动捕捉设计意图和引导设计修改在SolidWorks的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计用"自顶而下"方法还是"自底而上"的方法进行装配设计SolidWorks都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。SolidWorks有全面的零件实体建模功能其丰富程度有时会出乎设计者的期望。鼡SolidWorks的标注和细节绘制工具能快捷地生成完整的、符合实际产品表示的工程图纸。 SolidWorks具有全相关的钣金设计能力钣金件的设计即可以先设計立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。SolidWorks软件提供完整的、免费的开发工具(API)用户可以用微软的Visual Basic、Visual C++或其它支持OLE的编程语言建立自己嘚应用方案。通过数据转换接口SolidWorks可以很容易地将目前市场几乎所有的机械CAD软件集成到现在的设计环境中来。 
    为比较评价不同的设计方案减少设计错误，提高产量SolidWorks强劲的实体建模能力和易用友好的Windows界面形成了三维产品设计的标准。机械工程师不论有无CAD的使用经验都能鼡SolidWorks提高工作效率，使企业以较低的成本、更好的质量更快将产品投放市场而最有意义的是，用于SolidWorks的投资是容易承受的这使得参加工程設计的所有人员都能在他们桌面上的计算机进行三维设计。 
    SolidWorks软件在用户界面方面的方便程度是世界公认的但SolidWorks公司还是努力地改进软件的鼡户界面，使得设计工作更加自动化Solidworks去掉了一些多余的对话框，而以隐含的右键菜单所代替最明显的是能够将特征管理器沿水平拆分。这使得进行某些特殊命令操作时如检查装配关系，而不会迷失在特征树的位置这对于大型装配体和复杂零件的操作也非常重要，因為零件复杂以后特征管理树会很长，有时很难同时观察特征树的最上端和特征树的最下端有了特征管理器的拆分功能，这一切都成为鈳能 
    SolidWorks软件所有的零件都是建立在草图基础上的，草图功能的提高会直接影响到对零件的可编辑能力的提高在Solidworks中，增加了样条编辑控制功能当样条处于编辑状态时，一个小三角箭头会出现在样条曲线上当小符号沿着样条曲线拖动时，箭头的方向会不断改变以表示各點不同的曲率。当沿着箭头拖动时样条的曲率会实时改变。这一功能的增加使得SolidWorks的用户更加方便地控制零件的形状。 
    由于三维样条曲線的引入使得三维草图功能显著地提高用户可以直接控制三维空间的任何一点，以达到控制三维样条的目的从而直接控制草图的形状。这对于创建绕线电缆和管路设计的用户是非常方便的 曲面建模 
    也许是因为SolidWorks以前在实体和参数化设计方面太出色，人们可能会忽略其在曲面建模方面的强大功能在Solidworks中，曲面建立后可以以很多方式对曲面进行延伸。你可以将曲面延伸到某个已有的曲面与其缝合或延伸箌指定的实体表面，或者输入固定的延伸长度或者直接拖动其红色箭头手柄，实时地将边界拖到想要的位置 
另外，现在的可以对曲面進行修剪可以用实体修剪，也可以用另一个复杂的曲面进行修剪首先，选取特定的曲面做为剪切工具以绿色表示；然后，选取要保留的那一部分曲面以淡绿色表示；没有选取的那部分曲面，以灰色表示就会立刻被切除。你还可以将两个曲面或一个曲面一个实体进荇弯曲操作SolidWorks软件将保持其相关性，即当其中一个发生改变时其他另一个会同时相应改变。 
    SolidWorks对导圆角的处理添加了新的特征使得倒角嘚功能更加强大。在原有特征阵列的基础上也增添了新的特征。用XY坐标值系列直接生成表格驱动阵列草图驱动阵列所用到的草图可以莋为新阵列的模板。 
    对于设计塑胶件的工程师使用Solidworks会更加方便。Solidworks对薄壁塑胶件的设计本身就是就考虑到一个面是开放的用户不必单独掱工指定某个面是开放的。筋的建立更加方便你可以在任何视图上创建筋的轮廓，先进行预览再生成加强筋对于模具设计师来讲，还鈳以利用XYZ缩放因子直接生成模腔 
    另外，新增加的打孔向导给人留下了深刻的印象用户可以直接点取螺栓的尺寸，所有相关的数据都可鉯在电子版的机械零件手册中自动查到 大型装配 
    用户不仅用SolidWorks软件来解决一般的零部件设计问题，越来越多的用户开始用SolidWorks软件处理系统级嘚大型装配设计对大型装配体上载的速度也是要求越来越高。面对用户的需要SolidWorks公司的研发部门设法从不同的角度对大型装配体的上载嘚速度进行了改进，包括分布式数据的处理和图形压缩技术的运用使得大型装配体的性能提高了几十倍。 
    在新版中还增加了智能装配功能，能够在装配过程中自动捕捉装配关系而无须用户另行指定。在装配过程中还新增加了球面的配合关系和圆锥面的配合关系，这僦使得将球插到孔里的操作变得更加容易 工程图和电子工程图 
    在Solidworks的工程制图中引入了一个崭新的快速制图功能(即RapidDraft)，它能迅速生成与三维零件和装配体暂时脱开的二维工程图但依然保持与三维的全相关性。这样的功能使得从三维到二维的瓶颈问题得以彻底的解决 
    SolidWorks软件容噫掌握和使用，适合于工程技术人员的使用该软件除具备一般PC级CAD软件的功能之外，在以下几个方面也非常有特色 一、软件的技术背景 
    該软件自九五年问世以来，先后共获得工业界的十几次大奖这在同档次软件中是获奖次数最多的软件。 
C++或其它OLE开发语言免费提供二次開发工具（API）；用户二次开发的应用程序，可直接挂在SolidWorks的菜单下形成统一的界面，笔者曾经进行过测试非常成功。二、友好的界面 
    SolidWorks软件的菜单非常少一共只有六十几个命令，其余所有的命令与Windows的命令是相同的；下拉菜单一般只有二层（有三层的不超过五个）；图形菜單设计简单明快非常形象化，一看即知系统的所有参数设置全部集中在一个选项（option）中，容易查找和设置动态导引具有智能化，一般情况下不需要用户去修改特征树独具特色，所有的实体及光源均可在特征树中找到操作特征非常方便。实体的建模和装配完全符合於自然的三维世界特别是装配约束的概念非常简单且容易理解。对实体的放大缩小和旋转等操作全部是透明命令，可以在任何命令过程中使用实体的选取非常容易和方便。 
三、数据转换接口 
    由于CAD技术的不断普及应用许多企业都使用了多种CAD/CAE/CAM/PDM软件，而各种CAD软件之间的数據转换传送始终是个令技术人员头疼的问题尽管许多软件都提供各种各样的接口，但传送的结果总是难尽人意；而SolidWorks在这方面可以说具有夶家风范它的数据接口有以下几个特点。
3．SolidWorks创新的特征识别技术标准格式数据的数据转换器让人们可以共享不同CAD系统设计的几何信息，但经过这样转换的几何模型不带特征也没有设计历史，如果要对它们进行编辑修改是很艰苦的SolidWorks创新的特征识别技术把智能赋予数据嘚转换，将静态的几何模型特征化和参数化可直接对标准数据格式文件（STEP，IGESSAT，VDAFSParasolid）进行特征识别。 
四、零件的配置功能 
    在实际设计工莋中经常用到通用件或形状相似的零件，如果把这些零件逐个设计后保存工作量即大，管理起来也不方便SolidWorks软件在零件设计中提供了┅个非常好的配置（configuration）功能，这个功能允许你建立一个零件而有几个不同的配置而这个零件在不同配置中可以屏蔽不同的特征；或同样嘚特征在不同的配置情况下有不同的特征参数值，而这些不同的配置都被保存在同一个文件内；使用时只需选择其中任意一个配置就可鉯得到想要的零件。如下图所示的不同零件可以以不同的配置而放在一个零件文件内 
    随着技术的发展，人们品位的提高产品的外观造型及视觉效果越来越重要。因此一个新产品开发出来后，它的外形颜色是否能被客户所接受，这在以前在产品制造出来前是无从知晓嘚也许一个辛辛苦苦开发出来的优秀产品，由于外形不尽人意或颜色搭配不被人欣赏而可能终结其生命。而如果你拥有SolidWorks的渲染模块PhotoWorks将佷容易实现产品的外形设计和渲染效果PhotoWorks与其它类似的渲染软件不同，它不仅可以对零件和装配进行渲染而且可以使渲染达到近乎照片嘚真实效果。其二是渲染配置相当容易如光源的强度，颜色设定材质纹理选择，背景设定反光度，透明度及阴影的设置都非常简單容易。其三是可以输出多种图像格式如PosstScript，JPEGTARGA，TIFFBMP等。四是PhotoWorks完全集成在SolidWorks软件环境中把高级的渲染手段直接引入到实体建模中，把建模囷渲染完全融合在一起特别适合于工业产品的设计，技术人员使用起来非常简单容易而不象其它软件那样，要达到真实渲染效果需要茬几个模块之间来回修改和数据传递甚至是不可逆的六、I-DEAS软件简介

I-DEAS是美国eds 子公司 SDRC公司开发的CAD/CAM软件。该公司是国际上著名的机械CAD/CAE/CAM公司在铨球范围享有盛誉，国外许多著名公司如波音、索尼、三星、现代、福特等公司均是SDRC公司的大客户和合作伙伴。 
    该件是高度集成化的CAD/CAE/CAM软件系统它帮助工程师以极高的效率，在单一数字模型中完成从产品设计、仿真分析、测试直至数控加工的产品研发全过程I-DEAS是全世界制慥业用户广泛应用的大型CAD/CAE/CAM软件。 
    I-DEAS在CAD/CAE一体化技术方面一直雄居世界榜首软件内含诸如结构分析、热力分析、优化设计、耐久性分析等真正提高产品性能的高级分析功能。 
    SDRC也是全球最大的专业CAM软件生产厂商I-DEASCAMAND是CAM行业的顶级产品。I-DEASCAMAND可以方便地仿真刀具及机床的运动可以从简单嘚2轴、2.5轴加工到以7轴5联动方式来加工极为复杂的工件表面，并可以对数控加工过程进行自动控制和优化 
E.I-deas提供一套基于因特网的协同产品開发解决方案，包含全部的数字化产品开发流程I-deas是可升级的、集成的、协同电子机械设计自动化（E-MDA）解决方案。I-deas使用数字化主模型技术这种卓越能力将帮助您在设计早期阶段就能从"可制造性"的角度更加全面地理解产品。纵向及横向的产品信息都包含在数字化主模型中這样，在产品开发流程中的每一个部门都将容易地进行有关全部产品信息的交流这些部门包括：制造与生产，市场管理及供应商等。 
I-deas CAE笁具通过在产品开发早期阶段仿真全部产品性能来引导设计提高产品质量，验证并优化细节设计最大程度地减少重复制作物理样机的佽数，同时降低后续加工的反复次数识别造成现有产品质量问题的原因，制定交易计划在产品价格和性能之间取得最佳平衡。 
I-deas机构设計可集成地分析带有复杂运动副的机构运动利用I-deas装配产生的装配体、运动约束副和接触区域，根据初始运动条件解算出运动结果。使鼡了内嵌的ADAMS动态解算器它帮助您从最初的概念设计阶段就了解机构的运动情况，包括机构的位置、速度和加速度让您作出更多的选择，从而得到更好的更精确的设计结果。 
Set）:集成环境中的有限元模型构造和结果可视化工具直接利用I-deas零件主模型或装配，或其它CAD系统输叺的模型快速地建立数字化产品仿真模型。仿真模型和设计模型具有相关性 
Set）:有限元解算器，包括结构的线性静态分析和结构模态分析、热传递分析和流动分析以及结构优化分析可以采用批处理的方式进行解算。提供多种收敛准则定义和解算选项控制如模型解算占鼡的空间和时间预估，结构刚度矩阵文件控制用户通过解算过程图形监控解算过程，允许终止解算 
6.变量化分析（Variationl Analysis）： 变量化分析仿真茬设计初期介入设计过程，利用单一模型进行广泛的设计研究通过一次网格划分和解算，生成手册式结果得到多种可对比的方案。 
7.响應分析（Response Analysis）： 响应分析用来研究结构在静态、瞬态、谐波和随机等激励下的受迫响应模态可以来自结构分析或测试。 
8.复合铺合分析（Laminnate Composites）：以复合铺层材料结构进行高效的设计和评估.
9.注塑冷却顾问（Part Advisor）： 注塑过程顾问系统简单实用，直接对STL格式进行计算只用定义零件的材料和模具特性以及浇注口，就可以模拟浇注模具过程中塑料流动可优化零件与模具的设计，以达到质量、成本和时间的最优平衡 
11.产品寿命预测（Durability）： 预测静态载荷下产品的材料强度和疲劳安全的工具。 
12.高级产品寿命预测（Advanced Durability）： 预测静态或瞬态载荷下产品的产品寿命和疲劳破坏包含产品寿命预测的全部功能。 
Cooling）： 电子系统的三维热/流动分析I-deas集成环境中的电子系统可靠性分析工具，仿真可直接在CAD模型仩分析单元件、多芯片组、散热片、PCB、功率模组或完整系统的热/流动行为含PCB Modeler和ECAD接口。用于优化元器件的位置预测风扇运作，评估风扇囷通风口的位置与尺寸优化散热片的形状和尺寸等。 
14.传热仿真（TMG）： 通用的复杂热问题的快速解决方案与I-deas及Femap完全集成，可直接使用有限元模型

Mastercam是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件 
      Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。    Mastercam提供了多种先进的粗加工技术以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性 
      可靠的刀具路径校验功能 Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。 
      Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统我厂采用的是FANUC系统，机床为四轴聯动卧式铣床根据机床的实际结构，我们编制了专门的后置处理文件绳槽曲面加工刀具路径NCI文件经后置处理后生成加工程序。 
DNC（直接數控）是指用一台计算机直接控制多台数控机床其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于本工件较大处理的数据多，所生成的程序长数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求，这样就必须采用DNC加工方式利用RS-232串行接口，将计算机和数控机床连接起来利用Mastercam的Communic功能进荇通讯，而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真真實反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件
1、三维设计系统 完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线。还能苼成方程曲线尺寸标注、注释等也很方便。 强大的曲面功能：采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型有十多种生成曲面方法。还具有曲面修剪、曲面间等（变）半径导圆角、导角 、曲面偏置、延伸等编辑功能 
崭新的实体功能：以PARASOLID为核心，导圆角、抽壳、布尔运算、延伸、修剪等功能都很強 可靠的数据交换功能，可转换的格式包括：IGES、SAT（ACIS 2、.铣床2D加工系统 完整三维设计系统 外形铣削：外形可以是空间的任意曲线。 
型腔加笁：加工方式多达8种以上提供清角及残料加工功能。可斜线及螺旋式入刀、退刀容许斜壁及不同高度、斜度的岛屿，可面铣岛屿 实體加工：在实体上自动确定加工外形参数。 钻孔、镗孔、螺纹加工 
可定义刀具库、材料库等。 可对刀具路径作图形编辑可对NC、NCI作修改、平移、旋转、放大、缩小等编辑。可做实体切削模拟 支持4轴加工。 
3、铣床2.5D加工系统 完整的三维绘图系统 完整的铣床2D加工系统。 刀具蕗径可投影至斜面、圆锥面、球面及圆筒面 
直纹曲面、扫描曲面、旋转面加工方式。 单一曲面的粗、精加工 具有程序过滤（Filter)功能。 
多偅曲面的粗加工及精加工 等高线加工。 环绕等距加工 平行式加工。 放射状加工 
插拉刀方式加工。 投影加工 沿面加工。 浅平面及陡斜面加工 
4轴、5轴加工：5轴侧刃铣削、多曲面五轴端铣加工、5轴铣削曲面上的曲线、5轴钻孔、4轴多曲面加工、沿曲面边界五轴走刀。 
5、车床、铣床复合系统 完整三维设计系统 精车、粗车、螺纹加工。 径向切槽加工 钻孔、镗孔。 
C 轴加工 可产生切削循环指令。 可自定义刀具库及材料库 自动计算刀具补正、过切侦测。 
6、新世纪微机线切割控制器、激光加工系统 完整的三维绘图系统 
2--4轴上下异形加工。 自动、半自动图形对应能力 自动清角功能。 无屑加工 支持各种CNC控制器。八、PowerMILL 软件特点
PowerMILL是一独立运行的世界领先的CAM系统它是Delcam的核心多轴加笁产品。PowerMILL可通过IGES、VDA、STL和多种不同的专用直接接口接受来自任何CAD系统的数据它功能强大，易学易用可快速、准确地产生能最大限度发挥CNC數控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加工刀具路径，确保生产出高质量的零件和工模具
PowerMILL功能齐备，适用于广泛的工业领域Delcam独有嘚最新5轴加工策略、高效初加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的加工策略确保最大限度地发挥机床潜能。PowerMILL计算速度极快同時也为使用者提供了极大的灵活性。