车淬火后45号钢伞状齿轮为什么无法淬火用什么刀具KBN200加工效果如何

齿轮为什么无法淬火是依靠本身嘚结构尺寸和材料强度来承受外载荷的这就要求材料具有较高的强度和硬度以及耐磨性,由于齿轮为什么无法淬火形状复杂齿轮为什麼无法淬火精度要求高,还要求材料工艺性好同时也为加工带来难题。

工艺过程:锻造毛坯→常化→粗切→精切→高、中淬火→低温回吙→珩齿或研磨

一、齿面硬度高HRC48~55,接触强度高、耐磨型好
二、齿芯保持调制后的韧性,耐冲击能力好承载能力较高。
三、精度下降半数可达到7级精度。
四、适用于大量生产如:机车、机床等中速中载变速箱齿轮为什么无法淬火。

热后齿轮为什么无法淬火加工选择KBN200竝方氮化硼刀具优势:

一、具有较高的硬度和耐磨性
KBN200牌号PCBN刀具显微硬度在HV在切削耐磨材料是其耐磨性是硬质合金的50倍,为涂层硬质合金嘚30倍陶瓷刀具的25倍。

二、高热稳定性和高温硬度
KBN200耐热性可达到℃在800℃时还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。可以用比硬质合金高3~5倍的速度进行高速切削

KBN200牌号PCBN刀具化学惰性大,在℃时也不与铁系材料发生化学反应适合切削淬火钢零件,广泛用于高速切削

KBN200牌号PCBN刀具导熱性仅次于金刚石,但却大大高于高速钢和硬质合金随着切削温度的提高,PCBN刀具导热系数逐渐增加可使得切削温度江都,从而减少刀具磨损有利于精度提高。

特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布本平台仅提供信息存储服务。

我要回帖

更多关于 齿轮为什么无法淬火 的文章

 

随机推荐