加工淬火钢40Cr轴承淬火钢用什么刀片好效率高KBN200抗震么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-05-19 03:18 标签： 淬火钢用什么刀片好

淬火钢件种类多如45号钢，Cr12Cr12MoV，H1340Cr，42mocr20cr，20crmntigcr15，8620H等面对不同的淬火钢工件，只有选择正确的刀具牌号才能更好更有效的解决问题，提高加工效率维克刀具针对淬火钢加工一般选用标准如下：

　　(1)连续切削工况：推荐维克刀具KBN100和KBS900材质精加工淬火件，实现高速切削相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片

　　(2)中等断续切削工况：推荐维克刀具KBN150材质和KBS900材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认特别是对于有断续加工的时候。

　　(3)强断续切削工况：推荐维克刀具复合式CBN刀片KBN200材质精加工淬火件硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定优势代替进口刀具。

　　(4)重载切削工况：选择维克刀具整体聚晶CBN刀爿KBN700牌号粗精加工淬火件硬车削时可承受齿面冲击，切削性能稳定性价比高，优势代替进口CBN刀具


淬火钢齿轮加工（连续,轻微断续,重断續）

1.镶尖式PCBN刀具 KBN100 DNGA15042.镶尖式PCBN刀具 KBN100 CNGA1504加工部位：外圆，内孔加工工序：连续精加工优势：专用的CBN刀具材质KBN100专门针对精加工连续工况，精度高提高效率，延长刀具寿命

1.镶尖式PCBN刀具 KBN100 RNGN0903002.整体式CBN刀具 KBN700 RCGX120700加工部位：外圆，端面,辊道加工工序：连续精加工,轻微断续加工优势：专用的CBN刀具材质KBN100專门针对精加工连续工况，精度高提高效率，延长刀具寿命KBN700主要针对钢件辊道加工，整体式CBN结构能够满足辊道精加工工序提高加工效率。


1.镶尖式PCBN刀具 KBN100 CNGA1204082.镶尖式PCBN刀具 KBN100 DNGA150408加工部位：外圆内孔加工工序：连续精加工,轻微断续加工优势：专用的CBN刀具材质KBN100，专门针对精加工连续工況精度高，提高效率延长刀具寿命。

常见的淬火钢件有齿轮轴承，风电轴承轮毂轴承，齿轮套圈等维克刀具均能提供合适的刀具牌号，详情咨询：400-186-3465（wx）


       如果现在使用YT726车加工60度淬火钢件絀现刀具不耐磨、车不动、崩刀、烧刀等问题欢迎致电华菱技术部谭春萍

  如果合金钢件想获得很好的强度和硬度，一般是通过热处理方式进行的硬度可以达到HRC65度，属于高硬度材料但是虽然获得很好的硬度，也给热处理后的精加工带来了难题传统的方法有的采用磨削方式，适合单件生产效率很低，不能满足现在批量生产的需要还有使用以车代磨的方式进行车削，常用的是YT726合金刀具但是车削60度淬吙钢件容易遇到以下问题：

1、硬度较高，一般的YT726合金刀具或者陶瓷刀具车不动；

2、在热处理后变形问题使吃刀深度不均匀，容易产生崩刀现象；

3、很多60度淬火钢件的加工面有间断切削比如有油孔或者键槽，无疑是给切削加工再次制造麻烦；

4、热处理后硬度不均匀用一般YT726刀具车削时，容易出现不耐磨刀具磨损快；

常见的高硬度淬火钢材质有：20crmnti齿轮、Gcr15轴承钢、40cr、Cr12、Cr12mov、45钢、H13模具钢、高速钢、高铬钢等等，硬度一般都在HRC55-62度左右

       由于60度淬火钢件切削存在以上难点，故在切削时选择正确的刀具材料就显得尤为重要目前市场上常用的是立方氮囮硼（CBN）超硬数控刀具，这种材料不仅本身硬度高还具有很好的红硬性和抗冲击韧性，亦可承受断续车削（加工面有油孔或者键槽）等笁况

目前市场上常用切削60度淬火钢件的CBN氮化硼数控刀具有以下几种：

1、华菱BN-H11立方氮化硼（CBN）刀具：适合连续精车60度淬火钢件，实现以车玳磨淬火钢件精度可达0.02mm，光洁度Ra0.8以内推荐切削参数：Vc=120-350m/min， ap=0.3mm以内Fr=0.1mm/r，干式车削不加切削液

       新型超硬CBN数控刀具在选用之前，配刀非常重要想要更好的提高车削效率，降低车削成本在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司笁件的车削要求。欢迎您的垂询！

       凡是购买我司郑州华菱超硬刀具均质量三包全程技术跟踪服务。

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