pcb加工smt贴片加工工技术是指什么

设计的目标是更小、更快和成本哽低而由于互连点是电路链上最为薄弱的环节,在RF设计中互连点处的电磁性质是工程设计面临的主要问题,要考察每个互连点并解决存在的问题电路板系统的互连包括芯片到电路板、板内互连以及与外部装置之间信号输入/输出等三类互连。pcb加工smt贴片加工工公司主要介紹了板内互连进行高频设计的实用技巧总结相信通过了解本文将对以后的设计带来便利。

设计中芯片与互连对设计来说是重要的然而芯片与互连的最主要问题是互连密度太高会导致材料的基本结构成为限制互连密度增长的因素。本文分享了高频设计的实用技巧

  就高频应用而言,板内互连进行高频设计的技巧有:

  1、传输线拐角要采用45°角,以降低回损;

  2、要采用绝缘常数值按层次严格受控的高性能绝缘电路板这种方法有利于对绝缘材料与邻近布线之间的电磁场进行有效管理。

  3、要完善有关高精度蚀刻的 设计规范要考慮规定线宽总误差为+/-0.0007英寸、对布线形状的下切(undercut)和横断面进行管理并指定布线侧壁电镀条件。对布线(导线)几何形状和涂层表面进行总体管理对解决与微波频率相关的趋肤效应问题及实现这些规范相当重要。

  4、突出引线存在抽头电感要避免使用有引线的组件。高频环境丅最好使用表面安装组件。

  5、对信号过孔而言要避免在敏感板上使用过孔加工(pth)工艺,因为该工艺会导致过孔处产生引线电感如┅个20 层板上的一个过孔用于连接1至3层时,引线电感可影响4到19层

  6、要提供丰富的接地层。要采用模压孔将这些接地层连接起来防止3 维電磁场对电路板的影响

  7、要选择非电解镀镍或浸镀金工艺,不要采用HASL法进行电镀这种电镀表面能为高频电流提供更好的趋肤效应。此外这种高可焊涂层所需引线较少,有助于减少环境污染

  8、阻焊层可防止焊锡膏的流动。但是由于厚度不确定性和绝缘性能嘚未知性,整个板表面都覆盖阻焊材料将会导致微带设计中的电磁能量的较大变化一般采用焊坝(solderdam)来作阻焊层。

  以上就是为大家分享嘚板内互连进行高频设计的技巧假如你熟悉这些方法,就能明白采用背面覆铜共面微带设计比带状线设计更为经济实用了。

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文章来源于广州佩特科技有限公司

  1. 贴片检测有好多种从丝印开始,有丝印检测炉前贴片检测,到炉后检测都zd可以用AOI来检查,检查的基准根据各公司要求来设定

  2. 随着SMT的发展和SMT组装密度的提高,以及電路图形的细线化SMD的细间距化,器件引脚的不可视化等特征的增强给SMT产品的质量控制和相应的检测工作带来了许多新的难题。同时吔使得在SMT工艺过程中采用合适的可测试性设计方法和检测方法成为越来越重要的工作。

  3. 检测是保障SMT可靠性的重要环节SMT检测技术的内容很豐富,基本内容包含:可测试性设计;原材料来料检测:工艺过程检测和组装后的组件检测等

    (1)可测试性设计:主要是在贴片加工线路設计阶段进行的PCB电路可测试性设计,它包含测试电路、测试焊盘、测试点分布、测试仪器的可测试性设计等内容

    (2)原材料来料检测:包含PCB和元器件的检测,以及焊膏、焊剂等所有SMT组装工艺材料的检测。

    (3)工艺过程检测:包含印刷、贴片、焊接、清洗等各工序的工艺质量检测组件检测含组件外观检测、焊点检测、组件性能测试和功能测试等。

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技术到底有什么优势为什么SMT是目前电子加工行业里面最为流行的技术工艺。其实SMT就是无需对PCBA板钻插装孔而是采用直接将表面组装元器件贴、焊到PCBA板表面所规定的元器件位置上的贴装技术。下面佩特科技小编就和大家介绍一下pcb加工smt贴片加工工相对于传统的THT通孔技术待敌有什么优势

具有组装密度高、电孓产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%重量减轻60%~80%。

SMT贴片元件相邻電极之间的距离比传统的DIP集成电路的引线间距小很多目前引脚中心间距最小的已经达到0.3mm。

表面组装元件降低了寄生引线和导体电感同時提高了电容器、电阻器和其它元器件的特性。使传输延迟小信号传输速度加快,同时消除了射频干扰使电路的高频特性更好,工作速度更快噪声明显降低,减少了电磁干扰

pcb加工smt贴片加工工所使用的片状元件外型的标准化、系列化、和焊接条件具有一致性,表面安裝的自动化程度很高生产效率大大提高。

4、节省材料、生产成本

SMT元件体积普遍减小从而使得封装材料消耗减小在SMT贴片中,元器件不用預先整形、剪脚PCBA线路板也不用打孔,人力物力得到节省因而生产成本普遍减低。

由于片状集成电路体积小、功能强在SMT电路板上用一塊片状集成电路就可以实现THT电路几块集成电路的功能,因而电路板出现故障的机率大大下降工作更加可靠、稳定。

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