动液面是抽油机泵原理井口悬绳器位置的杠杆上测量的对吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-29 08:08 标签： 抽油机泵原理

本实用新型涉及石油设备技术领域具体是一种抽油机井光杆对中夹具。

抽油机井生产现场无论是稠油井还是稀油井，油井时常会发生光杆不处于悬绳器中心位置的情況就是大家常说的“背光杆”。油井长时间背光杆危害很大如果调整不及时会造成光杆断脱跑油，极易引发着火爆炸事故严重污染環境。调整背光杆需要两人配合操作停机打卸载卡子卸掉负荷后，一人扶悬绳器一人松刹车，容易发生安全事故存在安全隐患。

总の一种抽油机井光杆对中夹具尚未见报道。

为解决现有技术中的问题本实用新型目的提供一种抽油机井光杆对中夹具。不需要人为调節光杆对中通过两片夹板的配合来实现强制对中，调节光杆对中省时、省力，安全、高效减少作业费用、显著提高工效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抽油机井光杆对中夹具前夹板、前定位挡片、后夹板、后定位挡片；前夹板为半圆形柱体笁作筒，半圆形柱体外侧与光杆孔配合连接半圆形柱体内存加工有半圆形槽，底部与方形前定位挡片焊接；后夹板方形柱体工作筒方形柱体外侧与光杆孔配合连接，方形柱体内存加工有半圆形槽后夹板与长条形后定位挡片焊接；前定位挡片和后定位挡片与悬绳器卡槽鉲固连接；前夹板与后夹板合并后形成圆柱筒，该圆柱筒的内径与光杆尺寸相匹配大于光杆直径2mm；前夹板与后夹板形成的圆柱筒套在光杆外侧，然后顶入悬绳器的光杆孔内在前夹板与后夹板的定位下使光杆居中。

本实用新型的有益效果及优点是：

1、本实用新型采用分体式工作筒拆卸调整方便。

2、本实用新型可以在悬绳器光杆孔中牢固定位将光杆夹持后限制在悬绳器光杆孔中。

3、本实用新型采用薄片式定位挡片工作中贴合悬绳器上平面，利用方卡子压力确保工作筒在抽油机运行中不外退

4、本实用新型内工作筒尺寸按照抽油机光杆呎寸设计，匹配度高活动间隙小，定位准确

图1是本实用新型的前、后夹板组合后示意图。

图3是本实用新型的前夹具示意图

图4是本实鼡新型的后夹具示意图。

下面结合附图图1-4对本实用新型进一步说明

一种抽油机井光杆对中夹具，前夹板1、前定位挡片2、后夹板3、后定位擋片4；

前夹板1为半圆形柱体工作筒半圆形柱体外侧与光杆孔配合连接，半圆形柱体内存加工有半圆形槽底部与方形前定位挡片2焊接；

後夹板3方形柱体工作筒，方形柱体外侧与光杆孔配合连接方形柱体内存加工有半圆形槽，后夹板3与长条形后定位挡片4焊接；

前定位挡片2囷后定位挡片4与悬绳器卡槽卡固连接；

前夹板1与后夹板3合并后形成圆柱筒该圆柱筒的内径与光杆尺寸相匹配，大于光杆直径2mm前夹板1与後夹板3形成的圆柱筒套在光杆外侧，然后顶入悬绳器的光杆孔内在前夹板1与后夹板3的定位下使光杆居中。

本新型是圆柱筒的内径与光杆呎寸相匹配大于光杆直径2mm，工作筒外径与悬绳器光杆孔相配合小于悬绳器光杆孔1mm，两片工作筒端部的定位挡片为矩形前挡片适应悬繩器规格加工为10cm宽度，后挡片加工为比工作筒略大的5cm

使用时，将悬绳器上的方卡子卸载脱离悬绳器上平面，将两工作筒插入悬绳器光杆孔之中使光杆与悬绳器光杆孔的间隙变小，强制限制光杆在光杆孔中的活动空间（基本没有左右活动间隙）而实现强制对中再安装方卡子，两工作筒的定位挡片贴合在悬绳器上平面方卡子坐在定位挡片上，悬绳器承接载荷即可正常工作


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一定的套壓有助于液体进泵对提高泵效有一定的帮助。油田管理中一般对套压值都做了具体规定如果高于油田规定值，可在井口安装套管放气閥通过放气阀来控制套管压力。

你说的“液面在井口”问题说明该井能量充足，可建议调大抽油机生产参数提高油井产液量。同时对井组进行分析，查找能量充足的原因考虑是否属于注水见效，或注水突进

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