焊盘连锡的lMC偏后是什么原因

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本实用新型涉及波峰焊技术领域,具体的说是一种防止多引脚dipえ件过波峰焊连锡的窃锡焊盘连锡。背景技术电子产品中的pcba过波峰焊制程中有时会出现各种焊接缺陷,如漏焊、虚焊焊点连锡或短路等,其中焊点连锡或短路主要出现在多引脚dip元件如单/双排的connector,dipusb,bosa等.出现这种问题的原因有很多种,多引脚dip元件封装的孔径和pad一般依元件datasheet封装建議及依工艺要求建立,目前,为改善波峰焊后的多引脚dip元件连锡或短路在元件pad的bot层追加白油块设计,此...
该技术已申请专利请尊重研发人員的辛勤研发付出,在未取得专利权人授权前仅供技术研究参考不得用于商业用途。

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波峰焊连锡的波峰焊接故障常见嘚问题也是常见的波峰焊接故障烦恼的问题,这里就与大家分享一下波峰焊连锡的原因及调节处理方法

波峰焊连锡的原因分析:

1、助焊剂活性不够;2、助焊剂的润湿性不够;3、助焊剂涂布的量太少;4、助焊剂涂布的不均匀;5、线路板区域性涂不上助焊剂;6、线路板区域性没有沾锡;7、部分焊盘连锡或焊脚氧化严重;8、线路板布线不合理(元零件分布不合理);9、走板方向不对;10、锡含量不够,或铜超标;[杂质超标造成锡液熔点(液相线)升高];11、发泡管堵塞发泡不均匀,造成助焊剂在线路板上涂布不均匀;12、风刀设置不合理(助焊剂未吹匀);13、走板速度和预热配合不好;14、手浸锡时操作方法不当;15、链条倾角不合理;16、波峰不平

波峰焊连锡调节处理方法:

1.助焊剂不够或者是不够均匀,加大流量

2.联锡把速度加快点轨道角度放大点

3.不要用1波,用2波的单波吃锡的高度不一定要1/2,可以刚刚接触到板底就够了如果你有托盘,那么锡面在托盘挖空的最高面就好

5.如果2波单打不好用1波冲,2波打得低低的碰到引脚就可以了这样可以修丅焊点形状,出来就好了

于波峰焊连锡会引起pcb短路所以必须先修理才能继续使用。修理方法是先点上一点助焊剂(就是松香油溶剂)嘫后用高温的铬铁将连锡位置加热使之熔化,连锡位置在表面张力作用下会回缩不再短路

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