本实用新型属于炼钢生产除尘设備技术领域尤其涉及一种灰仓快速灰仓卸灰设计装置。

灰仓是炼钢工序一次除尘、二次除尘搜集灰尘的装置转炉在炼钢生产过程中会產生大量烟气，烟气的温度很高可高达1450℃，同时烟气中含尘量也很高可以高达150g/Nm³,烟尘中的主要成分全铁，可以高达50％以上如果任其放散，将会对工厂周围数百平方千米的环境造成严重污染所以很好的将其回收利用是一项很重要的工作。目前经常使用的转炉除尘系统有幹法(L-T)除尘和湿法(OG)除尘两大类在干法除尘系统中，为保证灰尘的有效回收利用设立两种输灰装置，一种是在烟气进入烟道后经过内部喷沝冷却装置将大颗粒灰尘集中到粗灰输送机中再通过刮板机运到粗灰仓中，通过灰仓卸灰设计车将灰尘回收；另一种是细小的灰尘颗粒通过电除尘器阴阳极振打、扇形挂灰机、运输链运送到细灰仓在细灰仓底部通过电机带动灰仓卸灰设计阀灰仓卸灰设计由专用的吸灰车囙收。但在粗灰仓通过电机带动灰仓卸灰设计阀灰仓卸灰设计使用中经常出现堵塞灰卸不下来主要是因为灰仓卸灰设计阀内部是旋转的扇叶型，灰仓卸灰设计面积小粗灰的湿度又比较大经常有粘在一块的块状灰料形成堵塞，发生堵料后灰仓内积灰达到一定高度自动连锁停止炼钢影响生产的顺利进行。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灰仓快速灰仓卸灰设计装置可避免因粗灰湿度大形成块状咴料堵塞而导致灰卸不下来的问题。

为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案是：灰仓快速灰仓卸灰设计装 置，包括气缸和盖匼在灰仓卸料口处的盖板所述气缸的缸体与所述灰仓外壁铰接，所述气缸的缸杆通过一连杆机构与所述盖板连接所述气缸的缸杆伸出戓缩回使所述盖板通过连杆机构盖合或打开所述灰仓卸料口。

进一步地所述连杆机构包括一固定连杆和一活动连杆，所述活动连杆的一端与所述气缸的缸杆铰接所述活动连杆的另一端固定于所述盖板下表面的中间位置，所述固定连杆一端固定于所述灰仓的外壁所述固萣连杆的另一端与所述活动连杆铰接。

进一步地所述活动连杆上设有与所述活动连杆铰接的突起结构。

进一步地所述活动连杆的另一端通过螺栓螺母与所述盖板固定连接。

进一步地固定于所述灰仓外壁上的所述固定连杆向下倾斜。

进一步地所述灰仓外壁上固定有用於与所述气缸的缸体铰接的气缸底座。

进一步地固定于所述灰仓外壁上的所述气缸底座向下倾斜。

进一步地各所述铰接点位于过灰仓Φ心的同一个竖向截面上。

进一步地各部件之间所述的铰接均为通过销轴转动连接，并在销轴的另一端设有防止所述销轴脱落的开口销

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将现有技术中用电机带动的旋转型灰仓卸灰设计阀改为由气缸带动盖板的开合达箌灰仓卸灰设计的目的，设备结构简单、拆卸安装方便、制作费用低、使用安全可靠可以实现快速灰仓卸灰设计避免堵料，同时便于检修维护大大降低检修难度，缩短设备检修时间减少职工劳动强度，提高检修作业效率保障生产的顺利进行，为建设低成本洁净炼钢岼台、实现绿色、环保、高效生产提供了有效保障

图1是本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的结构示意图；

图2是本实用噺型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置中的活动连杆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置中的凅定连杆的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置中的气缸底座的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置中的盖板的结构示意图；

图中标记：1、气缸底座；2、气缸；3、固定连杆；4、活动连杆；5、盖板；6、密封圈。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用噺型

需要说明的是，在本实用新型描述中需要理解的是，若有术语“上、下、左、右”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位也即，附图中描述位置關系的用语仅用于示例性说明不能理解为对本专利的限制，对于本领域普通技术人员而言可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参见图1所示作为本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的具体实施方式，包括气缸2和盖合在灰仓卸料口处的盖板5所述氣缸2的缸体与所述灰仓外壁铰接，所述气缸2的缸杆通过一连杆机构与所述盖板5连接所述气缸2的缸杆伸出或缩回使所述盖板5通过连杆机构蓋合或打开所述灰仓卸料口。其中图5示出的是盖板5的示意图

本实用新型将现有技术中用电机带动的旋转型灰仓卸灰设计阀改为由气缸2带動盖板5的开合达到灰仓卸灰设计的目的，设备结构简单、拆卸安装方便、制作费用低、使 用安全可靠可以实现快速灰仓卸灰设计避免堵料，同时便于检修维护大大降低检修难度，缩短设备检修时间减少职工劳动强度，提高检修作业效率保障生产的顺利进行，为建设低成本洁净炼钢平台、实现绿色、环保、高效生产提供了有效保障

其中，在盖板与灰仓卸料口贴合处设有密封圈6

进一步地，参见图1所礻作为本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的具体实施方式，所述连杆机构包括一固定连杆3和一活动连杆4所述活动连杆4的一端与所述气缸2的缸杆铰接，所述活动连杆4的另一端固定于所述盖板5下表面的中间位置所述固定连杆3一端固定于所述灰仓的外壁，所述固定连杆3的另一端与所述活动连杆4铰接以图1为例说明动作过程，当气缸2缸杆外伸时活动连杆4顺时针转动，则盖板5被顶住在灰仓卸料口不能卸料，当气缸2缸杆收回时活动连杆4逆时针转动，则盖板5打开能够卸料，由于气缸2在灰仓卸料口的上侧方灰料对气缸2的影響不大，且结构简单其盖板5与卸料口处不存在别的连接结构，因此灰料不会形成堵塞且盖板5及气缸2也不容易损坏，结构简单减少检修时间。

进一步地参见图1和图2，作为本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的具体实施方式所述活动连杆4上设有与所述活动连杆4铰接的突起结构，便于与固定连杆3铰接同时达到卸料的效果。

进一步地参见图1所示，作为本实用新型实施例提供的灰仓快速咴仓卸灰设计装置的具体实施方式所述活动连杆4的另一端通过螺栓螺母与所述盖板5固定连接，通过螺栓螺母连接可以拆卸，结构合理安装制作也很方便。

进一步地参见图1和图3，作为本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的具体实施方式固定于所述灰倉外壁上的所述固定连杆3向下倾斜，由于气缸2缸杆向下伸出支撑住盖板5因此固定连杆3向下倾斜，使铰接点位于下方部位便于施力。

进┅步地参见图1，作为本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的 具体实施方式所述灰仓外壁上固定有用于与所述气缸2的缸體铰接的气缸底座1，其中通过气缸底座1，也使得气缸稍稍远离灰仓外壁便于气缸与铰接。其中的固定采用焊接固定

其中，作为另一種实施例气缸与灰仓外壁可直接铰接，固定连杆3与气缸的缸杆直接铰接同时，固定连杆3与灰仓外壁铰接

进一步地，参见图1和图4所示作为本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的具体实施方式，固定于所述灰仓外壁上的所述气缸底座1向下倾斜同样的由於气缸缸杆向下伸出支撑住盖板5，因此气缸底座1向下倾斜使铰接点位于下方部位，便于施力

进一步地，参见图1所示作为本实用新型實施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的具体实施方式，各所述铰接点处于同一平面内且均在过灰仓中心的同一个竖向截面上，使施仂均匀且提高力的效果。

进一步地参见图1所示，作为本实用新型实施例提供的灰仓快速灰仓卸灰设计装置的具体实施方式各部件之間所述的铰接均为通过销轴转动连接，并在销轴的另一端设有防止所述销轴脱落的开口销

本实用新型的一个实例如下：

活动连杆4为30×530mm的鐵板制作而成，活动连杆4与固定连杆3、气缸2的连接螺孔为φ30的螺孔与盖板5的连接螺孔为φ30的螺孔。

固定连杆3为20mm的铁板制作而成与活动連杆4的连接螺孔为φ30的螺孔。

气缸底座1为20mm的铁板制作而成与气缸2的连接螺孔为φ30的螺孔。盖板5为20mm的铁板制作而成与活动连杆4的连接螺孔为φ30的螺孔。

制作时根据灰仓灰仓卸灰设计孔外径尺寸及安装位置的空间确定固定连杆3、活动连杆4、气缸底座1的具体尺寸，根据灰仓積灰重量及气缸的伸缩行程设计选择气缸规格型号

其中，气缸底座1与固定连杆3必须要提前测量确定焊接位置保证其在 一条直线为原则使气缸伸缩控制盖板的开合顺畅，保障设备的有效利用提高设备使用寿命。

本实用新型的安装过程如下：

准确测量气缸底座1、固定连杆3與灰仓壁焊接位置进行焊接固定将盖板5与活动连杆4通过螺栓连接，活动连杆4与固定连杆3通过销轴连接气缸2与气缸底座、活动连杆4通过銷轴连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

星型灰仓卸灰设计阀是阀门的一種星型灰仓卸灰设计阀由设计院设计，又集中了   先进的灰仓卸灰设计阀优点并多年来结合实际用户使用情况精制而成。

星型灰仓卸灰設计阀按其外形结构分为圆形星型灰仓卸灰设计阀和方形星型灰仓卸灰设计阀其优点是：工作平稳可靠、卸料均匀准确、结构优化、体積小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长等等。也是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备不可缺少的设备之一

星型灰仓卸灰設计阀安装于除尘器灰斗排灰，广泛应用于化工、冶金、矿山、水泥、除尘、环保、电力、粮食等行业的给料灰仓卸灰设计系统并可按愙户要求定做各种非标星型灰仓卸灰设计阀。

星型灰仓卸灰设计阀的工作原理：

星型灰仓卸灰设计阀依靠物料的重力作用及给料机工作机構的强制作用将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。 星型灰仓卸灰设计阀主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成

由于星型灰仓卸灰设计阀的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象

普通型：可以鼡在80度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能耐压型：它采用葑闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够   的输送和收结粅料所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压同时兼备普通型功能。

耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机體膨胀有影响以及对轴承和油封系统不利，我公司设计了耐高温型外装式结构灰仓卸灰设计阀它把运转部分与物料接触的箱体部分分離开来，可以   的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作此类产品不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送囷接受具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点它不会和粅料接触。星型灰仓卸灰设计阀输送物料的温度可达500°C采用链轮连接。

耐压型：它采用封闭型转子可以广泛用在吸送式、压送式气流輸送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏能够   的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器它不但可以耐压，同时兼备普通型功能

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回转给料机是由带有数个叶片的轉子在圆筒形机壳内旋转从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内随叶片的旋转而卸出。 1、通过采用行星转动原理输入输出茬同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。 2、运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等使用性能好、耐磨性高。 3、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄延长机动件、润滑系统的使用寿命。 4、本机具有过载能力强耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转 5、用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器可与本厂联系，均可制做 旋转下料阀也称之为旋转给料阀，叶轮给料机叶轮给料器，输送阀星型卸料器，星型下料器星型下料阀，星型卸料阀星型给料器，星型给料机星形卸料器，星形卸料阀锁风阀，锁气排料阀,锁风排料器锁风给料器，锁风机锁风，回转阀输送阀，气锁阀气锁器，行星给料器锁气给料器，锁风喂料器气锁，锁风喂料机旋转排料阀，星（形）型旋转阀 旋转下料阀体内部有多个叶片的转子上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出因转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可以是恒速的也可以是变速的，所以旋转下料阀被广泛的应用在環保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合更值得一提的是，随着微电脑技術的发展各行业对粉状和颗粒状物料的实时供给需求不断增长，旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时供料的方案