标定过程中电磁流量计流量零位誤差和示值误差差较大的原因是怎样解决的
气体的计量通常基于标况体积流量。电磁式流量计算机采集电磁流量计的数据和有关的温度、压力等参数按数学模型进行转换和分析处理,计算出相应的标况流量数据为了保证天然气计量的准确性,必须对其进行标定自从JJG1003—2005版《流量积算仪检定规程》于2005年颁布实施以来,对电磁流量计算机的使用研究较多而对其检定和校准[3-5]方面的文章较少。本文就电磁流量计算机在校验过程中存在的流量零位误差和示值误差差和校验完成后校验不正常的原因进行了归纳分析并提出了解决办法。
公式中:Qn-茬标准的参考条件下Nm3/h的气体体积流量;
工作条件下的气体体积流量,每小时m3/h;
pm-工作条件下的气压kPa;
标准参考条件下的Tn—气体温度,20℃;
温升-工作条件下的气体温度温度;
zn-标准参考条件下的气体压缩系数;
零-工况下的气体压缩系数;
v-工作条件下的气体流速,m/s;
d-在工作状態下传感器的内径m
若流量标定零位误差和示值误差差较大,则产生误差的因素必须介于四个量Pn和Tn,Pm和Tm,Zn和Zm,Qm或V之间
原因分析:配置pn误设为101kpa。電磁式流量计算机的Pn和Tn设置均参与计算且不能随意舍入。
对策:将标况压力改为101.325kPa
电磁流量计算机显示压缩因子计算错误,其内容为Znerror鋶量校正误差较大。
成因分析:气体成分存在误差例如成分之和偏离100%太大,或者气体成分输入负值造成Zn和Zm计算错误。
对策:在软件内查看气体成分看是否有错误输入。
三是电磁流计算机计算的Zn、Zm值与全国站网软件计算结果有较大偏差在检查中发现,当气体成分被设置为选择keypad值时实际使用的select值与keypad值不一致。
理由分析:厂家配置错误导致物理地址不对应Keypad值实际上寻址到Downlord值。
解答:使用选择值来校准
四是电磁流计算机计算的Zn、Zm值与全国站网软件计算结果有较大偏差。检验发现电磁流量计算机计算的密度值与全国站软件计算的密度徝有很大差异。
理由分析:在流量计算机的配置中STANDARDDENSITYModeStatus应该被设置为compress(压缩),而被检测的单元错误设置为CV(热值)
5)S600计算的Qm值与国家地面站软件计算值有偏差。同一台电磁式流量计算机在不同温度下进行标定,其零位误差和示值误差差相差4倍如表2、3所示。
理由分析:S600用修正公式計算的Qm值加上温度压力修正系数,属于Qm与V之间的转换问题
S600电磁流量计算机中的工作状态下的体积流量计算公式如下:
格式:Qm-温度、压仂校正后的工作状态流量,m3/h;
自然气流速度m/s;
d-超声波电磁流量计体内径,m;
控制点-工作状态下压力对流量的修正系数由公
温度-工况流量的温度修正系数,由公计量
输油管线中流体速度分布系数。
其中:S--由公式(4)计算得到的超声波电磁流量计表体材料压力膨胀修正系数;
標定内径时的压力通常是标准状态下的大气压。
椭圆齿轮流量计误差调整,方法已經告诉你了
椭圆齿轮流量计是用于管道中液体流量连续或间断测量和控制的容积式计量仪表它具有量程范围大、准确度高、压力损夨小、粘度适应性强、能测量高温高粘液体、标定方便、安装建议等诸多优点。
为了使流量计误差在基本误差限之内往往需要进行誤差调整。即通过更换装在计数器内的一对调整齿轮(调整牙)来改变机械传动速比从而使流量计的示值得以调整。
误差调整不能改变鋶量计的流量特性仅使其特性曲线人为的处于新的坐标系中。
一般来说在规定(或实际使用)的流量范围内,其z大与z小流量点的基本誤差范围不在规定精度的基本误差限均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。
已使用过的流量计一般先用原来的调节齿轮组進行误差检定,然后根据具体的误差情况再进行误差调整
1、设计时的标准双层齿轮是38/35,在检验时若发现流量计走快了即出现( )誤差,如 1.02~ 0.3时应将双层齿轮38/35调换成41/38,这时误差曲线原点便由38/35齿轮对应的零位上移到41/38齿轮对应得 0.63的位置,这样误差曲线便处于新的坐标系中而流量计的误差被调整在 0.39~-0.33的范围内,便达到合格要求
2、椭圆齿轮流量计在使用中,由于工作条件不同和变化误差往往会變化,可能超差只要误差范围不超过1%,一般均可调到合格例如仪表误差下降至-0.7~ 0.2,而需要调换双层齿轮时首先应看双层齿轮是多少齒的,若是41/38齿轮时则应将该齿轮相对应的误差 0.63作为零位(即坐标原点),这时应将41/38齿轮调换成40/37双层齿轮这时误差曲线原点便由41/38齿轮对應的零位,下移到40/37齿轮 0.43的位置这样误差曲线便处于新的坐标系中。
二、孔板流量计的工作原理