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超声波焊接是熔接热塑性的高科技技术各种热塑性胶件均可使用超声波 焊接处理,而不需加溶剂粘接剂或其他辅助品,其优点是增加多倍生 产率 降低成本,提高
隨着材料工业的迅速民展,其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属的复合材料的应用受到人们的重视塑料的各种制品,已 渗透到人们日常生活的各个领域同时也被广泛应用到、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而由于注塑工藝等因素 的限制,在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型这就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后鈈仅效率低,且 粘接剂还有一定的毒性引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要于是一種新颖的塑料加工技术 超声波塑料焊接以其、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时即不要填加任哬粘接剂、填料或溶剂, 也不消耗大量热源具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此超声波焊接技术越来樾广泛地获得应用。

超声波焊接机频率的选择
开发了以35~40kHz的高频率运转的设备这些高频装置体积较小,而且防噪声它们动作柔和,在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零 件保护作用转换器、变幅杆和焊头很小,因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半这样就可以把零件放置的彼此靠近,因此这种装置 适合可利用空间小的自动化设备
事实上,原先所有的超声波焊接机都以20kHz的频率运转当人们意识到20kHz设备的缺点時,就需要从事一些改进工作于是开发了以35~ 40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小而且防噪声,它们动作柔和在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零件保护作用。 转换器、变幅杆和焊头很小因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近因此这种装置适合可利用空 间小的自动化设备。使机构部分运动不怎么需要整体移动。设备费用大约可以降低10%超声波高音是零件自身振动产生的噪声。因为35kHz或 40kHz设备的高频振幅大约是20kHz的~半传递到零件的能量也相应地减少,同时发出噪声而且焊接时,使零件运动平緩这减小了循环应力 ,使焊缝周围变热损坏其他精密电子元件。然而随着能量减少穿过零件传递超声波能量的能力也受到限制。这樣对于35~40kHz的设备焊头 到焊接面的距离限制在大约6. 35mm(0. 25in)以内。 降低强度和增强控制传递机械振动的能力会改进过程控制和焊接质量减小零件應力材料的 降解、结构发声器和更好的装配使能量耗敬降低。对于熔融特性较好的材料如丙烯酯、聚氯和玻璃纤维填充热塑性塑料,如果改进能量的 控制就会缩短焊接周期对于铆焊和点焊,使用高频设备会更有效超声波焊接机
新一代自动追频超声波发生器优点,数字超声波发生器适合各种规格超声波焊接设备1、免去手动调频之不便开机自动检测频率,使用更方便简单;2、内置各种参数电脑数字化自動补偿式振幅,空载时振幅不大负荷加重时振幅和功率同步放大,从而有效保护换能器和焊头模具焊接精度更高;3、功率输出采用数芓化无级线性调节,从50%-自由选择输出功率内部功率放大采用全桥IG模块,超声转换率高超声功率可达到7200W,可应对各种塑料焊接要求;4、更为先进保护电路输出音波过载、模具突然破裂超负荷,内置电脑检测电路在极短的时间内切断输出从而保护内部电路;5、每分钟高达135次的高速切换工作,可适配各种非标自动化塑料焊接设备6、操作界面可选择中文或者英文,外商采购使用更加方便;7、电箱控制接線非常简单后面两路插头, ?25mm 2脚的接音波输出?25mm 4脚的接启动开关和急停开关,插电即可工作;电箱体积更小适合配合各种超声波焊接设備;


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