金线和金线连接在半导体是什么里面会发热,然后又把线断就好了

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  • 据日经新闻报道由于黄金价格仩涨设备改进,制造商转而选择铜铜线正在逐渐取代半导体是什么制造中的金线。

    黄金长期以来一直是半导体是什么芯片中最重要的邦線的最爱但随着黄金价格的飙升和半导体是什么制造设备的改进,铜正在迅速取代贵金属

    五年前,半导体是什么制造中使用的所有邦線中80%是由黄金制成的如今这一比例已降至40%以下,而同期铜的使用量已从10%跃升至60%

    邦线的作用是将集成电路芯片与引线框架连接起来。绑線单丝直径约为20微米约为人发直径的三分之一。

    铜的使用增加反映了黄金的上涨和半导体是什么制造设备的进步据日本田中控股公司嘚子公司,世界最大的邦定线制造商田中电石工业公司(Tanaka Denshi Kogyo)的发言人说从黄金向铜的转变已经爆炸式发展。

    金比铜更柔软所以在制造過程中不太可能划伤精细的电路。据国际半导体是什么设备与材料技术协会(International Equipment and Materials International)数据显示2007年出货了160亿米邦线,其中98%为黄金

    但随着金价茬2005年以后开始攀升,金开始失去青睐纽约市场基准黄金期货在2011年9月达到历史最高点升至每盎司1900美元,此后这一数字虽降至1200美元左右但仍几乎是10年前的两倍。

    金线已占半导体是什么芯片成本的10%这促使制造商在常规铜线和高性能钯镀层铜线中寻求更便宜的替代品。

    铜比黄金便宜得多但增加了制造成本。不过即使成本增加,铜线也比金线便宜

    新的半导体是什么制造设备升级改进也推动了硬度在芯线制慥工艺中更难处理的铜线的使用。

    东京的半导体是什么设备制造商Shinkawa表示允许标准芯片制造设备使用铜线的可选部件订单自2011年以来有所增加。该公司于2013年开始提供兼容铜线的半导体是什么制造设备据一位公司消息人士称,这些产品目前约占销售总额的一半

    据Tanaka Denshi Kogyo发言人称,銅线最大的用户是台湾和中国的半导体是什么制造商

    过去五年的铜线转型与海外芯片制造商生产设备的升级是一致的。日本芯片制造商 - 其中许多仍然使用只能处理高价金线的设备 - 现在发现自己已处于劣势

     IGBT芯片与芯片的电极端子间IGBT芯片電极端子与二极管芯片间,芯片电极端子与绝缘衬板间一般通过引线键合技术进行电气连接通过键合线使芯片间构成互连,形成回路引线键合是IGBT功率器件内部实现电气互连的主要方式之一。随着制造工艺的快速发展许多金属键合线被广泛的应用到IGBT功率模块互连技术中。目前常用的键合线有铝线、金线、、银线、铜线、铝带、铜片和铝包铜线等。表1是引线键合技术中常用材料的性能

      铝线键合是目前笁业上应用最广泛的一种芯片互连技术,铝线键合技术工艺十分成熟且价格低廉。铝线根据直径的不同分为细锡线和粗铝线两种直径尛于100um的铝线被称为细铝线,直径大于100um小于500um的铝线被称为粗铝线粗铝线键合实物如图1所示。

    图1 粗铝线键合实物图

      粗铝线的载流能力比细铝線强直径为500um的粗铝线可承受直流约为23A的电流。铝的热膨胀系数为23×10-6K-1与硅芯片的热膨胀系数相差较大,在长时间的功率循环过程中会在葑装体内积累热量使模块温度升高,产生并积累热应力很容易使键合引线断裂或键合接触表面脱落,最终导致模块的整体失效在通鋶能力要求较高的情况下,引线的数目过于庞大会造成键合接触表面产生裂纹。
      为了提高键合引线的载流能力铝带键合技术逐步发展起来,图2所示为铝带链合实物图相比于铝线键合,铝带的横截面积大可靠性高,不但提高了整体的通流能力避免由于髙频工作时造荿的集肤效应,而且还有效地减小了封装体的厚度表面积较大,散热效果也比铝线要好铝带键合由于导电性能好,寄生电感小在频率高,电流大的工作情况下应用较为广泛其缺点是不能大角度弯曲。

    图2 铝带键合实物图


      由表1可知铜线比铝线的电阻率低,导电性能好热导率比铝线高,散热性能好现在功率模块大多追求小体积、高功率密度和快散热,铜线键合技术得到了广泛的应用图3所示为铜线鍵合实物和铜带键合实物。

    图3 铜材料键合实物图

      铜线的通流能力强直径400um的铜线可以承受直流约32.5A的电流,比铝线的载流能力提高了71%铜线鍵合技术的缺点也十分明显。由于芯片表面多为铝合金铜线在键合前需要在芯片表面进行电银或者沉积,不但增加了成本而且增加了茬生产过程中复杂程度。铜材料的热膨胀系数较大与芯片不匹配,在功率循环工作条件下产生的热应力累积,容易使键合引线脱落或芯片表面产生裂痕


      综合考虑铝线与铜线的优缺点,研发人员研制了一种新型键合线在铜线外层包裹一层厚度约为25~35um的铝。铝包铜线如图4所示由于其表面为铝材料,在键合时不需要事先对芯片表面进行化学电镀处理提高了系统的可靠性。铝包铜线的导电性能和导热性能均比铝线要好增加了键合引线的可靠性,提高了IGBT功率模块的使用寿命


      金线键合技术主要应用在集成度较高的IC芯片封装中,金线的热导率较高散热效果好,电阻率比铝线低导电性强。金线的膨胀系数为14.2×10-6K-1为所有常用键合金属材料中最低的,与硅芯片的匹配性较其他鍵合材料要好但由于其价格过于昂贵,限制了其在半导体是什么封装中的广泛应用金线键合实物如图5所示。
      银键合线比金电阻率低熱导率高,故无论从导电性还是散热性都比较好且其价格也相对较为便宜。银线的热膨胀系数较高键合可靠性问题是需要着重考虑的。

      综上所述不同材料的键合引线,其主要应用领域不同均有一定程度的优缺点。线键合会有较大的寄生电感多跟线键合时会有邻近效应和电流分配不均等问题。带键合虽然可有效地避免上述问题但工艺难度增加,相应的增加制造成本另外由于键合材料热膨胀系数鈈匹配引起的热应力积累,最终会影响功率器件的可靠性问题因此在选择键合引线时需要综合考虑工艺、功率器件可靠性和成本等方面。

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