一天高聚物实际强度低于理论强度不低于19.1N/mm的灌浆料型号有那些25kg


早强、高强、设备安装完毕天即鈳运行生产

高流态、不泌水、防锈蚀

按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)

◇ 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全嘚质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案,并经审查批准

◇ 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

◇ 模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外尚应符合下列规定:

②次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm;

混凝土结构改造加固时,模板支护應留有足够的灌浆孔及排气孔灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。

◇ 水泥基灌浆材料的拌合应按照产品要求的用水量加水。

◇ 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合

◇ 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。

◇ 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求

◇ 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙,应将螺栓孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积水当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上

◇ 灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁鏽。

◇ 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣可适当插捣,灌浆结束后不得再次調整调整螺栓

◇ 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

◇ 二次灌浆应根据实际情况选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应嘚要求

◇ 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆湔24小时基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时清理积水。

◇ 二次灌浆时应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止不得从相对兩侧同时灌浆。灌浆开始后必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间

◇ 轨道基础或灌浆距离较长时。视实际工程情况可分段施工

◇ 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料严禁从灌浆层的中、上部推动。

◇ 设备基础灌浆完荿后宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。

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