造纸设备范文第1篇
关键词：造纸；机械设备；管理与维修； ； 措施
中图分类号：TS734文献标识码： A
1.机械设备维修方式
主要分为周期性维修、事后维修和状态维修3种。3种维修方式各有特点，在实际生产中要根据自身实际情况进行选择合理安排维修方式，可以更好地完成设备维修管理工作，提高管理效率，降低维修成本。
1. 1周期性维修
周期性维修是以前采用较多的维修方式，大体分为大修、中修、不修，其是一种以预防维护为主的修理方式，属于计划性维修。在实际进行周期性维修工作时，受行业条文规定所限，大多企业缺乏对自身机械设备磨损情况的检测和调整，不能根据自身机械设备的使用情况与生产情况来建立良好合理的维修计划但事实上，在建立维修计划时，要充分考虑到操作人员素质的不同、设备实际运行情况和环境的差异、保养工作的进行状况等，尽量避免不实际的维修计划。如果检修周期过长，不能有效解决机械设备过度磨损的问题，就会造成设备故障:如果检修工作提前进行，则难免会造成浪费和损失，增加企业生产成本。
周期性维修具有较强的计划性与被动性，适用于磨损较为规律的设备维修工。例如:造纸机各种导辊的转动轴承、压力筛的筛鼓、各种流体泵的转动部件、纸机的各种刮刀等。可以依据摸索出的磨损周期制定严格的周期性检修计划，保证设备出现问题前及时更换磨损的部件，以免造成停机损失
1.2事后维修
相对于周期性维修，事后维修是一种非计划性维修方式。事后维修大多在机械设备发生故障、停止生产或设备使用情况难以符合生产标准的情况下进行。事后维修方式由于其非计划性，可以减少设备维护的时间和成本。但是，如果设备出现相应故障则会影响企业生产，为企业带来较大的损失，同时维修工作也具备一定的难度
对于事后维修，大多是进行局部故障部件的维修，机械设备的整体状态难以得到保证，维修较为被动，适用于对生产影响小、价值低和构造简单的设备。例如:造纸机的一些附属设备、有备用品的设备。
1.3状态维修
顾名思义，状态维修是以设备状态为依据的维修方式，也属于预防性维修。状态维修利用相应的检测方式与机械日常工作状态，对设备进行有规律的巡查，定期地对设备进行状态检测，力求及时发现设备隐患，提前进行维修准备工作，降低故障发生率，保证设备运行状态良好状态的检测又分为离线检测和实时在线检测2种，其中离线检测前期投入费用低，检测点和检测方法比较灵话，可以根据需要修改变化，但是需要人员长期在现场采集数据，耗费人力且手工采集来的数据存在差异:而实时在线检测是定期自动获取数据，数据的可靠性高且节省人力，但是前期投入费用较高且采集点相对固定，无法灵话变更。
状态维修相比事后维修和周期性维修，主动性高，积极性高，整体维修合理性更加可靠，对企业生产影响更小，适合大型的重点机械设备采用例如:造纸机的压轧辊转动轴承，碎浆机和双盘磨等大型打浆设备，空压机、复卷机等重点设备。
2、提高造纸机械设备维修管理水平的措施
2. 1确认造纸机械设备维修的要求
做好造纸机械设备维修工作需要制定符合实际生产的维修计划，对相应的设备、生产安排、维修周期、维修时间等各种隋况进行具体安排。在维修形式的选择工，要根据实际生产情况和工期要求，进行维修工作的调整，根据工作量大不来安排维修工作，从而合理配合企业生产在维修设备和维修人员的分配工，要根据实际需要进行，保证维修资源的配置最优化
对于作业和修理方式的选择，也要视现场情况而定在维修成果检验工，要建立严格的检验制度，对维修技术进行严格评定，并做好维修前期、中期和后期的状态检查工作。
2.2加强对造纸机械设备管理工作的评价
完善的造纸机械设备管理评价机制可以客观真实地反映维修工作的进展和实际完成情况，对改进维修管理工作、提高维修技术水平有重要的意义在评价体系中，要对设备完好率进行严格控制，对设备利用率和价值创造率进行严格的统计和精确的计算，把握自身机械设备创造实际价值的指标并根据实防、情况进行调整，以保证企业自身的生产能力和利润创造能力。
2.3加强维修队伍建设，提高维修人员技术水平
高水平的维修队伍对于造纸机械设备维修工作有重大意义。随着近年来整体科学技术水平的发展，企业设备投入量不断增加，建立高水平、高素质的维修队伍对于企业生产十分重要。在企业进行队伍建设时，要充分从自身实际情况进行考虑，对人员培训方案进行调整，加强对人员培训成果的考核，提高人员技术水平和个人素质。企业要建立相应的奖惩制度，激励职工提高自身业务水平，保证自身技术条件与时俱进，保证维修工作的质量和效果。随着业务需求的增大，造纸企业对造纸设备的投入不断增加，在设备的不断更新换代中，维修人员的自身技术水平直接影响着维修工作的效果。在维修工作中，企业要善于运用新技术。例如:金属修补技术已广泛应用于造纸设备的维修中，它可以快速有效地修复磨损的机械零部件，减少停机时间:带压补漏技术也可以以快速修复设备和管道的穿孔，避免不必要的停机。
2.4加强监督和审核
监督和审核是控制机械设备维修工作的重要环节，严格的维修质量检查是控制机械设备维修效果的重要保证。在维修工作进行过程中，要对维修操作方式进行个方位的了解和审核，对现场工作人员进行流程和标准核查，实行有效的监督。对于机械设备部件的更换，要做好相应的记录，并找到原因，以便日后整改和故障预防。对于设备维修工作的成本核算，要根据机械设备实际状态，选择和调整维修方式，避免出现维修成本浪费的现象。要在维修的不同阶段，对机械设备每个部分进行具体的了解，以提高维修部件的配比水平，降低维修成本。
在机械设备报废后，要利用现有条件进行潜在功能挖掘，做好技术改造工作，充分利用实际资源，减少维修工作的经济投入。做好机械设备维修的监督和审核工作，可以有效保证维修工作的成本投入和维修质量，对于保障整个维修工作的正常进行意义重大。
造纸机械设备的
造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，因而在剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的点在原则上都是封闭的。对机械设备的高温和高负荷的部位选择剂时，必须选择耐负荷性能和耐高温耐氧化安定性能好的剂。剂的添加量必须要准确。并不是剂的添加量越多越好。要重视对机械设备进行技术状态的监测工作。在机械设备不停机也不解体的情况下，能够全面了解油的技术状态。防止造纸机械设备发生故障和出现问题，延长造纸机械设备的使用寿命。各点注油量的控制由微型电动机带动的小型计量泵来实现，自控系统借电子计算机或其他软件调控方式对注油管路上的流量计、压力表等进行监测并对计量注油泵电动机实现调控。
结束语
在造纸企业的整体投资中,机械设备是固定资产的重要组成部分,维修的成本投入直接关系到企业的成本和经济效益。提高造纸企业的机械设备管理水平,可以延长机械设备的稳定运行时间,降低设备故障发生率,减少由于机械设备故障造成的停产损失。做好机械设备管理工作需要管理者从设备选用、维修维护、零件供应、管理制度的落实、管理计划的合理安排等方面入手,根据企业自身实际情况进行。
参考文献造纸设备范文第2篇
【关键词】造纸机；故障；维修
造纸机生产线是以专业设备为主的大型连续性生产线，其设备流程长、系统多、规格型号复杂。在流程中，不管哪个单机/部件损坏或达不到使用功能，都会造成全面停产，给企业带来经济损失。因此，设备维修保养是保证造纸正常生产的基础，也是设备维修管理工作的重点之一。本文从分析造纸机的故障特性入手，就怎样保持造纸机的使用功能、合理地选择设备维修模式和方法提出了意见和看法。
一、造纸机的故障特性分析
设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时，称为设备故障。造纸机的停机故障主要有两类：生产性固有故障和设备性故障。
（一）生产性固有故障停机特性与规律
这类停机主要是以保证产品质量和满足生产工艺要求进行的工作，尤其生产高档文化纸更为突出，产生停机的主要原因：一是刷洗工作，湿部滤水和脱水元件（或材料）在使用一定时间后其功能下降，脱、滤水达不到初始效果，需要定期清洗。二是更换主要工艺装备，比如铜网、毛布达到使用寿命后，需要定期更换；压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损，辊面中高发生变化，会影响产品质量，也需定期修复。
（二）设备性故障停机特点与分析
由于造纸机生产过程的特殊性和复杂性，设备性故障有以下特点：1、设备故障点多，经常发生设备故障停机；2、某些零部件使用寿命短，更换备件的频率较高；3、故障周期和所占用的维修时间差距较大，难以管理。造纸机产生设备性故障的原因是多方面的。造成设备性故障的主要原因有：
1、磨损：原因一，长期与铜网、毛布或纸浆、成型纸接触磨损的零部件和设备，如浆泵、碎浆机、除砂器、真空箱面板、压榨辊、压光辊等；原因二，零部件之间相对频繁运动的部位，如刮刀、进汽头、气缸、真空伏辊、真空泵等。
2、：机械转动离不开轴承，以转动辊为主的造纸机，辊的种类和数量繁多，各种型号的轴承有数百个，所以管理工作相当重要，尤其受水、高温、重载的影响，油（脂）容易流失、蒸发、老化，以致破坏效果，造成轴承损坏和轴头磨损。因此，定期检查加油是必不可少的。
3、疲劳：重载和连续运行的机械容易发生疲劳破坏。在造纸机上，由于某些部位受机械结构和运行原理的制约，零部件（如网案摇振弹簧板、电磁离合器吸盘、联轴器防超载销钉等）设计强度不能太大，以免发生损坏。解决的方法，可以采取维修技改等措施。
二、造纸机的维修模式分析
针对造纸机的特点，遵循造纸机的故障规律，研究、设计一种切实可行的设备维修方法或维修策略，对企业而言，是十分重要的。
（一）维修模式
把2～3h 的日常停机内进行的设备日常保养维修称为“保修”；把每月6～10h 月停机时间进行的设备检修工作称为项目修理（简称“项修”）；把每年10～15 天的停机时间对设备的全面修理称为大修理（简称“大修”）。保修- 项修- 大修是以造纸机“计划停机管理”为原则，以检修所占用的停机时间为基础建立起来的。其中，保修是以设备保养修理为目的，以勤保养、勤修理维持机台正常运行；项修是针对运行设备出现较大隐患，且一般修理有一定难度的项目而言的，因此它具有很强的针对性；大修是保证造纸机下一年度正常生产的必要修理工作。以此形成造纸机“保修- 项修-大修”维修策略的模式系统。
（二）改善造纸机维修性的措施
1、同步维修法：是指生产性停机与维修性停机同步进行；相互有干扰的不同维修事件同步进行；占用相同停机修理时间的维修事件同步进行。如维修部门更换或修理网案部真空吸水箱面板时，如果与生产部门更换铜网同时进行，既方便，又节省时间。
2、分步维修法：是指相同的设备（零件）数量多，且维修内容一样，一次完成占用时间较长的维修事件，采用分组维修的方法。也就是把维修时间化整为零。如长网造纸机烘缸轴承（大瓦）一般有几十个，如果分步完成检查加油工作，则每次停机不会占用太多的时间。
3、系统并联法：经常发生故障，且占用维修时间较长的系统或设备，可以采用在线并联安装的方法（在可安装的条件下），替换使用。如旋翼筛、真空泵、空压机。
4、易维修设计法：利用技术改造的方法，改善设备的维修性，达到延长设备的使用周期和减少停机时间的目的。如本厂设计制造的无轴承浆泵比外购标准泵易修易换，且使用时间长。
三、“保修-项修-大修”检修模式的管理重点
（一）计划停机管理是原则：大型连续化生产是一个复杂的管理过程，涉及到方方面面的工作。技术、质量、设备、原材物料及能源供应都会引起停产，解决这一问题最有效措施是加强“计划停机管理”。在诸多关系中，生产与设备两个部门是计划停机管理最直接的执行者，如果配合不好，双方就会成为对立面。“保修- 项修- 大修”检修系统尊重生产实际情况，合理地融入设备维修工作。它能很好地解决两者的关系，促进维修工作走向正轨，形成良性循环。
（二）设备日常巡回检查是基础：日常巡回检查是维修部门基础工作之一，是了解和掌握设备隐患的主要手段。为了减少停机前计划不详和停机后检修的盲目性，每天要有专人对造纸机进行巡检，以巡检记录作为检修前准备人力、备件、停机时间的依据。日常巡检最好让有一定诊断、分析、处理设备隐患能力的，有实际经验的技术工人完成，以提高检修工作准确性和可靠性。
（三）项修是关键：保修是日常检修，大修每年1 次，项修在两者之间起着重要的桥梁作用，是设备维修的工作重点。由于造纸机的自身特点，项修在管理上应带有较大的灵活性，在与生产密切配合的同时，可以根据项修内容延长或缩短停机时间。首先把造纸机生产线上关键设备和部件的检修、更换周期进行统计，归纳出具体检修时间。再根据计划停机时间做出合理的安排，充分利用项修时间进行检修，以减轻复杂费工的修理项目对检修工作的压力和避免提前大修的可能性。
充分利用造纸机生产性固有故障停机时间，完成设备保养、维修、改造工作，可以有效地消除设备故障停机多占用正常生产的时间现象，从而提高设备的利用率和作业时间。实际上，它打破了传统的设备检修工作，用更贴近生产实际的“保修、项修、大修”划分维修内容，避免维修与生产脱节，是一种适合造纸机切实可行的设备检修管理模式。造纸设备范文第3篇
此次台湾一行，考察团不仅圆满完成了考察任务，而且拓宽了行业视野，掌握了市场信息，增进了与我国台湾省纸包装行业的合作与交流。此次考察内容涵盖了从造纸、制板、制箱、印刷到包装设计、资源回收、节能减排、行业管理等方面，充分了解了当前台湾纸包装行业的技术进步、市场现状以及发展前景。
行业发展愈加成熟产业链形态逐步完善
台湾繁荣的经济发展是台湾纸包装行业得以迅速发展的一大动力，尤其是台湾农副产品品种繁多，产量居高，这在很大程度上拉动了物流包装和商品包装的迅猛发展，使得瓦楞纸箱、彩盒包装的市场占有率占据所有包装形式之首。
从以前的小作坊、小公司生产到现在的凭借专业化、社会化分工和配套经营，台湾纸包装行业已经走完了从初级到规模化的经营业态转型，形成了以区域为核心的三级配套经营模式，即主要生产和经营各类原纸的一级厂（也称“造纸厂”）、主要生产和经营各类纸板的二级厂及主要生产和经营各类纸箱和彩盒的三级厂。
与我国内地不同，台湾纸包装行业的经营业态区域特点较为明显，基本以一级厂为核心，然后围绕其周围分布二级厂和三级厂，很少存在跨区域的配套经营模式，这样既减少了物流成本，又形成了有序竞争、有效配套的经营格局。
紧跟市场纸包装企业向全球范围扩展
在考察团走访的几家企业中，大部分企业的母公司都在台湾各地设有投资企业，有些企业甚至将投资触角延伸至全球其他地区。下面，笔者以几家典型企业为例做简单介绍。
台湾正隆股份有限公司不仅在台北、苗栗等地开办了多家工厂，还在上海设有投资企业——上海福门纸业有限公司，主要生产工业用纸、纸管用纸、文化用纸、瓦楞纸板、瓦楞纸箱、彩盒纸箱等。其2011年的产量达到650万吨。
台湾裕力机械股份有限公司（以下简称“台湾裕力”）成立于1978年，专业从事各类造纸、纸业机械的设计、研发和制造，2010年销售额达到1100万美元。2003年，其与日本小林机械合资，成立了无锡裕力机械有限公司，专业制造造纸和瓦楞纸板生产设备，并负责在内地的售后服务。
台湾明暐机械股份公司（以下简称“台湾明暐”）怀抱“国际观、台湾心、中国情、明暐人”的发展策略和雄心，将生产和服务范围延伸至中国内地、东南亚、印度、欧美及日本等国家和地区，在世界各地设立了8个关键零部件制造厂、10个销售服务公司，充分体现了其“销售全球化、生产专业化、服务本地化”的企业宗旨和经营格局。
纸包装设备大有可为成套成线为必然趋势
纸包装设备是纸包装工业迅猛发展的重要保证。造纸设备、制浆备料设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、瓦楞纸板模切机等纸包装设备在纸包装行业是不可或缺的，尤其是随着全球劳动力成本的普遍高涨，稳定可靠的自动化生产线越来越受到纸包装企业的青睐。目前，市场上的高端纸包装设备主要来自于欧洲、日本、台湾等地。下面以台湾相关企业为例加以说明。
台湾裕力可提供从造纸设备到瓦楞纸箱加工设备、从瓦楞纸板到彩盒印刷的一系列设备，既可成套成线供应，也可单机单台供应，在台湾拥有较高的市场占有率。
台湾明暐最新试制的自动化印刷开槽模切生产线，可实现四色印刷，最高生产速度可达300米/分钟，运行稳定，性价比高，深受考察团代表的认可，并有一些来自纸包装企业的代表当场表达了购买意向。
台湾荣成纸业公司（以下简称“荣成纸业”）的复瓦机生产线、水性印刷生产线（三菱）、模切机（朝日）等设备的平均使用年限均超过16年，但至今仍然运行良好，这足以显示出设备本身的过硬质量和企业内部良好的设备维护管理，令考察团代表大为赞叹。此外，荣成纸业的全自动水性印刷生产线，可实现双色彩色印刷，在线完成印刷、开槽、计张、捆扎等功能，最高生产速度可达200米/分钟。其高效、稳定、多功能的瓦楞纸箱一次成型解决方案，是未来纸包装企业设备选择的主要方向，也是纸包装设备向成套成线方向发展的必然趋势。
包装设计方兴未艾产业核心引领发展
考察团在台湾考察期间看到，台湾市场上的商品包装色彩夺目，极具个性化，可以明显感觉到台湾包装设计水平非同一般。在考察中我们了解到，近年来台湾包装设计协会充分发挥了其在台湾地区文化创造方面的优势，大力提升了台湾地区的文化产业，将产品品质与包装设计相结合，提高了产品的经济效益，带动了包装创意的发展。台湾包装设计协会担负着包装行业领航者的作用，其会员企业都各自拥有独特的服务领域和对象，会员之间信息共享、团结互助，最终实现了共同提高。造纸设备范文第4篇
关键词：无纸化；制造企业；应用
随着计算的应用，企业办公中的纸张正在逐渐被电子化取代。在现在这个倡导低碳生活的时代，无纸化生产办公非常好的响应了低碳生活的号召。目前计算机的使用已经很大程度上代替了纸和笔，无纸化生产办公的在制造企业推行是势在必行，是顺应时展的必由之路。
一、制造企业无纸化生产办公应用中存在的问题
（一）人们的思想观念与习惯难以改变
中国人纸质办公和记录的习惯已经存在了千年之久，制造企业人员认为生产制造过程中各种记录必需用纸张记录；同时相信白纸黑字的权威性，只有白纸黑字再加上印章，文件才具有执行效力；制造企业在网上完文件后，还需要通过电话通知人员去网上查看并进行确认【1】。这些观念和习惯在短时间内很难改变，制造企业工作人员已经习惯了纸质办公，从纸上获得需要的信息，而忽视了无纸化生产办公的优势。
（二）对无纸化办公的理解有偏差
制造企业员工认为无纸化生产办公就是简单的节省纸张的行为，其实不然，无纸化生产办公除了节省纸张外，还可以提高办事效率和生产效率；还可以有效的将所有资源集中管理，促进各种资源的增值，保证制造企业的健康发展。
二、制造企业无纸化生产办公应用策略
（一）加强员工无纸化生产办公的培训
制造企业的信息管理部门要做好员工的培训工作，如根据员工的计算机使用水平对员工进行计算机培训，使其掌握计算机文件处理的基本操作；制造企业内办公人员的计算机水平也是参差不齐，可以选一些计算机使用能力强的员工对各个部门及车间的培训员进行培训，然后以点带面逐渐改变纸质办公和记录习惯。
（二）无纸化生产办公的应用循序渐进
纸质办公已经在我国存在了好多年，制造企业内办公人员和生产员工也已经相当熟悉这种办公和生产模式了，要一下子将这种习惯改变，是不可能的。无纸化生产办公模式的应用要循序渐进，在无纸化生产办公初期，可以实行纸质与无纸并存的模式，然后慢慢的改变员工的习惯，等员工熟悉了无纸化生产办公后，再彻底实行严格的无纸化生产办公制度。
（三）制定纸张打印制度并选择合适的无纸化系统
无纸化办公的应用，制造企业要制定严格的纸张打印制度，控制纸张的使用。同时无纸化办公也离不开一个合适的无纸化系统，该系统不仅要功能齐全，能够满足工作需要，提高工作与生产效率，还要简单易学，适用于制造企业。
三、无纸化系统的建立
无纸化系统是利用VB、C++、SQL Server等面向对象编程软件及数据库编程软件相互组合连接建立起各个功能模块，然后通过网络将所有信息进行传递，并用服务器进行信息存储。解决了纸质媒体信息传播速度慢、耗用人力、传送不及时、纸张易丢失等问题，大大提高了生产办公效率及提高信息准确性。
制造企业无纸化系统可包括销售管理系统、财务及费用控制系统、仓库及物料控制系统、设备管理系统、生产管理及过程系统、品质管理系统及工艺技术系统。
（一）销售管理系统
对所有销售订单利用系统输入，并由系统进行统一管理。
（二）财务及费用控制系统
各种财务表格由系统电子表格取代，使各种财务数据数字化、系统化。
（三）仓库及物料控制系统
代替以往手工账本记账的方式，仓库储存的物料统一在系统进行登记，登记其名称、数量、位置、存放时间等。物料的进出也通过系统控制，使用人可以在办公室通过系统查询所需物料是否有库存，同时必须在系统进行物料使用登记，仓库管理员根据系统登记情况进行统一安排物料配送。
（四）设备管理系统
设备的完好性是保证生产能顺利进行的保障。利用设备管理系统，设备人员日常设备保养时不用一条条手写设备保养完成情况，只需要选择要保养的设备并点击完成了的预设好需已完成保养项目，既节省了记录时间，同时也能确保各保养项目不会因忘记而没完成。
另外，设备人员也可以将设备日常出现的故障输入系统，由于系统汇总数据并分析数据，可快速判断设备的状态。
（五）生产管理及过程系统
生产是制造企业最基本也是最重要的活动。但在进行产品制造的时候，有太多的数据需要记录，例如生产时间、生产工艺、生产数量等等。若使用人力来进行记录不仅需要花费大量的时间，还有可能出现记录混乱的情况，所以可以利用管理及过程系统对制造过程中需要的记录进行扫描输入，不仅节省时间，还可以保证记录数据的准确性。无纸化记录首先需要有一个电子扫描仪进行数据扫描，这里使用的是激光扫描仪。然后根据要求建立及编写系统程序，程序代码如图1所示。最后进行系统的安装与调试。
（六）品质管理系统
对制造过程中出现的各种不良品反馈输入电脑，QC在电脑查询即可即时知道问题并可及时对不良品作出处理。
对于日常制造过程的监控，系统将自动获取制造设备上需监控的数据，免除了人工抄写，大大降低了人为失误，同时也可以通过系统将得到的数据进行分析判断，有助于品质人员对制造过程的监控。
（七）工艺技术系统
工艺技术人员将各种制造产品结果的数据输入系统，帮助其找出制造过程中出现问题的解决办法。同时利用系统的数据分析功能，可帮助技术人员对现有技术进行提升。造纸设备范文第5篇
关键词：PDM；造纸机；电气传动；诊断
引言
目前，造纸机（Paper Machine）不断向着连续化、大型化、集成化、自动化、高速度、高负荷以及设备结构复杂方向发展，特别是高速造纸机，对电气传动系统稳定性要求越来越高。如何进一步确保纸机电气传动控制系统安全正常运行、做到系统预知性可视化维护、运行经济且可操作，并具有良好的快速性、智能性，已成为提高纸机传动控制系统效益、车速、稳定性和实用性的关键。SIMATIC PDM（Process Device Manager，过程设备管理器）是西门子公司开发的系统监控软件，其可对现场智能设备（传感器和执行器）和现场组件（远程 I/O、多路复用器、控制室单元和紧凑型控制器）在线进行组态、参数分配、调试、诊断及维护。因此，本文鉴于生产实际对高速纸机电气传动控制系统可靠性、可视化监控的需求，利用SIMATIC PDM技术构建耐用、稳定及更小故障和停机的高速纸机电气传动系统，系统可以做到合理布局及减少构件，全时段保护系统数据、优化和监控控制系统的相关设备。
1 系统结构及工作原理
SIMATIC PDM提供了所有组态网络中全部组态设备的总揽；过程设备网络视图则可以映射工厂拓扑并给相关设备对象分配参数，甚至监控PDM对象的网络链接，使得如果某个对象已被其他用户打开，它还可以做到显示一条消息及指出打开对象的相应用户和PC[6]。如图1所示为本设计的纸机电气传动控制系统结构。
当系统启动运行后，相应的传感器采集有关的生产工艺等实时数据，并将数据送入PLC进行控制运算，得到的结果作为控制信号再送给变频器等设备，从而实现电机调速和控制相应阀门。在系统启动运行的同时，操作员站也会将自动化站的有关数据采集上来作相关的数据显示、设定、和记录来自过程数据库的历史数据等，这时操作员站当然也可将有关变量的设定值进行修改，修改结果送入PLC，达到实时控制设备的目的。并且操作员站中的PDM可对整个电气传动系统的控制器、通讯网络及装置、远程I/O从站、现场仪表及执行器等进行在线实时调校和监视其工作状态及对仪表的状态进行评估，使得在仪表、阀门等彻底失效之前系统可以进行维护，从而减少系统因此造成的停机时间，这将大大提高整个纸幅电气传动控制系统的精度、可控性、稳定性和可操作性。
2 系统方案设计
以一台10米抄幅1200m/min车速的新型高速纸机为例，其传动控制系统的相关传动控制点有1000多个，传动线路复杂，控制回路多、负载多变、电机传动也具有强耦合性。再加上由于纸机高速宽幅运行，传递纸页薄而宽，特别是湿纸页强度低，这就要求纸机各分部间传动点动态平衡匹配性高、实时调整精度高。本设计利用SIMATIC PDM技术对高速纸机电气传动控制系统进行自动化配置，起到提高整个抄纸过程工作效率、控制精度、节省生产线成本、预防和避免设备故障及危险，甚至实时追踪系统工作状态的效果，从而避免纸机抄纸过程各部分间发生以下情况：①部件故障引起生产线生产率下降；②设备硬件老化导致硬件指标下降而造成纸幅断头现象，并同时需要重新引纸和调节相关参数，造成设备起机成本增加和系统数据重构；③生产设备故障或烧毁的潜在性，增大了投资危险；④无法保证设备24小时无人维护运行。进而可以在控制室里利用SIMATIC PDM对现场设备（压力传感器、速度编码器、温度传感器、定量及水分测量仪等）进行调校，同时反映现场仪表、控制器、电机、通讯网络等设备的工作状态，并对其调试、维护、诊断和显示工作，使得在仪表、控制器、通讯网络等彻底失效之前就进行系统维护，减少了因此造成的停机时间，从而在控制室就可以实时维护系统运行的连续性、可靠性和稳定性。并采用PCS7平台的CFC编程语言做控制运算来对纸机传动控制系统程序设计，使得各分部速度链控制，负荷分配控制，张力控制进行集成，其中上位机在线实时检测抄纸全过程工艺参数并归档分析，而且整个系统利用高效的现场总线冗余通讯技术来保障电气传动控制系统的通讯安全和质量，从而整个方案设计在保证高可靠性的系统配置下，利用PDM组件进一步对整个抄纸过程做运行网络、现场仪表的在线监测，使工程师可以根据生产任务在控制室内就能进行硬件（仪表、电机等设备）参数调整、故障检测和分析，无需到现场来调整仪表参数和拆卸仪表进行检修。
3 方案实现
在装有PDM软件的工程师站中导入纸机传动控制系统相关设备的EDDL（Electronic Device Description Language）文件，利用CFC编程语言实现抄纸运行各分部间电气传动控制的功能块自定义，采用SFC编程实现顺序、内部连锁等控制逻辑及相关参数的可视化。并进行控制的安全连锁设置和分配不同程序逻辑的优先级，及保证安全联锁一直有效。其中，主程序通过PLC端口程序扫描各传动点加、减、紧状态，看是否需要进行负荷分配控制，再对张力控制信号进行分析，确定是否需要张力控制。在张力控制CFC子程序中[3]，张力实际值和张力设定值都换算为百分比的形式，根据不同纸种控制经验值，设定其超调范围，以减弱张力调节的动态震荡。考虑由于系统中既有施胶、又有压光机与卷纸机的张力控制，设计利用CFC程序组成干部张力链来对整个干部的张力进行协调控制。即设计可以在系统车速变化时随时读出这些经验值做动态张力调节，减少了由于各张力点独立调节时所引起的滞后，最大限度地减少了由于张力控制不协调而导致的断纸。再此程序设计中还设有速度控制和负荷分配控制的切换，纸页引入之前为速度控制，纸页引入之后，转为“速度控制+张力控制”。当然为了更好的适应工况变化，设计中负荷分配和速度链控制、速度链和张力控制既独立又相互关联，程序在张力传感器前加有断纸检测，出现断纸，自动退出张力控制模式， 转为速度控制模式，待纸页重新引上后，断纸信号消失，自动转换为张力控制模式，因带有速度限幅，可以来防止断纸时出现飞车现象，PDM又对各传感器、控制器、电机、通讯设备等装置运行信号进行分析并及时报警来有效预防相关装置故障对生产的影响，这将大大提高本设计系统的自动化水平和稳定性。如图2所示为该设计的软件工作流程图。
4 实际应用
依据现场情况，如图3、4、5、6所示。在工程师站观测到的项目中的某装置在PDM软件上的监测情况为例，PDM界面同时显示了该对象的空间、距离、体积、电流值、设备状态，同时还提供选择输出电流所对应的物理量，特别反映了设备回波的各项参数，如短发射的置信度、长发射的置信度、盲区、发射类型、实际的回波图和TVT曲线，这样工程师根据回波情况分析产生失波和虚假回波的原因便可做到设备故障的监测和处理。再加上由于PDM可以对仪表的损耗情况进行监督，包括设备运行时间、上电次数、仪表运行过程中出现的最高温度及通讯状态和设备状态等。如是对整个纸机传动系统的其他设备（电机、阀门、变频器等）做该类似的参数设置与监测，这势必对我们进行造纸设备管理及升级，资产评估，安全监督，投资危险防范等都有重要意义。
5 结束语
通过利用SIMATIC PDM技术对高速纸机电气传动控制系统进行自动化配置设计，实现了在控制室就能实时监控现场设备和抄纸全过程的设备参数数据，无需多次拆装设备就能进行诊断，这对造纸业安全生产、减少维修人员工作量、合理投资及预防现场风险都有重要意义，甚至起到提高系统工作的效率、控制精度、节省生产线成本、实时追踪工作状态的效果，该设计必将充分保障我国造纸业生产的安全性、高效性及提升我国造纸机的自动化水平。
参考文献
[1]欧长劲，吴海列，卢康.模糊神经网络张力控制系统[J].轻工机械，2006，24（4）：102-105.
[2]孟彦京.变频传动原理与设计[M].陕西人民出版社，2002年.
[3]周志文，薛华.变频调速器在张力控制系统中的应用[J].真空，2003（1）：33-35.
[4]包伟华，陆妹.EDDL和FDT技术的研究及实现[J].仪器仪表标准化与计量，2010（01）：35-39.

以下文字资料是由(历史新知网)小编为大家搜集整理后发布的内容，让我们赶快一起来看一下吧！印刷厂有多大利润？目前，成都拼版印刷利润率约为10%左右（10盒名片一共才收18元），而受拼版印刷低价的影响，专版印刷利润率更低至5%左右；至于报社印刷、包装印刷和书刊印刷利润率看上去比较高，但有些成本是看不见的，否则，就不会有某石油公司的天价名片事件了。总之，目前是印刷过剩时代，印刷的利润率是极低的，尤其是印刷加工企业。印刷行业的利润率一般在多少左右？一般这些正规印刷行业，做的业务都是大批量的。印刷行业的圈子在国内还是比较小。而且是印刷公司一般的业绩都是比较稳定机械性。像一般大型的上市公司的印刷供应商，一般利润都比较低。但是非常稳定。因为印刷公司的圈子并不大。就比如北京的五色机长会认识深圳某印刷公司的机长一样。这个利润率。看公司内部的控制的成本造价以及损耗。正常企业来讲。一般也就0.15偏上左右。我开了一个小型加工印刷厂,一个月5万左右利润要纳多少税如果客户不要求开发票你就估税就可以，一个月600.开家小印刷厂厂利润怎么样？你自己会干还利润还行，雇人那就很难说了。你还不如找一家印刷厂代工揭开打破印刷厂利润神话，印刷厂利润如何是多少对开机以前是1200的开机费,成本,人工,机器折旧,材料,场地,加起来估计也就300多,那时候有这种说法,要想发,搞印刷.那时候是暴暴利.现在对开机,报350-500的不等.成本应该也只有200多,以前一台机好几个人开,现在好像就3个人.累成狗.还是有比较高的利润的.谁知道纸箱厂的利润在多少一般在10%-40% 当然还有更高的，看 你公关关系开办一个小型黄板纸箱厂，最好自己有一定业务，才开始着手购置机械，租厂房。在不熟悉的领域更应该听听有经验的人的意见。纸箱是消费产品的配套产品，可以这么说，只要人们有消费，企业又产品，就不会缺少产品包装。而在包装材料上，纸箱包装占了很大一部分重。所以，纸箱厂还是很有乐观的前景的。业务最好是自己有，如果没有的话，就像打一场没有底气的仗。但是如果你的个人业务能力比较好的话，也可以向别人厂家公关下来。毕竟不可能都有亲友需要纸箱，没有“关系”一样可以做大做强。纸箱厂和一般生产产品的企业又不一样，一般企业是要面向直接消费者，需要自己的销售网络，销售人员，销售手段……而纸箱厂就只要找准厂家，施展手段，拿下业务。或许，你走进的一家食品厂、电器厂、家俱厂、玩具厂……都可以成为你的客户。有了业务，还要选好自己的厂房。纸箱易燃、怕水，这是纸箱的弊端，如果处理好了，就没什么问题了。选址最好避免低洼且多雨多水的地段，纸板不要直接堆放在地上，托架是不错的选择。厂区禁止吸菸，禁止明火，再配置好消防器材就可以尽量保证生产安全了。初期厂房大小最好在500平方米或者更大些，小一点也可以。我们有的客户就是将自己在农村的房子改建进行生产的，当然，这只是少数。厂址最好在工业园里或附近，这样方便拓展业务，也可以减少运输成本。业务，厂房都有了，就差机械了。面对各地的厂商，各地的推销员都在向你推销自己的产品，该怎么选择。什么配置才是最适合自己的。这还是要有经验的人来告诉你。黄板纸箱厂所需要的最基本的两种机械，水墨印刷开槽机，钉箱机。前一种是生产的设备，后者是成型设备。先介绍一下印刷设备：水墨印刷开槽机是最基本的生产设备彩盒印刷厂的利润，负责印刷，还有基本的加工。分为手动水墨印刷开槽机，半自动水墨印刷开槽机，全自动水墨印刷开槽机。价格也随着配置有所不同，手动最为便宜，半自动稍贵，能用全自动的也就不是小型纸箱厂了。一般的投资者都选用半自动的，也有选手动的。半自动和手动的机械，主要区分就在调节尺寸上。半自动比较省时间，手动的就费事不少。而一般厂家，一天都要做几个品种，甚至更多，很少只做一两个品种的。而调刀，贴版，调尺寸是比较费工夫，一般用半自动调好生产尺寸大概在二十分钟到半小时左右，手动的因为调刀步骤会多一些时间。正常生产速度其实都差不多，但在生产过程中，半自动机器可以不停机调整相位，手动的则必须停机调整。正常一天八个小时工作时间，生产出的产品的量就差很多了。全自动水墨印刷机最主要的改进就是把人工送纸改为机械送纸，生产速度就大大提高了，和人工送纸不在一个概念了。印刷、开槽之后，就需要将纸箱成型了。一般分为两种成型方式，一种是用钉箱机，另一种是粘箱。各种纸箱因为客户要求不同而定。钉箱机比较便宜，一般纸箱厂初期都会购买一至两台，后期视情况而定。如果量大，可以考虑半自动钉箱机。粘箱可以手工刷胶，人工粘合；也可以买粘箱机，方便实用。粘箱机比钉箱机贵几倍，但耗材便宜。实际情况还是看业务需求来选择购买哪一种成型设备。有了上面两种机器，纸箱厂可以正常生产了。不过为了客户的其他需求，或许还要添加其他的机器。比如模切机，分纸压线机，薄刀机，三用机等。下面为你简单介绍一下机器的功能。模切机：生产异形纸箱，彩印的必备设备。分纸压线机：改制纸板，分切纸板，可以加工比较小的纸片。薄刀机：改制纸板，分切纸板，不适合过分小的纸片，但分纸效果比......小型纸箱厂利润有多少一般啤酒之类的纸箱印刷色别较多.而且是模切箱.3色或4色.所以要买3色印刷机或4色印刷机.价格较贵.一台高速4色手动印刷开槽机价格在80万到百万不等.日生产量要看定单大小.一台模切机3-6万.钉机1-2台.粘胶机1台3-5万.纸箱行业前景还是不错的.电子产品.食品.饮料.家电等都需要纸箱这样的保护性包装.首先要看你们那的企业多不多，还要看你能不能找到客户一.开办纸箱厂前景怎么样世界创业实验室消息：纸箱作为物品的包装，应用面极广。服装鞋帽、食品等等都离不开它的身影。由于它成本较低，易于加工，利润巨大，是被许多个体创业者看好的致富项目。(一)、市场前景纸箱是工业产品进入市场的必备“嫁衣”，随着个体私营企业的迅速壮大和包装行业的蓬勃发展，“多品种、小批量”的纸箱需求客户越来越多，如果品瓜果产地的农户及其购销商、制药厂、制鞋厂、酿酒厂、食品厂、仪表三角以及家电、轻纺、化建等企业。因此，开办家庭纸箱厂适逢其时。(二)、生产条件业主只需引进一种日加工纸箱1000个，集分纸、压痕、开槽、切角等功能于一体的XK－100型纸箱成型机，学会制版印刷技术，收购一些二手纸箱，一人一间房即可启动。(三)、效益分析办厂除本即利，纸箱加工的纯利润在0.60—1元/个之间，全年仅以生产100天计算，每天产量1000个×100天=10万，净利5万元以上。(四)、营销策略1、主动出击。对目标内纸箱用户的年需求量按大、中、小情况逐一进行分类，有针对性调动一切公关因素，比质、比价、比服务，全力争夺目标用户的第一笔纸箱加工业务。2、交底摊牌。按“帮别人降本，助自己创业”的理念，采取“工、本、费”透明核算法与用户直接见面，换位算账，全力将那些设备投入大、债务重、工人多、管理差的纸箱厂挤出局外。3、联办车间。投资者自带设备技术与某一纸箱大户联办纸箱车间，由其提供厂房彩盒印刷厂的利润，通吃其常年纸箱外加工业务。承包价格应确定在“别人亏本我微利”的水准上，确保以此运作 ... 帮用户降本。业主在取得成功经验后，可面向更多的企业联办纸箱车间，扩大经营规模。二.开个小规模的纸箱厂需要什么设备 多少资金左右标准型:分纸机2台, 印刷机1台(单色,双色),开槽机1台(手动,自动,自动,),订机2台.分纸机2台就快点,一台分纸,一台压线,(开槽机带压线)印刷机一般为双色,如果有啤盒,刀卡之类的,建议你再买台啤机.如果是全新的,价格在20万左右,如果买二手,价格在8万以下就可买到,纸箱厂规模小,600多平方的厂房,月出量30万的货是没问题的!如果你本身有单做,建议你就买二手的吧,想开中型厂,厂房面积在2000平方左右,月出量100多万,关键是单做就好.蔡门庾阊癸逸凭吕澄酣份枝虹孝煜朱什煜恒芒印在大连开一家中小型印刷厂，一年纯利润能赚多少不好说 看你的活量 关键要设备好 才有人愿意来 求采纳印刷厂是靠什么盈利的呵呵，印刷公司印刷什郸都赚钱，最赚钱是做装订，后工序，印刷机器就好像印钞机，有东西印就赚钱，我是做印刷的，一个年营业额1200W的印刷厂 的 年纯利润是多少？要看人工成本和税收以及额外的成本支出的。一般来说大约纯利润是3-8%左右的。以上内容来源于用户投稿，希望对大家有所帮助，如有侵权，联系我们进行删除！