请教设备我要开动了 日语率应该怎么计算,请解答 谢谢

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设备完好率、设备利用率、设备故障率、设备开动率、OEE、MTTR,MTTF,MTBF
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OEE设备综合效率计算方法案例
O​E​E​设​备​综​合​效​率​计​算​方​法​案​例
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什么是设备开动率和设备可用率?
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设备开动率是大家所熟知的一个制造业常用指标。设备可用率(OA)则是TPS在发展过程中所提出的一个新概念。OA是用来衡量设备根据需求而运转的可用率。在日文,它也被称作&Bekidoritsu&。设备开动率则被成为&kado-ritsu&。
详细的解释这两个名词,以及其他有关设备使用的指标,对有兴趣实施全员生产维护的工厂尤其重要。
设备开动率
设备开动率是指在某一时间段内(如一班、一天等)开动机器生产所占的时间比率。
设备可用率
设备可用率是机器根据实际需求可以开机运行的能力指标。
高设备开动率的陷阱
乍看起来,较高的设备开动率似乎代表高效率。但如果不考虑下游客户的需求,而盲目地开动机器运行,就有可能造成过量生产的浪费。设备开动率的高低,应取决于客户或下游工序的需求。
设备可用率的理想值是100%
设备开动率并非一定要高,但设备可用率的理想值应该是100%。
设备综合效率()
OEE是TPM的核心指标之一,它标志着设备被有价值利用的程度。OEE由以下三个数值相乘得到:
可用率&生产效率&一次合格率
注意:上述公式中的&可用率&与OEE并不一定完全相同。可用率译自日语名词&时间嫁动率&(设备运行的时间比率)。OEE在某种程度可以说是一个理念,有时被人解释为『可用率&生产效率』(OEE公式的一部分),有时又被作为OEE的通用词。这些错误的解释愈发造成大家的混淆。
设备的六大损失
①故障停机
②换模或调整
③短时间的停机
④运转速度损失
⑤制造废品
※有些企业或组织还增加了其他的指标
TPM要求生产人员也参与到设备维护中
与传统的生产设备维护依赖专业设备维护人员不同。TPM要求操作员负责日常维护、设备改善活动,及一些简单的维修工作,例如润滑、清洁、紧固和检查设备等。
TPS和TPMTPM诞生于丰田集团下属的电装公司
1971年,Nippondenso被JIPE授予生产设备维护卓越工厂奖。当时日本电装公司的生产设备维护管理已经具有了&全员&设备维护的雏形,也折服了JIPE的评审员们。而在那之前,绝大多数的设备维护工作,都分派给专业的设备维护人员。
注:Nippondenso日本电装,电装公司的原名,即现在的Denso公司;JIPE,JIPM原名,即日本工程师学会。
五个为什么
&五个为什么&是遇到问题时,要不断地追问&为什么&,才能透过问题表象,发现其根本原因。
关于&五个为什么&,大野耐一在《丰田生产系统》(纽约Productivity出版社1988年版)一书中层这样距离:
1.为什么机器停了?
因为超负荷运转,保险丝烧断了
2.为什么超负荷运转?
因为轴承润滑不足
3.为什么润滑不足
因为油泵没有喷出足够的润滑油
4.为什么没能喷出足够的润滑油呢?
因为泵轴有些磨损,嘎嘎作响
5.为什么泵轴会出现磨损?
因为没有安装滤网,所以有金属屑掉进去
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& 2012 金山软件时间开动率-学术百科-知网空间
时间开动率
时间开动率
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