我想做黄金白银TD，其业务是怎么开通的啊?/_百度知道
我想做黄金白银TD，其业务是怎么开通的啊?/
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出门在外也不愁[选矿知识] 我国黄金选冶技术现状及发展方向
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发一本著作，威尔斯的《Mineral Processing Technology （矿物加工技术）》原版英文教材的电子版，为矿物加工及其相关专业必读书目。大家熟知的吕宪俊教授编著的《矿物加工专业英语》中不少文章选自威尔斯的这本书籍。115网盘地址：
[选矿知识] 我国黄金选冶技术现状及发展方向
我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金生产企业星罗棋布，覆盖面大，故黄金选冶技术齐全。有常规采用的选冶技术，还有近年来掌握的难选冶技术，并对选冶一些新技术如非氰浸出剂和化学氧化法等也进行了研究和探讨。选冶技术的进步，促进了我国黄金工业的发展。目前我国的黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一，而某些技术领域已达到或接近世界先进水平。下面对我国黄金选冶技术现状及其发展方向作一介绍黄金选冶的传统工艺及新技术重选提金工艺重选是最传统的提金方法。由于它工艺过程简单，成本低廉，对捕集单体租粒金有效，故对于砂矿的提金，该工艺仍占主导地位。不过近来年。重选工艺用于岩金矿山提金的发展非常迅速，国外已有几座新建或扩建的大型岩金矿山采用重选法在磨矿回路中提取单体金。国内某些岩金矿山也有应用，均收到很好的效果。重选设备的改进和创新，推动了重选提金工艺的发展。如研制成功的可动溜槽、圆型跳汰机、利用离心力场的尼尔森选矿机以及我国研制成功的鼓动溜槽、STL型的水套式离心机，使重选回收率进一步提高，收到了明显的效果浮选提金工艺:从50年代到70年代，我国黄金生产除砂金以外，基本上是用浮选的方法产出精矿，然后送冶炼厂生产出成品金。这种方法对含有金、铜、铅、锌等金属的硫化矿来说仍然是最经济和最合理的流程，它可以实现多金属综合利用。80年代后，浮选提金工艺已有很大发展，已进入了一个新的水平浮选新设备和新药剂近几年来，由于浮选新设备和浮选新药剂的出现，不断提高了浮选的回收指标（品位和回收率）。如发达国家应用了浮选柱，使浮选工艺上了一个新的台阶。我国对老式的A型浮选机进行了改进，研制的有SF型、BS-K4型、JJF型、QF型、CHF-Y型等高效浮选机，使精矿品位和回收率都有不同程度的提高。如河南某金矿采用BS-K4浮选机后，精矿品位由原来的17.44克／吨提高到24克／吨，尾矿品位由0.55克／吨降低到0.3克／吨。　采用新型浮选药剂和组合用药后，由于大大改善了浮选条件和加强了捕收能力、从而提高了浮选回收率和降低了药耗。如江西某铜矿采用了高级黄药捕收剂Y-89，有效改善了铜、银、硫的选别指标，特别是伴生金回收率提高了2.5％。并且药剂用量总计减少了46g／t。湖北某铜矿用P-60的与异丁基黄药混合使用浮选硫化矿。使金回收率提高了5.77％单一的浮选工艺已不适应日趋复杂的矿石性质，选矿提金工艺技术的发展已形成向联合工艺流程发展的趋势。如重选--浮选流程，浮选--氰化流程（精矿或尾矿氰化），氰化--浮选以及重选（浮选）--炭浸工艺均在国内外黄金矿山普遍应用。如重选--浮选流程可克服落选对租粒金捕收比较困难的缺点。河北某金矿属含金多金属矿床，日处理能力300吨／天，采用的流程为浮选--精矿氰化--浸渣分离流程，实现了多金属综合回收的目的。鉴于矿石性质的不断变化和日趋复杂性，采用联合选矿工艺流程确实能最大限度地提高回收指标，这对于我国黄金矿山特别是已经投产多年的老矿山进行挖潜改造综合回收，增加效益是十分有利的氰化提金工艺20世纪初，氰化法提金就在工业上得到推广应用。目前世界上新建的金矿中约有80％都采用氰化法提金。如何缩短浸出时间，进一步提高浸出率，降低氰化物消耗是人们不断研究探索的课题。因此，目前该工艺的发展在国际上已经达到相当高的水平。&br&氰化提金工艺的改进;（1）在浸出过程中使用氧化剂（纯氧或氧化物）并延伸出加氧炭浸工艺，如氧树脂浸出等。使用辅助氧化剂的益处：一是有效提高金、银浸出率；二是加快浸出速度、缩短浸出时间；三是降低氰化物消耗，减少硝酸铅用量。我国广西龙头山金矿采用助浸工艺，使浸出率提高了4.31％。辅助氧化剂的应用已作为优化氰化工艺的最佳技术，在世界各地广泛推广。（2）采用氨--氰体系浸出铜金矿石，于1986年在国外的一家小型尾矿处理厂获得成功。我国在提高珲春含铜金精矿的试验研究中，采用了氨--氰体系浸出，使金浸出率显著提高到38.98％。对金铜矿石、含铜精矿的氰化浸出，该技术将显示出较强的生命力。&br&&&&（3）边磨边浸工艺能强化浸出效果。如最近山西地勘局216地质队采用TW型塔式磨浸机对合砷难浸金精矿进行边磨边浸，处理量为30吨／日，在磨矿细度95％－98％-400目条件下，金浸出率提高了8％。若利用塔式磨浸机实行边磨边浸新工艺能在黄金矿山推广应用，将是氰化提金工艺的一项重大革新。从氰化浸出液中回收金工艺的发展从氰化浸出液（或矿浆）中回收金，工业生产较为成熟的三大工艺，即锌粉置换工艺；活性炭吸附工艺和离子交换树脂工艺。活性炭吸附工艺以其更经济和有效，离子交换树脂工艺以其优越的物理和化学性能均成为后来居上者，得到迅速发展。尽管如此，锌粉置换工艺在处理含银高的矿石和含金高的溶液是十分有益的。发达国家，在矿浆系统中，活性炭吸附发展趋势是炭浸工艺。炭种普遍采用了强度高、耐磨损的椰壳炭。、炭解析广泛采用扎德拉工艺。近年来，推广应用加温加压解析工艺和无氰解析工艺。我国黑龙江省老柞山金矿成功地采用无氰解析工艺，年可节约固体氰化钠33吨，价值53万元。离子交换树脂工艺在东欧国家应用较为广泛。新型树脂的开发与应用成为树脂矿浆工艺向前发展的核心。如新型阴离子交换树脂和螯合型树脂的应用，大大改善了树脂吸附性能。
新疆阿希金矿是国内第一座引进树脂提金技术的大型黄金矿山，生产规模750吨／天。生产实践证明，树脂的机械强度高、磨损小，树脂的消耗量仅为25克／吨；树脂的吸附容量高、吸附速度快；吸附矿浆浓度比炭浆法高出5％-7％。由此也说明树脂矿浆法在许多方面优于炭浆法，值得在国内推广应用。非氨浸出剂的研究和应用氰化物溶解金，很不理想之处就是它有剧毒性。多少年以来，人们试图采用其它毒性较小的浸出剂来取代它。有关这方面的研究，近年来已有了很大进展，被开发的浸出剂包括硫脲、氯气、溴、碘、氮、硫代氰酸盐、硫代硫酸盐，而较具工业意义的还属硫脲和溴。硫脲浸金在国内外都有大量的研究成果、硫腺浸金速度快，无毒，对铜、砷等有害元素不敏感，它可能成为除氰化物以外最有希望用于工业生产的溶金药剂。阻碍硫脲工业应用推广的问题是药剂耗量高；浸出矿浆为酸性、浸出设备需防腐；缺乏从硫脲溶液中有效回收金、银的优良方法，与氰化提金相比，不具经济优势。因此，目前仅限于小规模工业应用（处理高品位金精矿）。最近，爱尔兰Minmet公司研究出了用硫脲浸金的新工艺。该工艺在吸附、回收和溶液循环使用等方面都进行了重大改进。从而减少了硫脲的损耗，提高了浸出和沉淀效率。该工艺适用于各种品位的矿石，与氰化法相比电力消耗低，试剂用量少。节省了环境的治理费用。适合小规模的矿山应用溴化提金，很有可能成为一种替代氰化提金的最有前途的浸出工艺。&Great&Lake化学公司，为了评价溴与氰化物浸金的效果，对溴化提金工艺进行系统的研究。结果表明，作为金的浸出剂，溴优于氰化物。主要表现在如下几个方面：（1）价格便宜。（2）浸出率高。可达到与氰化浸金相同的浸出率（90％－95％）。（3）浸出速度快。用4h浸出相当于用氰化物浸出24h－48h的浸出结果。（4）在低浓度时，无毒、无腐蚀性。（5）药剂可循环使用。（6）从溶液中回收金方便，可采用氰化法的回收工艺。为了填补溴化提金技术的空白，该公司一直在进行研究工作。虽然溴的应用目前尚处在较初级阶段，但随着时间的推移，澳化提金工艺会逐渐被人们认识和接受。工艺的优点也将通过工业生产所验证。堆浸提金工艺堆浸提金工艺，目前被认为是最经济的提金方法。生产实践表明，堆浸生产矿山的基建投资，平均约为建设选厂的25％。生产成本与较经济的炭浆法相比也仅为所需费用的35％－40％。世界上各产金大国近年来黄金产量的增加，有相当一部分来自于堆浸提金。目前，堆浸的生产规模已经大型化，堆浸技术也向纵深发展。生产规模不断扩大，入浸品位逐步降低目前，国际上大型的堆浸厂有秘鲁的Yanacocha金矿堆浸厂和美国的RoundMountain金矿推浸厂。Yanacocha金矿堆浸厂每月处理矿石136万吨，平均金品位为1.4克／吨
金矿堆浸厂，日处理能力4.5万吨，平均金品位为1.1克／吨。我国目前最大规模的堆浸厂当属福建闽西紫金山金矿。年处理矿石260万吨，人浸矿石品位1.4克／吨-1.7克／吨，浸出率70％矿步制粒技术的改进制粒技术的应用使堆浸提金工艺跃上一个新台阶，通过采用制粒技术，对于渗透性差、含泥质矿物多的矿石，以及废弃的尾矿都能进行堆浸提金。另外在制粒过程中加入氰化物使氰化物与矿石较均匀的接触，以强化浸出效果、这也是制粒技术的一项革新添加辅助药剂，提高浸出率。缩短浸出时间（1）纯氧、过氧化钙将被用于堆浸工艺。柱浸试验结果表明，该工艺能提高堆浸回收率，缩短浸出周期，降低氧化物的消耗和水耗。&br&（2）添加表面活性剂，明显改善浸出效果。添加这种表面活性剂，对破碎的硅质氧化矿石进行浸出试验，浸出率提高24％；对泥质矿石进行堆浸试验，浸出率提高了4％。难选冶金矿石的提金技术难处理金矿石是指用常规的氰化提金方法，金的直接浸出率不高的金矿石，一般为80％以下，典型的难处理矿石直接浸出率仅为10％-30％。造成难浸的原因主要是微细粒金和包裹金以及矿石中含砷、含碳等有害杂质。此类矿石需进行预处理才能合理利用，并获得经济效益。处理的方法较多，有焙烧法、加压氧化法、生物氧化法及其它化学氧化法等。&br&焙烧预处理技术焙烧氧化法是较古老的预处理方法，特别是对含硫、含砷较高的矿石，这种方法可以自热平衡，可以回收和，是一种比较理想的方法。随着技术的进步和市场的需求，此法近年来得到新的发展。早期使用的有多堂炉焙烧、回转窑焙烧、马弗炉焙烧。沸腾炉氧化焙烧金矿石始于1947年，两段沸腾炉焙烧、原矿循环沸腾炉焙烧法是近十几年才得到商用。两段焙烧、循环焙烧以及正在发展的热解--氧化焙烧法、闪速焙烧法、微波焙烧法都以解决环保、降低能耗、提高浸出率和增加焙烧强度为目的。焙烧氧化法的特点是适应性强，但随着环保要求的提高，废气治理成本提高，此方法受到湿法预处理方法的挑战国外采用沸腾炉焙烧的主要厂家有11家，以原矿循环沸腾炉焙烧和两段沸腾炉焙烧为多。如美国的IBM公司为处理部分包裹金和含有机炭的矿石采用了投资和操作成本最低的两段焙烧法
我国的湖南某矿和新疆某矿为处理高砷金精矿也采用了焙烧法进行预处理加压氧化预处理技术这种方法是用加压氧化酸浸或用加压碱浸对矿石进行预处理。先除去矿石中的S、As、Sb等有害杂质，使金矿物充分暴露，然后用氰化法回收金环保的要求和金浸出率的要求，促进了加压氧化法的发展。1984年此法首先应用于Homestake，Mclanlgh金矿，并从此得到快速发展。目前国外有代表性的加压氧化厂有11家超细磨--低温低压氧化难处理金矿石技术是澳大利亚Dominion矿物公司发展的技术，通过超细磨，矿物表面活性提高，氧化温度、压力降低，反应釜材质、防腐问题变小，是比较有发展前途的生物氧化预处理技术;生物氧化预处理是利用细菌可以氧化浸出硫、砷、铁等元素的机理，从而使包裹的金暴露出来，以便为下一步用氰化法提金创造条件生物氧化技术应用于黄金工业生产解决难处理金矿石，预氧化提金是90年代迅速发展起来的环保型高新技术。目前在国际上已有六家生物氧化--氰化提金厂在正常生产，生产规模已从40吨／日发展到960吨／日，金的浸出指标达到90％-95％，与之相配套的各项技术，如工艺控制、在线检测、设备结构、材料等都在不断完善和优化。生产实践证明，该工艺用于处理难浸金矿石提金是有效的，不仅经济效益可观，且环境效益、社会效益显著，展示出良好的工业发展前景我国细菌氧化-氰化提金工艺研究近几年发展较快，长春黄金研究院做了大量的试验研究工作。以典型的凤城难处理金矿石为重点进行了系统研究。在菌种选育、工艺流程、技术指标、设备研制等方面取得了突破性进展。金浸出率达95.02％，比常规氰化提高了91.61％，获得了十分理想的技术经济指标。1999年已完成小型试验研究和扩大试验，并通过了技术成果鉴定。我国目前已有两家生物氧化--氰化提金厂投产化学氧化法预处理技术硝酸氧化法硝酸氧化法是用硝酸作为介质，在常压下把空气中的氧带入矿浆并氧化黄铁矿和砷黄铁矿。氧化后的产物NO2和水生成硝酸再返回使用　据报道，加拿大已成功地进行了小型连续试验，并着手建设半工业试验厂，用该法来处理砷黄铁矿含金的难浸矿石电化学氧化法电化学氧...
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楼主是学生么？
人人移动客户端下载我以前是做黄金加工的，现在没有本钱了，要怎么办？_百度知道
我以前是做黄金加工的，现在没有本钱了，要怎么办？
提问者采纳
努力去挣，再这里说也没有人会帮您，这个社会自己才可以拯救自己
提问者评价
太给力了，你的回答完美解决了我的问题！
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全套资料包含书籍+光盘，共两个部分，详情请咨询客服人员，服务电话：，客服QQ：第一部分：《正版图书——中国黄金》出版社最新出版图书图书介绍　目录如下：内容简介第一篇黄金的发现与发展历史&第一章黄金的发现&第一节黄金——人类最早发现和使用的金属&第二节上古和中古时期黄金生产状况&第三节金本位时期黄金的生产概况&第四节黄金货币职能逐步淡化时期的生产概况&第二章中国黄金发展简史&第一节中国古代黄金史&第二节中国近代黄金史&第三节中国现当代黄金史&第二篇黄金的性质、用途及其货币职能&第一章黄金的物理化学性质介绍&第一节金在元素周期表中的位置&第二节金的物理性质&第三节金的化学性质&第二章黄金的主要用途&第三章黄金的货币职能&第一节中国历代金银货币职能演变&第二节世界黄金货币职能演变&第三篇黄金的资源&第一章金矿物的种类及工业指标&第一节金的主要矿物种类&第二节岩金矿工业指标及金精矿标准&第二章全球黄金资源概况&第三章中国黄金资源概况&第一节金矿储量结构&第二节金矿资源分布&第四篇黄金的勘察与采，选、冶&第一章黄金勘查行业概况&第一节金矿地质勘查概况&第二节中国人民武装警察黄金部队&第二章黄金的采、选、冶技术简介&第一节矿产金采选与提金技术&第二节有色副产伴生金冶炼技术&第三节黄金的精炼&第三章黄金的采、选、冶装备&第一节采选装备&第二节冶炼与精炼装备&第五篇黄金绿色循环经济与行业品牌建设&第一章黄金再生回收与环境保护&第一节黄金的再生回收与资源综合利用&第二节黄金工业环境保护&第二章黄金行业绿色经济发展&第三章黄金行业品牌与产业基地建设&第一节行业品牌建设&第二节珠宝品牌建设&第三节黄金、珠宝玉石首饰产业基地建设&第四节黄金文化品牌建设&第六篇黄金产品标准体系&第一章国内黄金产品标准概况与分类&第二章黄金产品标准与国际标准对比&第三章《金锭》《金条》产品国家标准介绍&第一节国标GB／T《金锭》标准编制情况说明&第二节国标GB／T2《金条》标准编制情况说明&第七篇黄金的供应与需求&第一章黄金的生产与供应&第一节全球黄金供应&第二节中国的黄金生产&第二章黄金的需求&第一节全球黄金消费分析&第二节中国的黄金消费&第三节黄金市场价格&第八篇黄金资本与投资市场&第一章黄金资本市场概况&第二章黄金投资市场与投资工具&第一节黄金实物投资&第二节黄金金融衍生品投资&第三章主要黄金交易市场&第一节国际上黄金市场的主要划分方式和类型&第二节国际国内主要黄金交易市场&第三节全球黄金交易时间表和市场参与者&参考文献&附录&附录一世界、中国十大黄金生产商和世界十大黄金消费国&附录二国外黄金相关重要法律法规&附录三中国黄金行业主要政策汇编&附录四相关黄金行业统计资料与数据&附录五中国有色金属工业协会金银分会简介&附录六64种有色金属元素&附录七元素周期表第二部分：《正版光盘——黄金提炼与回收工艺技术》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。光盘内容介绍　目录如下：1、氨法分离金泥中的金银2、氨氧化炉废料回收铂金的方法3、边磨边浸-液膜萃取提金工艺方法4、从低品位金矿中回收金的工艺方法5、从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀6、从废炭中回收金的新工艺7、从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法8、从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺9、从含金贫液中萃取金的方法10、从含金物中无氰浸提金的方法11、从碱性氰化液中萃取金的方法12、从金矿提取金、铂、钯的方法13、从金矿尾矿库溢流水中回收金的方法14、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程15、从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法16、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备17、从难处理金精矿中提取金的方法18、从难处理金矿中回收金、银19、从难浸矿石中提取金的方法20、从难浸硫化物矿石、碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备21、从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金22、从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺23、从贫金液、废金液中提取金的液膜及工艺24、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法25、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法26、从氰化含金废水中回收金的吸附装置27、从铁矿中综合回收金的方法28、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺29、从铜阳极泥中回收金铂钯和碲30、从载金炭上解吸电解金的工艺方法31、催化氧化酸法预处理难冶炼金精矿32、萃取分离金和钯的萃取剂及其应用33、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银34、低压热酸浸聚氨酯泡沫提金法35、高含量黄金样品中金含量的快速测定法36、高压釜内快速氰化提金方法37、含金矿粉氰化提金添加剂38、含金氯化液还原制取金的方法39、含金尾矿库浸工艺40、含金尾矿无制粒化学疏松堆浸工艺41、含砷等难处理金精矿的预处理方法42、含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺43、黄金分离方法及黄金分离装置44、黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺45、黄金微粒的制作方法及黄金微粒的应用46、回收低浓度金的方法47、回收金的方法48、混合助浸剂氰化浸金技术49、活化氰化物浸金法50、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜51、碱硫氧压浸出提取金银方法52、金、银分离方法53、金的回收方法54、金矿堆浸中的自流静态吸附方法55、金泥全湿法金、银分离新工艺56、金选择吸附树脂合成及提取金的方法57、卡林型金矿闪速活化浮选新工艺58、控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺59、两段细菌氧化提金方法60、硫脲铁浸法提金工业生产新工艺61、氯化物辅助的金属湿法冶金提取方法62、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法63、难浸金精矿的生物氧化——硫脲树脂矿浆法提金工艺64、氰化贵液碳纤维电积提金槽65、氰化贵液用钢棉直接电解提金工艺66、氰化金泥的全湿法精炼工艺67、氰化浸出中用混合氧化剂提取金的方法68、渗滤氰化提金的快速浸出附加装置69、湿法协同氧化氰化浸出提金工艺新型助剂70、使用带胍官能物的萃取剂回收金的方法71、适用于生物堆浸提取金属的造粒工艺72、首饰用金提纯方法73、酸浸聚氨酯泡沫提金法及装置74、锑、金冶炼工艺方法75、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法76、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法77、尾矿浆中金的回收78、无汞炼金方法及设备79、无氰电铸K金制品的电铸液80、无氰电铸K金制品的方法81、吸附、浮选回收金的方法82、一种从废料中回收金的简易方法83、一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺84、一种从含金王水中提取金的方法85、一种从含金尾矿砂中提取金精矿砂的选矿工艺86、一种从含金银物料中分析金、银量的方法87、一种从金银矿物中氰化提取金银的方法88、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法89、一种从银阳极泥提金的新工艺90、一种从重砂中回收细粒金的方法91、一种粗金或合金快速溶解及提纯方法92、一种粗金提纯的方法93、一种低品位氧化金矿选矿方法94、一种非氰化提金方法95、一种分离铂钯铱金的方法96、一种复用氰化浸金贫液的提金工艺97、一种含硫金精矿酸化焙烧渣的强化酸溶方法98、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法99、一种浸出液提金工艺100、一种难选冶金精矿的生物提金方法及专用设备101、一种乳化液膜法提金及回收氰化钠工艺102、一种湿法精炼高纯金的新工艺103、一种水氯法硫酸烧渣提金新工艺104、一种提炼金属金的方法105、一种稳定的碱性硫脲体系及其选择性浸金方法106、一种无毒提金工艺方法107、一种无氰解吸提金方法108、一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法109、一种印刷电路板催化氧化提金方法110、用复合萃取剂生产高纯金的方法111、用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯112、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法113、用湿法冶金技术从金锑矿中分离锑的方法114、用石硫合剂提取金、银的方法115、用溴酸盐和加合溴提取金的方法116、用于含金铜锌矿石氰化提金的制剂117、用于提纯金的配方及其快速湿法金提纯方法118、由电解含金萃取有机相制备高纯金的方法119、载氯体氯化法浸提金和银120、在含砷金精矿中提取黄金的方法及其系统121、粘土型金矿池浸法选矿工艺122、粘土型金矿堆浸法选矿工艺&收录黄金提炼与回收期刊文献404项&1、CIL提金工艺中碳质矿石的预处理2、SPW助剂应用于氰化浸金研究3、TW型塔式磨浸机在处理含砷难浸金精矿中的应用4、Y-98捕收剂选金、铜的试验研究5、ZJ_1捕收剂浮选难选金的试验研究6、阿希金矿氰化尾矿金的回收及最终尾矿综合利用的思路7、氨性硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐的消耗8、白山地区难选金矿石新方法选金试验研究9、焙烧法从高硫金矿中提金10、变安山岩金矿石氰化浸金工艺试验研究11、丙醇-硫酸铵-水液-液体系萃取分离铂、钯、铑和金12、采用浮选—氰化工艺合理利用金矿资源13、采用新型捕收剂提高大红山矿伴生金的回收率试验研究14、超细磨—树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中回收金的研究15、超细磨预处理难浸金矿石的研究16、充填式浮选机选别金矿石的试验研究17、处理难选金矿石的试验研究18、次氯酸钠一步法浸金的原理与试验研究19、从低品位大块矿石中采用堆浸法提取金的研究与实践20、从浮选精矿中提金的新方法21、从浮选尾矿中回收金的生产实践22、从浮选尾矿中综合回收有价元素的试验研究与实践23、从含铜金精矿中提取金铜的选冶工艺研究24、从含铜矿石中提取金的研究25、从含铜铅金精矿中提取金银的工艺方法26、从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究27、从矿石中提取金时活性炭的增效机理28、从硫精矿烧渣中回收黄金的探讨29、从磨矿开始浸出的金氰化流程原矿取样及品位计算方法探讨30、从某难浸金矿石中浸出金的试验研究31、从某难浸金矿石中提取金的研究32、从难选金矿中回收金、铜33、从铅锌选矿厂沉积物中回收金34、从试金分析谈金银的再生35、从尾矿坝废水中回收金36、从尾矿及炉渣中回收金的试验研究37、从尾矿中回收金的试验研究38、从钻石尾矿中回收金39、萃取浮选法从浮选金尾矿中提金40、大厂100号矿体硫化矿浮选的合理工艺41、低硫岩金矿石无捕收剂浮选的试验研究42、低品位大矿块堆浸提金的实践43、低品位金矿石的浮选生产实践44、低品位金矿石井下柱浸试验研究45、低温低氧势焙烧预处理难浸金矿46、低温条件对回收砂金的影响47、低温条件下全泥氰化炭浆浸金工艺的生产实践48、地电化学提取法在金银矿上的应用效果49、碘量法分析铅精矿中金时铅、银的干扰与消除50、东北寨难浸金矿石电化学—氰化提金研究51、东北寨难浸金矿提金工艺研究52、东大滩锑金矿微生物预氧化提金试验研究53、堆浸法从剥离贫矿石中提取黄金的工业试验54、堆浸提金强化技术评述55、对加温及增强渗透提高浸堆金浸率的探讨56、多金属难选金矿选冶工艺流程探讨57、俄罗斯难浸金矿的生物冶金技术58、粉体尾矿堆浸试验研究及浆式筑堆设想59、浮选金精矿氰化浸出液的处理方法60、浮选金精矿细菌氧化-氰化浸金工艺研究61、复杂铅锌矿综合回收金的试验研究及工业实践62、富氧氰化浸金作用机理及应用63、赣南某难浸金矿石中金的提取64、高硫高砷金精矿细菌氧化-氰化浸金试验研究65、高龙金矿石超细磨试验研究66、高龙金矿提高金回收率的实践67、高泥质低品位氧化金矿提金工艺研究68、高砷高硫金精矿固化焙烧—氰化新工艺研究69、高砷高硫金精矿提金工艺研究70、高砷高硫金精矿细菌氧化─氰化提金试验研究71、高砷高硫金矿石或金精矿氰化浸金工艺72、高砷高锑难浸金矿石的碱性水化学预氧化氰化浸金工艺研究73、高砷含锑难浸金精矿提金工艺的研究74、高砷金精矿处理方法的探讨75、高砷金精矿工艺矿物学和细菌氧化76、高砷金精矿氧化焙烧焙砂和真空蒸馏脱砷焙砂的硫脲浸出研究77、高砷金矿中金的非氰化浸出研究78、高砷金矿中金的浸出研究79、高砷硫金矿的预处理80、高砷微细粒金矿石浮选新工艺研究81、高砷原生金矿提金工艺方案研究82、高铜、高砷、高硫金矿石或金精矿氰化浸金工艺83、高铜金精矿提取金铜研究84、高温高压氰化提金新工艺的试验研究85、高温高压无氰解吸电解装置在窄岭金矿的应用86、高稳定性碱性硫脲体系对不同类型金矿的适应性87、格尔柯金矿提金工艺试验研究88、广西典型高砷高硫浮选金精矿的矿物学研究89、广西贵港高砷浮选金精矿微波预处理试验研究90、广西含砷难浸金精矿碱浸预处理试验研究91、广西龙头山金矿石富氧浸出工业试验研究92、广西某难处理金矿金的赋存状态研究93、广西难处理金精矿提金工艺技术研究的进展94、广西难处理金矿固化焙烧氰化提金试验95、贵州板其原生金矿石氧化焙烧—氰化浸出的研究96、贵州省晴隆县王家湾金矿池浸工艺研究97、国内外微细浸染型金矿床研究现状及发展趋势98、国内外主要类型难浸金矿的处理方法99、国外生物氧化提取技术的进展100、过氧化钙在氰化浸金中的作用101、含高碳细粒金矿石提金工艺的研究102、含金矿石的机械活化浸出工艺研究103、含金硫化矿加强预氧化的氰化浸出机理研究104、含金硫化矿选择性浮选的理论105、含金原料处理新工艺106、含硫金矿的焙烧处理及硫脲浸金研究107、含砷高硫金精矿焙烧—氰化工艺研究108、含砷含碳金精矿简而有效的预处理方法109、含砷金精矿球磨氰化新工艺研究110、含砷金矿石的处理工艺111、含砷难处理金精矿提金新工艺112、含砷难处理金矿的磁场强化氰化浸出试验研究113、含砷难浸金矿次氯酸钠一步法浸金理论与技术114、含砷难浸金矿的硫氰酸盐法提金115、含砷锑硫碳金精矿提金工艺研究116、含碳金矿和金精矿掩蔽氰化新工艺可提高浸出率117、含铜复杂金矿的无害化综合回收工艺研究118、含铜金精矿焙烧-水浸-氰化提金工艺研究119、含铜金精矿的纯氧氰化浸出120、含铜金精矿金铜分离浮选试验研究121、含铜金精矿氰化提金和氰渣浮铜试验研究与生产实践122、红土型金矿石浸出剂的选择123、湖北某地高砷高硫金精矿固化焙烧-氰化浸出试验研究124、湖北省红土型金矿石浸出剂的选择——兼评氰化浸金的长与短125、湖南黄金洞高砷金精矿湿法冶金工艺研究126、湖南省某金矿尾矿综合利用研究127、环保型金回收新工艺128、黄金矿山设备管理的探索129、黄金湿法冶炼新型无毒浸出剂试验研究130、黄金提取技术研究进展131、黄金行业上游企业成本控制初探——以紫金矿业集团股份有限公司为例132、黄金选冶技术的现状与发展133、黄狮涝金矿选矿厂富氧浸出实践134、黄铁矿包裹型难浸金精矿的细菌预氧化工艺研究135、黄铜矿的湿法冶金工艺研究进展136、混汞尾矿浸金试验研究137、加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金、银、铜浸出率的试验研究138、加氢氧化钠提高焙烧-氰化法银浸出率的试验研究139、加压氧化—氰化浸出法从氰化尾渣中回收金140、甲基异丁酮萃取碘量法测定高硫高砷金矿中的金141、焦冲金硫矿选矿工艺探讨142、金厂沟梁金矿氰化原矿的工艺矿物学研究143、金的硫代硫酸盐浸出法评述144、金的生物冶金发展145、金堆城不同类型矿石生产低铅钼精矿试验研究146、金堆城不同类型矿石选矿工艺及选别方法探讨147、金堆城低品位钼矿石可浸性研究148、金堆城钼矿床有价元素的综合回收利用研究149、金堆城钼尾矿中铜铁硫的综合回收150、金堆城选矿自动化检测技术生产实践与分析151、金和基本金属生物浸出的新进展152、金浸出和炭浆法回路的工艺设计153、金精矿常压稀硝酸自循环氧化浸金工艺研究154、金精矿超声波强化硝酸预氧化工艺研究155、金精矿的焙烧矿物学及残渣中金难浸原因的探讨156、金精矿固砷固硫焙烧提金工艺设计157、金精矿浸出含氰废水综合处理的研究与工业实践158、金驹山原生金矿石生物浸出试验159、金快速分析法的改进160、金矿浮选磨机磨荷检测及给料自动控制系统161、金矿石堆浸前预处理工艺162、金矿石品位和磨矿细度、浮选指标的关系研究163、金矿石氰化浸出助浸剂研究164、金矿石与铅锌矿石混选提金试验研究及生产实践165、金矿尾矿综合利用研究166、金矿样品采样、加工、分析质量的综合研究167、金矿助浸提金工艺研究168、金湿法冶炼浓缩洗涤工艺中多因素影响规律的实验研究169、金锑共生矿石综合利用试验研究170、金锑钨尾矿资源综合回收试验研究及生产实践171、金尾矿的综合利用研究172、金牙微细粒金精矿焙烧-氰化法提金试验173、金重砂异常资料在大比例尺金矿找矿评价中的应用技术174、开荒北金矿石炭浸法提金工艺试验175、矿浆电解过程的浸出机理176、矿泥对氰化浸出影响的试验研究177、矿石定位在难选金精矿生物浸出中的应用178、矿石品位和解离粒度对煤-油-金团聚浮选金回收率的影响179、矿石中金的硫脲浸出研究180、矿石中金的溴氧化浸出的热力学分析181、矿石中氰化堆浸提金若干问题的研讨182、矿石中微量金的测定研究183、老柞山金矿氰化炭浆尾矿中铜金回收184、离子交换树脂在金湿法冶金中的应用185、利用大规模堆浸从废石中提取金186、利用氰化尾矿制酸及提金生产实践187、利用选择性絮凝脱泥提高金精矿氰化浸出率的生产实践188、灵宝金尾矿金的再回收及试制瓷质墙地砖的研究189、灵湖金矿选矿厂工艺技术改造生产实践190、硫脲从含金黄铁矿中浸金试验研究191、硫脲浸取-光度法测定硫化矿中金192、硫脲浸取某含金矿石的试验研究193、硫酸预氧化难处理金矿石的工艺研究194、龙山金锑矿部分优先—混合浮选新工艺的研究与应用195、鹿儿坝含砷难浸金矿石细菌氧化柱浸试验研究196、鹿儿坝锑金矿矿石选矿方法的探讨197、氯化钠-硝酸溶矿—化学光谱法测定化探样品中的痕量金198、氯酸钠对金氰化浸出的影响199、某低品位金矿无氰堆浸工艺工业试验研究200、某地原生金矿提金工艺研究201、某浮选金精矿的氰化浸出工艺研究202、某高硫砷金精矿提取方法比较203、某高砷硫低品位金矿石选矿工艺研究204、某含金多金属矿石的选矿试验研究205、某含金多金属硫化矿的浮选分离研究206、某含砷高硫难处理金矿固砷固硫提金试验207、某含砷金精矿的焙烧氰化浸出工艺研究208、某含砷金矿石提高回收率研究209、某含砷金氧化矿石氰化提金试验210、某含砷硫铜金精矿的氰化浸出工艺试验研究211、某含砷难浸金精矿常温常压强化碱浸预处理试验研究212、某红土型金矿石制粒堆浸试验研究213、某黄金矿山尾矿综合利用研究214、某金精矿氰化前的预处理工艺研究215、某金矿工艺改造试验研究216、某金矿矿石浮选优化试验研究217、某金矿氰化浸出液的树脂和活性炭吸附试验研究218、某金矿提金工艺试验研究219、某金矿尾矿的浮选工艺试验研究与实践220、某金银多金属硫化矿选矿工艺流程的对比与研究221、某难浸金精矿细菌预氧化工艺研究222、某难浸金精矿预处理新工艺试验研究223、某难浸金矿堆浸尾矿的利用224、某难选含金矿石的载体浮选研究225、某难选金矿石深度精选试验研究226、某难选冶金矿石压热氧化预处理工艺的碱性介质研究227、某贫硫化物复杂含金矿石选冶技术研究与应用228、某炭质金矿预处理—炭浸新工艺的研究229、某碳质金矿提金方案比较230、某中硫含铜金矿石的细菌预氧化—堆浸提金试验研究231、南非铂族金属精矿的熔炼试验232、难处理浮选金精矿细菌氧化连续扩大试验研究233、难处理含砷金精矿的生物预氧化—硫脲浸金工艺研究234、难处理金精矿焙烧技术的发展及展望235、难处理金精矿加压氧化浸出技术的工业应用236、难处理金精矿生物氧化预处理工艺的工业应用现状及其工艺因素分析237、难处理金矿的球团包衣焙烧预氧化法研究238、难处理金矿的生物预氧化技术及工业应用239、难处理金矿石的碱法加压氧化预处理240、难处理金矿石选冶技术现状及发展方向241、难处理金矿石预处理方法研究进展242、难处理金矿石预处理方法研究进展及对策243、难处理砷金矿原矿焙烧试验研究244、难浸含硫金精矿的微生物预氧化机理与工艺研究245、难浸含砷金精矿生物预氧化生产实践246、难浸金精矿低温成型焙烧—氰化浸出新工艺试验研究247、难浸金精矿生物预氧化过程中细菌浸出液含金的原因及其控制248、难浸金精矿细菌氧化_氰化浸出试验研究上249、难浸金矿的提金技术与展望250、难浸金矿低温焙烧技术的开发与研究251、难浸金矿加石灰焙烧-氰化浸金工艺方法252、难浸金矿扩大试验研究253、难浸金矿氰化提金的现状与问题254、难浸金矿生物堆浸存在问题与对策255、难浸金矿石焙烧固硫、砷剂的研究256、难浸金矿石的预处理法257、难浸金矿石电场强化电离-氰化提金试验258、难浸金矿石堆式细菌氧化—氰化炭浸法提金试验研究259、难浸金矿无污染预处理的工艺研究260、难浸金矿细菌氧化预处理工艺流程的优化261、难浸金矿预处理技术及其应用262、难浸金与贫锰矿资源综合回收工艺探讨263、难浸砷金精矿的碱性常温常压预氧化264、难浸碳质金矿中金的浸出研究265、难选多金属矿石中提取钴、镍、铜和金的试验研究266、难选金矿自洁焙烧预氧化实践267、难选冶金矿石微波预处理研究268、难选冶金矿预处理工艺研究269、柠檬酸助浸效果研究270、泡塑-地电联用法找金研究271、贫金矿氰化浸出的初试研究报告272、贫细微含金褐铁矿石硫脲—炭浆法提金新工艺的研究273、七宝山金矿扫选精矿的分级再磨改造274、祁雨沟混合金精矿的综合回收研究275、黔西南州黄金矿山尾矿资源的再利用276、强化浸出降低氰化钠用量的试验研究和应用277、强化硫代硫酸盐浸金研究278、氰化贵液直接电积提金新工艺279、氰化浸金过程中助浸剂的混合使用280、氰化—铁盐氧化法从炭质银精矿中提取金银试验研究281、氰化尾矿制酸、提金工艺焙烧条件的研究与实践282、氰化尾渣回收铜、金、银的研究283、巯基棉富集分离—酚藏花红显色乙酸异戊酯萃取光度法测定矿石中痕量金284、全泥氰化炭浆提金工艺含氰尾矿处理技术改造与实践285、全泥氰化提金尾矿处理新工艺及其应用286、确定金选矿厂中氰化物损耗原因的方法287、砂金选矿工艺检测探讨288、砂金选矿取样及回收率计算289、生物预氧化提金工艺的研究与设计290、生物制剂浸金试验研究291、生物制剂浸金性能研究292、湿法提金中的离子交换工艺293、石硫合剂法浸出金294、室温下用氨性硫代硫酸盐从含铜金矿中浸出金295、树脂矿浆法提金工艺中金增敏光度测定的研究296、树脂溶液法和碳溶液法从澄清的溶液中回收金方法的比较297、双重难选金矿石的两段细菌预处理法298、水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究299、四平山金矿提高堆浸金浸出率的实践300、酸浸渣再磨提高金浸出率的试验研究301、酸性水溶液氯化提金新方法与工艺的研究302、铊离子强化金精矿氰化浸出的研究303、钽铌湿法冶金技术概况及发展趋势探讨304、碳质金矿石富氧焙烧堆浸提金试验研究305、提高篦子沟矿伴生金回收率的试验研究与工业应用306、提高采金船选矿回收率的途径307、提高高硫含金矿石精矿品位的试验研究308、提高高硫金精矿金的氰化浸出率的试验研究309、提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究310、提高含碳金矿石金回收率研究311、提高金、银、铜回收率的焙烧—氰化试验研究312、提高金厂沟梁金矿选冶回收率的生产实践313、提高金堆城难选钼矿石选别指标的试验研究314、提高金回收率的选矿试验研究与生产实践315、提高金精矿氰化浸出指标技术改造生产实践316、提高金选矿回收率的几项技术措施317、提高某碳质片岩型微细粒金矿石炭浸工艺金浸出率试验研究318、提高难选冶金矿金精矿品位的试验研究319、提高砂金回收率探讨320、天马山矿金砷硫的选矿分离回收工艺研究321、天马山矿石金、砷、硫的选矿分离回收工艺试验研究322、铁帽型金矿石制粒堆浸提金工艺的探讨323、铁帽型金矿石制粒堆浸提金试验研究324、铜-金-黄铁矿矿石金优先浮选的优化325、铜金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