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不同的橡胶管可以承受的压强不一样
的类型很多，所以，橡胶管的应用范围也是很广泛的，像很多的家庭中用的水管、汽车中使用的橡胶管都是今天小编要为大家介绍的一种管件。在橡胶管的使用过程中，由于使用的范围跨行业比较大，所以，造成了在不同行业要设计不同压力强度的橡胶管，这样才能更好的使橡胶管在各个行业、各个环境中使用。那么，不同的行业所使用的橡胶管的压强是多少呢？今天，我们就一起了解下吧。
橡胶管有很多类型，不同类型受压强不同：空气橡胶管：工作压力：；天津输水橡胶管：工作压力；输酸碱胶管：工作压力～；耐热橡胶管：工作压力以下；输油橡胶管：工作压力；喷砂橡胶管工作压力：。这几种是常见的橡胶管。希望大家对于我介绍的有简单的了解。
在日常生活、工业中，橡胶管已经获得广泛应用，我们可以随处看到该产品的应用，比如家里的水管，有的也是用的橡胶管，汽车里也有橡胶管，当然油田里用来输送石油的也有橡胶管，所以橡胶管无论在哪里用途都是很广的。
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高压油管接头处异常震动是怎么回事？
接头处异常震动，导致漏油事故，是比较复杂的问题。因为高压油管连接着高压油泵和喷油机，属于
燃油喷射系统，作用十分重要。高压油管可以承受高达的高压，异常震动会造成巨大的损失，还存在很大的火灾隐患。要排除故障，工作时喷油器针阀的开、闭会使高压油管产生强烈的高频振动，这是造成高压油管损坏的重要原因之一。
为此可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定件上以减少共振。此外要把好高压油管的质量关外，应正确装配，管夹应安装在正确位置，切勿漏装。如果高压油管接头出现渗漏，我们需要知道的一些应急措施有：
、用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹穴内，再压上喇叭头；
、用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，将接头螺母拧紧，可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等。
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高压油管接头处异常震动是怎么回事？
接头处异常震动，导致漏油事故，是比较复杂的问题。因为高压油管连接着高压油泵和喷油机，属于
燃油喷射系统，作用十分重要。高压油管可以承受高达的高压，异常震动会造成巨大的损失，还存在很大的火灾隐患。要排除故障，工作时喷油器针阀的开、闭会使高压油管产生强烈的高频振动，这是造成高压油管损坏的重要原因之一。
为此可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定件上以减少共振。此外要把好高压油管的质量关外，应正确装配，管夹应安装在正确位置，切勿漏装。如果高压油管接头出现渗漏，我们需要知道的一些应急措施有：
、用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹穴内，再压上喇叭头；
、用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，将接头螺母拧紧，可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等。
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高压胶管报价时常见问题及解决方法
通过这几天的的接触，我们可以看到很多我们报价时所接触到的问题，这些问题我们没有解决掉，无法为客户报价而让我们感到困扰；客户自身不懂这方面而不知道要怎么去分析自己所需要的胶管规格也会觉得苦恼。通过几个问题来一一为大家解答一下生产者与客户所碰到的问题，让大家在今后的生产生活中可以游刃有余。
下面我们就举三个平常我们经常碰到的问题，来为大家解疑：
例子一、胶管是按泵接口尺寸选取,还是按样本里面的胶管内径选择方法选取？
答：胶管是按照内径辨识的，不同厂家胶管的外径是不同的！我们可以根据泵接口型号来选择胶管接头的。也就是说，您需要的是液压胶管总成，而不仅仅是胶管，还有接头。如果胶管总成和泵连接还是有差异，可以再考虑在两者间加一个过渡接头。实际上一般的设计均是在胶管总成和阀块间加一个过渡接头，这样可保证连接的安全性。
例子二、胶管内径与压力的关系：
答：胶管所承受压力与直径成反比，公式的其余部分根据胶管的结构各不相同，比如高压钢丝缠绕管、编织管等，都与材料或增强材料的抗拉强度成正比，与材料厚度或增强材料数量成正比，接下来我们还要根据各种不同结构考虑不同的材料厚度进行修正及抗拉强度进行修正。
例子三、知道管接头尺寸,怎么选择液压胶管？
答：当我们在知道接头尺寸的时候如：18&1.5，我们就先能了解到胶管的内径，那就是用内径8毫米胶管；压力14MPa，用单层钢丝编织胶管即可。（此管国标压力是17MPA）。就是这样一一推理下去就一下子就能知道我们所需要的胶管了。
之前我们不知道怎么分析客户给我们数据来进行报价，现在通过这样的分析大家应该就会知道怎么为客户进行报价，客户也会了解到自己所需要的胶管规格了。
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高压油管主要制作材料成份是什么
目前在行业使用的材料主要分为金属材料和非金属材料，其中金属材料和非金属材料使用的原料各有不同。在下面我们可以详细的了解下：
扁钢丝：具有强度高、模量高、耐高温曲挠性、承压性能好。尤其是抗扭转、弯曲变形性能好。使用扁钢丝制造的高压钢丝编织缠绕胶管比使用高强度（超高强度）钢丝制造的胶管的脉冲性能要好得多。
三元乙丙橡胶：具有优异的耐热性、耐蒸气性、耐天候老化、化学腐蚀及优良的电绝缘性能，特别是对二醇醚制动液及植物油的抗耐性较好。适用于制造耐热、耐蒸气及耐强腐蚀介质的高压胶管。
丁苯橡胶（：又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用。
氢化丁睛橡胶：具有优异的耐油性、耐腐蚀、耐高低温、耐氧化、耐动态疲劳、耐臭氧性能。适于制造耐油等特殊要求的高压胶管。
丁睛橡胶：耐油、耐磨、耐臭氧性能优异。挤出性能好，易加工，适于制造耐磨、耐臭氧环境下使用的高压胶管外胶。
芳纶纤维：芳纶纤维具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸碱、质量轻等优良性能，其强度是钢丝的倍。模量为钢丝或玻璃纤维的倍。韧性是钢丝的倍，质量仅为钢丝的左右，在℃的温度下，不分解，不熔化，且具有良好的绝缘性和抗老化性能。很长的生命周期。
在其中氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯、氢化丁睛橡胶、三元乙丙橡胶都是根据技术的进步和橡胶行业的发展已经被高压油管厂家运用到了产品上。在这里非金属增强材料有聚酷纤维、尼龙、芳纶纤维等高性能材料逐渐应用于中。
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高压胶管接头如何安装
无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题，任何一种产品其安装过程是最重要的，也是保证这种产品安装后能够正常使用的前提，因此下面为大家简单介绍几点关于高压胶管接头的安装时应注意的问题：
1.胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；
&2.胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；
3.尽量避免胶管的扭转变形；
4.胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；
5.应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；
6.若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。
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高压钢丝缠绕胶管的结构及用途
结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。
高压钢丝缠绕胶管用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，最高耐工作压力可达70-120Mpa。
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高压胶管安装必须要注意的事项
　　凡是用过高压胶管的朋友一定知道高压胶管一旦安装不好，轻则缩短它的寿命，重则会出现安全隐患，所以安装一定要谨记几点：
　　一、装置高压胶管时，不要让高压胶管扭曲。否则当受到压力时会毁坏高压胶管或者衔接处松弛。
　　二、当高压胶管弯曲半径太小时，应注意了，比较合理的做法，就是采用直角接头防止高压胶管呈现急弯扭曲。
　　三、当高压胶管受压时，高压胶管长度会改动，（假如高压胶管内部钢丝层的行程大了，受压高压胶管长度会变短。反之，行程小了，高压胶管长度会变长）
　　四、为了防止高压胶管被毁坏以及流量遭到限制，高压胶管弯曲半径应尽可能的加大。
　　五、装置高压胶管时，切记不要让高压胶管扭曲，否则当遭到压力时很容易毁坏高压胶管或令扣压接头松脱。
　　六、装置物体间高压胶管，应留有一定的空间，防止高压胶管在作业时与物体发作摩擦。假如防止不了，尽量弄些维护措施。
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网站优化过程中什么样的外链才是有效的
　　、流量大的网站外链
　　我们做外链的主要原因就是引流正规优化的网站权重高势必流量大因此在这些流量大的网站哪怕在内页做链接也一定会为自身的网站带来流量。
　　、单向友情链接
　　友情链接一般都是互链的情况但是如果你的网站有一定的优势其他的网站愿意链接到你的网站而不回链那么这样的单链可能比互链所带来的权重高。
　　、外链的相关性
　　我们常见的一些外链往往欺骗读者尤其在一些问答平台上回答所带的链接与主题所不同这样的欺骗行为虽然能为网站带来一些流量但时间长了没有从用户的角度考虑为网站也会带来不好的影响。今年百度推广的网页质量度白皮书中提到这一情况这样的垃圾外链将会给网站带来负面影响网站会受到惩罚。所以好的有效的外链应该在文章自然提到网站内容的时候给予一定的链接所以文章的内容与网站的链接有一定的相关性。
　　、不带标签的外链
　　标签上是告诉搜索引擎不要追踪者个网页上的链接或者特定链接。因此在某个网站发外链时你可以查看源代码看看你所发的外链前面有没有带标签如果有则说明你的外链无效在站长友情互链时也要注意有没有标签一般利用站长工具就能检测到如果有的话就要坚决的拒绝。
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高压胶管的四大安全要素的介绍
我们都知道高压橡胶管其应用环境通常是石油开采、采矿、冶金、锻造和其他不良高强度的行业。所以即使用再好的钢丝编织高压橡胶管材料在这样的环境中，如果你不注意材料的的安全值操作不当，容易产生事故。
高压橡胶管的四个安全因素。
1、压力橡胶管指定工作压力不小于最大系统压力，正常石油钻探高压橡胶管只有很少的情况下才能使用。他只允许增加20%;频繁使用弯扭减少40%。系统的冲击压力高于规定的金属橡胶管工作压力,不仅降低了使用寿命,还使液压橡胶管导致个人设备事故。
2、温度、流体温度和环境温度,既稳定和瞬态,橡胶管不得超过极限温度的耐热推荐温度高于或者低于橡胶管,橡胶管均可降低性能,导致橡胶管损坏,导致泄漏。
3、流体兼容性：橡胶管的流体应符合产品样本在&使用&规则性，高压钢丝编织橡胶管的产品特点在规定使用时应要保证生活的管理和安全。
4、适当的连接端：因为螺母连接方便,成本低广泛使用，在允许的条件下振动较大，应该要充分考虑到螺母松紧的问题，要以法兰连接。
在使用中,我们可以根据上面的几个安全元素,来确定自己的用法是否正确。良好的使用可以有效地帮助我们避免安全事故的发生。
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矿用胶管接头连接矿用胶管接头连接形式
接头与胶管连接形式有两种：扣压式和可拆式。扣压式胶管接头结构简单、使用可靠、外形尺寸小、加工方便，采用扣压机进行扣压。扣压式胶管接头压缩量大小，直接影响着接头连接性能。
这种扣压式胶管组合件是不可拆卸的固定管接头结构，这种结构能在橡胶层和接头间形成很大的夹紧力，接头的密封是由胶管的内胶层借助于外套和芯子使内胶层变形来完成的。
连接强度是利用直接加压外套使胶管得到一定的压缩量，从而紧固编织层(或缠绕层)的钢丝来保证的。高压胶管由内胶层、增强层和外胶层三个主要部分组成，这三部分对胶管的使用性能和寿命都有重要影响，它们保证了高压胶管的强度、密封性和稳定性。
内胶层处于胶管最里层，保证了高压胶管的密封性，并保护承载增强层(钢丝)免受工作液体的浸浊。增强层由数层钢丝编织(或缠绕)构成，位于内、外胶层之间，保证高压胶管接头的强度稳定性和良好的抗拉性能；外胶层保护高压胶管不受外部因素影响。
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高压胶管的市场前景和当前应用
随着高压胶管应用范围的不断扩展，其应用产品系列也开始发生进展。从开始的石油工业和煤炭工业应用，如今高压胶管已经渐渐开始步入更多的地方。
在如今的石油工业中除了使用钻探胶管、振动胶管外，浅海输油胶管已经开始步入行业使用中，而且如今因为国家的政策，所以此类胶管已经开始在国内的一些企业生产，但是飘浮式或半飘浮式输油胶管和深海海底输油胶管目前仍然依靠进口。同时在如今煤炭工业中也开始增加了煤矿用胶管的品种，如煤层探水封孔器伸缩胶管，此等产品用于用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。
而据一些数据显示，目前中国胶管生产能力为为5亿标米～7亿标米，而2005年全国实际产量不足4亿标米，表明胶管生产潜力还很大。在胶管生产中，汽车胶管、钢丝编织胶管、夹布胶管占有较大比重。其中，汽车胶管是胶管中发展最快的品种，这与中国汽车工业快速发展有着密切联系。钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管也是近年来发展较快的品种，其发展离不开中国石油工业、煤炭工业的技术进步和工程机械，农用机械的增加。
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高压胶管加强层的故障导致胶管破裂的原因
高压胶管具有较高的抗压性与承载能力，而这直接得益于其构造中的钢丝加强层。据了解，该层是胶管的骨架，通常用钢丝编织，缠绕而成，是决定高压胶管承载能力的部分。当加强层出现故障，我们可依据以下几点进行分析解决
高压胶管具有较高的抗压性与承载能力，而这直接得益于其构造中的钢丝加强层。据了解，该层是胶管的骨架，通常用钢丝编织，缠绕而成，是决定高压胶管承载能力的部分。当加强层出现故障，我们可依据以下几点进行分析解决。
1 胶管破裂，破口附近编织钢丝生锈。若高压油管破裂，剥去外胶层检查发现破口附近编织、缠绕钢丝有生锈现象，这主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用，削弱了胶管强度，致使高压时破裂。
出现这种情况，一般伴有外层断裂、擦伤或严重变质的现象，使外层失去了对加强层的保护作用。这时必须先检查和排除对外胶层的机械破坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素，然后再更换胶管。
但是，也有外胶层保持良好但加强层生绣而破裂的情况，且破裂口通常在距离胶管接头的范围内，其原因多数是液压接头不合格，由于湿气进入外套的内边缘，使加强层吸收湿气，导致生锈引起胶管耐压强度降低而破裂。
2 胶管加强层未生锈，但出现不规则断丝现象。若胶管破裂，剥去外胶层检查未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现了不规则断丝，其原因主要是胶管受到高频冲击力的作用。
编织加强层的钢丝与钢丝之间有很多交叉点，当管内压力发生较大变化时，这些交叉点也随着管径的变化而错动，使钢丝之间相互摩擦。若胶管受到高频冲击压力，交叉点会发生频繁摩擦，导致钢丝折断。对于经常受到高频冲击的胶管，应选用钢丝缠绕骨架作为加强层。更多内容移步：
高压胶管的生产标准加工制作工序是什么?
用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。近年来，开始采用热塑性橡胶，如热塑性聚氨酯橡胶、聚酯橡胶等。胶管因易弯曲、能缓冲、重量轻及安装使用方便等优点，用途十分广泛，如农业上排灌农田、港湾疏浚中吸排泥浆，飞机、坦克、汽车及许多机械装备中的液压系统、气动系统、燃油系统均使用许多胶管。
用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层胶管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度；将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）；再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化；最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
总之，制造高压胶管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。更多内容移步：
高压胶管接头的发展及类型—高压胶管
高压胶管的接头有多种多样，应根据不同类型的高压胶管选择不同的接头。注意：高压胶管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型，随之接头也不一样，需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利，否则会损伤高压胶管的增强层。
正确扣压接头，对高压胶管总成的安全和正常工作是至关重要的。接头的类型很多，要选择适宜的接头，接套设计要标准、合理，锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。接头扣压时应根据高压胶管的内径及外径确定扣压量。
高压胶管及高压胶管总成的搬运和贮存
对高压胶管及高压胶管总成始终应小心搬运。不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应使其经受折曲和压扁。
高压胶管或高压胶管组合件在贮存，尤其是在长期贮存期间，贮存条件应能对高压胶管或高压胶管组合件提供最佳的保护和最小的损害。
高压胶管或高压胶管组合件贮存期应尽可能地短，如果不能避免长期贮存，产品在使用前应进行检查和试验。
贮存时，贮存温度应在0℃到35℃之间，最好在15℃左右，相对湿度最好不应超过65%。在贮存期间，温度不应超过50℃和低于-30℃，也不应有反常的波动。应在远离阳光和强的人工光源的暗处贮存。如果贮存内间有窗户或装有玻璃的开口，应使用红、橙或白色遮盖物遮蔽。
贮存场地不应有臭氧、热源、产生电磁场的设备。盘卷的高压胶管或高压胶管组合件应平放贮存，堆放的高度应限制在底部的产品不产生永久变形的程度。不推荐将高压胶管卷悬挂在桩钉上。
下面我具体介绍下矿用高压胶管常用类型。
一、最常用的类型：编织高压胶管2-10-40MPA，编织高压胶管2-16-21MPA，怎么防止高压胶管制造过程中产生静电 用量最大。
二、其他常用类型：& 高压胶管,夹布胶管,钢丝软管,排水胶管,钢丝橡胶管,输水胶管,大口径输水胶管,喷砂胶管& 液压支架胶管
1. 编织高压胶管有：编织高压胶管2-13-30MPA，编织高压胶管2-19-18MPA，编织高压胶管2-25-14MPA，编织高压胶管2-32-11MPA，编织高压胶管2-51-8MPA。
2. 缠绕高压胶管有：高压胶管在煤矿上应用的型号缠绕高压胶管4-10-70MPA，4-13-60MPA，4-16-55MPA，4-19-46MPA，4-25-35MPA，4-32-32MPA，4-51-20MPA。
最后我再为大家补充一下，制造高压胶管2-38，跟缠绕高压胶管4-38。这2个类型用量很少。高压胶管使用不当的后果想必做矿用高压胶管的厂家都晓得。还一个问题就是肯定会有人觉得奇怪，为什么3层的高压胶管没有呢?今天我就在这里跟大家具体的阐明一下，前段时间的高压胶管接触，我们经理对我们进行了相应的高压胶管培训，曾经这么跟我们说过，一方面是因为高压胶管在煤矿上应用的型号3层跟2层的织造管压力都差不多，所以没必要做3层，是因为2层的压力已经是达不到了，那么3层也有可能达不到。因此我们在采用煤矿上的高压胶管都是直接换成环绕4层。再另一个方面是国家崇尚节能减排，所以3层高压胶管我们也就不要求使用了。 更多内容移步：
分辨胶管护套质量好坏的方法
&&& 胶管护套在大多情况下，是胶管所必备的一种保护套。胶管护套能够对胶管起到保护作用，延长胶管的使用寿命。
&&& 现下市场中胶管护套的种类数不胜数，生产厂家也是十分繁多，怎样才能买到质量好的胶管护套呢？也就是说有哪些可以分辨胶管护套质量好坏的方法呢？
&&& 分辨胶管护套质量的方法有很多种，小编为大家总结了最常用到的几种，一起来看一下吧：
& &&1、外观表面
&&& 螺旋保护套表面光滑平整，无明显起泡、缺料、裂纹、损伤、毛刺、杂质、杂色等现象则为优质；反之，则为劣质。
&&& 2、硬度
&&& 优质合格的螺旋保护套硬度一般为邵氏85~90度，硬度低于85度或高于90度均不符合要求。
&&& 3、耐高低温性
&&& 将螺旋保护套依次放置于80℃环境下1小时、室温环境下0.5小时、-40℃环境下1小时、室温环境下0.5小时，连续做5个循环。若螺旋保护套无开裂、发粘、凹陷等现象发生，则为优质；反之，若上述现象之一产生，则为劣质。
&&& 这是工作中最常用到的分辨胶管护套质量的三种方法，其他还有一些分辨的方法，我们会在后面的文章中为大家一一介绍。更多内容移步：
高压胶管接头泄露原因和高压胶管总成如何选型
上次已经为大家简单介绍了一下高压胶管接头如何预防泄露，此次就为大家简单介绍一下泄露的原因有什么，以免大家在平常的工作中出现此类的情况。
高压胶管接头作为液压行业中的一个重中之重，在液压行业占据很大的分量，那么高压胶管接头泄露的原因很多，一般情况下高压胶管接头泄漏原因有以下几种：&о&形圈老化或变形而造成泄漏；&о&形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或&о&形圈被切割造成泄漏；&о&形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；&о&形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的&о&形圈，也高压胶管接可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使&о&形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施
影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的实用性。
、胶管尺寸
　　胶管内径要适当，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
、工作压力
　　按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。
、冲击压力和疲劳寿命
　　胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命，对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
、温度范围
　　用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管，并且如果连续作业，建议经常降温。
、化学相容性
　　若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及型密封圈与介质相容。更多内容移步：
选择油管材料的依据有哪些
我们做油管的厂家都知道，我们做油管要选材料，可是有哪些是选择油管材料的依据呢？
材料的选择依据主要有：
一，油管的性能、
二，油管的工作环境、
三，经济指标、
四，安全因素、
五，制造工艺等方面
从油管的性能来看，油管主要的功能就是耐油，所以，对材料组成部分的耐油材质是个重点。质量上一定要把握好。油管中，也有高压油管系列，就是我们常说中的高压胶管。对压力有要求，所以，作为压力的承载层&&钢丝增强层。钢丝材质这块必须要选好。
从油管的工作环境，有在露天环境，机械设备上，地表上等等，综合考虑到这些因素，选材质上要考虑到抗老化，耐磨等特性。
从油管经济指标来看，要经济性，就是少用钱，多出产值。一定要考虑材质的稳定性能，配方的合理性，配方材质的性价比。
从油管安全因素考虑，要考虑到油管的正常工作环境所需要的要求，考虑到抗静电，阻燃，正常的耐压作用。涉及到这方面的材质，要选好，有些多方面要求都涉及的重要性材质，更是重点对待。
从油管的制造工艺来看，主要考虑到制造经济性，产品稳定性和持续生产工作的可行性。材质上尽量满足生产要求。 更多内容移步：
高压胶管为什么损坏？
（）高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（～层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。
（）胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。 更多内容移步：
正确检测矿用高压胶管的压力的方法
根据要求高压胶管的试验压力是工作压力的2倍，爆破压力一般是工作压力的3-4倍即为合格，保压3分钟。&
就这而言如何检测其压力呢，首先就是外观，如果其光亮度好而且具有很大的弹性那么就属于上品，其次，矿用高压胶管压力测试主要分为低压测试和高压测试。&
矿用高压胶管低压测试的测试压力是1MPA，保压5分钟，测试介质是水。如果没发现管体液体渗漏，即为合格。矿用高压胶管高压测试的测试介质同样是水。如果没有爆破，即为合格。此外做高压爆破测试时，要注意周边环境，检测压力设备应放置密闭环境。禁止杂人走动。以避免不必要的人员受伤。&
检测完后，在平常的应用当中，也应该注意其使用，不锈钢金属软管首先应使胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。& 更多内容移步：
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