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在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”的目的是（ （A避免孔加工时轴线偏
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在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”的目的是（ （A避免孔加工时轴线偏斜（B避免加工表面产生加工硬化 （C消除工件残余应力（D使后续工序有精确的定位基面 请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！
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科发学习心得
日下午我们随同胡经理到科发学习考察，了解了科发的生产工艺，以及他们所使用的设备，包括数控机床、不同吨位的模具冲压设备、还有一台比较先进的镭射设备、还有一些清洁设备、攻牙机、折弯机、压铆机等等。主要学习内容如下：
一、了解到三种工艺
1、模具工艺
2、数控工艺
3、镭射工艺
二、钢板材质
冷轧板：SPCC
电解板：SECC（镀锌板）
三、工艺流程
四、冲压设备吨位
G2—45/160/200/250
五、喷涂方式
清洁机箱成片并去除上面的杂质，以防日后生绣，然后进入人工喷涂环节，此环节控制不好的话，会造成喷涂不均匀，使得有些螺孔周围的漆过于厚了，造成螺孔偏小。
六、数控设备
冲压设备可开刀数：20把—53把。
七、对于一些不良返工品如何处理
1、螺丝孔偏小：重新换个稍大的钻头打孔，
2、边缘有毛刺：人工挫平。
八、造成不良品的原因
1、折弯的时候工人都是照着图纸做，但在实际操作时主要是凭视觉来操作的，可能会造成一定的误差。
2、打螺丝孔的时候，没有对准做好的标记，钻孔时也有可能造成误差。另外标记不准确的话，同样会造成误差。
3、烤漆过厚：喷涂不均匀造成。
以上是本次到科发所学到的，总体感知，科发的生产工艺都比较全面，而且模具、数控、镭射工艺看上去都掌控的比较好。&
科发加工厂学习总结
科发公司采用先进的加工技术，应用CAD设计制造工艺集成系统，于数控冲床（2台）、雷射机（1台）、模具加工全体化作业，通过本次学习，对当前机械加工行业的现代化、产业化、自动化有了崭新的认识。
流程：原材料（SPCC冷轧板、SECC电解板、SGCC、铝铜板等）---剪板机切割----数控/雷射/模压---钻床机打孔（压孔、沉孔等）---折弯--焊接机焊接---打磨---烤漆（丝印）---品检---包装…………
镀锌板材质厚度：0.6/0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/不等，我司用0.8MM和1.0MM两种厚度
数控冲床机：XT风暴（芬兰），10吨位左右，每分钟打100-200下，异性孔需要多把刀同时使用。
雷射机：FC3015。高压液氦激光打印工艺，无毛刺，但速度没有数控快。
磨具冲压：上模+下模。吨位分别有45/80/110/150/200/250,我司基本用小于100吨位冲压。
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加工中心（硬轨）PRV855
主电机功率（kw）：7.5/11
主轴转速范围（rpm）：20-8000 / 20-10000(可选)
定位精度：0.005/300mm
刀具数量：24
三轴行程(X*Y*Z)：850×510×510mm
T型槽尺寸(宽*数量)：18×5
适用行业：通用
产品类型：整机
产品新旧：全新
自动化程度：自动
界面语言：中文
主机工作形式：加工中心
是否现货：否
产地：国产
控制形式：数控
控制系统（数控机床）：法那科数控系统 / 日本三菱数控系统 / 西门子数控系统
加工精度：高精度
机床大小：大型
重量(kg)：5800
外形尺寸(L×W×H，mm)：00
电机功率总容量(KW)：7.5
作用对象：金属
布局形式：立式
安装形式：落地式
动力类型：电动
轴数量：三轴
型号：PRV855
最大工件尺寸(mm)：850
交货期（天）：30
若不同心，岂能同行
一、 你是否面临如下困扰
1. 自己缺乏经验，不知如何找到最贴身的专业解决方案。
2. 面对激烈竞争，供应商拿不出有竞争力的差异化方案。
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1. 专业的事情，托付给专业的人，风险最低。
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4. 全身心投入，协助客户解决问题，才能赢得忠诚。
5. 视客户为我们的搭档，竭力让客户省心省事。
6. 不愿意以牺牲品质与服务的代价，而刻意成交。
一、 PRV855加工中心机床特性
PRV硬轨系列，重切削高精度加强型加工中心机。专精于模具加工，兼具高精度与强力切削。PRV台湾高端机品级机型，可以从事极重切削并保持长期超高精度。加工模具尺寸精密一致，表面滑顺细致。适用于大量生产汽车零部件、高精密五金塑胶模具加工行业高刚性切削之场合。
1. 拿数据讲事实，机床的精度及刚性强度，绝非国产机型所能比拟。
2. 强力切削表现，远超它类。
3. 表面加工品质，领先卓越，精度优越持久。
4. 加大扭矩马力设计，更高扭力输出。（ZF齿轮箱可选）。
“人”字立柱，高刚性重型床体。
6. 855机型标配双螺旋环边冲水排屑系统
二、 PRV855加工中心主要结构特点
1. 机床床身结构
机床床身由优质铸铁（FC30高级铸铁）铸成，整体铸造成形，铸件采用弛力回火消除内应力。超宽实之机座，具有稳定、刚性、坚固三大特色。提供最稳固的荷重支撑能力，且工作台不悬垂，配合各轴强化设计，将刚性与稳定性发挥到极致。采用先进之模块化设计，经过计算机有限元素分析( FEM)及CAE等多项科学化之分析及验证，功能，性能配备完整。
2. 机床进给轴结构、设计
大人字型立柱基座搭配XYZ轴硬导轨大跨距，全支撑设计。加宽立柱与底座结合面跨距，有效提升立柱刚性，避免加工震动。Y轴大滑道面导轨设计，使机械加工精度更为稳定、耐重型负荷切削及寿命长。工作滑台采用蜂槽式结构设计，增加筋骨之强度不易变形，稳定性高。配置防泄漏排屑水结构，防止切削液油水渗漏，同时标准采用螺旋排屑，高效排屑，便于维护与操作。
3. 主轴机头箱配重
配重块中央导轨导向，中央导轨滑杆，零虚位，受力均衡，在曲面加工的微移动下精确顺滑到位，确保曲面加工最佳精度实现。避免类似像双边导轨导向（易产生，双边导轨虚位大，易晃动，双边摩擦受力不均，致使主轴箱体运行不畅，特别是在微量移动情况下产生滞动）。
4. 机床主轴
机床主轴均采用最理想的BT40重切削型主轴，它最适合重负荷之切削场合。轴承采用德国FAG P4级高精度深沟斜角滚珠轴承。无论是主轴箱体的设计，还是主轴设计，主轴轴承选配上均以重切削高精度，耐高硬刚性切削为最主要出发点。且主轴搭配高性能、大功率、高扭距伺服主轴马达，转速最高达8000rpm（选配10000rpm） ,传动效率达95%以上，可实现高效率，高扭距输出，最佳之性能搭配。
5. 主传动系统和进给伺服系统
主轴系统：主轴马达采用三菱或发那科（系统可选），主轴马达功率：7.5KW(连续额定输出)，11KW(30分钟额定输出)，最高转速8000rpm（选配10000rpm）。
X、Y、Z三轴进给系统：三轴分别采用高性能、大功率、高扭距三菱（333KW）或发那科（333KW）的伺服马达。滚珠杠采用HIWIN C3级高精度丝杠，配合以挠性联轴器，以消除装配上之误差。
三、 PRV855加工中心技术检验
1. 动平衡校正
主轴及主轴马达均经过严格的动平衡校正,使主轴在高速运转时避免产生共振现象,确保加工精度。
2. 循圆检验
采用循圆测定仪，校正真圆度及机器几何精度，并同时进行循圆切削试验，籍此检验能确保机床3D加工精度及圆滑度。
3. 三轴激光检验
每台机器均使用激光仪校正，精确的对螺距误差、背隙、定位精度、重复定位精度等作检验补正，以确保机器之动态、静态稳定性及加工精度。
四、 PRV855加工中心规格参数
工作台尺寸
工作台承重
（数目-尺寸-间距）
主轴端面至工作台面距离
150~660(BT40)
850×510×510
0.005/300mm
主轴（或可选）
20-10000(可选)
主轴平衡等级
G1 (ISO1940)
主轴斜度内孔偏摆
测试棒主轴端偏摆
测试棒300mm偏摆
最大直径临刀空直径
Φ125mm/Φ210mm
20T/24T/30T圆盘（选配）
XYZ导轨规格
重载矩型滑轨
XYZ轴伺服电机传动方式及传动比
皮带传动，各轴传动比：1：1
主轴电机功率
X、Y、Z轴功率
电气总容量
机床外形尺寸
冷却泵马达
冷却泵压力
冷却泵流量
五、 PRV855加工中心标准配置
三菱M70数控系统
吹屑，吹水系统
冷却吹气系统
RS232接口界面
高压大流量切削液泵浦
名牌高精密BT50刀柄及索咀组合一套
钢制护盖一套
名牌精密级平口钳一台
高效能除屑排屑装置
水平调整螺丝及垫块
进口自动润滑系统（含报警装置，中央集中润滑）
加硬组合压板一套
加强防护全封闭式外罩一套
随机工具和工具箱
刚性攻牙功能
随机技术文件
豪华防爆照明灯及报警灯各一套
操作手册及使用说明书
日本进口移动式控制手轮一个
主轴吹气装置
六、 PRV855加工中心特殊选配件
旋转工作台第四轴
主轴中心出水
油水分离器
自动刀具长度量测器
圆盘刀库或链式刀库
西门子及发那科数控系统
度直角铣头
齿轮式铣头
齿轮箱主轴
脚踏式松刀开关
JOYOU（乔扬），是国内唯一一家专业为汽车模具与零部件业提供成套切削加工方案的高端数控机床制造商。
产品开发以“效率品质、稳定耐用”为原则，积极整合全球优质产品资源。产品涵盖：5轴加工机，高速高精机，高速钻铣中心，立式、卧式加工中心，龙门加工机，大型压力机等，致力于帮助全球客户提升模具及零部件制造的竞争力水平。
1000多个典型成功案例，在汽车、家电高精密模具制造，IT电子、通讯器材、五金零件等高精密零部件等行业树立了广泛的影响，赢得了好的口碑。长期为业内知名企业提供产品及服务，帮助客户实现“效率与品质”的双提升。凭借自身对金属切削加工方面深透的研究，及创新产品的开发及整合能力，将机床产业链上下游的资源进行全面有效整合，为客户创造商业价值。
JOYOU（乔扬）团队之精英，执著于高端精品数控机床研发、生产、销售数十年。他们专注执着、激情进取，每天都在思考如何能把工作做得更好，长期致力于产品品质与服务品质的提升和优化。客户是我们事业的推动者！我们一直在研究更好的解决方案来满足客户在生产制造上的需要，努力创造更理想的产品为客户排忧解难。坚持“零距离服务”的服务理念，以网上在线服务、400客服热线等平台为基础，建立了一套完整的产品品质保障体系和客户服务体系，竭力为广大客户提供优质、满意的产品，并让真诚一流的服务渗透到每个客户的工作与生活的细节之中。
1) 客服中心：
地址：广东省东莞市横沥镇上岭村上岭工业区3栋
2) 星期六、日均有值班人员在线服务，可以为用户提供及时的电话技术服务支持，包括网络在线支持及服务人员调配。
3) 针对总部以外的城市区域，均配备专业技术人员，由各地办事处服务人员直接负责维修服务，确保快捷、满意的售后服务，同时公司总部客服中心将定期回访服务结果，并提供全线服务支持。
4) 客服中心专人在送货后定期电话回访跟踪（每月至少一次），及时处理客户意见，确保客户能够满意地使用机器，并最快捷地解决机器使用中的问题。
5) 公司每年都会组织客户满意度调查、同类产品市场调查、产品销售市场调查等活动，使公司的经营、管理活动时刻贴近市场、贴近客户。
品牌释义及远景
JOYOU为JOY YOU之组合（音译“乔扬”），JOY意为“让您感到欢乐、愉悦”，JOYOU意示以创新的产品与服务，实现客户的愉悦智造，成为一个能让员工、供应商、客户、政府、
股东感到欢乐愉悦的品牌。
“欢乐人，小树苗” 标志图形，演绎下面二个方面深刻的内涵。
1、 标志图形的中央白色部分“欢乐小人”。
1）寓意JOYOU （JOY YOU之组合，分别为“欢乐、愉悦”，“您，你”，音译“乔扬”）
2）“让您感到欢乐、愉悦”之意。
2、 标志图形以绿色“小树苗”为创作原型。
1）寓意清新清爽气息，极具旺盛生命力之意；
2）产品的发展方向关注绿色与环保；
3）突破全行业思维局限，创新性地导入标准绿色识别元素。
企业使命：为使客户的智造变得更加“欢乐、愉悦”，为机械工业的发展贡献力量。
发展愿景：做行业先锋，树民族品牌。
价值观：专注执着，激情进取。
企业使命：为使客户的智造变得更加“欢乐、愉悦”，为民族机械装备业的发展贡献力量。
发展愿景：做行业先锋，树民族品牌。
价 值 观：专注执着，激情进取。
专业配送司机。
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