合金刀具的种类有哪些？_五金_土巴兔问吧
合金刀具的种类有哪些？
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合金刀具的种类有哪些？
有知道合金刀具的种类的吗？想了解下合金刀具有哪些种类？
提问者：茅水悦|
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时间： 13:46:00
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回答数：7276|被采纳数：317
安徽省联恒装饰有限公司
所有回答：&7276
　YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。 &&
　　YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。 &&
　　YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工. &&
　　YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。 &&
　　YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。 &&
　　YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。 &&
　　YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。 &&
　　YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
回答数：33888|被采纳数：3071
深圳市中深鸿装饰工程有限公司
所有回答：&33888
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。 &&
&&YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。 &&
&&YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工. &&
&&YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。 &&
&&YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。 &&
&&YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。 &&
&&YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。 &&
&&YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。 &&
&&YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。 &&
&&YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。 &&
&&YD101 &&适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。 &&
&&YT726 &&硬度≥93 &&红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。 &&
&&YT798 &&硬度≥92.2 &&韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
来自百度百科
回答数：20865|被采纳数：1032
安徽富邦装饰工程设计有限公司
所有回答：&20865
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。 && &&
　　YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。 && &&
　　YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工. && &&
　　YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。 && &&
　　YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。 && &&
　　YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。 && &&
　　YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。 && &&
　　YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。 && &&
　　YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。 && &&
　　YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。 && &&
　　YD101 &&适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。 && &&
　　YT726 &&硬度≥93 &&红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。 && &&
　　YT798 &&硬度≥92.2 &&韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
回答数：6053|被采纳数：333
深圳市宏名居装饰设计工程有限公司
所有回答：&6053
大致的就叫钨钢刀.这个主要是根据自己想买什么样的.进口和国产.美国的USA比较贵.用起来也比较好.其次是国产的.价格差不多便宜一半..不得不说中国的治金技术太那个了.还有种就是镶合金刀.就是刀口是镶的.其他地方都是普通材料.这个一般铣床用的.价格更低.
回答数：13716|被采纳数：42
南京列岛装饰工程有限公司
所有回答：&13716
合金刀具的种类:
硬质合金是将钨钻类(WC),钨钦钻类(WC-TiC)、钨钦坦(妮)钻类(W-Tic-TaC &&)等硬质碳化物以Co为结合剂烧结而成的物质.由德国的Krupp公司于1926年发明，其主体为W-Co系.在铸铁、非铁金属和非金属的切削中性能极好。年前后，Tic以及TaC等添加的复合碳化物系硬质合金在铁系金属的切削之中显示出极好的性能。于是.硬质合金得到了很大程度的普及。按ISO标准主要以硬质合金的硬度、抗有强度等指标为依据，硬质合金刀片材料大致分为P.M,IC三大类.
&&　　(1) &&K类国家标准为YG类，成分为WC &&+ &&Co.适于加工短切属的照色金属、有色金属及非金属材料。主要成分为碳化鸽(WC)和3%-1091，钻(Cc)，有时还含有少I的碳化坦等添加剂。
　　(2) &&P类国家标准为YT类，成分为WC &&+ &&TiC.适于加工长切屑的黑色金属。主耍成分为碳化饮、碳化钨和钻(或镶).有时加入碳化粗等添加剂.
　　(3) &&M类国家标准为Yw类，成分为WC &&+ &&TiC &&+ &&TaC，适于加工长切屑成短切屑的黑色金属和有色金属。成分和性能介于K类和P类之间，可用来加工钥和铸铁。以上为一般切削工具所用硬质合金的大致分类。在此之外，还有超微拉子硬质合金。可以认为从属于K类。但因其烧结性能上要求结合剂Co的含f较高，故高a性能较差.大多只使用于钻、铰等低速切削工具。
回答数：3429|被采纳数：283
土巴兔监理李工
所有回答：&3429
　YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。 &&
　　YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。 &&
　　YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工. &&
　　YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。 &&
　　YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。 &&
　　YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。 &&
　　YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。 &&
　　YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。 &&
　　YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。 &&
　　YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。 &&
　　YD101 &&适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。 &&
　　YT726 &&硬度≥93 &&红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。 &&
　　YT798 &&硬度≥92.2 &&韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
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硬质合金刀具材料的种类、性能和特点及应用
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huanghaish
huanghaish
huanghaish
huanghaish
huanghaish
手电钻上能按木工铣刀
木工板、刨花板、纤维板、实木指接板，多层实木板，及实木颗粒板等等，很高兴为你回答，希望可以帮到你
细木工板，是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材由于成本的限制，市场上低于80元的一定不要购买，芯板的材种有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等，其中
水电工用的工具比较多，起码有50种以上。在这也介绍不了这多。泥瓦工，木工，油漆工，比较少用的都是基本工具，这个你知道的
我也是学数控的，下面说下我知道的： 数控机床上常用的铣刀：一、面铣刀，面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高
CNC数控刀具涵盖面较广，包括金刚石刀具、CBN刀具、陶瓷刀具、金属陶瓷刀具、硬质合金刀具（钨钢刀具）、高速钢刀具等；雕刻刀具分为手工雕刻刀具和机用雕刻刀具，但
手工刨的种类 手工刨包括常用刨和专用刨。常用刨分为中粗刨、细长刨、细短刨等。专用刨是为制作特殊工艺要求所使用的刨子，专用刨包括轴刨、线刨等。轴刨又包括铁柄刨、圆
木工油漆主要分为水性漆;油性漆;光面漆;亚光漆四类。其中水性漆漆膜不如油性漆好，但是比油性漆环保。
1、外星木工漆应该注意的是从板材做起，应该选择木纹小的，面
最多的是杉木，还有松木、橡胶木等。
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& 刀具涂层及种类
刀具涂层及种类
&&&& 自从20世纪60年代以来，经过近半个世纪的的发展，刀具表面涂层技术已经成为提升刀具性能的主要方法。刀具表面涂层，主要通过提高刀具表面硬度，热稳定性，降低摩擦系数等方法来提升切削速度，提高进给速度，从而提高切削效率，并大幅提升刀具寿命。
&& 一、涂层工艺&&刀具涂层技术通常可分为化学气相沉积（cvd）和物理气相沉积（pvd）两大类。&&&1．cvd技术被广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理。cvd可实现单成份单层及多成份多层复合涂层的沉积，涂层与基体结合强度较高，薄膜厚度较厚，可达7～9&m，具有很好的耐磨性。但cvd工艺温度高，易造成刀具材料抗弯强度下降；涂层内部呈拉应力状态，易导致刀具使用时产生微裂纹；同时，cvd工艺排放的废气、废液会造成较大环境污染。为解决cvd工艺温度高的问题，低温化学气相沉积（pcvd），中温化学气相沉积（mt-cvd）技术相继开发并投入实用。目前，cvd（包括mt-cvd）技术主要用于硬质合金可转位刀片的表面涂层，涂层刀具适用于中型、重型切削的高速粗加工及半精加工。&&& 2．pvd技术主要应用于整体硬质合金刀具和高速钢刀具的表面处理。与cvd工艺相比，pvd工艺温度低（最低可低至80℃），在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度基本无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层；pvd工艺对环境无不利影响。pvd涂层技术已普遍应用于硬质合金钻头、铣刀、铰刀、丝锥、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
&&& 物理气相沉积（pvd）在工艺上主要有（1）真空阴极弧物理蒸发（2）真空磁控离子溅射两种方式。&&& （1）阴极弧物理蒸发（arc）&& 真空阴极弧物理蒸发过程包括将高电流，低电压的电弧激发于靶材之上，并产生持续的金属离子。被离化的金属离子以60～100ev平均能量蒸发出来形成高度激发的离子束，在含有惰性气体或反应气体的真空环境下沉积在被镀工件表面。真空阴极弧物理蒸发靶材的离化率在90%左右，所以与真空磁控离子溅射相比，沉积薄膜具有更高的硬度和更好的结合力。但由于金属离化过程非常激烈，会产生较多的有害杂质颗粒，涂层表面较为粗糙。&&& （2）磁控离子溅射（sputtering）& 真空磁控离子溅射过程中，氩离子被被加速打在加有负电压的阴极（靶材）上。离子与阴极的碰撞使得靶材被溅射出带有平均能量4～6ev的金属离子。这些金属离子沉积在放于靶前方的被镀工件上，形成涂层薄膜。由于金属离子能量较低，涂层的结合力与硬度也相应较真空阴极弧物理蒸发方式差一些，但由于其表面质量优异被广泛应用于有表面功能性和装饰性的涂层领域中。
二、涂层种类&&& 由于单一涂层材料难以满足提高刀具综合机械性能的要求，因此涂层成分将趋于多元化、复合化；为满足不同的切削加工要求，涂层成分将更为复杂、更具针对性；在复合涂层中，各单一成分涂层的厚度将越来越薄，并逐步趋于纳米化；涂层工艺温度将越来越低，刀具涂层工艺将向更合理的方向发展。
应用最为普遍，具有高硬度高耐磨性寄耐氧化性；适合大多数切削刀具，也适合多数成形模具及抗磨损工件
具有较低的内应力，较高的韧性以及良好的润滑性能；适合要求较低的摩擦系数而高硬度的加工环境。
化学稳定性好，具有高热硬性，极好的抗氧化和耐磨性，适合干切削场合。
有着显著的强润滑性能和耐高温特性，最适合铜类金属的切削刀具，以及耐磨耐腐零件的涂层
优良的耐磨、耐腐蚀性能，摩擦系数极低，与基体结合力强。用于刀具时，通常以tialn为基体配合使用，用以加工有色金属、石墨等材料
ahno独特涂层配方，属于多层复合高铝涂层，具有高硬度，高耐磨性，较低的摩擦系数能优点。在高温下稳定性强，特别适合高速切削场合
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