2016-122-4
前处理技术染色技术
后整理技术染料助剂与纤维
测试与分析行业标准
可持续发展纺织品专栏
开讲时间：6月15号晚上20:00-21：00(周四)主讲嘉宾:贾伟三 印花工程师
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2016-1117-17
2016-1229-29
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姓名年龄工作年龄毕业院校
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20年济宁技师学院
8年英山第三中学
1年河南工程学院
0年三明职业技术学院
5年湖北省公安县南闸八中
3年只都中学
1年齐齐哈尔大学
0年中原工学院
33年浙江省金华市技工学校一位染厂老司机写的：终于知道中国印染厂老板为什么不赚钱！
来源：互联网
编辑：六分新闻网
时间： 09:26:03
导读 : 进入21世纪以来，随着国内外市场对针织品需求的拉动，我国针织染整行业进入历史上发展最快的时期，年加工量过千万吨，居世界首位。由于不断引进先进的设备和技术，染整工艺技术水平和过去相比有了显著的提高，但面对...
进入21世纪以来，随着国内外市场对针织品需求的拉动，我国针织染整行业进入历史上发展最快的时期，年加工量过千万吨，居世界首位。由于不断引进先进的设备和技术，染整工艺技术水平和过去相比有了显著的提高，但面对更加激烈的市场竞争和日益严格的环保要求，现有的染整工艺技术水平有很多方面明显不适应形势的发展，与国外先进水平相比差距较大。染整工艺水平是整个针织产品质量和档次的关键环节，更是节能减排最重要的关口，对整个染整工艺的研究改进是整个针织行业可持续发展的出路所在。我国针织物染整工艺的现状1.1&前处理工艺&(1)&亚氧漂工艺&目前国内只有山东有十几家染厂还在使用亚氯酸钠漂白工艺，加工棉弹力罗纹、棉毛(双面组织)内衣产品。亚氧漂的产品白度白润，手感弹性好，坯布失重少，近几年又从罐式设备发展到钛板溢流亚漂机，有0型、L型两种，与罐式机相比，坯布与漂液交换比加大，漂白时间短，减少了在罐内堆压成折皱。但亚氯酸钠漂白工艺由于Cl02的毒性、腐蚀设备、污染空气、危害人体健康、无法加工含有氨纶的产品等问题，不属于清洁生产，国外早已淘汰，国内正连年减少。&(2)&溢流机常温氧漂工艺&常温溢流机氧漂工艺至今已有30多年历史了，由于在沸点氧漂，染机不密封，大量热量、H202的分解物以汽化热形式擎失于车间内，蒸汽热量散失大，工艺时间长，消耗能源多。该工艺使用烧碱练漂合一，烧碱能除去棉纤维上的油脂、蜡质，使坯布手感粗硬、失重率高，一般在5％～8％之间。按年加工800万t棉织物计算，失重在40万～64万t之间，这是一个巨大的浪费。所以控制漂染的失重率是工艺改进的当务之急，有巨大的社会效益。、&同时，烧碱可起着空气中的氧对纤维强力受损的催化剂的作用，使坯布强力下降。在氧漂时，坯布吸碱不匀会造成下道工序染色色花。此外，烧碱漂后难以洗净，水洗次数多，耗水量大，废水COD高，污水处理难度大，含有氨纶、粘胶等纤维的织物不宜使用烧碱前处理。因而，针织物的前处理工艺应改进为不用烧碱的氧漂工艺。&(3)&无烧碱的快速氧漂工艺&20世纪末，山东省的一家外资助剂企业从欧洲总公司引进了一种复合型的不含烧碱的快速氧漂剂，在针织物、筒子纱等氧漂工艺应用中，白度好、失重少(2.5％～3.6％)，容易清洗，染色匀染性好，适宜于高温速漂，适宜于多种纤维氧漂。该试剂得到迅速的推广应用，几年间从珠三角、东南沿海、长三角到山东半岛、辽宁半岛的针织染厂、筒子纱厂都大量使用。&(4)&生物酶前处理工艺&采用生物酶主要是指果胶酶煮练工艺，已经开始推广。使用果胶酶在50-60℃&，pH为4.5～5.5&的条件下处理棉针织物，能去除果胶质，提高毛细管效应，且对棉的潜在损伤少。经过酶煮练后再进行氧漂，其失重率小于碱氧工艺，有些深色产品如藏青、黑色等用果胶酶煮练可直接进行染色，坯布手感柔软、厚实、缩水率小。生物酶前处理工艺与碱氧工艺相比，可减少水、汽消耗，是提倡大力推广的清洁生产工艺。&(5)&连续式前处理工艺&连续式前处理工艺有绳状、圆筒平幅、剖幅平幅3种加工形式。浙江某厂家引进的德国欧宝泰克斯公司的圆筒平幅己投产，剖幅平幅在广东也有投入生产，国产的同类设备也已进行试生产。连续式前处理工艺加工的布面质量好，布面平整没有细皱纹、磨毛、纬斜等疵病，整机配有自动加料、工艺参数在线监控设备，工艺重现性好，耗水少(吨布用水为1：8-1：10)，耗能少(吨布耗汽l：0．8)，生产效率高(人班产可达6～8 t)。&目前在国内这种生产线还仅有为数不多的几家企业在使用，但随着设备的不断完善和成本的降低，将是今后前处理工艺发展的方向，特别是与平幅烧毛、平幅丝光、平幅冷堆染色、平幅印花、平幅后整理配套使用，能显著提升产品和企业的竞争力。&1.2&染色工艺&棉及其混纺、交织的针织物的染色工艺以浸染为主，采用活性染料溢流机染色工艺，轧染工艺还处于起步阶段。&活性染料溢流机染色工艺，为了促染需用大量的盐(元明粉，食盐)，固色需用大量的纯碱，如染黑色、藏青等深色品种，元明粉用到90％-l00％(o．w．f)，纯碱用到20％-25％(o．w．f)盐，碱耗用量巨大，若全国20％的量为深色产品，一年按200万吨产量算，盐耗用200万吨，纯碱50万吨，若加上那80％的染色产品，总耗用量盐、碱量惊人，染毕耗用大量水冲洗，吨布耗水为l：7-1：10，活性染料的上色率只有70％-85％，污水量大，色度高，加大污水处理的难度和费用。&正在推行的活性染料染色工艺的改进，一是用代用碱(复配高浓度混合碱)代替纯碱，用量为1/5-1/6，染毕容易清洗，二是采用酸性双功能皂洗剂，将原工艺的酸中和和皂洗二道合为一道，染毕三遍水洗后直接进行中和皂洗，省去了单独的酸中和，此工艺改进可减少80％的纯碱，节水10％，节省电和时间，值得推广。&性能优良的小浴比染机的推出，使活性染料染色工艺的浴比可达到1：4-1：5，明显减少了染化料和能源的消耗。完全不用盐的针织物活性染料染色工艺，冷轧堆染色在广东已有工厂投入生产。&针织物染色工艺的现状是地区之间、企业之间有明显差距，水平高的珠三角、长三角、山东一些实力强大的染厂，染机、试化验仪器先进齐全，选用优质染化料，工艺设计合理，染色一次成功率可达98％以上，国外一些针织名牌产品就是在这些工厂下定单加工生产的。&北部、中西部的中、小型针织染厂，由于硬件、软件明显不足，染色工艺相对落后，回修率高，浴比大，l：10以上，工艺时间长，耗水吨布多达1：150-1：200，加工的产品档次低，每年都有部分企业淘汰出局。&1.3&后整理工艺&针织物的后整理一般采用圆筒和剖幅平幅两种工艺。圆筒加工以小圆机的罗纹、棉毛、汗布、内衣产品为主，采用超喂湿扩幅、圆网烘燥、无张力式松式烘燥、超喂轧光。使用引进的FERRARO&公司或SANTEX公司的分离式撑板的超喂呢毯预缩机，径向缩小率可控制在5％以内。然而，圆筒呢毯预缩机存在撑板与超喂轮之间的挤压力大，深色品种坯布易出轧光痕，大圆机的产品纬斜难以解决等问题，该机型目前满足不了大圆机坯布的质量要求。&剖幅拉幅后整理工艺目前应用较为普遍，单、双面大圆机的坯布，特别是含有氨纶丝的坯布都经过拉幅定形整理。浙江、山东一些厂家已引进了拉幅呢毯预缩机，可有效解决纯棉针织坯布的缩小率和布面光洁问题。中高档针织面料拉幅定形后，再经过拉幅超喂汽蒸呢毯预缩，布面的高质量效果才会显示出来，手感柔软且有光泽，缩小率可控制在2％以内。国内外针织染整工艺的差距与国外先进的针织染整技术相比，我国的针织染整工艺技术水平还有较大差距，具体表现在染整设备、工艺技术、现代化管理、信息、产品创新、技术人员和操作人员的素质等方面。2.1&总体装备水平落后，更新速度慢&现有国内的针织染整设备除外商独资企业、股票上市企业、一些大型或特大型企业外，大部分中、小型企业仍使用10年、20年前的设备，新设备不多，设备更新速度慢。一些自动控制，如在线工艺参数监测仪器，电脑测配色、气流染机、小浴比双缓流染机、平幅前处理生产线等刚刚起步。企业的原始资金积累慢、流动资金不充裕，而发达国家的染厂早已形成了资金密集和技术密集型企业。&2.2&缺乏研发能力&在针织染整企业，大多数企业是来料加工，只要能满足定单的质量要求就可以了，企业一般不设研发部门。定单能按期保质保量交货已费了很大的力量，没有更多的人力、物力、精力去进行工艺技术研究，开发新产品，也缺少有水平的研发技术人员，为外商打工型企业。&2.3&产品质量差，档次低&由于企业处于不断发展中又缺少技术和人才，技术更新速度慢，在生产中处于一种应付状况，仅能达到客户质量下限，在质量控制把关上也不够严格。由于缺少关键设备和技术研发人员，产品档次低。&2.4&能耗高，污染严重&大部分染厂的吨布耗水量都在1：150以上，每天加工50t坯布就是7500t污水。多数企业采用染机从前处理到柔软整理的间歇式生产，浴比为1：10左右，工艺落后，特别是没有进行严格的工艺设计和工艺上车控制，做不到一次准确化染色，回修量大，耗水更多；使用烧碱多，废水COD&高，污水处理不能达标排放。由于产品加工相互压价，出口退税降低，汇率变化，用工成本上升，利润空间越来越小。污水治理的费用也难以支付，污水处理也是半开半停，应付检查，所以离清洁生产还有一段距离。不过，近几年由于各级政府对环保工作加强了管理，情况有些好转。例如浙江有一大型企业漂染用水控制在1：60左右，污水不但达标排放，还有60％的处理后的水经膜过滤后回用，取得了很好的效果，值得推广。&2.5&缺少高素质的管理人员和技术人员&由于染厂工作条件环境相对较差，因而近几年大中专染整专业毕业生到工厂一线工作的很少，人才缺乏并流失严重。企业缺少称职的管理人员和技术人员，更缺乏高素质的人才，特别是技术全面的总工程师，同时企业缺乏对员工的技术培训，这些因素制约了企业向高水平方向发展。总之，染厂缺少的是技术人员的归属感，向心力等一系列完善科学的用人机制。针织物染整工艺发展趋势我国加入WT0已经6年了，纺织品配额也取消了，当前纺织品服装出口的主要障碍是绿色环保等技术壁垒。欧盟为加强对人体健康和环境的保护，减少化学品的危害，又推出了REACH&法规，世界纺织品的贸易竞争将更加激烈。我国的针织染整业倘若继续停留在劳动力成本优势和价格低廉优势上将无法走下去，当务之急要加速提高科技水平，依靠技术，研究新工艺，通过创新来不断提高产品的技术含量和附加值，提高产品的档次，全面提升其在国际市场的竞争力。 &&&3.1&清洁生产是染整工艺设计的原则&国家环保总局明确表示，到2010年，我国所有印染企业都要采用环保原料，实行清洁化生产。针织染整工艺必须满足清洁生产的要求，把清洁生产作为染整工艺设计的原则是染整工艺发展的必然趋势。对于针织染整企业，要通过IS014000的认证，需建立企业环境保护的保证体系，提高产品品质的环保控制能力，创造条件申请Oek0-Tex标准系列为代表的“环保-生态”&标签，以增加消费者对产品的信任度和提高在国际市场的竞争力，为企业带来长久的效益。&要进行清洁生产的染整工艺设计，首先要提高资源利用率，减少污染物的产生和排放，要节水、节能，尽量少用，不用有毒的染料、助剂，采用低废和无废工艺。从工艺设计的源头做到节能减排，选用高效的设备和完善的管理制度，从而生产环保绿色针织产品。&3.2&针织染整工艺要向一次性成功方向发展&以计算机为主体的现代控制技术已在针织染整加工的仪器、设备、生产、管理中广泛应用，从化验室，计算机测配色，到染色机计算机工艺程序控制等。应将小批量、多品种的染整加工的工艺设计做到一次性成功，减少回修，这样可以缩短交期，降低成本，增强产品竞争力。化验室的工艺试验必须细化，测定各项工艺参数，做小样试验的准确性，重现性。从小样到中样、大样试验后能确定一个准确的工艺，按照工艺生产能做到一次性成功。3.3&前处理工艺向短流程、高速、高效，清洁生产发展&(1)&酶的应用在前处理工艺中使用果胶酶、双氧水去除酶、纤维素酶等，减少用水，节约能源，减轻废水处理负担。&(2)&高温速漂如前所述，无烧碱快速氧漂工艺是一种清洁生产工艺。该工艺只使用快速氧漂剂和双氧水，在高温溢流机内ll0℃保温l5-20 min即可。氧漂剂用量在2．5～3 g/L时，pH值可稳定在10．5～10．8&之间，随着温度的升高和时间的延长使H202线性分解，分解率可达到85％以上。&快速氧漂剂有渗透、精练、乳化、除油、螯合净洗，调节pH值等作用，在氧漂工艺中能从根本上来取代烧碱、渗透剂、稳定剂、除油剂等多种助剂。该工艺与烧碱工艺相比，纤维失重少，织物手感柔软(可减少1/3-1/2的柔软剂用量)，漂后容易清洗干净，只需洗一遍温水即可，漂后废水的pH值小于9，COD值比烧碱工艺减少一半，易于污水处理，且工艺重现性好。&&&&(3)&针织物连续化汽蒸氧漂采用圆筒平幅或剖幅平幅连续化氧漂与使用溢流机氧漂相比，漂白质量大幅度提高，布面光洁，无磨毛，无细皱纹现象，用水量为1：10，吨布耗用量为1：0.8，生产效率高。剖幅平幅连续化前处理可与平幅烧毛、平幅丝光、平幅轧染、平幅活性染料印花等进行配套，实现高档针织面料生产线。&3.4&平幅针织物丝光工艺高品质的针织面料如高支股纱产品，一般需经过丝光整理。国内一些经济实力雄厚的漂染厂应发展平幅针织物丝光加工，平幅丝光加工的针织物染色后色泽艳丽，布面有光泽，尺寸稳定性增加、缩水率低，能节省染料30％-40％，并可与平幅练漂、平幅染色、平幅印花相配套，工艺路线更为合理。&3.5&推广气流染色技术气流染色机是利用空气动力学原理，用压力空气来优化溢流染色机的染色效果，可使染棉的浴比达到l：4，与常规染色相比减少约50％的耗水量。由于浴比小，能减少染化料的用量10％、l5％，降低蒸汽消耗30％；并且坯布所受张力低，减少了折痕、染花和改善了织物手感。&气流染色技术能提高染色质量，可实现一次性成功染色。气流染色技术目前在不断进行技术改进，如：采用智能化注料系统，简化了染色程序，明显减少染色时间；设置了全功能立式设备缸，清洗用水可按要求编写程序，并配置自动清洁过滤系统；储布槽为可变载储布槽，每管可完全独立控制等，是值得推广的染色技术。&3.6&平幅针织物冷轧堆染色工艺&针织物平幅冷轧堆染色工艺技术日趋成熟，适应小批量、多品种的生产，不需加盐，节约染料、助剂，节水节汽，能耗少，减少了坯布褶皱，磨毛等疵病。经过平幅前处理的纤维素纤维坯布，首先通过均匀轧车浸轧活性染料染液，然后由送布辊传送到堆置系统，在整个堆置工程中进行恒张力卷取，从而避免对针织物产生的任何挤压，打卷的织物转动到预定的时间后，在转鼓式平幅水洗机中清洗。&平幅冷堆染色设备设有优化的防卷边装置，针织物平幅加工不会产生卷边现象。染料、助剂按不同比例加入，带液量均可重现，保持动态平衡，具有较高的准确性。通过PLC用一个误差补偿辊调节轧压效果，数据化工艺控制，织物张力低。特殊的温度控制系统，温度控制在线计量，保证恒定的可重现的温度。这样，染色工艺参数准确可控，确保染色一次性成功。目前广东省有一家工厂引进了平幅针织物冷轧堆染色设备，并投入生产。&3.7&后整理工艺&后整理工艺技术水平是提高针织产品档次的重要工序。通过先进的后整理加工，使织物达到手感好，弹性高，布面光洁，纹路清晰笔直，缩小率低。根据客户要求，有的产品还进行特种功能整理，如防紫外线整理、抗菌整理、远红外整理、防静电整理、防污整理、吸湿速干整理等。&针织物的后整理有两条工艺路线：一是圆筒坯布，二是圆筒、剖幅平幅两种加工形式将长期并存，各有特点。圆筒坯布的加工适宜做内衣产品，应采用超喂强扩幅、松式无张力烘干和分离式撑板超喂呢毯预缩机。剖幅产品经拉幅定形后最好经过拉幅呢毯预缩处理，可有效解决缩水率，布面光洁度和手感问题。总结综上所述，针织物染整工艺的发展趋势必然向清洁化、高效短流程、一次性成功、平幅加工的方向发展。在染整机械、电子自动控制、精细化工、人才教育培养、信息工程等发展的促进作用下，我国针织染整的新工艺技术一定会走在世界的前列。在当前严苛的环保整治风暴下，印染厂只有迅速转型才可以实现可持续发展在原材料疯涨，用工成本高启的时代提高印染厂节能减排，加大自动化设备投放才可以立足行业前沿新型染料助剂，短流程工艺的研发投放才可以印染厂提高生产效率那么，机会来了！那么，【全国印染工业高效节能与清洁生产大会-暨无水少水染色技术峰会】。将特别邀请行业标杆企业、业界精英，大咖专家们一起，一起来讨论交流自动化设备配备、机联网技术应用、智能化染色后整理工艺流程应用，先进染料助剂短流程工艺，无水少水染色工艺推广。推进印染厂快速进入高效节能生产自动化。帮助实现企业弯道超车，变革转型！广东佛山，将发生全国印染界重大事件由全国最大粉丝聚集度的【纺客传媒】携手50万粉丝在佛山-皇冠假日酒店6月4号下午-5号全天举办全国最为霸气印染技术大会！大家赶紧拿起你手中的电话拨打电话：& 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线材：思思家美丽诺48支6股(...中国印染产业运营状况及前景发展趋势预测报告年
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中国印染产业运营状况及前景发展趋势预测报告年
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所&在&地：北京朝阳
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中国印染产业运营状况及前景发展趋势预测报告年中国印染产业运营状况及前景发展趋势预测报告年
产品详细信息
中国印染产业运营状况及前景发展趋势预测报告年
【报告编号】: 167808
【出版时间】: 2016年11月
【出版机构】: 中研智业研究院
【交付方式】: EMIL电子版或特快专递
【报告价格】:【纸质版】:6500元 【电子版】: 6800元 【纸质+电子】: 7000元
【订购电话】: 010-
【在线联系】: Q Q
【联 系 人】: 杨静--客服专员
免费售后服务一年，具体内容及订购流程欢迎咨询客服人员。
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【报告目录】
第一章 世界印染产业整体运营状况分析 15
第一节 世界印染业运行环境分析 15
第二节 世界印染业市场运营格局 17
一、世界染料工业发展情况分析 17
二、全球印染市场发展现状分析 19
三、世界印染产业高新技术分析 20
四、世界印染产业市场动态分析 20
第三节 世界印染业主要国家运行综述 21
一、美国印染工业发展情况 21
二、意大利印染业发展概况 22
三、德国印染行业发展综述 22
四、日本 23
（一）日本纺织业出台自律新规 23
（二）日本立体纺织品印染技术 23
第四节 世界印染产业新趋势探析 24
第二章 中国印染产业市场发展环境解析 26
第一节 2016年中国宏观经济经济环境分析 26
一、2016年中国gdp增长情况分析 26
二、2016年工业经济发展形势分析 27
三、2016年全社会固定资产投资分析 30
四、2016年社会消费品零售总额分析 33
五、2016年城乡居民收入与消费分析 34
六、2016年对外贸易的发展形势分析 36
第二节 中国印染产业市场政策环境分析 38
一、《印染行业准入条件》 38
二、最新国际生态纺织标准出台 39
三、重大技术装备自主创新指导目录 40
四、《中华人民共和国清洁生产促进法》 41
五、《印染行业废水污染防 治技术政策》 42
六、欧盟纤维名称指令升级为新法规 44
七、reach法规对中国印染业的影响分析 45
第三节 2016年中国印染产业市场技术环境分析 46
第三章 中国印染产业整体运行态势透析 48
第一节 中国印染产业动态分析 48
一、印染业在节能环保领域取得突破 48
二、印染协会“四新会”探讨行业发展良方 49
第二节 中国印染产业运营现状综述 50
一、中国印染业发展迅速 50
二、中国印染业加工能力位居世界首位 50
三、“十二五”中国印染产业取得巨大成就 50
四、印染行业品牌创建的意义 52
五、印染企业要用规模争取效益 54
第三节 中国印染业技术分析 55
一、国内印染技术现状 55
二、印染过程自动配料的技术与工艺方法 56
三、最新技术进展 58
第四节 中国印染市场综述 60
一、中国印染市场分析 60
二、中国印染市场产销增速分析 60
三、中国印染市场投资规模分析 62
第五节 中国印染产业热点问题探讨 62
一、印染行业面临染化料问题 62
二、中国印染企业与欧洲印染企业的差距 63
三、国内外印染废水处理状况 65
四、印染发展需关注的重点领域 67
第四章 年中国印染行业数据监测分析 69
第一节 年中国印染行业发展分析 69
一、2016年中国棉、化纤印染精加工行业发展概况 69
二、2016年中国毛染整精加工行业发展概况 70
三、2016年中国丝印染精加工行业发展概况 73
第二节 年中国棉、化纤印染精加工行业规模分析 76
一、企业数量增长分析 76
二、资产规模增长分析 77
三、销售规模增长分析 79
四、利润规模增长分析 80
五、行业盈利能力分析 82
第三节 年中国毛染整精加工行业规模分析 83
一、企业数量增长分析 83
二、资产规模增长分析 86
三、销售规模增长分析 89
四、利润规模增长分析 92
五、行业盈利能力分析 95
第四节 年中国丝印染精加工行业规模分析 99
一、企业数量增长分析 99
二、资产规模增长分析 102
三、销售规模增长分析 105
四、利润规模增长分析 108
五、行业盈利能力分析 110
第五章 年中国印染布产量统计分析 115
第一节 年全国印染布产量分析 115
第二节 月全国及主要省份印染布产量分析 116
第三节 月印染布产量集中度分析 116
第六章 年中国印染主要产品市场进出口数据分析 118
第一节 2013年中国印染主要产品市场进出口数据分析 118
一、出口产品情况分析 118
二、出口流向情况分析 119
三、进口产品情况分析 120
四、进口来源情况分析 121
第二节 2014年中国印染主要产品市场进出口数据分析 121
一、出口产品情况分析 122
二、出口流向情况分析 122
三、进口产品情况分析 123
四、进口来源情况分析 124
第三节 2015年中国印染主要产品市场进出口数据分析 124
一、出口产品情况分析 124
二、出口流向情况分析 125
第四节 2016年中国印染主要产品市场进出口数据分析 126
一、出口产品情况分析 126
二、出口流向情况分析 127
三、进口产品情况分析 128
第七章 中国印染区重点区域的运行状况分析 129
第一节 浙江印染行业分析 129
一、浙江省印染行业竞争力分析 129
二、浙江印染行业发展现状分析 129
三、宁波北仑印染企业整治情况 130
四、浙江印染行业污染整治方案 130
五、浙江印染新品技术发展走向 131
第二节 江苏印染行业分析 132
一、江苏印染行业发展现状分析 132
二、江苏加大印染行业排污治理 133
三、吴江纺织印染行业发展情况 134
第三节 其他区域印染行业分析 136
一、福建石狮印染行业节能纵深发展 136
二、山东省印染行业发展现状分析 137
三、广东纺织印染节能减排情况 139
四、湖北大力支持印染行业发展 140
第八章 中国印染产业市场竞争格局透析 141
第一节 中国印染行业竞争现状分析 141
一、中国印染行业竞争格局 141
二、中国印染行业品牌国际竞争力 142
三、欧洲印染机械抢占市场最高端的区域 142
四、印染业期待核心竞争力的“核”效应 146
五、纺织服装印染行业竞争力10强企业 150
第二节 中国印染产业集中度分析 150
一、市场集中度分析 150
二、生产企业的集中分布 152
第三节 印染企业核心竞争力提升的策略 153
第四节 中国印染产业竞争趋势分析 154
第九章 中国印染产业优势生产企业竞争力及关键性数据分析 155
第一节 华纺股份有限公司 155
一、企业基本情况 155
二、企业经营情况分析 155
三、企业经济指标分析 157
四、企业盈利能力分析 157
五、企业偿债能力分析 158
六、企业运营能力分析 158
七、企业成本费用分析 158
第二节 浙江航民股份有限公司 159
一、企业基本情况 159
二、企业经营情况分析 160
三、企业经济指标分析 162
四、企业盈利能力分析 162
五、企业偿债能力分析 163
六、企业运营能力分析 163
七、企业成本费用分析 163
第三节 广东德美精细化工股份有限公司 164
一、企业基本情况 164
二、企业经营情况分析 164
三、企业经济指标分析 166
四、企业盈利能力分析 166
五、企业偿债能力分析 167
六、企业运营能力分析 167
七、企业成本费用分析 168
第四节 浙江永通染织集团有限公司 168
一、公司基本情况 168
二、企业主要经济指标 169
三、企业偿债能力分析 170
四、企业盈利能力分析 170
五、企业运营能力分析 171
第五节 浙江亚太高科股份有限公司 171
一、公司基本情况 171
二、企业主要经济指标 172
三、企业偿债能力分析 173
四、企业盈利能力分析 173
五、企业运营能力分析 174
第六节 山东龙喜集团公司 174
一、公司基本情况 174
二、企业主要经济指标 175
三、企业偿债能力分析 176
四、企业盈利能力分析 176
五、企业运营能力分析 177
第七节 浙江庆盛控股集团有限公司 177
一、公司基本情况 177
二、企业主要经济指标 177
三、企业偿债能力分析 178
四、企业盈利能力分析 179
五、企业运营能力分析 179
第八节 宁波众鑫印染有限公司 180
一、公司基本情况 180
二、企业主要经济指标 180
三、企业偿债能力分析 181
四、企业盈利能力分析 182
五、企业运营能力分析 182
第九节 新天龙集团有限公司 183
一、公司基本情况 183
二、企业主要经济指标 183
三、企业偿债能力分析 184
四、企业盈利能力分析 185
五、企业运营能力分析 185
第十节 石家庄市北方实业集团公司 185
一、公司基本情况 185
二、企业主要经济指标 186
三、企业偿债能力分析 186
四、企业盈利能力分析 187
五、企业运营能力分析 187
第十章 中国印染助剂行业运行格局分析 189
第一节 印染助剂概述 189
一、常见印染助剂 189
二、印染助剂的生态衡量法 191
三、印染助剂性能及测试途径 191
第二节 世界印染助剂发展状况 195
一、世界纺织印染助剂“壁垒”加强 195
二、世界各国新纺织助剂的开发放地位显著 196
三、西欧纺织助剂领先世界 197
第三节 中国印染助剂行业发展分析 198
一、纺织印染助剂行业特点 198
二、印染助剂产业发展状况 199
三、印染前处理表面活性剂简况 200
四、印染助剂技术开发发展浅析 201
五、印染助剂进出口状况分析 202
第四节 年中国印染助剂的发展前景趋势 203
第十一章 中国印染机械设备产业运行透析 204
第一节 中国印染机械设备发展概况 204
一、印染设备数字化时代到来 204
二、中国印染机械企业格局分析 206
三、印染机械迈向节能减排新时代 207
四、印染机械设备行业存在的问题 209
五、传统纺织印染设备的改进和发展 210
第二节 中国印染设备自动控制技术研究 210
一、新型整纬技术 210
二、3d计算机测配色系统 211
三、布匹色差在线检测系统 212
四、新的缩水率控制技术 213
第三节 中国印染机械设备发展中存在的问题及策略 214
一、中外印染设备差距 214
二、印染设备的选择方法 215
三、印染设备面临机遇挑战 216
第四节 年中国印染机械设备发展前景趋势 217
第十二章 年中国印染产业投资战略研究 219
第一节 中国印染产业投资概况 219
一、印染产业投资特性 219
二、印染产业投资环境分析 219
第二节 中国印染产业投资机会分析 220
一、印染设备投资机会分析 220
二、产业投资热点分析 221
第三节 中国印染产业投资风险预警 222
一、产业政策风险 222
二、市场竞争风险 222
三、原材料风险 222
四、环境保护风险 223
第四节 年中国印染产业投资策略及建议 223
第十三章 年中国印染产业前景展望与趋势预测分析 226
第一节 年中国印染产业前景预测分析 226
第二节 年中国印染产业新趋势探析 226
一、国产印染面料新趋势 226
二、印染自动配料技术发展趋势 228
三、印染设备发展趋势 229
第三节 年中国印染产业市场预测分析 230
一、印染布产量预测分析 230
二、消费情况预测分析 231
三、印染销售收入预测分析 232
第四节 年中国印染产业市场盈利预测分析 233
图表 1 年世界主要国家和地区经济增长率比较 16
图表 2 年中国国内生产总值及增长变化趋势图 27
图表 3 年中国人均国内生产总值变化趋势图 27
图表 4 年中国全部工业增加值及增长速度趋势图 28
图表 5 2015年规模以上工业企业实现利润及其增长速度 28
图表 6 2015年分行业固定资产投资（不含农户）及其增长速度 31
图表 7 年中国全社会固定资产投资增长趋势图 32
图表 8 2015年中国社会消费品零售总额同比增长趋势图 33
图表 9 年中国社会消费品零售总额及增长速度趋势图 34
图表 10 年城镇居民人均可支配收入及增长趋势图 35
图表 11 年农村居民纯收入及增长情况统计 35
图表 12 2015年中国货物进出口总额及其增长速度 36
图表 13 年中国进出口总额增长趋势图 38
图表 14 2016年中国棉、化纤印染精加工行业经济指标统计 69
图表 15 2015年中国毛染整精加工行业经济指标统计 71
图表 16 2015年毛染整精加工行业前五省区企业数量排名 72
图表 17 2015年毛染整精加工行业前五省区资产总计排名 72
图表 18 2015年毛染整精加工行业前五省区销售收入排名 72
图表 19 2015年毛染整精加工行业前五省区利润总额排名 73
图表 20 2016年中国丝印染精加工行业经济指标统计 73
图表 21 2016年丝印染精加工行业前五省区企业数量排名 74
图表 22 2016年丝印染精加工行业前五省区资产总计排名 75
图表 23 2016年丝印染精加工行业前五省区销售收入排名 75
图表 24 2016年丝印染精加工行业前五省区利润总额排名 75
图表 25 年中国棉、化纤印染精加工企业数量变化趋势图 76
图表 26 2015年中国各省区棉、化纤印染精加工企业数量比较 76
图表 27 年中国棉、化纤印染精加工行业资产总额统计 77
图表 28 年中国棉、化纤印染精加工行业资产变化趋势图 78
图表 29 2015年中国各省区棉、化纤印染精加工行业资产比较 78
图表 30 年中国棉、化纤印染精加工行业销售收入统计 79
图表 31 年中国棉、化纤印染精加工行业销售收入变化趋势图 79
图表 32 2015年中国各省区棉、化纤印染精加工行业销售收入比较 80
图表 33 年中国棉、化纤印染精加工行业利润总额统计 81
图表 34 年中国棉、化纤印染精加工行业利润变化趋势图 81
图表 35 2015年中国各省区棉、化纤印染精加工行业利润总额比较 81
图表 36 年中国棉、化纤印染精加工行业毛利率情况 82
图表 37 年中国棉、化纤印染精加工行业成本费用利润率情况 83
图表 38 年中国棉、化纤印染精加工行业销售利润率情况 83
图表 39 年中国毛染整精加工企业数量变化趋势图 84
图表 40 2016年中国各省区毛染整精加工企业数量比较 84
图表 41 年中国不同规模毛染整精加工企业数量统计 85
图表 42 2016年中国不同规模毛染整精加工企业数量所占份额 85
图表 43 年中国不同所有制毛染整精加工企业数量统计 85
图表 44 2016年中国不同所有制毛染整精加工企业数量所占份额 86
图表 45 年中国毛染整精加工行业资产总额统计 86
图表 46 年中国毛染整精加工行业资产变化趋势图 87
图表 47 2015年中国各省区毛染整精加工行业资产比较 87
图表 48 2016年中国各省区毛染整精加工行业资产比较 87
图表 49 年中国不同规模毛染整精加工企业资产总额统计 88
图表 50 2016年中国不同规模的毛染整精加工企业资产总额所占份额 88
图表 51 年不同所有制毛染整精加工企业资产总额统计 89
图表 52 2016年不同性质的毛染整精加工企业资产总额所占份额 89
图表 53 年中国毛染整精加工行业销售收入统计 89
图表 54 年中国毛染整精加工行业销售收入变化趋势图 90
图表 55 2015年中国各省区毛染整精加工行业销售收入比较 90
图表 56 2016年中国各省区毛染整精加工行业销售收入比较 90
图表 57 年不同规模毛染整精加工企业销售收入统计 91
图表 58 2016年中国不同规模的毛染整精加工企业销售收入份额 91
图表 59 年不同所有制毛染整精加工企业销售收入统计 92
图表 60 2016年不同性质的毛染整精加工企业销售收入所占份额 92
图表 61 年中国毛染整精加工行业利润总额统计 93
图表 62 年中国毛染整精加工行业利润变化趋势图 93
图表 63 2015年中国各省区毛染整精加工行业利润总额比较 93
图表 64 2016年中国各省区毛染整精加工行业利润总额比较 94
图表 65 年不同规模毛染整精加工企业利润总额比较 94
图表 66 2016年不同规模的毛染整精加工企业利润总额所占份额 94
图表 67 年不同所有制毛染整精加工企业利润总额统计 95
图表 68 年中国毛染整精加工行业毛利率情况 95
图表 69 年不同规模毛染整精加工企业销售毛利率比较 95
图表 70 年不同性质毛染整精加工企业销售毛利率比较 96
图表 71 2016年中国各省区毛染整精加工企业销售毛利率比较 96
图表 72 年中国毛染整精加工行业成本费用利润率情况 97
图表 73 2016年中国各省区毛染整精加工企业盈利能力比较 97
图表 74 年中国毛染整精加工行业销售利润率情况 98
图表 75 2016年中国各省区毛染整精加工企业销售利润率比较 98
图表 76 年中国毛染整精加工行业资产利润率情况 99
图表 77 2016年中国各省区毛染整精加工企业总资产利润率比较 99
图表 78 年中国丝印染精加工企业数量变化趋势图 100
图表 79 2015年中国各省区丝印染精加工企业数量比较 100
图表 80 2016年中国各省区丝印染精加工企业数量比较 100
图表 81 年中国不同规模丝印染精加工企业数量统计 101
图表 82 2016年中国不同规模丝印染精加工企业数量所占份额 101
图表 83 年中国不同所有制丝印染精加工企业数量统计 101
图表 84 2016年中国不同所有制丝印染精加工企业数量所占份额 102
图表 85 年中国丝印染精加工行业资产总额统计 102
图表 86 年中国丝印染精加工行业资产变化趋势图 103
图表 87 2015年中国各省区丝印染精加工行业资产比较 103
图表 88 2016年中国各省区丝印染精加工行业资产比较 103
图表 89 年中国不同规模丝印染精加工企业资产总额统计 104
图表 90 2016年中国不同规模的丝印染精加工企业资产总额所占份额 104
图表 91 年不同所有制丝印染精加工企业资产总额统计 104
图表 92 2016年不同性质的丝印染精加工企业资产总额所占份额 105
图表 93 年中国丝印染精加工行业销售收入统计 105
图表 94 年中国丝印染精加工行业销售收入变化趋势图 106
图表 95 2015年中国各省区丝印染精加工行业销售收入比较 106
图表 96 2016年中国各省区丝印染精加工行业销售收入比较 106
图表 97 年不同规模丝印染精加工企业销售收入统计 107
图表 98 2016年中国不同规模的丝印染精加工企业销售收入份额 107
图表 99 年不同所有制丝印染精加工企业销售收入统计 107
图表 100 2016年不同性质的丝印染精加工企业销售收入所占份额 108
图表 101 年中国丝印染精加工行业利润总额统计 108
图表 102 年中国丝印染精加工行业利润变化趋势图 109
图表 103 2015年中国各省区丝印染精加工行业利润总额比较 109
图表 104 2016年中国各省区丝印染精加工行业利润总额比较 109
图表 105 年不同规模丝印染精加工企业利润总额比较 110
图表 106 年不同所有制丝印染精加工企业利润总额统计 110
图表 107 年中国丝印染精加工行业毛利率情况 111
图表 108 年不同规模丝印染精加工企业销售毛利率比较 111
图表 109 年不同性质丝印染精加工企业销售毛利率比较 111
图表 110 2016年中国各省区丝印染精加工企业销售毛利率比较 111
图表 111 年中国丝印染精加工行业成本费用利润率情况 112
图表 112 2016年中国各省区丝印染精加工企业盈利能力比较 112
图表 113 年中国丝印染精加工行业销售利润率情况 113
图表 114 2016年中国各省区丝印染精加工企业销售利润率比较 113
图表 115 年中国丝印染精加工行业资产利润率情况 114
图表 116 2016年中国各省区丝印染精加工企业总资产利润率比较 114
图表 117 年中国杀虫剂产量统计 115
图表 118 年中国印染布产量变化趋势图 115
图表 119 年中国主要省区印染布产量情况 116
图表 120 2015年中国印染布前四省区主要份额 117
图表 121 2016年中国印染前四省区主要份额 117
图表 122 2014年印染六大类产品出口情况 119
图表 123 2014年印染布出口五大洲情况 119
图表 124 2014年印染布主要出口省份情况 120
图表 125 2014年印染六大类产品进口情况 121
图表 126 2014年印染六大类产品主要进口省份情况 121
图表 127 2014年印染六大类产品出口情况 122
图表 128 2014年印染布主要出口省份情况 123
图表 129 2014年印染六大类产品进口情况 124
图表 130 2014年主要省份印染六大类产品进口情况 124
图表 131 2015年印染六大类产品出口情况 125
图表 132 2015年印染布出口主要市场情况表 126
图表 133 2015年印染六大类产品出口情况 126
图表 134 2016年印染布出口主要市场情况表 127
图表 135 2016年印染六大类产品对传统市场出口情况表 127
图表 136 2016年印染六大类产品对新兴市场出口情况表 128
图表 137 2016年印染六大类产品进口情况 128
图表 138 年度中国纺织服装印染行业竞争力10强企业名单 150
图表 139 年中国棉、化纤印染精加工行业销售收入集中度 151
图表 140 年中国毛染整精加工行业销售收入集中度 151
图表 141 年中国丝印染精加工行业销售收入集中度 152
图表 142 2015年中国棉、化纤印染精加工行业生产企业集中分布 152
图表 143 2016年中国毛染整精加工行业生产企业集中分布 153
图表 144 2016年中国丝印染精加工行业生产企业集中分布 153
图表 145 2015年华纺股份有限公司分产品情况表 156
图表 146 2015年华纺股份有限公司业务结构情况 156
图表 147 2015年华纺股份有限公司分地区情况表 156
图表 148 年华纺股份有限公司收入与利润统计 157
图表 149 年华纺股份有限公司资产与负债统计 157
图表 150 年华纺股份有限公司盈利能力情况 157
图表 151 年华纺股份有限公司偿债能力情况 158
图表 152 年华纺股份有限公司运营能力情况 158
图表 153 年华纺股份有限公司成本费用统计 158
图表 154 2016年华纺股份有限公司成本费用结构图 159
图表 155 2015年浙江航民股份有限公司分产品情况表 161
图表 156 2015年浙江航民股份有限公司业务结构情况 161
图表 157 2015年浙江航民股份有限公司分地区情况表 161
图表 158 年浙江航民股份有限公司收入与利润统计 162
图表 159 年浙江航民股份有限公司资产与负债统计 162
图表 160 年浙江航民股份有限公司盈利能力情况 162
图表 161 年浙江航民股份有限公司偿债能力情况 163
图表 162 年浙江航民股份有限公司运营能力情况 163
图表 163 年浙江航民股份有限公司成本费用统计 163
图表 164 2016年浙江航民股份有限公司成本费用结构图 164
图表 165 2015年广东德美精细化工股份有限公司分产品情况表 165
图表 166 2015年广东德美精细化工股份有限公司业务结构情况 165
图表 167 2015年广东德美精细化工股份有限公司分地区情况表 166
图表 168 年广东德美精细化工股份有限公司收入与利润统计 166
图表 169 年广东德美精细化工股份有限公司资产与负债统计 166
图表 170 年广东德美精细化工股份有限公司盈利能力情况 167
图表 171 年广东德美精细化工股份有限公司偿债能力情况 167
图表 172 年广东德美精细化工股份有限公司运营能力情况 167
图表 173 年广东德美精细化工股份有限公司成本费用统计 168
图表 174 2016年广东德美精细化工股份有限公司成本费用结构图 168
图表 175 浙江永通染织集团有限公司资产及负债统计 169
图表 176 浙江永通染织集团有限公司收入及利润统计 169
图表 177 浙江永通染织集团有限公司偿债能力统计 170
图表 178 浙江永通染织集团有限公司盈利能力统计 170
图表 179 浙江永通染织集团有限公司运营能力统计 171
图表 180 浙江亚太高科股份有限公司资产及负债统计 172
图表 181 浙江亚太高科股份有限公司收入及利润统计 173
图表 182 浙江亚太高科股份有限公司偿债能力统计 173
图表 183 浙江亚太高科股份有限公司盈利能力统计 174
图表 184 浙江亚太高科股份有限公司运营能力统计 174
图表 185 山东龙喜集团公司资产及负债统计 175
图表 186 山东龙喜集团公司收入及利润统计 175
图表 187 山东龙喜集团公司偿债能力统计 176
图表 188 山东龙喜集团公司盈利能力统计 176
图表 189 山东龙喜集团公司运营能力统计 177
图表 190 浙江庆盛控股集团有限公司资产及负债统计 178
图表 191 江庆盛控股集团有限公司收入及利润统计 178
图表 192 浙江庆盛控股集团有限公司偿债能力统计 179
图表 193 浙江庆盛控股集团有限公司盈利能力统计 179
图表 194 浙江庆盛控股集团有限公司运营能力统计 180
图表 195 宁波众鑫印染有限公司资产及负债统计 181
图表 196 宁波众鑫印染有限公司收入及利润统计 181
图表 197 宁波众鑫印染有限公司偿债能力统计 182
图表 198 宁波众鑫印染有限公司盈利能力统计 182
图表 199 宁波众鑫印染有限公司运营能力统计 183
图表 200 新天龙集团有限公司资产及负债统计 184
图表 201 新天龙集团有限公司收入及利润统计 184
图表 202 新天龙集团有限公司偿债能力统计 184
图表 203 新天龙集团有限公司盈利能力统计 185
图表 204 新天龙集团有限公司运营能力统计 185
图表 205 石家庄市北方实业集团公司资产及负债统计 186
图表 206 石家庄市北方实业集团公司收入及利润统计 186
图表 207 石家庄市北方实业集团公司偿债能力统计 187
图表 208 石家庄市北方实业集团公司盈利能力统计 187
图表 209 石家庄市北方实业集团公司运营能力统计 188
图表 210 中国印染助剂进出口统计 202
图表 211 年中国印染布产量预测趋势图 231
图表 212 年中国棉、化纤印染精加工行业销售收入预测趋势图 232
图表 213 年中国毛染整精加工行业销售收入预测趋势图 232
图表 214 年中国丝印染精加工行业销售收入预测趋势图 233
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